初、中级无损检测技术资格人员-射线检测考题汇编工艺规程.pdf

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1、初、中级无损检测技术资格人员初、中级无损检测技术资格人员- -射线检测考题汇射线检测考题汇编工艺规程编工艺规程初、中级无损检测技术资格人员初、中级无损检测技术资格人员- -射线检测考题汇编射线检测考题汇编工艺规程工艺规程8.右图所示中： 板厚 32mm， 存在有a.夹渣，b.气孔，c.夹渣与气孔，d.未焊透（熔穿不足），尺寸大小如图示，按（）判定，该焊道应判定为几级？9.右图所示中： 板厚 32mm， 存在有a.夹渣， b.夹渣， c.气孔， d.裂缝，尺寸大小如图示，按（）判定，该焊道应判定为几级？10.承上题，右图所示中的 b 夹渣和 c 气孔应各自独立判为几级？11.母材厚度 5mm 的

2、钢板对接焊缝射线照相底片中发现长 3mm， 宽 2mm 的缺陷， 按 （）判定，应为第几级？12.母材厚度 30mm 的钢板对接焊缝射线照相底片中发现：a.一处长 8mm，宽 2mm 的缺陷和相隔 40mm 处的 b.一处密集点状缺陷（直径 1mm，计有 10 个），按（）判定，两处缺陷应各自独立判为几级？13.母材厚度 22mm 的钢板对接焊缝射线照相底片中发现：a.一处长 8mm，宽 2mm 的缺陷和相隔 40mm 处的 b.一处密集点状缺陷（直径 1mm，计有 10 个），按（）判定，该焊道应判为几级？14.母材厚度 35mm 的钢板对接焊缝射线照相底片中发现：a.一处长 5mm 的未焊

3、透（IP）缺陷和相隔 5mm 处的 b.一处长 5mm，宽 4mm 的缺陷，按（）判定，两处缺陷应各自独立判为几级？15.母材厚度 20mm 的钢板对接焊缝射线照相底片中发现：a.一处长 5mm 的未焊透（IP）缺陷和相隔 5mm 处的 b.一处长 5mm， 宽 4mm 的缺陷， 按 （） 判定， 该焊道应判为几级？右图为不锈钢对接焊道的缺陷影像，请依（）判定：16.右图中 A、B、C、D 应各自独立判为几级？17.右图中的 C 缺陷一般应判为何种缺陷？18.右图中若只有 A 和 C 时应判为几级？19.右图中若只有 C 和 D 时应判为几级？20.右图中所有缺陷应判为几级？右图为不锈钢对接焊

4、道的缺陷影像，请依（）判定：21.右图中 E、F、G、H、I 应各自独立判为几级？22.右图中若只有 G 及 H 应判为几级？23.右图中若只有 F、H 和 I 应判为几级？24.右图中所有缺陷应判为几级？右图为不锈钢对接焊道的缺陷影像，请依（）判定：25.右图中 J、K、L、M 应各自独立判为几级？26.右图中若只有 J 和 K 应判为几级？27.右图中若只有 K 和 L 应判为几级？28.右图中若只有 L 和 M 应判为几级？29.右图中若只有 K、L 和 M 应判为几级？30.右图中所有瑕疵应判为几级？右图为钢对接焊缝的缺陷影像，请依 ASME UW-52 判定：ASME UW-52 焊

5、缝抽照（SpotExamination of Welding Joints）底片判定标准如下：任何裂缝、未熔合或未焊透必须剔退任何一个夹渣或孔洞其长度大于（2/3）T 必须剔退。此处T 为较薄母材之厚度，但假如在 6T 长度内，有数个此类缺陷成排存在，缺陷总长度不超过 T，而且最大缺陷与其邻近缺陷间隔在 3L 或以上者这些缺陷视为合格，此处L 为最长缺陷的长度。不论母材厚度如何，此类缺陷若超过 3/4 英寸（19mm）均视为剔退， 若小于 1/4 英寸 （6mm）均视为合格。在不要求完全照相的焊缝，圆形显示不视为接受与否之要素。31.右图中 N （未焊透） 若独立存在，应判定接受或剔退？剔退3

