变电站一次设备调试方案.pdf

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1、NONO：TM2011-00-001TM2011-00-001变电站一次设备变电站一次设备技术试验方案技术试验方案贵州泰铭电力实业有限公司贵州泰铭电力实业有限公司20112011 年年 0000 月月 0000 日日地地址：址：贵阳市云岩区电电传传话话真真：(0851)：(0851)邮政编码：邮政编码：550000工作部门：调试中心工作部门：调试中心工作人员：谭凯等人工作人员：谭凯等人方案编写：谭凯方案编写：谭凯审审核：核：批批准：准：批准日期：批准日期：年年月月日日使用设备台帐使用设备台帐试验设备及型号FULKE189 万用表FULKE289 万用表回路电阻测试仪变压器直流电阻测试仪电动摇表

2、介质损耗测试仪温湿度表直流高压发生器雷击计数器测试仪变比测试仪断路器动作电压测试仪变压器直阻测试仪回路电阻测试仪直流高压发生器交直流数字千伏表高压开关动作特性测试仪试验变压器电流表电压表调压器生产厂家有效日期前前言言1 1、概述、概述2 2、试验目的：、试验目的：检验电气一次设备的绝缘和其它相关参数是否符合中国南方电网有限责任公司企业标准电气设备交接试验标准GB 501502006 的相关规定及厂家有关说明，以保证电气设备的安全投入运行。3 3、测试依据、测试依据本测试以中国南方电网有限责任公司企业标准 电气设备交接试验标准GB 501502006的相关规定及有关说明书，设备出厂试验报告为依据

3、。4 4、被试设备：、被试设备：4.1.14.1.1线路阻波器线路阻波器4.1.24.1.2出电容式电压互感器出电容式电压互感器4.1.34.1.3出线氧化锌避雷器出线氧化锌避雷器4.1.4 GIS4.1.4 GIS 封闭组合电气（母线、封闭组合电气（母线、PTPT 间隔等）间隔等）4.1.54.1.5主变主变4.1.64.1.6主变低压侧主变低压侧 PTPT 及避雷器及避雷器4.1.74.1.7所用变压器所用变压器4.1.84.1.8负荷开关及其附属设备负荷开关及其附属设备4.1.9 400V4.1.9 400V 各设备各设备4.2.04.2.0过压保护器过压保护器4.2.14.2.1电流互

4、感器电流互感器4.2.24.2.2电压互感器电压互感器4.2.34.2.3电容器电容器4.2.44.2.4电抗器电抗器4.2.54.2.5隔离开关隔离开关五试验项目及试验技术措施五试验项目及试验技术措施线路阻波器：线路阻波器：1外部检查：对线路阻波器进行外部直观的检查，主要有：(1)检查强流线圈的导线有无损坏、断股，金具是否牢固、焊点有无脱焊、螺丝有无松动，调谐元件和避雷器是否齐全，调谐元件盒是否严密等，同时还应清理内部杂物和元件上的灰尘、油垢等。 (2)对新阻波器，要核对其型号、规格和技术指标与原设计要求是否相符；对原装旧阻波器，也要核对其指标是否还能满足要求。2元件检测：1 调谐电容绝缘电

5、阻的测量。将调谐电容与其它元件断开，用 1kV 格表逐个测量调谐电容器的绝缘电阻，其值都应大于 20M 。不合格者应予以更换。2 避雷器的测量。2.1 直流 1mA 电压（U1mA）及 0.75U1mA 下的泄漏电流。2.2 试验操作方法：采用高压直流发生器；2.3 实验前检查其好坏；2.4 过压保护按 1.1 倍试验电压整定，试验接线检查无误；2.5 加压过程：接通电源开关，此时绿灯亮；按红灯按钮，顺时针调节电位器，平缓升压；升压过程中监视电流不超过试验要求的最大充电电流。2.6 试验完后，降电压至零并关掉电源开关，挂上接地线后换线。2.7U1mA 实测值与初始值或出厂规定值比较，变化不大于

6、5%。2.80.75U1mA 下的泄漏电流不应大于 50uA.2.9 记录试验时的环境温度及相对湿度；测量电流导线应使用屏蔽线；电容式电压互感器：电容式电压互感器：1.支柱绝缘子对地绝缘电阻测试：1.1 采用 2500V 及以上的兆欧表在相同的湿度下测量的绝缘电阻。1.2 支柱绝缘子的每一元件和每片悬式绝缘子的电阻不应低于 300M。氧化锌避雷器：氧化锌避雷器：绝缘电阻试验绝缘电阻试验1不低于 2500 M。2.采用 2500V 及以上摇表。3.直流 1mA 电压（U1mA）及 0.75U1mA 下的泄漏电流。3.1 试验操作方法：采用高压直流发生器；3.2 实验前检查其好坏；3.3 过压保护

