布袋除尘维护操作规程.pdf

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1、北海诚德镍业有限公司无锡三达环保科技有限公司炼钢（1#、2#AOD 炉内外排及混铁炉与 LF 炉）除尘系统工程操作规程资料汇编操作文件之三- 维护保养规程目目录录1 1、开车前的准备工作、开车前的准备工作 . 2 . 22 2、气路系统运行前检查、气路系统运行前检查 . 2 . 23 3、除尘器主要设备检查、除尘器主要设备检查 . 3 . 34 4、大罩主要设备的检查与维护、大罩主要设备的检查与维护 . 4 . 45 5、系统运行操作、系统运行操作. . 4. 46 6、正常运行中的监视、正常运行中的监视 . 4 . 47 7、卸灰操作、卸灰操作. . 6. 68 8、系统管路维护、系统管路维

2、护. . 6. 69 9、风机的操作与维护、风机的操作与维护 . 6 . 69.1、风机的操作：. 69.2、风机的维护：. 79.3、风机维护工作制度：. 89.4、风机正常运转中的注意事项：. 89.5、风机的主要故障及原因：. 81010、电机的操作与维护、电机的操作与维护 . 9 . 91111、其它、其它. 10. 10第 1 页 共 10 页北海诚德镍业有限公司无锡三达环保科技有限公司炼钢（1#、2#AOD 炉内外排及混铁炉与 LF 炉）除尘系统工程操作规程资料汇编操作文件之三- 维护保养规程北海诚德镍业有限公司北海诚德镍业有限公司炼钢（炼钢（1#1#、2#AOD2#AOD 炉内外

3、排及混铁炉与炉内外排及混铁炉与 LFLF 炉）除尘工程炉）除尘工程维护操作规程维护操作规程1 1、开车前的准备工作、开车前的准备工作1)、保持除尘控制室、风机房内外整洁，各设备平台及周围无杂物。2） 、检查主风机及电机。 冷却水到位，水压为 0.40.6pa 左右，水温35。 润滑油、脂到位。 检查电动执行器灵活性及准确性，导管开度 K=0%，电机处于空载启动。 液力偶合器油位在最低和最高油位之间。 叶轮无粘灰。 人力盘动叶轮应灵活，无卡涩现象。 地脚螺栓、垫铁及其它紧固件无松动。 风机内无异物。3） 、各工艺阀门应位于初始状态，且试动二次无故障。卸灰阀关闭。4） 、高、低压供电柜应合闸，控制

4、室内各功能柜电源及控制回路电源到位。5） 、检查各管路有无漏水、漏气、漏油现象，水压、气压油压是否正常，各管路应畅通。2 2、气路系统运行前检查、气路系统运行前检查1）气路系统运行前必须对各管路进行扫气 2030min。2）保证压缩空气管路畅通，调整供气压力在 0.40.7Mpa 左右,然第 2 页 共 10 页北海诚德镍业有限公司无锡三达环保科技有限公司炼钢（1#、2#AOD 炉内外排及混铁炉与 LF 炉）除尘系统工程操作规程资料汇编操作文件之三- 维护保养规程后打开气压阀向储气罐供气。3）打开储气罐排污阀，将油水排尽后关闭。4）逐级打开各路阀门，调整离线清灰阀的气缸前减压阀压力为0.40.

5、5Mpa 之间；调整脉冲喷吹机构前的减压阀压力为0.25Mpa0.35MPa。打开过滤器下部排污阀将油水排尽后关闭。5）将除尘器上各气体分配器逐个进行检查， 检查分配器有无积水和漏、跑气等现象。6）检查并确认气路已畅通。7）检查脉冲阀动作和完好情况（检查脉冲阀排气孔是否排气） 。8）检查加热气包上加热器工作是否正常。9）检查滤水器、滤油器是否正常。10） 检查油雾器是否装油至油标的 2/3 处（变压器油） 。11） 注意：新换滤袋喷吹口压力保持 0.2MPa，三天后调至 0.25MPa。3 3、除尘器主要设备检查、除尘器主要设备检查本除尘器为离线脉冲清灰布袋除尘器，1#、2#AOD 炉内外排混

