煤矿动力科各项规章制度汇编.pdf

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1、XXXX 集团集团 XXXX 分公司分公司XXXX 煤矿动力科煤矿动力科各项规章制度汇编各项规章制度汇编第一章第一章各岗位工种操作规程各岗位工种操作规程1.1. 主井绞车司机操作规程主井绞车司机操作规程（一）（一） 、一般规定：、一般规定：1 1、提升机必须配有正、副司机，每班不得少于、提升机必须配有正、副司机，每班不得少于 2 2 人（不包括实习期内的司机）人（不包括实习期内的司机） ，司机不允，司机不允许连班顶岗。许连班顶岗。2 2、司机必须经过培训，熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理，掌握煤矿安全规、司机必须经过培训，熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理，掌握煤矿安全规程有关规

2、定及车房各项规章制度，并经考试取得合格证后，持证上岗。程有关规定及车房各项规章制度，并经考试取得合格证后，持证上岗。3 3、严格遵守本操作规程及煤矿安全规程有关规定。、严格遵守本操作规程及煤矿安全规程有关规定。4 4、上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得干与本职工作无关的事，着装符合工作要求。、上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得干与本职工作无关的事，着装符合工作要求。（二）（二） 、运转前的准备工作：、运转前的准备工作：1 1、绞车司机应认真按照绞车运转记录中的各项检查项目对绞车进行全面的检查，绞车司机应认真按照绞车运转记录中的各项检查项目对绞车进行全面的检查，检查中发检查中发现的问题必须及

3、时处理，并向当班领导汇报，处理后符合要求，才可正常开车。现的问题必须及时处理，并向当班领导汇报，处理后符合要求，才可正常开车。2 2、司机根据提升作业的性质，用操作台上相对应的开关选择运行方式。、司机根据提升作业的性质，用操作台上相对应的开关选择运行方式。（三）（三） 、启车时的操作：、启车时的操作：1 1、司机应密切注意信号，不清楚、不能确认的信号视为无效信号，不准开车，只有司机本、司机应密切注意信号，不清楚、不能确认的信号视为无效信号，不准开车，只有司机本人准确理解信号意图，并确认井上、下没有进行检修作业时，才能开车。人准确理解信号意图，并确认井上、下没有进行检修作业时，才能开车。2 2、

4、当司机已接到提升信号且确认操作性质后，根据提升方向，向前推或向后拉控制手把，、当司机已接到提升信号且确认操作性质后，根据提升方向，向前推或向后拉控制手把，绞车开始运转。此时，要密切观察绞车的运转情况。绞车开始运转。此时，要密切观察绞车的运转情况。（四）（四） 、运转中的操作：、运转中的操作：1 1、运转中绞车司机应密切注意下列情况，如有异常立即停车，并向上级汇报，进行处理。、运转中绞车司机应密切注意下列情况，如有异常立即停车，并向上级汇报，进行处理。（1 1） 、启动时电枢电流最大不应超过、启动时电枢电流最大不应超过 2000A2000A，正常提煤运行时最大不应超过，正常提煤运行时最大不应超过

5、 1300A1300A，且，且电流值无大的波动。电流值无大的波动。（2 2） 、励磁半磁电流在、励磁半磁电流在 100A100A 左右左右, ,启车及运行时励磁电流最大不应超过启车及运行时励磁电流最大不应超过 260A260A，且电流，且电流值无大的波动。值无大的波动。（3 3） 、可调闸电压指示、可调闸电压指示 7.1V7.1V 左右，且电压值无大的波动。左右，且电压值无大的波动。（4 4） 、速度表指示正常，油压表压力指示、速度表指示正常，油压表压力指示 5MPa5MPa 左右。左右。（5 5） 、高压电应在、高压电应在 5700V-6600V5700V-6600V 之间，且电压值无大的波

6、动。之间，且电压值无大的波动。（6 6） 、深度指示仪，后备保护，上位机监控指示正常。、深度指示仪，后备保护，上位机监控指示正常。（7 7） 、绞车运转中无异常声响及震动，钢丝绳与滚筒的接触情况正常。、绞车运转中无异常声响及震动，钢丝绳与滚筒的接触情况正常。（8 8） 、电机炭刷接触良好，无跳动，冒火现象。、电机炭刷接触良好，无跳动，冒火现象。（9 9） 、各信号灯指示及装、卸载处监控画面显示正常。、各信号灯指示及装、卸载处监控画面显示正常。（1010） 、提煤作业时，应注意信号上位机画面的装煤数值，装载重量不应超重，箕斗卸、提煤作业时，应注意信号上位机画面的装煤数值，装载重量不应超重，箕斗卸