7、按 1.1 倍试验电压整定，试验接线检查无误；3.4 加压过程：接通电源开关，此时绿灯亮；按红灯按钮，顺时针调节电位器，平缓升压；升压过程中监视电流不超过试验要求的最大充电电流。3.5 试验完后，降电压至零并关掉电源开关，挂上接地线后换线。3.6 U1mA 实测值与初始值或出厂规定值比较，变化不大于5%。3.70.75U1mA 下的泄漏电流不应大于 50uA.3.8 记录试验时的环境温度及相对湿度；3.9 测量电流导线应使用屏蔽线；4.4.底座绝缘电阻底座绝缘电阻4.1 不低于 2500 M。4.2 采用 2500V 及以上摇表。5.采用 5000V 电容对放电计数器放电查看放电计数器动作情况

8、GISGIS 封闭组合电气封闭组合电气1.1.断路器导电回路电阻断路器导电回路电阻1.1 采用回路电阻测试仪测试；2、分合闸线圈绝缘电阻测试2.1 采用变压器直阻仪测试；3、分合闸电磁铁动作电压3.1 采用开关动作特性测试仪测试， 动作电压应在额定电压的 30%65%正常动作合闸 80%4、电流互感器绝缘电阻、交流耐压测试4.1 采用 2500V 及以上摇表。4.2 一次绕组连同套管一起进行耐压试验，试验时二次绕组短接接地。5.5.隔离开关二次控制回路绝缘电阻测试隔离开关二次控制回路绝缘电阻测试1、采用 500V-1000V 摇表。6.6.检查带电显示装置检查带电显示装置1、通入相应电流电压，

9、多次测量，查看显示是否正常，如不正常及时查明原因。7.7.母线直流电阻测试母线直流电阻测试7.1 测量前根据电气一次连接图， 查看测试部位， 注意隔离开关线路侧地刀接地。8.氧化锌避雷器试验（项目同线路避雷器）9.9.电压互感器绝缘电阻、绕组电压互感器绝缘电阻、绕组 tgtg值测试值测试主变主变1 1、绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数、绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数1.1 测量前应接地放电，放电时间不小于 5min；测试时，被测试绕组各引线端应短路，其它各非被测试绕组短路接地。测试顺序:低压侧、高压侧；绝缘电阻经换算到同一温度下，较上次无明显变化； 变化吸收比不低于 1.3 极化指数不低于1.5

10、；2 2、绕组直流电阻、绕组直流电阻2.1 高压侧各相绕组电阻相间的差别不应大于三相平均值的 2%； 低压侧线间差别不应大于三相平均值的 1%；于以前相同部位测量值比较，变化不应大于 2%。3.3.绕组的绕组的 tgtg3.1 高压绕组、低压绕组均采用反接线法测试，被测绕组首尾端短路，非被测试绕组首尾端短路接地。3.2 试验电压为：10kV；3.3 试验完毕后，挂上接地线后才能换线。3.4 常温测量 tg不大于 0.8%；3.5 介损 tg值与历年的数值比较不应有显著的变化（一般不大于 30%） ；3.6 同一变压器各绕组 tg应相同。4.4.绕组连同套管电容及介质损耗试验绕组连同套管电容及介

11、质损耗试验4.1 主变低压侧电容型套管电容及介质损耗：采用正接法接线，测量任意一只套管 tg和电容值时，相同电压等级的三相绕组及中性点必须短接加压，非被测绕组首尾端短路接地。4.2 试验电压：10kV；4.3 试验完毕后，必须挂接地线后才能换线；4.4 末屏对地绝缘电阻不应低于 10000 M；4.5 当电容型套管末屏对地绝缘电阻小于 1000 M 时，应测量末屏对地 tg，其值不大于 2%；4.6 电容型套管的电容值与出厂值或上一次试验值的差别超出5%时，应查明原因。5.5.铁芯绝缘电阻铁芯绝缘电阻5.1 与前次测试结果无明显差别；5.2 运行中铁芯接地电流一般不大于 0.1A。5.3 采用

12、 1000V 摇表。6.6.绕组泄漏电流量绕组泄漏电流量6.1 与前次结果无明显差别（试验电压 40kV,读取 1min 时的泄漏电流量）7.7.测温二次回路绝缘电阻测温二次回路绝缘电阻7.1 不低于 1 M（2500V 兆欧表） ；8.8.瓦斯继电器二次回路绝缘电阻瓦斯继电器二次回路绝缘电阻8.1 不低于 1 M（2500V 兆欧表） ；9.9.局放试验局放试验10.10.氧化锌避雷器氧化锌避雷器10.1 不低于 2500 M。10.2 采用 2500V 及以上摇表。10.3 直流 1mA 电压（U1mA）及 0.75U1mA 下的泄漏电流。10.3.1 试验操作方法：采用高压直流发生器；1

