压力容器安全操作规程汇编1.doc.pdf

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1、压力容器安全操作规程汇编压力容器安全操作规程汇编 1 1对于压力容器操作人员，安全要求如下： . 1、操作人员必须遵守压力容器安全操作规程；.2、压力容器操作人员必须是受过培训，经过考核并取得操作资格证书的人员，必须了解压力容器基本结构和主要技术参数，熟悉操作工艺条件；硅酸盐建筑制品蒸压釜安全生产规程颁发部门：国家建筑材料工业局发布日期：1989-11-17生效日期：1990-01-07第一章总则第一条为了加强对蒸压釜的安全管理， 以保证其安全经济运行， 保护国家财产和人民生产财产的安全， 根据劳动部发布的 压力容器安全监察规程特制定本规程。第二条本规程适用于建筑材料工业各种蒸制硅酸盐建筑制品

2、的蒸压釜。第三条蒸压釜的安装、使用、检验修理等必须遵守压力容器安全监察规程的规定并满足本规程要求。第四条各级建材工业主管部门对本行业蒸压釜使用单位进行监督和管理，贯彻执行本规程。第二章安装第五条凡未经劳动部门审查批准并取得 压力容器制造许可证的单位制造的蒸压釜、未经审查批准的设计图纸制造的蒸压釜和设计制造中没有设置：安全阀、压力表、温度计、釜盖开启关闭的安全联锁装置、阻汽排水装置、冷凝水液位计等有效的安全附件的蒸压釜均不准安装。第六条产品合格证、质量证明书、主要受压元件强度计算书及蒸压釜竣工图等技术资料不齐全的蒸压釜不准安装。第七条安装蒸压釜的施工单位， 必须经省级锅炉压力容器安全监察部门审查

3、批准。第八条在蒸压釜安装前， 使用单位应会同安装施工单位对随机技术文件和零部件进行清点和验收，如有损坏或变形，必须经修复后才能进行安装。第九条安装工作必须按照设计图纸和安装使用说明书等有关技术要求和规定进行。第十条在安装现场拼接的蒸压釜， 必须由持有劳动部门颁发的安装许可证的单位承担， 拼接组装工作尽量由蒸压釜的制造厂承担为宜。第十一条现场拼接的釜体环向焊缝在水压试验前进行超声波或射线探伤检验，水压试验后对焊缝再做不少于的表面探伤。第十二条蒸压釜的水压试验要求和方法， 按设计图纸有关技术要求和压力容器安全监察规程的有关规定执行。第十三条禁止在蒸压釜受压元件上焊接临时吊环和拉筋板等。第十四条蒸压

4、釜保温层的安装必须在水压试验和安装合格后按照图纸的要求进行。第十五条安装施工单位在施工时不得擅自对原设计进行修改或变更。如确实需要修改或变更时，必须在征得原设计单位同意并取得证明文件后进行， 并将修改或变更的部位作详细记录并存入技术档案。第十六条蒸压釜安装完毕后， 安装单位应会同使用单位并邀请当地劳动部分参加，对蒸压釜进行全面验收。第十七条蒸压釜的水压试验要求和方法， 按设计图纸有关技术要求和压力容器安全监察规程的有关规定执行。第十八条安装工作全部竣工后，施工单位应将竣工图、技术资料及安装质量证明书等移交给使用单位， 使用单位应组织有关单位并邀请上级主管和当地劳动部门对安装质量进行验收； 上级

5、主管部门和当地劳动部门确认合格后方可投入使用。第三章使用与管理第十九条蒸压釜使用单位的厂长或总工程师， 必须对蒸压釜的安全技术管理负责， 并指定专职的安全技术人员负责蒸压釜的安全技术管理工作。第二十条使用蒸压釜的单位， 应根据生产工艺要求和蒸压釜的技术性能，制定蒸压釜安全操作规程，并严格执行。第二十一条蒸压釜操作规程的基本内容：（一）操作方法，开关釜盖的操作程序和安全注意事项。（二）抽真空、升压、恒压和孤压程序等。（三） 运行中应重点检查的项目和部位以及运行中可能出现的异常现象和防止处置措施，以及报告办法和程序。（四）运行中冷凝水排放和停釜时对釜内料渣清理的要求。（五）蒸压釜停用时的封存和保养