7、煤正常，箕斗内不应存煤。煤正常，箕斗内不应存煤。2 2、运转中，如遇不清楚信号，应视为停车信号，立即停车查清原因。、运转中，如遇不清楚信号，应视为停车信号，立即停车查清原因。3 3、当提升到停车位置或终点时，应立即停车。、当提升到停车位置或终点时，应立即停车。4 4、深度指示仪在卸载位置应能自动校正归零，如没校正，应立即停车检查原因。、深度指示仪在卸载位置应能自动校正归零，如没校正，应立即停车检查原因。5 5、绞车运行到距终点、绞车运行到距终点 8585 米处应自动减速并响铃告警，如不减速，司机应手动减速，停车，米处应自动减速并响铃告警，如不减速，司机应手动减速，停车，并及时汇报等待处理。并及

8、时汇报等待处理。6 6、绞车运转时，如没有特殊情况，司机不得采用紧急停车，特殊故障需紧急停车时，司机、绞车运转时，如没有特殊情况，司机不得采用紧急停车，特殊故障需紧急停车时，司机应快速按下紧急停车按钮进行紧急制动，并把控制手把收回到中间停车位置。应快速按下紧急停车按钮进行紧急制动，并把控制手把收回到中间停车位置。7 7、紧急停车后，须由维修人员对提升机各部及提升绳、尾绳等进行全面检查，确认各部未、紧急停车后，须由维修人员对提升机各部及提升绳、尾绳等进行全面检查，确认各部未造成损伤，待制动故障彻底排除后，方可再运行提升工作。造成损伤，待制动故障彻底排除后，方可再运行提升工作。8 8、如遇手动停车

9、、紧急停车都不能实现停车时，司机应立即踩下液压站、如遇手动停车、紧急停车都不能实现停车时，司机应立即踩下液压站 A A、B B 管紧急回油管紧急回油阀门，使绞车抱闸停车。阀门，使绞车抱闸停车。9 9、司机在操作中，手不得离开控制手把，不得从事其它与工作无关的事情，副司机要做好、司机在操作中，手不得离开控制手把，不得从事其它与工作无关的事情，副司机要做好巡回检查和监护工作。巡回检查和监护工作。（五）（五） 、停车时的操作：、停车时的操作：1 1、当减速铃报警后，或在检查、检修作业中，司机应密切注意提升机的运转情况，当听到、当减速铃报警后，或在检查、检修作业中，司机应密切注意提升机的运转情况，当听

10、到停车信号或到到达终点位置时，停车信号或到到达终点位置时，应迅速把控制手把收回到零位。应迅速把控制手把收回到零位。并观察液压站残压应不并观察液压站残压应不超过超过 0.5Mpa0.5Mpa。2 2、当绞车停运时间较长时，必要时可断开安全回路，及停掉各相关设备电源。、当绞车停运时间较长时，必要时可断开安全回路，及停掉各相关设备电源。（六）（六） 、绞车全自动开车方式操作、绞车全自动开车方式操作全自动开车方式用于矿井提升机在全自动模式下实现绞车的自动运行，全自动开车只全自动开车方式用于矿井提升机在全自动模式下实现绞车的自动运行，全自动开车只用于绞车正常提升即提煤，严禁用于检修、提人、下料或对罐。用

11、于绞车正常提升即提煤，严禁用于检修、提人、下料或对罐。操作步骤如下：操作步骤如下：1 1、安全回路得电，上位机上安全回路指示灯变绿。、安全回路得电，上位机上安全回路指示灯变绿。2 2、上位机一次开车故障指示灯为绿色，即不存在一次开车故障。、上位机一次开车故障指示灯为绿色，即不存在一次开车故障。3 3、保证主箕斗在井口位置，上位机自动启车距离指示灯变绿。、保证主箕斗在井口位置，上位机自动启车距离指示灯变绿。4 4、将开车方式打到自动开车档位，上位机全自动开车方式选择指示灯变绿。、将开车方式打到自动开车档位，上位机全自动开车方式选择指示灯变绿。5 5、装载信号台处打到自动位置，上位机信号自动指示灯

12、变绿。、装载信号台处打到自动位置，上位机信号自动指示灯变绿。6 6、提升模式转为提煤模式，并且上位机上显示为提煤方式。、提升模式转为提煤模式，并且上位机上显示为提煤方式。7 7、过卷解除万转打到、过卷解除万转打到“正常正常”位置，上位机正、反解除指示灯变绿。位置，上位机正、反解除指示灯变绿。8 8、推出手把，使手把脱离零位，上位机手把非零位指示灯变绿。、推出手把，使手把脱离零位，上位机手把非零位指示灯变绿。9 9、按下操作台上、按下操作台上“自动启自动启”按钮，上位机自动启指示灯闪动一下。按钮，上位机自动启指示灯闪动一下。1010、上位机同步测数指示灯为绿色。、上位机同步测数指示灯为绿色。11