13、0.3.2 实验前检查其好坏；10.3.3 过压保护按 1.1 倍试验电压整定，试验接线检查无误；10.3.4 加压过程：接通电源开关，此时绿灯亮；按红灯按钮，顺时针调节电位器，平缓升压；升压过程中监视电流不超过试验要求的最大充电电流。10.3.5 试验完后，降电压至零并关掉电源开关，挂上接地线后换线。10.3.6 U1mA 实测值与初始值或出厂规定值比较，变化不大于5%。10.3.70.75U1mA 下的泄漏电流不应大于 50uA.10.3.8 记录试验时的环境温度及相对湿度；10.3.9 测量电流导线应使用屏蔽线；11.11.底座绝缘电阻底座绝缘电阻11.1 不低于 2500 M。11.2

14、 采用 2500V 及以上摇表。12.压力释放阀校验动作值与出厂值相差不大于10%所用变压器所用变压器1 1绕组绝缘电阻、吸收比测试绕组绝缘电阻、吸收比测试1.1 采用 2500V 摇表，测试 15s,60s,600s 的绝缘电阻；2 2高低压侧直流电阻测试高低压侧直流电阻测试2.1 采用变压器直阻仪测试测试值相间差别应不大于 2%；3 3低压侧电缆绝缘测试低压侧电缆绝缘测试3.1 采用 2500V 以上摇表测试；4 4高低压侧电流互感器绝缘电阻、交流耐压试验高低压侧电流互感器绝缘电阻、交流耐压试验4.1 采用 2500V 以上摇表测试，绝缘电阻与上次应无明显变化；4.2 对一次绕组加压，二次

15、绕组短接接地。电抗器电抗器1.11.1 绝缘电阻测试绝缘电阻测试1.1 采用 2500V 摇表测试绝缘电阻，绝缘电阻值与上次应无差别；1.2 采用变压器直阻仪测试测直流电阻。电容器电容器1.1 采用 2500V 摇表测试绝缘电阻，绝缘电阻值与上次应无差别；1.2tg测得的介质损耗角正切值 tan应符合产品技术条件的规定；耦合电容器电容值的偏差应在额定电容值的-5%+10% 范围内， 电容器叠柱中任何两单元的实测电容之比值与这两单元的额定电压之比值的倒数之差不应大于 5%；断路器电容器电容值的偏差应在额定电容值的 5% 范围内。1.2.2 试验完毕后，挂上接地线后才能换线。电电缆1.1 测量绝缘

16、电阻吸收比；1.1.1 耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化；1.1.2 橡塑电缆外护套、内衬套的绝缘电阻不低于 0.5M/km；测量绝缘用兆欧表的额定电压，宜采用如下等级：1）0.6/1kV 电缆:用 1000V 兆欧表。2）0.6/1kV 以上电缆:用 2500V 兆欧表；6/6kV 及以上电缆也可用 5000V兆欧表。3）橡塑电缆外护套、内衬套的测量:用 500V 兆欧表。1.2 直流耐压试验及泄漏电流测量；1.3 交流耐压试验；1.3.1 对电缆的主绝缘作耐压试验或测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时， 其它两相导体、 金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地；1.3

17、.2 对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作耐压试验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地；1.3.3 对额定电压为 0.6/1kV 的电缆线路应用 2500V 兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替耐压试验，试验时间 1min。1.3.4 试验完毕后，挂上接地线后才能换线。断路器及其附属设备断路器及其附属设备1.1.断路器绝缘电阻测试断路器绝缘电阻测试1.1 采用 2500V 摇表测试绝缘电阻；2.2.分合闸线圈绝缘电阻测试分合闸线圈绝缘电阻测试2.1 采用 500V 摇表测试绝缘电阻；3.3.导电回路电阻测试导电回路电阻测试3.1

18、采用变压器直流电阻测试仪测试；4.4.操作机构动作电压测试操作机构动作电压测试4.1 采用开关动作测试仪测试测试动作电压应在额定电压的 30%65%正常动作；5.5.非线性电阻绝缘电阻测试非线性电阻绝缘电阻测试5.1 采用非线性电阻测试仪测试；6.6.熔断器直流电阻测试熔断器直流电阻测试6.1 采用直流电阻测试仪测试；7.7.开关两侧电流互感器绝缘电阻测试、交流耐压测试开关两侧电流互感器绝缘电阻测试、交流耐压测试7.1 采用 2500V 摇表测试；可以 2500V 以上的摇表代替耐压；400V400V 各设备各设备1.1.真空断路器真空断路器1.1 采用 2500V 摇表测试，绝缘电阻不小于

19、2 M；1.2 直流电阻测试；1.3 接触电阻测试；1.4 分和闸直流电阻。10kV10kV 各设备各设备1.10kV1.10kV 真空断路器绝缘电阻、交流耐压试验真空断路器绝缘电阻、交流耐压试验1.1 采用 2500V 摇表测试，交流耐压设备测试；2.2.导电回路电阻测试导电回路电阻测试2.1 采用回路电阻测试仪测试，测试值不大于厂家规定值的 1.2 倍；3.3.分合闸线圈绝缘电阻测试分合闸线圈绝缘电阻测试3.1 采用 500V 摇表测试，绝缘电阻不小于 2 M；4.4.真空灭弧室真空度的测量真空灭弧室真空度的测量5.5.辅助回路绝缘电阻测试辅助回路绝缘电阻测试5.1 采用 2500V 摇表