6、合除尘系统分 6 只灰仓，20 只离线清灰阀门，有 240 只脉冲阀用于除尘器清灰；混铁炉与 LF 炉除尘系统分 3 只灰仓，10 只离线清灰阀门，有120 只脉冲阀用于除尘器清灰。 整个清灰工作分手动和自动， 手动只为检修、调整时使用，正常情况下除尘器清灰工作由 PLC 自动控制，控制离线清灰阀门，达到分仓清灰的目的。1）除尘器滤袋材质采用 500g 腹膜针刺毡，原则上一年更换一次。2）排气筒若有冒黄烟现象，则除尘器内有滤袋破损，分别关闭离线阀确定滤袋破损仓位进行检查更换，确保排放达标。3）除尘器进行大面积更换滤袋等检修作业时，除尘系统需停止运行，再进行作业。4）经常检查离线清灰阀运行情况，

7、动作是否可靠，到位。5）卸灰系统检查螺旋输送器及卸灰阀运行是否工作正常， 有无卡塞现象。第 3 页 共 10 页北海诚德镍业有限公司无锡三达环保科技有限公司炼钢（1#、2#AOD 炉内外排及混铁炉与 LF 炉）除尘系统工程操作规程资料汇编操作文件之三- 维护保养规程6）除尘器灰斗卸灰时应逐个开启卸灰。4 4、大罩主要设备的检查与维护、大罩主要设备的检查与维护检查移动罩是否到位，如不到位，可通过炉前工在操作大罩控制箱按钮点动移动罩使其到位；检修、清理时，操作按钮打开移动罩进行。转动操作时应注意以下情况：使用前应保证设备必须完好，各部件均处在正常的工作状态。移动罩应保证运行灵活、平稳，并满足冶炼和

8、维修的正常要求。移动罩操作必须有专人负责，操作者必须认真负责，随时注意移动罩的运行情况，如果发现异常情况要立即停止运行，进行检修并排除故障。移动罩开动前，必须清除轨道及附近的杂物，以免妨碍移动罩顺利通过，以免事故的发生。移动罩闭合时，当其接近闭合位置时，应点动操作，以免与机械限位发生强烈撞击。经常注意限位开关动作是否正常，若失灵要立即更换。如果集烟罩出现故障，无法打开移动罩时，不能用行车撞击和拖动或用其它强制方法拖动移动罩。而应用撬棍同时撬动移动罩两侧轨道上的行走轮，移开移动罩。对电动头要按照厂方使用说明书的规定进行维护保养。各润滑部位要根据实际情况进行润滑。5 5、系统运行操作、系统运行操作

9、做好系统运行前的准备工作后，按除尘系统电气操作规程要求操作。6 6、正常运行中的监视正常运行中的监视系统运行中，每隔两小时巡检一次，检查顺序可从低压室、高压第 4 页 共 10 页北海诚德镍业有限公司无锡三达环保科技有限公司炼钢（1#、2#AOD 炉内外排及混铁炉与 LF 炉）除尘系统工程操作规程资料汇编操作文件之三- 维护保养规程室、主风机、电机到除尘器的运行状态，是否有异常工作状态，并对所有运动部件（各气缸、轴承及电机等） ，每月至少作一次常规检查。巡检项目如下：1）风机运行是否平衡，有无异响，冷却水供应情况是否正常。2）在正常运行中各系统及设备按下列参数进行控制，并做好记录。 冷却水压力

10、：0.40.6pa。 冷却水温度：。 液力偶合器油位90。 液力偶合器油压0.35Mpa。 电机温升：7。 电机三相绕组温度115。 风机轴承温度：。 烟气温度：。 除尘器前后压差：3a。 脉冲阀及离线阀工作是否正常。3）各仪器、仪表，指示灯显示是否正常，各种开关位置是否正确。4）设备各联接部位的螺栓是否紧固。5）冷却水回路、循环油回路、脉冲管路是否有跑、冒、滴、漏等现象。6）高压柜、配电柜、控制柜运行有无异声、异味，冒烟等现象。7）除尘器上各部件功能是否完好无损，主管道引风是否畅通，有无破损塌陷等缺陷。8）风机轴承座油位是否正常。9）主电机电流是否正常。10） 每次检查都要保证两个人共同进行