13、11、上位机中途停车指示灯为绿色。、上位机中途停车指示灯为绿色。此时绞车进入全自动模式，等待信号工指令，当信号工发出运行信号时，即上位机信此时绞车进入全自动模式，等待信号工指令，当信号工发出运行信号时，即上位机信号启车指示灯变绿，绞车自动运行，上位机全自动开车指示灯变绿。号启车指示灯变绿，绞车自动运行，上位机全自动开车指示灯变绿。退出全自动方式：退出全自动方式：1 1、安全回路故障，使安全回路失电，绞车紧急制动，上位机安全回路指示灯变红。、安全回路故障，使安全回路失电，绞车紧急制动，上位机安全回路指示灯变红。2 2、一次开车故障，绞车减速停车，上位机一次开车故障指示灯变红。、一次开车故障，绞车

14、减速停车，上位机一次开车故障指示灯变红。3 3、装载处脱离自动模式，绞车减速停车，上位机信号自动指示灯变红。、装载处脱离自动模式，绞车减速停车，上位机信号自动指示灯变红。4 4、提升模式切换至非提煤模式，绞车减速停车。、提升模式切换至非提煤模式，绞车减速停车。5 5、过卷屏蔽万转钮切换至非、过卷屏蔽万转钮切换至非“正常正常”档位，绞车减速停车，上位机正向解除或反向解除指档位，绞车减速停车，上位机正向解除或反向解除指示灯变红。示灯变红。6 6、手把回零，绞车减速停车，上位机手把非零位指示灯变红。、手把回零，绞车减速停车，上位机手把非零位指示灯变红。7 7、同步测数旋钮动作，绞车减速停车，上位机同

15、步测数指示灯变红。、同步测数旋钮动作，绞车减速停车，上位机同步测数指示灯变红。8 8、按下操作台上、按下操作台上“自动停自动停”按钮，绞车减速停车，上位机自动停指示灯闪动一次。按钮，绞车减速停车，上位机自动停指示灯闪动一次。9 9、绞车非正常停车位置停车，绞车退出全自动，上位机中途停车指示灯变红。、绞车非正常停车位置停车，绞车退出全自动，上位机中途停车指示灯变红。1010、在停车情况下，绞车司机将手把回零，并将开车方式万转打到手动开车或检修，上位、在停车情况下，绞车司机将手把回零，并将开车方式万转打到手动开车或检修，上位机全自动方式选择指示灯变红。机全自动方式选择指示灯变红。上述几种情况均可使

16、绞车退出全自动开车模式，如绞车要继续进行全自动提升工作，上述几种情况均可使绞车退出全自动开车模式，如绞车要继续进行全自动提升工作，操作步骤如下：操作步骤如下：1 1、信号工打停点，使绞车退出允许运行模式。、信号工打停点，使绞车退出允许运行模式。2 2、司机将手把回零。、司机将手把回零。3 3、将开车方式万转打到手动开车或检修。、将开车方式万转打到手动开车或检修。4 4、根据故障提示，排除故障。、根据故障提示，排除故障。5 5、故障排除后按下操作台上的、故障排除后按下操作台上的“复位复位”按钮。按钮。6 6、信号工补点，司机根据所发点数手动操作绞车。、信号工补点，司机根据所发点数手动操作绞车。7

17、 7、当绞车主箕斗再此到达井口停车位置时，可再此投入全自动方式开车。、当绞车主箕斗再此到达井口停车位置时，可再此投入全自动方式开车。注意：如遇故障，绞车将自动退出全自动，司机须打手动开车两趟，确认无故障后，注意：如遇故障，绞车将自动退出全自动，司机须打手动开车两趟，确认无故障后，方可再次投入全自动。投入全自动之前确保信号点为停点。方可再次投入全自动。投入全自动之前确保信号点为停点。（七）（七） 、注意事项：、注意事项：1 1、绞车运转时司机不准从事与工作无关的事，不准开车过程中更换司机，副司机要认真监、绞车运转时司机不准从事与工作无关的事，不准开车过程中更换司机，副司机要认真监护，无监护司机不

18、准一人开车。护，无监护司机不准一人开车。2 2、提水煤时，装载信号必须与司机联系好，卸煤时司机密切注意卸载处得监视画面，将煤、提水煤时，装载信号必须与司机联系好，卸煤时司机密切注意卸载处得监视画面，将煤卸净后方可动车，必要时可通知值班人员在三楼卸载煤仓处进行蹲点监视。卸净后方可动车，必要时可通知值班人员在三楼卸载煤仓处进行蹲点监视。3 3、司机发现起车时钢丝绳打滑或深度指示器标尺指示有误时，必须立即停车，通知维修人、司机发现起车时钢丝绳打滑或深度指示器标尺指示有误时，必须立即停车，通知维修人员进行处理，正常后方可开车。员进行处理，正常后方可开车。4 4、后备保护严禁脱机，有故障时必须向科、队领

19、导汇报，处理正常后绞车方可再次运行。、后备保护严禁脱机，有故障时必须向科、队领导汇报，处理正常后绞车方可再次运行。5 5、 当有施工作业时，当有施工作业时， 绞车司机必须听从施工负责人的指令开车，绞车司机必须听从施工负责人的指令开车， 开车速度不准超过开车速度不准超过 0.5m/s0.5m/s。6 6、正常提煤运行时，如果电枢电流小于、正常提煤运行时，如果电枢电流小于 800A800A 时，应确认提升斗内的装煤量，并电话通知时，应确认提升斗内的装煤量，并电话通知信号工确认下放斗内是否为空斗，确认正常后方可装煤运转。信号工确认下放斗内是否为空斗，确认正常后方可装煤运转。2. 2. 副井绞车司机操