20、测试，测试值不得低于 1 M；6.6.五防性能检查五防性能检查应满足设计要求应满足设计要求7.7.电流互感器绝缘电阻、交流耐压测试电流互感器绝缘电阻、交流耐压测试7.1 采用 2500V 摇表测试和交流耐压装置；8.8.电压互感器绝缘电阻、交流耐压测试电压互感器绝缘电阻、交流耐压测试8.1 采用 2500V 摇表，交流耐压装置测试；9.9.避雷器、过电压保护装置试验避雷器、过电压保护装置试验9.1 高压直流发生器，和 5000V 摇表及 5000V 电容；10.10Kv10.10Kv 电缆绝缘电阻测试、直流耐压测试电缆绝缘电阻测试、直流耐压测试10.1 采用 2500V 摇表， 高压直流发生器

21、测试 （注意事项与上面同类型试验相同） ；六、电气一次部分试验标准化作业指导：六、电气一次部分试验标准化作业指导：变压器高压试验标准化作业指导变压器高压试验标准化作业指导1 11.11.21.31.41.51.5.11.5.21.5.31.62 22.12.12.1.12.1.22.1.3准备阶段准备阶段接受作业任务查阅相关规程调查周围设备带电情况及作业环境填写、签发工作票班前会人员分工技术交底危险点分析及措施工器具、试验仪器的准备作业阶段作业阶段现场试验准备阶段现场试验准备阶段办理工作许可手续列队宣读工作票核对设备名称及作业范围布置现场安全措施2.1.4摆放仪器及试验接线接试验电源检查仪表及

22、试验接线办理工作票，在现场工作许可人向工作负责人交待工作票及其、安全措施，工作负责人负责检查安全措施。工作负责人交待工作票内容及其危险点， 经作业班人员确认后在工作票上签字。开始作业。试验人员在工作地点装设遮拦或围栏， 遮拦或围栏与试验设备高压部分应有足够的安全距离，向外悬挂“止步，高压危险”标示牌。试验人员在适当位置按一定顺序摆放仪器，仪器摆放整齐合理，试验线连接牢固可靠、正确无误。电源位置由工作负责人或运行人员指定， 用万用表或低压验电笔验电，接试验电源时不少于二人，一人接线一人监护。认真检查试验接线、表计倍率、量程、调压器零位及仪表的开始状态，均正确无误，通知所有人员开始试验。试试 验验

23、 标标 准准1）各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的 2%2.2.1绕组直流电阻测量2）测得的相间差与以前（出厂或交接时）相应部位测得的相间差比较，其变化不应大于2%危险点分析及危险点分析及控制措施控制措施（1）高空坠落：使用梯子应有人扶持或绑牢。 在变压器上作业系好安全带。（2）高处落物伤人：高处作业应作用工具袋， 上下传递物件应用绳索栓牢传递，工作分工明确、落实作业人员责任。明确有关作业程序、试验要求及标准。进行作业危险点分析及采取安全控制措施，周密准确。开工前一次性准备完毕，由专人负责检查。根据计划任务，确定工作内容。掌握设备运行及缺陷情况。明确被试设备周围的现场情况及试验条件。

24、各级人员审核工作票并保证工作票的正确。2.1.52.1.62.1.72.22.2现场试验阶段现场试验阶段绕组连同套管的绝缘2.2.2电阻、吸收比和极化指数测量2.2.3绕组连同套管的介损测量套管主绝缘和对地末2.2.4屏的介损和电容值测量铁芯(有外引接地线的)2.2.5及夹件的绝缘电阻测量2.32.32.3.12.3.22.3.32.3.42.3.5现场试验结束阶段现场试验结束阶段分析数据1）绝缘电阻换算至同一温度下，严禁抛掷。（3）剩余电荷伤人：拆接与前一次测试结果相比应无明试验接线前应将变压器一显变化，一般不低于上次值的次、二次绕组对地放电。70%（4）送电后变压器套管末2） 吸收比不低于

25、 1.3 或极化指数屏开路：套管试验后， 套管末屏接地由拆除者负责恢不低于 1.5复，并由专人进行检查。3）绝缘电阻大于 10000M时，（5）工作人员在试验过程吸收比不低于 1.1 或极化指数不中感电： 加压时不允许有交叉作业。 试验人员应与带电低于 1.3部分保持足够的安全距离。1）20时不大于 0.6%试验人员之间应口号联系2）tan 值与历年的数值比较不清楚。加压过应有显著变化（一般不大于程中应有人监护并呼唱。（6） 无载调压开关不到位，30%）导致接触不良： 运行分接固1）20时 tan 不大于 0.8%定后应先将螺栓锁定。 再测2 ） 末 屏 对 地 绝 缘 电 阻 小 于直流电阻