11、，并及时准确、详细地填写好相应的记录。除尘系统在得到炉前通知或有关部门通知后，才可以停运。若有报警，立即检查；故障严重时，应及时停运。系统停运时应注意下列事项：第 5 页 共 10 页北海诚德镍业有限公司无锡三达环保科技有限公司炼钢（1#、2#AOD 炉内外排及混铁炉与 LF 炉）除尘系统工程操作规程资料汇编操作文件之三- 维护保养规程1）将液力偶合器调至低速，停运主风机、电机。2）关闭控制系统。 停运 PLC。 停气源。 关闭脉冲喷吹机构前供气阀门，打开喷吹机构过滤器下部排污阀，排水、排气，待喷吹机构及管道内基本无压缩空气后关闭排污阀。3）关闭气路上各个阀门。 注意：主电机停运后，必须待十分

12、钟后才能二次启动。7 7、卸灰操作卸灰操作1） 根据实际灰量确定卸灰间隔时间。2） 具体操作详见“电气操作规程” 。8 8、系统管路维护、系统管路维护1）定期（每年1-2 次）检查主管道内积灰破损情况，发现问题应及时进行清理、修复。2）定期进行防腐处理，每年进行一次设备防腐刷漆。3）切换阀运行是否正常，关闭时有无烟气泄漏。4）定期逐一将除尘器灰仓中的积灰卸尽。9 9、风机的操作与维护、风机的操作与维护9.19.1、风机的操作：、风机的操作：A、风机启动前，应做下列准备工作： 关闭启动阀门。检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞现象。联轴器应加保护罩。第 6 页 共 10 页北海诚德

13、镍业有限公司无锡三达环保科技有限公司炼钢（1#、2#AOD 炉内外排及混铁炉与 LF 炉）除尘系统工程操作规程资料汇编操作文件之三- 维护保养规程检查轴承的油位是否在最高与最低油之间。检查电器线路及仪表是否正常。检查冷却部分是否正常。风机启动后，逐渐开大液偶调节门达成到正常工况。运转达过程中， 轴承温升不得超过周围环境 40。C， 轴承部位最高温度不应超过 70。C。轴承部位和均方根振动速度值不得大于6.3mm/s。B、下列情况下，必须紧急停车： 发觉风机有剧烈的噪声。 轴承的温度剧烈上升。 风机发生剧烈振动和撞击。9.29.2、风机的维护、风机的维护：为了避免由于维护不当而引起人为故障及事故

14、发生，预防风机及电动机各方面的自然故障及事故的发生，从而充分发挥设备的效能，延长设备的使用寿命，因此必须加强风机的维护。1） 、维护工作注意事项： 只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。 如果风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。 定期清除风机内部积灰、污垢及水等杂物，并防止锈蚀。 对风机设备的修理，不许在运转中进行。2） 、风机正常运转中的注意事项： 如发现流量过大不符合使用要求，或短时间内需要较少的流量，可利用阀门进行调整，以达到使用要求。 运转中经常检查轴承温度是否正常，轴承温度应小于40。 在风机的开车、停车或运转过程中如发现不正常现象时，应立即进行检查。 对于检查发现

15、的小故障应及时查明原因设法消除，如发现大故障时应立即进行检修。第 7 页 共 10 页北海诚德镍业有限公司无锡三达环保科技有限公司炼钢（1#、2#AOD 炉内外排及混铁炉与 LF 炉）除尘系统工程操作规程资料汇编操作文件之三- 维护保养规程 轴承座内润滑脂，除在机修时更换外，正常情况下须一个月左右卸掉轴承盖，注入二号钙钠基润滑脂或二硫化钼润滑脂。9.39.3、风机维护工作制度：、风机维护工作制度： 只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。 如风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部是否正常。 定期清除风机内部的灰尘，污垢及水等杂质，并防止锈蚀。 对风机设备的修理，不许在运行中进行。9.49.4