6、2.右图中 P 瑕疵若独立存在，应判定接受或剔退？接受33.右图中 Q 瑕疵若独立存在，应判定接受或剔退？接受34.右图中 Q 瑕疵若独立存在，应判定接受或剔退？接受35.右图中 R 影像应判为何种瑕疵显示？圆形显示36.右图中若只有 P 及 Q 存在，应判定接受或剔退？接受37.右图中所有瑕疵应判定接受或剔退？剔退38.对左图所示的角焊缝进行射线照相，应如何布置胶片？答：胶片应如右图所示情况放置39.有一两端开口的铸钢圆筒,长 300mm,外径200mm,壁厚 10mm,要求全部位做 X 射线照相检查,试编写其 X 射线透照工艺规程,写出全部有关质控项目及自拟具体数据(设定 X 射线机为 2

7、50KV15mA,胶片型号自选,要求底片黑度 1.8-2.2)40.按下面左图所示的管子焊缝照相，应如何放置胶片？答：应按下面右图所示情况布置胶片是非判断：1.GB3323-87 标准所允许的几何不清晰度 Ug 值不是定值，它随透照厚度的增加而增大（ ）2.GB3323-87 标准规定：按 AB 级照相方法， Ir 透照厚度下限为 30mm，当采用内透法时，透照厚度下限为 15mm（ ）3.GB3323-87 标准仅规定了透照厚度比 K 值，对横向裂纹检出角 未作限制性规定，所以探伤时 角可不限制（ ）4.GB3323-87 标准规定：长宽比大于 3 的缺陷定义为条状夹渣（）5.GB3323-

8、87 标准规定：底片上只要同时存在圆形缺陷和条状夹渣或未焊透时，就必须进行综合评级（ ）6.按 GB4792放射卫生防护基本标准，放射工作人员的年剂量当量限值包括天然本底照192射和医疗照射（ ）7.按 GB4792-84 规定，放射工作人员连续三个月内一次或多次接受的总剂量当量不得超过年剂量限值（即 50mSv）的一半（ ）8.透照板厚为 6mm 的对接焊缝，底片上只有一条状夹渣，长度6mm，按GB3323-87 标准应评为 IV 级（ ）9.按压力容器安全监察规程规定，超声波探伤不合格的部位用射线复照，以底片评定结果为准（ ）10.射线透照穿透厚度为 19.9mm 的焊接试块，只可看到透度

9、计上编号为 10 的金属丝，按GB3323-87 标准乙级方法，其灵敏度合格（ ）11.GB3323-87 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级也适用于钛容器焊缝的射线照相 （ ）12.一般锅炉压力容器选用的射线照相质量等级为 AB 级（ ）13.A 级适用于原子压力容器等极为重要的结构件（）14.双壁单投影的透照厚度应为单壁母材厚度加一个焊缝加强高（）填空题：1.当 100%透照容器环焊缝时，考虑对横裂检出角 15的要求，若采用外透法，则至少应摄片（12）张；当采用双壁单影法时，则至少应摄片（6）张2.AB 级照相法满足 Ug 值要求的 L1=（10dfL ），此时取 Ug=（0.1L ）2/

10、31/33.像质计的金属丝形状修正系数 =（d/d），通常 取 1，此时（d/d）（0.5）；小径管双壁透照， 取 0.8，此时（d/d）（1）4.采用外透法照相时，若 F 增大，L3不变，则 K（减小）、（减小）5.采用内透法透照环缝，当 FR 时，若 F 增大，L3不变，则 K（减小）、（减小）；当FR 时，若 F 增大，L3不变，则 K（增大）、（增大）6.采用双壁单影法透照环焊缝时，若 F 增大，L3不变，则 K（增大）、（增大）7.GB3323-87 标准适用的厚度范围是（2）到（200）mm8.根据 GB3323-87，照相质量等级分为（A）、（AB）、（B）三个等级，照相质量最高