26、。1000M时，应测量末屏对地（7）仪器操作人员感电：试验仪器的金属外壳可靠tan，其值不大于 2%接地。 仪器操作人员必须站3）电容值与出厂值或上一次预在绝缘接地良好。试值比较超过5%时， 要查明原（8）铁芯未接地耐压时放因电： 耐压时铁芯必须接地良1）与以前测试结果相比无显著好；套管末屏接地良好。差别2）运行中铁芯接地电流一般不应大于 0.1A采用比较法进行综合分析， 试验结果与历次试验数据比较无明显变化，符合规程要求，判断为合格。拆除所有因试验而接的导线，不留任何物品。恢复因试验拆的套管末屏接地引线。带走试验仪器及工具，并对现场进行清理。工作负责人会同工作班成员检查验收现场恢复情况。拆除

27、试验接线及试验电源恢复因试验而拆的引线清理试验现场对被试设备进行验收2.3.62.3.73 3离开试验现场填写试验记录作业结束结束阶段结束阶段工作班成员撤出现场，填写检修试验记录薄，试验负责人签字， 并向运行值班及检修工作负责人交待试验结论。办理工作票终结手续。召开班后会，总结安全质量与经验教训。数据及时输入微机，整理试验报告并发送、归档。断路器试验标准化作业指导11.11.21.31.41.5准备阶段接受作业任务查阅历年试验报告及相关规程调查周围设备带电情况及作业环境填写、签发工作票班前会工作分工明确、落实作业人员责任。明确有关作业程序、试验要求及标准。进行作业危险点分析及采取安全控制措施，

28、 周密准确。开工前一次性准备完毕，由专人负责检查。根据计划任务，确定工作内容。掌握设备运行及缺陷情况明确被试设备周围的现场情况及试验条件各级人员审核工作票并保证工作票的正确1.5.1人员分工1.5.2技术交底1.5.3危险点分析及措施1.62工器具、试验仪器的准备作业阶段2.1现场试验准备阶段办理工作票，在现场工作许可人向工作负责人交代工作票及安全措施，工作负责人负责检查安全措施。工作负责人交代工作票内容及危险点，经作业班人员确认后在工作票上签字。开始作业。试验人员在工作地点装设遮拦或围栏，遮拦或围栏与试验设备高压部分应有足够的安全距离，向外悬挂“止步，高压危险”标示牌。试验人员在适当位置按一

29、定顺序摆放仪器，仪器摆放整齐合理，试验线连接牢固可靠、正确无误。电源位置由工作负责人或运行人员指定，用万用表或低压验电笔验电，接试验电源时不少二人，一人接线一人监护。认真检查试验接线、表计倍率、量程、调压器零位及仪表的开始状态，均正确无误，通知所有人员开始试验。2.1.1办理工作许可手续2.1.2列队宣读工作票2.1.3核对设备名称及作业范围2.1.4布置现场安全措施2.1.5摆放仪器及试验接线2.1.6接试验电源2.1.7检查仪表及试验接线2.2现场试验阶段试验标准1）并联合闸脱扣器应能在其交流额定电危险点分析及控制措施1、高空坠落：使用梯子应有人扶持或绑牢，在高处上作压的 85110范围或

30、直流额定电压业系好安全带。的 80110范围内可靠动作； 并联分2、高处落物伤人：高处作业闸脱扣器应能在其额定电源电压的应使用工具袋，上下传递物65120范围内可靠动作，当电源电件应用绳索拴牢传递，严禁抛掷。压低至额定值的 30或更低时不应脱扣3、工作人员在试验过程中感分、 合闸电磁铁2）在使用电磁机构时，合闸电磁铁线圈2.2.1电：加压时不允许有交叉作动作电压测试通流时的端电压为操作电压额定值的业。试验人员应于带电部位80（关合电流峰值等于及大于50kA 时保持足够的安全距离。试验人员之间应口号联系清楚。为 85）时应可靠动作加压过程应有人监护并呼3）或按制造厂规定唱。4、仪器操作人员感电：

31、试验仪器的金属外壳应可靠接地，仪器操作人员必须站在1）敞开式断路器的测量值不大于制造厂绝缘垫上。导电回路直流规定值的 1202.2.2电阻测量2）对 GIS 中的断路器按制造厂规定辅助回路和控2.2.3制回路绝缘电阻测量辅助回路和控2.2.4制回路交流耐压试验2.2.5分合闸线圈直流电阻采用比较法进行综合分析， 试验结果与历次试验数据比较无明显变化，符合规程要求，判断为合格。拆除所有因试验而接的导线，不留任何物品。整理试验仪器及工具，并对现场进行清理。工作负责人会同工作班成员检查验收现场恢复情况。工作班成员撤出现场，填写检修试验记录薄，试验负责人签字，并向运行值班人负责人及检修工作负责人交代试