20、作规程副井绞车司机操作规程（一）（一） 、一般规定：、一般规定：1 1、提升机必须配有正、副司机，每班不得少于、提升机必须配有正、副司机，每班不得少于 2 2 人（不包括实习期内的司机）人（不包括实习期内的司机） ，司机不允，司机不允许连班顶岗。许连班顶岗。2 2、司机必须经过培训，熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理，掌握煤矿安全规、司机必须经过培训，熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理，掌握煤矿安全规程有关规定及车房各项规章制度，并经考试取得合格证后，持证上岗。程有关规定及车房各项规章制度，并经考试取得合格证后，持证上岗。3 3、严格遵守本操作规程及煤矿安全规程有关规定。、严格遵守

21、本操作规程及煤矿安全规程有关规定。4 4、上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得干与本职工作无关的事，着装符合工作要求。、上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得干与本职工作无关的事，着装符合工作要求。（二）（二） 、运转前的准备工作：、运转前的准备工作：1 1、绞车司机应认真按照绞车运转记录中的各项检查项目对绞车进行全面的检查，绞车司机应认真按照绞车运转记录中的各项检查项目对绞车进行全面的检查，检查中发检查中发现的问题必须及时处理，并向当班领导汇报，处理后符合要求，才可正常开车。现的问题必须及时处理，并向当班领导汇报，处理后符合要求，才可正常开车。2 2、司机根据提升作业的性质，用操作台上相对应的

22、开关选择运行方式。、司机根据提升作业的性质，用操作台上相对应的开关选择运行方式。（三）（三） 、启车时的操作：、启车时的操作：1 1、司机应密切注意信号，不清楚、不能确认的信号视为无效信号，不准开车，只有司机本、司机应密切注意信号，不清楚、不能确认的信号视为无效信号，不准开车，只有司机本人准确理解信号意图，并确认井上、下没有进行检修作业时，才能开车。人准确理解信号意图，并确认井上、下没有进行检修作业时，才能开车。2 2、当司机已接到提升信号且确认操作性质后，根据提升方向，推开闸把，向前推或向后拉、当司机已接到提升信号且确认操作性质后，根据提升方向，推开闸把，向前推或向后拉动主令手把，绞车开始运

23、转。此时，要密切观察绞车的运转情况。动主令手把，绞车开始运转。此时，要密切观察绞车的运转情况。（四）（四） 、运转中的操作：、运转中的操作：1 1、运转中绞车司机应密切注意下列情况，如有异常立即停车，并向上级汇报，进行处理。、运转中绞车司机应密切注意下列情况，如有异常立即停车，并向上级汇报，进行处理。（1 1） 、启动时电枢电流最大不应超过、启动时电枢电流最大不应超过 1500A1500A，运行时最大不应超过，运行时最大不应超过 1200A 1200A，且电流值，且电流值无大的波动。无大的波动。（2 2） 、励磁电流启车时最大不应超过、励磁电流启车时最大不应超过 100100 A A，运行时最

24、大不应超过，运行时最大不应超过 80A80A，且电流值无大，且电流值无大的波动。的波动。（3 3） 、可调闸电压指示、可调闸电压指示 6.9V6.9V 左右，且电压值无大的波动。左右，且电压值无大的波动。（4 4） 、高压电应在、高压电应在 5700V-6600V5700V-6600V 之间，且电压值无大的波动。之间，且电压值无大的波动。（5 5） 、速度表指示正常，油压表压力指示、速度表指示正常，油压表压力指示 6MPa6MPa 左右。左右。（6 6） 、深度指示仪，后备保护，上位机监控指示正常。、深度指示仪，后备保护，上位机监控指示正常。（7 7） 、绞车运转中无异常声响及震动，钢丝绳与滚

25、筒的接触情况正常。、绞车运转中无异常声响及震动，钢丝绳与滚筒的接触情况正常。（8 8） 、电机炭刷接触良好，无跳动，冒火现象。、电机炭刷接触良好，无跳动，冒火现象。（9 9） 、各信号灯指示及各水平监控画面显示正常。、各信号灯指示及各水平监控画面显示正常。2 2、运转中，如遇不清楚信号，应视为停车信号，立即停车查清原因。、运转中，如遇不清楚信号，应视为停车信号，立即停车查清原因。3 3、当提升到停车位置或终点时，应立即停车。、当提升到停车位置或终点时，应立即停车。4 4、深度指示仪在卸载位置应能自动校正归零，如没校正，应立即停车检查原因。、深度指示仪在卸载位置应能自动校正归零，如没校正，应立即