11、等级是（B），锅炉压力容器焊缝照相采用（AB）级9.根据 GB3323-87，为保证底片对比度和清晰度，标准对射线能量的选择作出限制性规定，对 400KV 以下 X 射线，是根据不同透照厚度限制（最高管电压）；对 射线和 1MeV 以上的 X 射线是根据源种类和射线能量限制（透照厚度范围）10.GB3323-87 标准规定，透照厚度实测有困难时可按以下规则确定：母材厚度为 T 时，无余高焊缝透照厚度 TA=（T）；单面焊焊缝 TA=（T+2）；双面焊焊缝 TA=（T+4）；加厚度为TB的垫板的单面焊焊缝 TA=（T+2+TB）；采用双壁单影法透照单面焊焊缝 TA=（T+2）11.GB3323-

12、87 标准规定必须放置的铅字标记种类及符号有（中心标记）、（搭接标记）、（工件编号）、（焊缝编号）、（部位编号）、（背散射标记）。返修标记符号是（R）。像质计直接放在胶片上时，应附加标记（F）12.GB3323-87 标准规定：（长宽比3）的缺陷定义为圆形缺陷，包括（ 气孔）、 （夹渣）、（夹钨）；（长宽比3）的夹渣定义为条状夹渣，包括长气孔。圆形缺陷按（评定区）内的点数评级。当圆形缺陷的长径大于（T/4）时评为 IV 级13.GB3323-87 标准规定外径小于等于（89）mm 的管子采用（双壁双投影）法照相，椭圆显示的间距以（310）mm 为宜，最大不超过（15）mm14.按 GB3323

13、-87 标准乙级方法要求，透照灵敏度应小于（2%）15.按 GB3323-87 标准规定，不计点数的气孔（包括点状夹渣）：母材厚度 T25mm 时为（0.5）mm；25mmT50mm 时为（0.7）mm16.按照 GB3323-87 标准要求，A 级黑度应控制在（1.2-3.5）的范围内17.按照 GB3323-87 标准要求，所用钢丝透度计共有（16）根，最细的直径为（0.1）mm，最大的直径为（3.2）mm，是按（1.25）的比例增减直径的等比式透度计18.探伤人员的安全剂量：每小时（2.1）10 Sv，每天（16）10 Sv，每月（400）10 Sv，每年（5）10 Sv，终生累积剂量为

14、（250）10 Sv，每周（100）10 Sv-2-2-5-5-5-519.GB3323-87 标准规定透照厚度范围为（2-200mm）20.GB3323-87 标准规定射线照相方法为（A）级、（AB）级和（B）级，选用（B）级时，焊缝加强高（应磨平）21.GB3323-87 标准规定：像质计放在胶片一侧工件表面上时，像质计应附加（F）标记以示区别22.GB3323-87 标准规定：按射线源、工件和胶片之间的相互位置关系，透照方式分为（纵缝透照）、（环缝外透）、（环缝内透）、（双壁单影）和（双壁双影）五种方法23.GB3323-87 标准规定：焊缝的透照厚度比为 K，对于环缝，A 级和 AB

15、级的 K 值一般不大于（1.1），B 级 K 值一般不大于（1.06），纵缝的 A 级和 AB 级的 K 值不大于（1.03），B级的 K 值不大于（1.01）24.为了检查背散射，GB3323-87 标准要求在暗盒背面贴附一个（“B”铅字标记）25.GB3323-87 标准要求：透照时为了表明焊缝透照部位，使用的铅制定位标记包括（中心标记）和（搭接标记）26.GB3323-87 标准要求：定位标记和识别标记均须在底片适当位置显示，离焊缝边缘至少（5mm），工件表面应作出（永久标记）作为对每张底片重新定位的依据27.GB3323-87 标准规定：透照时为达到规定的底片黑度，推荐选用曝光量不低于

16、（15mAmin）28.GB3323-87 标准规定的底片黑度范围，对 X 射线 A 级和 AB 级为（1.2-3.5），B 级为（1.5-3.5）， 射线照相底片黑度范围为（1.8-3.5）29.GB3323-87 标准中对影像识别的要求是：在焊缝影像上如能清晰地看到长度不小于（10mm）的像质计钢丝影像，就认为是可识别的30.GB3323-87 标准规定： 长宽比小于或等于 （3） 的缺陷定义为圆形缺陷， 它们包括 （气孔） 、（夹渣）和（夹钨）31.GB3323-87 标准中， 圆形缺陷用评定区进行评定， 评定区的大小为 （10 x10mm） 、 （10 x30mm）和（10 x50mm