32、验情况和试验结论。办理工作票终结手续。1）符合厂家相关规定规定1）试验电压为 2kV1）绝缘电阻不低于 2M2.3现场试验结束阶段2.3.1分析数据2.3.2拆除试验接线及试验电源2.3.3清理试验现场2.3.4对被试设备进行验收2.3.5离开试验现场填写试验记录2.3.6作业结束3结束阶段3.1结束工作任务召开班后会，总结安全质量与经验教训。数据及时输入微机，整理试验报告并发送、归档。电流互感器试验标准化作业指导电流互感器试验标准化作业指导11.11.21.31.41.5准备阶段接受作业任务查阅历年试验报告及相关规程调查周围设备带电情况及作业环境填写、签发工作票班前会工作分工明确、落实作业人

33、员责任。明确有关作业程序、试验要求及标准。进行作业危险点分析及采取安全控制措施，周密准确。开工前一次性准备完毕，由专人负责检查。根据计划任务，确定工作内容。掌握设备运行及缺陷情况明确被试设备周围的现场情况及试验条件各级人员审核工作票并保证工作票的正确1.5.1人员分工1.5.2技术交底1.5.3危险点分析及措施1.62工器具、试验仪器的准备作业阶段2.1现场试验准备阶段2.1.1办理工作许可手续办理工作票，在现场工作许可人向工作负责人交代工作票及安全措施，工作负责人负责检查安全措施。工作负责人交代工作票内容及危险点，经作业班人员确认后在工作票上签字。开始作业。试验人员在工作地点装设遮拦或围栏，

34、遮拦或围栏与试验设备高压部分应有足够的安全距离，向外悬挂“止步，高压危险”标示牌。试验人员在适当位置按一定顺序摆放仪器，仪器摆放整齐合理，试验线连接牢固可靠、正确无误。电源位置由工作负责人或运行人员指定，用万用表或低压验电笔验电，接试验电源时不少二人，一人接线一人监护。认真检查试验接线、表计倍率、量程、调压器零位及仪表的开始状态，均正确无误，通知所有人员开始试验。危险点分析及控制措施1、高空坠落：使用梯子应有人扶持或绑牢， 在高处上作业系好安全带。2、高处落物伤人：高处作业应使用工具袋， 上下传递物件应用绳索拴牢传递，严禁抛掷。2.1.2列队宣读工作票2.1.3核对设备名称及作业范围2.1.4

35、布置现场安全措施2.1.5摆放仪器及试验接线2.1.6接试验电源2.1.7检查仪表及试验接线2.2现场试验阶段试验标准1） 与往年数据比较无明2.2.1绕组的绝缘电阻的测量显变化，一般不低于出厂值或出始值的 70%2.2.3密封性能检查3、 剩余电荷伤人： 拆除试验接线前应将电流互感器的一次、二次对地放电。4、电流互感器二次接错： 试验后，二次端子由拆除者负责恢复，并由专人进行检查。符合产品技术条件要求5、 工作人员在试验过程中感电： 加压前与检修负责人协调，不允许有交叉作业。6、 仪器操作人员感电： 试验仪器的金属外壳应可靠接地，仪器操作人员必须站在绝缘垫上。采用比较法进行综合分析，试验结果

36、与历次试验数据比较无明显变化，符合规程要求，判断为合格。拆除所有因试验而接的导线，不留任何物品。整理试验仪器及工具，并对现场进行清理。工作负责人会同工作班成员检查验收现场恢复情况。工作班成员撤出现场，填写检修试验记录薄，试验负责人签字，并向运行值班人负责人及检修工作负责人交代试验情况和试验结论。办理工作票终结手续。召开班后会，总结安全质量与经验教训。数据及时输入微机，整理试验报告并发送、归档。2.3现场试验结束阶段2.3.1分析数据2.3.2拆除试验接线及试验电源2.3.3清理试验现场2.3.4对被试设备进行验收2.3.5离开试验现场填写试验记录2.3.6作业结束33.1结束阶段结束工作任务电

37、压互感器试验标准化作业指导电压互感器试验标准化作业指导11.11.21.31.41.5准备阶段接受作业任务查阅历年试验报告及相关规程调查周围设备带电情况及作业环境填写、签发工作票班前会工作分工明确、落实作业人员责任。明确有关作业程序、试验要求及标准。进行作业危险点分析及采取安全控制措施，周密准确。开工前一次性准备完毕，由专人负责检查。根据计划任务，确定工作内容。掌握设备运行及缺陷情况明确被试设备周围的现场情况及试验条件各级人员审核工作票并保证工作票的正确1.5.1人员分工1.5.2技术交底1.5.3危险点分析及措施1.62工器具、试验仪器的准备作业阶段2.1现场试验准备阶段2.1.1办理工作许

38、可手续办理工作票，在现场工作许可人向工作负责人交代工作票及安全措施，工作负责人负责检查安全措施。工作负责人交代工作票内容及危险点， 经作业班人员确认后在工作票上签字。开始作业。2.1.2列队宣读工作票2.1.3核对设备名称及作业范围2.1.4布置现场安全措施试验人员在工作地点装设遮拦或围栏， 遮拦或围栏与试验设备高压部分应有足够的安全距离， 向外悬挂 “止步， 高压危险”标示牌。试验人员在适当位置按一定顺序摆放仪器，仪器摆放整齐合理，试验线连接牢固可靠、正确无误。电源位置由工作负责人或运行人员指定，用万用表或低压验电笔验电，接试验电源时不少二人，一人接线一人监护。认真检查试验接线、表计倍率、量