26、停车检查原因。5 5、绞车运行到距终点、绞车运行到距终点 6060 米处应自动减速并响铃告警，如不减速，司机应手动减速，停车，米处应自动减速并响铃告警，如不减速，司机应手动减速，停车，并及时汇报等待处理。并及时汇报等待处理。6 6、绞车运转时，如没有特殊情况，司机不得采用紧急停车，特殊故障需紧急停车时，司机、绞车运转时，如没有特殊情况，司机不得采用紧急停车，特殊故障需紧急停车时，司机应快速按下紧急停车按钮进行紧急制动，应快速按下紧急停车按钮进行紧急制动，并把主令手把收回到中间停车位置，并把主令手把收回到中间停车位置，同时收回同时收回闸把。闸把。7 7、紧急停车后，须由维修人员对提升机各部及提升

27、绳、尾绳等进行全面检查，确认各部未、紧急停车后，须由维修人员对提升机各部及提升绳、尾绳等进行全面检查，确认各部未造成损伤，待制动故障彻底排除后，方可再运行提升工作。造成损伤，待制动故障彻底排除后，方可再运行提升工作。8 8、如遇手动停车、紧急停车都不能实现停车时，司机应立即踩下液压站、如遇手动停车、紧急停车都不能实现停车时，司机应立即踩下液压站 A A、B B 管紧急回油管紧急回油阀门，使绞车抱闸停车。阀门，使绞车抱闸停车。9 9、司机在操作中，手不得离开控制手把，不得从事其它与工作无关的事情，副司机要做好、司机在操作中，手不得离开控制手把，不得从事其它与工作无关的事情，副司机要做好巡回检查和

28、监护工作。巡回检查和监护工作。（五）（五） 、停车时的操作：、停车时的操作：1 1、当减速铃报警后，或在检查、检修作业中，司机应密切注意提升机的运转情况，当听到、当减速铃报警后，或在检查、检修作业中，司机应密切注意提升机的运转情况，当听到停车信号或到到达终点位置时，停车信号或到到达终点位置时，应迅速把控制手把收回到零位。应迅速把控制手把收回到零位。并观察液压站残压应不并观察液压站残压应不超过超过 0.5Mpa0.5Mpa。2 2、当绞车停运时间较长时，应停掉液压站油泵；必要时断开安全回路，停掉冷却风机。、当绞车停运时间较长时，应停掉液压站油泵；必要时断开安全回路，停掉冷却风机。（六）（六） 、

29、注意事项：、注意事项：1 1、绞车运转时司机不准从事与工作无关的事，不准开车过程中更换司机，副司机要认真监、绞车运转时司机不准从事与工作无关的事，不准开车过程中更换司机，副司机要认真监护，无监护司机不准一人开车。护，无监护司机不准一人开车。2 2、司机发现起车时钢丝绳打滑或深度指示器标尺指示有误时，必须立即停车，通知维修人、司机发现起车时钢丝绳打滑或深度指示器标尺指示有误时，必须立即停车，通知维修人员进行处理，正常后方可开车。员进行处理，正常后方可开车。3 3、后备保护严禁脱机，有故障时必须向科、队领导汇报，处理正常后绞车方可再次运行。、后备保护严禁脱机，有故障时必须向科、队领导汇报，处理正常

30、后绞车方可再次运行。4 4、 当有施工作业时，当有施工作业时， 绞车司机必须听从施工负责人的指令开车，绞车司机必须听从施工负责人的指令开车， 开车速度不准超过开车速度不准超过 0.5m/s0.5m/s。5 5、当绞车在下长料时，绞车司机必须严格按照下长料的步骤对绞车进行操作，副司机要做、当绞车在下长料时，绞车司机必须严格按照下长料的步骤对绞车进行操作，副司机要做好监护工作，长料进入井筒在下放的过程中，绞车运行速度严禁超过好监护工作，长料进入井筒在下放的过程中，绞车运行速度严禁超过 1m/s1m/s。3. 3. 新井主提绞车司机操作规程新井主提绞车司机操作规程（一）（一） 、一般规定：、一般规定

31、：1 1、提升机必须配有正、副司机，每班不得少于、提升机必须配有正、副司机，每班不得少于 2 2 人（不包括实习期内的司机）人（不包括实习期内的司机） ，司机不允，司机不允许连班顶岗。许连班顶岗。2 2、司机必须经过培训，熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理，掌握煤矿安全规、司机必须经过培训，熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理，掌握煤矿安全规程有关规定及车房各项规章制度，并经考试取得合格证后，持证上岗。程有关规定及车房各项规章制度，并经考试取得合格证后，持证上岗。3 3、严格遵守本操作规程及煤矿安全规程有关规定。、严格遵守本操作规程及煤矿安全规程有关规定。4 4、上班前不准喝酒，工作