16、、风机正常运转中的注意事项：、风机正常运转中的注意事项： 如发现流量过大，不符合使用要求，或短期时间内需要较小流量，可利用液偶调节门进行调节。 对温度计及油标的灵敏性定期检查。 在风机的开车、停车或运转过程中，如发现不正常现象时，应立即进行检查。 对检查发现的小故障， 应及时查明原因， 设法消除。 发现大故障时，应立即进行检修。 除每次拆修后应更换润滑油外，正常情况下个月更换一次润滑油。9.59.5、风机的主要故障及原因：、风机的主要故障及原因：1 1） 、轴承箱剧烈振动、轴承箱剧烈振动 风机轴与电机轴不同心，联轴器装歪； 机壳或进风口与叶轮摩擦； 基础的刚性不够或不牢固； 叶轮铆钉松动，联轴

17、器螺栓松动； 叶轮轴盘与轴松动，联轴器螺栓松动； 机壳与支架、轴承箱盖、座等联接螺松动； 风机进、出气管道的安装不良；第 8 页 共 10 页北海诚德镍业有限公司无锡三达环保科技有限公司炼钢（1#、2#AOD 炉内外排及混铁炉与 LF 炉）除尘系统工程操作规程资料汇编操作文件之三- 维护保养规程 转子不平衡； 引风机叶片磨损。） 、轴承温升过高、轴承温升过高 轴承箱剧烈振动； 润滑脂质量不良、变质、或填充过多； 润滑脂含有灰尘、砂粒、污垢等杂质； 轴承箱盖、座联接螺栓之间紧力过大或过小； 轴与轴承安装歪斜，前后两轴承不同心； 轴承损坏。） 、电动机电流过大和温升过高、电动机电流过大和温升过高

18、开车时进气管道内闸门或节流阀未关严； 流量超过规定值； 风机输送之气体密度过大，使压力过大； 电动机输入电压过低或电源单相断电； 联轴器联接不正，皮圈过紧或间隙不匀；受轴承箱剧烈振动的影响。1010、电机的操作与维护、电机的操作与维护1）电机开启前应将液偶调节门关到零位。2）电动机在运行过程中应当注意清洁，不论机内或机外都不应该弄脏，特别是绕组部分尤须注意，不能让油、水滴以及其他外界物体落入机内。3）应经常注意轴承的润滑情况是否正常，应定期更换润滑脂，正常情况下为3500小时左右， 润滑脂约占轴承室容积的1/22/3。4）检修时，检查各轴承磨损情况，必要时重新予以调整或更换。5 5）当电动机的

19、热保护及短路保护连续发生动作时，应判别故障来源，消除故障后，方能投入运行。11、液力偶合器操作与维护第 9 页 共 10 页北海诚德镍业有限公司无锡三达环保科技有限公司炼钢（1#、2#AOD 炉内外排及混铁炉与 LF 炉）除尘系统工程操作规程资料汇编操作文件之三- 维护保养规程 第一次气动前检查确认电机、液力偶合器、风机转向相同； 检查电动执行器及液偶调节门的调节灵活性、准确性； 运转时输入轴和输出轴不得有振动现象； 检查个部位，不得有渗漏现象； 起动和停机前，导管须调到开度 K=0%位置上，以确保空载启动。 经常检查油箱内油位是在最高油位与最低油位之间； 定期清洗供油泵的吸入滤芯，新机运转 500 小时，应滤芯拆下清洗，其后每运转 3000 小时清洗一次； 运转 3000 小时后，必须对工作油的油品进行检查，如有污染老化变质现象，则应把工作油抽走，换上新工作油。1111、其它、其它 配套设备的正确使用详见各类配套设备的使用说明书。 外购件维护管理详见外购件有关技术文件或使用说明书。 气源各放水阀必须定期放水。无锡三达环保科技有限公司无锡三达环保科技有限公司2011-1-15第 10 页 共 10 页