39、程、调压器零位及仪表的开始状态，均正确无误，通知所有人员开始试验。危险点分析及控制措施1、高空坠落：使用梯子应有人扶持或绑牢，在高处上作业系好安全带。2、高处落物伤人：高处作业应使用工具袋，上下传递物件应用绳索拴牢传递，严禁抛掷。3、送电后电压互感器N 端开路：试验后，N 端接地由拆除者负责恢复，并由专人进行检查。4、工作人员在试验过程中感应电：加压时不允许有交叉作业。试验人员应于带电部位保持足够的安全距离。试验人员之间应口号联系清楚。加压过程应有人监护并呼唱。5、仪器操作人员感应电：试验仪器的金属外壳应可靠接地，仪器操作人员必须站在绝缘垫上。2.1.5摆放仪器及试验接线2.1.6接试验电源2

40、.1.7检查仪表及试验接线2.2现场试验阶段2.2.1绝缘电阻测量试验标准1）不低于出厂值或初始值的702.2.2密封性能检查符合产品技术条件要求2.3现场试验结束阶段2.3.1分析数据2.3.2拆除试验接线及试验电源2.3.3清理试验现场2.3.4对被试设备进行验收2.3.5离开试验现场填写试验记录2.3.6作业结束33.1结束阶段结束工作任务召开班后会，总结安全质量与经验教训。数据及时输入微机，整理试验报告并发送、归档。采用比较法进行综合分析，试验结果与历次试验数据比较无明显变化，符合规程要求，判断为合格。拆除所有因试验而接的导线，不留任何物品。整理试验仪器及工具，并对现场进行清理。工作负

41、责人会同工作班成员检查验收现场恢复情况。工作班成员撤出现场，填写检修试验记录薄，试验负责人签字，并向运行值班人负责人及检修工作负责人交代试验情况和试验结论。办理工作票终结手续。所用变高压试验标准化作业指导所用变高压试验标准化作业指导1 11.11.21.31.41.51.5.11.5.21.5.31.62 22.12.12.1.12.1.22.1.3准备阶段准备阶段接受作业任务查阅相关规程调查周围设备带电情况及作业环境填写、签发工作票班前会人员分工技术交底危险点分析及措施工器具、试验仪器的准备作业阶段作业阶段现场试验准备阶段现场试验准备阶段办理工作许可手续列队宣读工作票核对设备名称及作业范围布

42、置现场安全措施2.1.4摆放仪器及试验接线办理工作票，在现场工作许可人向工作负责人交待工作票及其、安全措施，工作负责人负责检查安全措施。工作负责人交待工作票内容及其危险点，经作业班人员确认后在工作票上签字。开始作业。试验人员在工作地点装设遮拦或围栏，遮拦或围栏与试验设备高压部分应有足够的安全距离，向外悬挂“止步，高压危险”标示牌。试验人员在适当位置按一定顺序摆放仪器，仪器摆放整齐合理，试验线连接牢固可靠、正确无误。电源位置由工作负责人或运行人员指定，用万用表或低压验电笔验电，接试验电源时不少于二人，一人接线一人监护。认真检查试验接线、表计倍率、量程、调压器零位及仪表的开始状态，均正确无误，通知

43、所有人员开始试验。工作分工明确、落实作业人员责任。明确有关作业程序、试验要求及标准。进行作业危险点分析及采取安全控制措施，周密准确。开工前一次性准备完毕，由专人负责检查。根据计划任务，确定工作内容。掌握设备运行及缺陷情况。明确被试设备周围的现场情况及试验条件。各级人员审核工作票并保证工作票的正确。2.1.52.1.6接试验电源2.1.7检查仪表及试验接线2.22.2现场试验阶段现场试验阶段试试 验验 标标 准准危险点分析及控制措施危险点分析及控制措施2.2.12.2.22.2.3（1）高空坠落：使用梯子应有人扶持或绑牢。 在变压器上作业系好差值应小于平均值的测量绕组连同套管的直安全带。2%，（

44、2）高处落物伤人：高处作业应流电阻2）与出厂值比较变化作用工具袋， 上下传递物件应用绳索栓牢传递，严禁抛掷。不应大于 2%（3）剩余电荷伤人：拆接试验接1） 1）绝缘电阻值不低于线前应将变压器一次、 二次绕组对出厂值的 70%地放电。2）2）吸收比不低于 1.3，（5）工作人员在试验过程中感应当 R60s 大于 3000M 时电：加压时不允许有交叉作业。 试绕组连同套管的绝缘电验人员应与带电部分保持足够的吸收比可不作参考安全距离。 试验人员之间应口号联阻、吸收比或极化指数3）常温下极化指数不系清楚。加压过低于 1.3，当 R60s 大程中应有人监护并呼唱。于 10000M 时极化指数（7）仪器