32、时精神集中，不得干与本职工作无关的事，着装符合工作要求。、上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得干与本职工作无关的事，着装符合工作要求。（二）（二） 、运转前的准备：、运转前的准备：1 1、司机认真检查各部分机械，电气设备的安装要牢固可靠，螺栓没有松动。、司机认真检查各部分机械，电气设备的安装要牢固可靠，螺栓没有松动。2 2、由电工送电，电机磁场电源开关，合上高压开关，查看高压电源是否正常，电压在、由电工送电，电机磁场电源开关，合上高压开关，查看高压电源是否正常，电压在57005700 6600V 6600V 范围内，合上低压电源总开关，制动油泵电源开关，冷却风机电源开关，调节范围内，合上低压电

33、源总开关，制动油泵电源开关，冷却风机电源开关，调节柜电源开关，控制柜电源开关和柜内各分控开关，查看电压指示是否正常。柜电源开关，控制柜电源开关和柜内各分控开关，查看电压指示是否正常。3 3、司机查看控制柜，调节柜，操作台中各安钮，开关在正常工作状态，各指示灯正常，闸、司机查看控制柜，调节柜，操作台中各安钮，开关在正常工作状态，各指示灯正常，闸手把在抱闸位置，主令控制手把在中间停车位置，监控机后备保护在联机状态，并显示手把在抱闸位置，主令控制手把在中间停车位置，监控机后备保护在联机状态，并显示正常。确认后，按下安全回路复位按钮，接通安全回路。正常。确认后，按下安全回路复位按钮，接通安全回路。4

34、4、司机根据提升作业的性质，用操作台上相对应的开关选择运行方式和速度提煤、提人、司机根据提升作业的性质，用操作台上相对应的开关选择运行方式和速度提煤、提人、验绳或检修。并开启主电机冷却风机和各整流柜风机。验绳或检修。并开启主电机冷却风机和各整流柜风机。（三）（三） 、起动操作：、起动操作：1 1、司机应密切注意信号，不清楚、不能确认的信号视为无效，不准开车，只有司机本人准、司机应密切注意信号，不清楚、不能确认的信号视为无效，不准开车，只有司机本人准确理解信号意图，并确认没有进行检修作业时，才能开车。确理解信号意图，并确认没有进行检修作业时，才能开车。2 2、作业性质确认后，首先启动油泵，等待信

35、号，当接到信号后，把闸手把推出少许，使闸、作业性质确认后，首先启动油泵，等待信号，当接到信号后，把闸手把推出少许，使闸把零位提示灯熄灭，根据提升方向，向前推操纵主令（主斗下放）或向后拉回把零位提示灯熄灭，根据提升方向，向前推操纵主令（主斗下放）或向后拉回操纵主操纵主令（主斗提）到作业所需的位置，使电枢电流建立后，把闸手把推到全松闸位置。提升令（主斗提）到作业所需的位置，使电枢电流建立后，把闸手把推到全松闸位置。提升机开始运转，此时，要观察绞车的运转情况。机开始运转，此时，要观察绞车的运转情况。（四）（四） 、运转中检查控制：、运转中检查控制：1 1、运转中随时注意下列各项，如有异常立即停车，并

36、向上级汇报。、运转中随时注意下列各项，如有异常立即停车，并向上级汇报。（1 1） 、电枢电流起动不超过、电枢电流起动不超过 5500A5500A，运行不超过，运行不超过 4000A4000A，方向正确，指针稳定。，方向正确，指针稳定。（2 2） 、励磁电流稳态不超过、励磁电流稳态不超过 250A250A，方向正确。，方向正确。（3 3） 、可调闸电压、可调闸电压 6-7v6-7v，指针稳定不晃动。，指针稳定不晃动。（4 4） 、速度表指示正常，油压表一级压力指示、速度表指示正常，油压表一级压力指示 13MPa13MPa、二级压力指示、二级压力指示 6MPa6MPa。（5 5） 、后备保护，上位

37、监控机指示正常。、后备保护，上位监控机指示正常。（6 6） 、运转中声响，震动没有异常，钢丝绳与滚筒的接触情况正常。、运转中声响，震动没有异常，钢丝绳与滚筒的接触情况正常。（7 7） 、电机炭刷接触良好，无跳动，冒火现象。、电机炭刷接触良好，无跳动，冒火现象。（8 8） 、各信号灯指示，卸载监视电视显示正常。、各信号灯指示，卸载监视电视显示正常。（9 9） 、提煤作业中，定重显示器正常，不超重，箕斗卸煤正常，卸净及上仓存煤情况。、提煤作业中，定重显示器正常，不超重，箕斗卸煤正常，卸净及上仓存煤情况。2 2、运转中，如遇不清楚信号，应视为停车信号，立即停车查清原因。、运转中，如遇不清楚信号，应视

38、为停车信号，立即停车查清原因。3 3、当提升到停车位置或提煤到端点，应立即停车。、当提升到停车位置或提煤到端点，应立即停车。4 4、提升标尺在卸载位置应能自动调整显示为零，如不调整，应立即停车。、提升标尺在卸载位置应能自动调整显示为零，如不调整，应立即停车。5 5、绞车运行到距终点、绞车运行到距终点 7575 米处应自动减速并响铃告警，如不减速，司机应手动减速，停车，米处应自动减速并响铃告警，如不减速，司机应手动减速，停车，并及时汇报。并及时汇报。6 6、绞车运转时，如没有特殊情况，司机不得采用紧急停车，特殊故障需紧急停车时，司机、绞车运转时，如没有特殊情况，司机不得采用紧急停车，特殊故障需紧