6、办法。第二十二条使用蒸压釜的单位， 必须对蒸压釜的管理人员和操作维修人员进行培训和考核工作， 操作工必须经考试合格发证后，才能独立操作。第二十三条蒸压釜运行时， 操作人员应认真执行有关蒸压釜安全运行的规章制度，做好运行值班记录和交接班记录，严格压力容器安全操作一般规定压力容器安全操作一般规定1压力容器操作工必须持“证”方可独立操作。操作人员应熟悉设备及容器技术特性、结构、工艺流程、工艺参数、可能发生的事故和应采取的防范措施、处理方法。2设备运行启动前应巡视，检查设备状况有否异常；安全附件、装置是否符合要求，管道接头、阀门有否泄漏，并查看运行参数要求，操作工艺指标及最高工作压力，最高或最低工作温

7、度的规定，做到心中有数。当符合安全条件时。力可启动设备，使容器投入运行。3容器及设备的开，停车必须严格执行岗位安全技术操作规程，应分段分级缓慢升、降压力，也不得急剧升温或降温。工作中应严格控制工艺条件， 观察监测仪表或装置， 附件， 严防容器超温、超压运行。对于升压有壁温要求的容器，不得在壁温低于规定温度下升压。对液化气体容器， 每次空罐充装时， 必须严格控制物料充装速度，严防壁温过低发生脆断，严格控制充装量，防止满液或超装产生爆炸事故。对于易燃、易爆，有毒害的介质，应防止泄露、错装，保持场所通风良好及防火措施有效。4对于有内衬和耐火材料衬里的反应容器，在操作或停车充氮期间，均应定时检查壁温，

8、如有疑问，应进行复查。每次投入反应的物料，应称量准确，且物料规格应符合工艺要求。5工作中，应定时、定点、定线、定项进行巡回检查。对安全阀、压力表、测温仪表、紧急切断装置及其它安全装置应保持齐全、灵敏、可靠，每班应按有关规定检查，试验。有关巡视，检查、调试的情况应载入值班日记和设备缺陷记录。6发生下列情况之一者，操作人员有权采取紧急措施停止压力容器运行，并立即报告有关领导和部门(1)容器工作压力， 工作温度或壁温超过许用值， 采取各种措施仍不能使之正常时；(2)容器主要承压元件发生裂纹、臌包、变形、泄漏， 不能延长至下一个检修周期处理时；(3)安全附件或主要附件失效， 接管端断裂， 紧固件损坏难

9、以保证安全运行时；(4)发生火灾或其它意外事故已直接威胁容器正常运行时。7压力容器紧急停用后，再次开车，须经主管领导及技术总负责人批准，不得在原因未查清、措施不力的情况下盲目开车。8压力容器运行或进行耐压试验时，严禁对承压元件进行任何修理或紧固、拆卸、焊接等工作。对于操作规程许可的热紧固、运行调试应严格遵守安全技术规范。容器运行或耐压试验需要调试， 检查时， 人的头部应避开事故源。检查路线应按确定部位进行。9进入容器内部应做好以下工作(1)切断压力源应用盲板隔断与其连接的设备和管道， 并应有明显的隔断标记，禁止仅仅用阀门代替盲板隔断。断开电源后的配电箱、柜应上锁，挂警示牌；(2)盛装易燃、有毒、剧毒或窒息性介质的容器，必须经过置换、中和、消毒、清洗等处理并监测，取样分析合格；(3)将容器人、手孔全部打开，通风放散达到要求。10 对停用和备用的容器应按有关规定做好维护保养及停车检查工作。必要时，操作者应进行排放，清洗干净和置换。摘自机械工人安全技术操作规程发表99