45、操作人员感电：试验仪器的金属外壳可靠接地。 仪器操作可不作参考人员必须站在绝缘接地良好。1）与以前测试结果相铁芯(有外引接地线的)及比无显著差别（8）铁芯未接地耐压时放电：耐套管末屏夹件的绝缘电阻测量2）运行中铁芯接地电压时铁芯必须接地良好；接地良好。流一般不应大于 0.1A1）各相测得值的相互现场试验结束阶段现场试验结束阶段分析数据拆除试验接线及试验电源恢复因试验而拆的引线清理试验现场对被试设备进行验收采用比较法进行综合分析，试验结果与历次试验数据比较无明显变化，符合规程要求，判断为合格。拆除所有因试验而接的导线，不留任何物品。恢复因试验拆的所有引线。带走试验仪器及工具，并对现场进行清理。工

46、作负责人会同工作班成员检查验收现场恢复情况。工作班成员撤出现场，填写检修试验记录薄，试验负责人签字，并向运行值班及检修工作负责人交待试验结论。办理工作票终结手续。召开班后会，总结安全质量与经验教训。数据及时输入微机，整理试验报告并发送、归档。2.32.32.3.12.3.22.3.32.3.42.3.5离开试验现场填写试验记录2.3.62.3.73 3作业结束结束阶段结束阶段避雷器试验标准化作业指导避雷器试验标准化作业指导11.1准备阶段接受作业任务根据计划任务，确定工作内容。1.21.31.41.5查阅历年试验报告及相关规程调查周围设备带电情况及作业环境填写、签发工作票班前会掌握设备运行及缺

47、陷情况明确被试设备周围的现场情况及试验条件各级人员审核工作票并保证工作票的正确工作分工明确、落实作业人员责任。明确有关作业程序、试验要求及标准。进行作业危险点分析及采取安全控制措施，周密准确。开工前一次性准备完毕，由专人负责检查。1.5.1人员分工1.5.2技术交底1.5.3危险点分析及措施1.62工器具、试验仪器的准备作业阶段2.1现场试验准备阶段2.1.1办理工作许可手续办理工作票，在现场工作许可人向工作负责人交代工作票及安全措施，工作负责人负责检查安全措施。工作负责人交代工作票内容及危险点，经作业班人员确认后在工作票上签字。开始作业。试验人员在工作地点装设遮拦或围栏，遮拦或围栏与试验设备

48、高压部分应有足够的安全距离，向外悬挂“止步，高压危险”标示牌。试验人员在适当位置按一定顺序摆放仪器，仪器摆放整齐合理，试验线连接牢固可靠、正确无误。电源位置由工作负责人或运行人员指定，用万用表或低压验电笔验电，接试验电源时不少二人，一人接线一人监护。认真检查试验接线、表计倍率、量程、调压器零位及仪表的开始状态，均正确无误，通知所有人员开始试验。危险点分析及控制措施2.1.2列队宣读工作票2.1.3核对设备名称及作业范围2.1.4布置现场安全措施2.1.5摆放仪器及试验接线2.1.6接试验电源2.1.7检查仪表及试验接线现场试验阶段绝缘电阻测量直流参考2.2.2电压及泄漏电流测量检查放电2.2.

49、3记数器动作情况2.2试验标准1） 35kV 及以下不低于 1000M2.2.11、高空坠落：使用梯子应有人扶持或绑牢，在高处上作业系好安全带。，底座绝缘应大于 5 M2、高处落物伤人：高处作业应使用工具袋，上1）与历年数据相比， 变化不下传递物件应用绳索拴牢传递，严禁抛掷。3、工作人员在试验过程中感应电：加压前与检大于5%修负责人协调，不允许有交叉作业。2）0.75 倍直流参考电压下4、仪器操作人员感应电：试验仪器的金属外壳的泄漏电流一般不大于50应可靠接地，仪器操作人员必须站在绝缘垫上。A1）测试 3-5 次可靠动作2.3现场试验结束阶段2.3.1分析数据2.3.2拆除试验接线及试验电源2

50、.3.3清理试验现场2.3.4对被试设备进行验收2.3.5离开试验现场填写试验记录2.3.6作业结束33.1结束阶段结束工作任务召开班后会，总结安全质量与经验教训。数据及时输入微机，整理试验报告并发送、归档。采用比较法进行综合分析，试验结果与历次试验数据比较无明显变化，符合规程要求，判断为合格。拆除所有因试验而接的导线，不留任何物品。整理试验仪器及工具，并对现场进行清理。工作负责人会同工作班成员检查验收现场恢复情况。工作班成员撤出现场，填写检修试验记录薄，试验负责人签字，并向运行值班人负责人及检修工作负责人交代试验情况和试验结论。办理工作票终结手续。电抗器电抗器试验标准化作业指导11.11.2