39、急停车时，司机应快速把闸手把主令移到停车位置，并按下紧急停车按钮进行紧急制动。应快速把闸手把主令移到停车位置，并按下紧急停车按钮进行紧急制动。7 7、如遇手动停车，紧急停车都不能实现停车时，司机应立即脚踩紧急回油踏板，使绞车抱、如遇手动停车，紧急停车都不能实现停车时，司机应立即脚踩紧急回油踏板，使绞车抱闸停车。闸停车。8 8、实行紧急停车后，需由维修人员对提升机各部及提升绳，尾绳等全面检查，确认没有造、实行紧急停车后，需由维修人员对提升机各部及提升绳，尾绳等全面检查，确认没有造成破坏，制动故障彻底排除后，方可再运行。成破坏，制动故障彻底排除后，方可再运行。9 9、中途停车后，绞车司机牢记提升方

40、向，严禁重物下放。、中途停车后，绞车司机牢记提升方向，严禁重物下放。1010、司机在操作中，双手不得离开操纵手把，不得从事其它与工作无关的事情，副司机作、司机在操作中，双手不得离开操纵手把，不得从事其它与工作无关的事情，副司机作好巡回检查和监护工作。好巡回检查和监护工作。（五）（五） 、停车操作：、停车操作：1 1、当减速铃报警后，或在检查作业过程中，司机应高度注意提升机运转情况，当听到停车、当减速铃报警后，或在检查作业过程中，司机应高度注意提升机运转情况，当听到停车信号或到终点位置时，把闸手把拉到零位，把主令控制手把也同时移到零位。信号或到终点位置时，把闸手把拉到零位，把主令控制手把也同时移

41、到零位。2 2、使用闸手把不可用力过猛，停止运行时，闸手把拉到零位，液压表残压不超过、使用闸手把不可用力过猛，停止运行时，闸手把拉到零位，液压表残压不超过 1Mpa1Mpa。3 3、停运时间较长时，应停掉油泵；必要时断开安全回路，停掉冷却风机。、停运时间较长时，应停掉油泵；必要时断开安全回路，停掉冷却风机。（六）（六） 、注意事项：、注意事项：1 1、司机开车时不准闲谈和打电话，不准中途调换位置，副司机要认真监护，无监护司机不、司机开车时不准闲谈和打电话，不准中途调换位置，副司机要认真监护，无监护司机不准一人开车；准一人开车；2 2、提水煤时，提水煤时，装载信号必须与司机联系好，装载信号必须与

42、司机联系好，箕斗在装载处接好，箕斗在装载处接好，卸煤时密切注意监视画面，卸煤时密切注意监视画面，将煤卸净后方可动车。将煤卸净后方可动车。3 3、司机发现起车时钢丝绳打滑或深度指示器标尺指示有误时，必须立即停车，通知维修人、司机发现起车时钢丝绳打滑或深度指示器标尺指示有误时，必须立即停车，通知维修人员采取妥善措施后方可开车。员采取妥善措施后方可开车。4 4、后备保护严禁脱机，有故障时必须向科、队领导汇报，处理正常后方可运行。、后备保护严禁脱机，有故障时必须向科、队领导汇报，处理正常后方可运行。5 5、检修提升维修人员时，提升速度不得超过、检修提升维修人员时，提升速度不得超过 2m/s2m/s。6

43、 6、正常提煤运行时，如果电枢电流小于、正常提煤运行时，如果电枢电流小于2000A2000A 时，应确认提升斗内的装煤量，并电话通知时，应确认提升斗内的装煤量，并电话通知信号工确认下放斗内是否为空斗，确认正常后方可装煤运转。信号工确认下放斗内是否为空斗，确认正常后方可装煤运转。4. 4. 新井副提绞车司机操作规程新井副提绞车司机操作规程（一）（一） 、一般规定：、一般规定：1 1、提升机必须配有正、副司机，每班不得少于、提升机必须配有正、副司机，每班不得少于 2 2 人（不包括实习期内的司机）人（不包括实习期内的司机） ，司机不允，司机不允许连班顶岗。许连班顶岗。2 2、司机必须经过培训，熟悉

44、设备的结构、性能、技术特征、动作原理，掌握煤矿安全规、司机必须经过培训，熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理，掌握煤矿安全规程有关规定及车房各项规章制度，并经考试取得合格证后，持证上岗。程有关规定及车房各项规章制度，并经考试取得合格证后，持证上岗。3 3、严格遵守本操作规程及煤矿安全规程有关规定。、严格遵守本操作规程及煤矿安全规程有关规定。4 4、上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得干与本职工作无关的事，着装符合工作要求。、上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得干与本职工作无关的事，着装符合工作要求。（二）（二） 、运转前的准备：、运转前的准备：1 1、司机认真检查各部分机械，电气设备的安装

45、要牢固可靠，螺栓没有松动。、司机认真检查各部分机械，电气设备的安装要牢固可靠，螺栓没有松动。2 2、由电工送电，合上各电控开关，查看高压指示在、由电工送电，合上各电控开关，查看高压指示在 5700 6600V5700 6600V 之间，低压各仪表，指之间，低压各仪表，指示灯指示正常。示灯指示正常。3 3、司机查看控制柜，调节柜，操作台，信号柜中各按钮，开关在正常状态，各指示灯指示、司机查看控制柜，调节柜，操作台，信号柜中各按钮，开关在正常状态，各指示灯指示正常，闸手把在抱闸位置，主令控制手把在中间停车位置，监控机，后备保护仪在联机正常，闸手把在抱闸位置，主令控制手把在中间停车位置，监控机，后备

46、保护仪在联机状态，并显示正常。确认后，按下安全复位按钮，接通安全回路。状态，并显示正常。确认后，按下安全复位按钮，接通安全回路。4 4、司机根据提升作业的性质，用操作台上相对应的开关选择运行方式和速度，正常运行或、司机根据提升作业的性质，用操作台上相对应的开关选择运行方式和速度，正常运行或检修，并开启主电机和各整流柜风机。检修，并开启主电机和各整流柜风机。（三）（三） 、起动操作：、起动操作：1 1、司机应密切注意信号，不清楚，不能确认的信号视为无效，不准开车。只有司机本人司、司机应密切注意信号，不清楚，不能确认的信号视为无效，不准开车。只有司机本人司机应密切注意信号，不清楚、不能确认的信号视

47、为无效，不准开车，只有司机本人准确机应密切注意信号，不清楚、不能确认的信号视为无效，不准开车，只有司机本人准确理解信号意图，并确认没有进行检修作业时，才能开车。理解信号意图，并确认没有进行检修作业时，才能开车。2 2、信号和作业性质确认后，首先启动油泵，把闸手把推出少许，使闸把零位提示灯熄灭，、信号和作业性质确认后，首先启动油泵，把闸手把推出少许，使闸把零位提示灯熄灭，根据提升方向，向前推操纵主令（下罐）或向后拉回主令（上提罐笼）根据提升方向，向前推操纵主令（下罐）或向后拉回主令（上提罐笼），待电枢电流建，待电枢电流建立，达到作业所需的值时，把闸手把推到全松闸位置，把操纵主令推（拉）到运行所需

48、立，达到作业所需的值时，把闸手把推到全松闸位置，把操纵主令推（拉）到运行所需的速度值处，提升机开始运转。的速度值处，提升机开始运转。（四）（四） 、运转中检查控制：、运转中检查控制：1 1、运转中随时注意下列各项，如有异常立即停车，并向上级汇报：、运转中随时注意下列各项，如有异常立即停车，并向上级汇报：（1 1） 、电枢电流不超过、电枢电流不超过 2000A2000A，方向正确，指针稳定。，方向正确，指针稳定。（2 2） 、励磁电流稳态不超过、励磁电流稳态不超过 200A200A，( (正负正负) )。（3 3） 、可调闸电压、可调闸电压 6-7v6-7v，指针稳定不晃动。，指针稳定不晃动。（

49、4 4） 、速度表指示正常，油压表一级压力指示、速度表指示正常，油压表一级压力指示 8.5MPa8.5MPa、二级压力指示、二级压力指示 4.5MPa4.5MPa。（5 5） 、后备保护，上位机显示正常。、后备保护，上位机显示正常。（6 6） 、运转中声响，震动没有异常，钢丝绳与滚筒的接触情况正常。、运转中声响，震动没有异常，钢丝绳与滚筒的接触情况正常。（7 7） 、电机炭刷接触良好，无跳动，冒火现象。、电机炭刷接触良好，无跳动，冒火现象。（8 8） 、各信号灯指示，监视电视显示正常。、各信号灯指示，监视电视显示正常。2 2、运转中，如遇不清楚信号，应视为停车信号，立即停车，查清原因后方可开车

50、。、运转中，如遇不清楚信号，应视为停车信号，立即停车，查清原因后方可开车。3 3、当提升到正常停车位置时，即使没有收到停车信号，应立即停车。、当提升到正常停车位置时，即使没有收到停车信号，应立即停车。4 4、提升标尺应在上下终点停车位置自动调零，如不调整，应停运。、提升标尺应在上下终点停车位置自动调零，如不调整，应停运。5 5、绞车运行到距终点、绞车运行到距终点 6565 米处应自动减速并响铃告警，如不减速，司机应手动减速，停车，米处应自动减速并响铃告警，如不减速，司机应手动减速，停车，通知维修人员检修，在接近停车位置时速度控制在通知维修人员检修，在接近停车位置时速度控制在 0.1m/s0.1