17、）三种32.GB3323-87 标准规定：I 级焊缝和母材厚度等于或小于（5mm）的 II 级焊缝内不计点数的圆形缺陷在评定区内不多于（10 个）33.GB3323-87 标准中的射线照相防护应符合（GB4792-84放射卫生防护基本标准）的有关规定问答与计算题：1.GB3323-87 标准对几何不清晰度是怎样规定的？它和 GB3323-82 的有关规定有何区别？答：GB3323-87 标准对几何不清晰度 Ug 的规定为：A 级 Ug（2/15L2）；AB 级 Ug（1/10L2）；B 级 Ug（1/15L2）。GB3323-87 与 GB3323-82 对几何不清晰度的规定的区别在于：GB3

18、323-82 中允许的 Ug 值是一定值（甲级Ug 为 0.2mm，乙级Ug 为 0.4mm）与透照厚度无关；而 GB3323-87 规定的 Ug 值不是定值，随透照厚度的增加而增大，由公式：Ug=dL2/L1可以看出实际透照中 Ug 与 L2是相关的，所以 GB3323-82 不管工件厚薄，均提出相同的 Ug 值要求显然不够合理，而 GB3323-87 对 Ug 值的规定显得较为合理。2.在压力容器安全监察规程中，为什么要规定：板厚大于 38mm 的焊缝射线照相后，需做超声复验？答：各种探伤方法度不是万能的，射线照相随着板厚的增加发现小缺陷的能力越来越差，特别是对线状缺陷中的轻微未焊透及小裂

19、纹等难以发现，而超声波探伤对线状缺陷敏感，为提高检测可靠性，保证产品质量，特作此规定3.用双壁单投影透照液氯钢瓶，已知壁厚 5mm，垫板 3mm，焊缝余高 2mm，选用 III 型透度计至于胶片侧工件表面上，假定经对比试验，底片观察到根数减一，按 GB3323-87 标准乙级方法要求，底片上应看到几根钢丝？解：已知d1=10mm,d2=3mm,=2mm，III 型像质计灵敏度 K2%，b=d1+d2+=15mm，则最小丝径 X=bK=0.3mm，应看到 0.25mm 的，但因还需多一根，则为 0.2mm，即应看到 4 根4.GB3323-87 标准中，三种射线照相质量等级分别适用于什么情况？答

20、：A 级适用于一般的结构件或承受较小负载的工件；AB 级是一般锅炉压力容器选用的等级，其成像质量水平介于 A 级和 B 级之间；B 级适用于原子压力容器等极为重要的结构件，或者用 A 级、AB 级方法不能发现被检缺陷的部位5.GB3323-87 标准中， 三种等级的射线照相方法根据什么来划分？相应的技术要求主要有哪些？答：三种等级的选用应根据被检工件的重要性（承受的载荷条件等）以及需要达到的检出灵敏度来确定， 其相应的技术要求如下： 选用 B 级时， 焊缝余高应磨平； 射线和 1MeV以上的 X 射线透照母材厚度的范围与三种等级有关，详见标准中的表 1；荧光增感屏或金属荧光增感屏只限于 A 级

21、使用；要求达到的像质指数与透照厚度的关系还与三种等级有关，详见标准中的表 4；诺模图也与三种等级有关，见标准中的图 4 和图 5；工件表面至胶片距离 L2与最小 L1/d 值的关系与三种等级有关，见标准中的图 3；环缝的 A 级、AB级的 K 值一般不大于 1.1，B 级的 K 值一般不大于 1.06。纵缝的 A 级和 AB 级的 K 值不大于1.03，B 级的 K 值不大于 1.01；底片的黑度范围如下：对 X 射线，A 级和 AB 级 1.2-3.5，B 级 1.5-3.51/31/31/36.GB3323-87 标准中，射线照相检验记录和报告必须包括哪些内容？答：主要内容包括：产品名称、

22、检验部位、检验方法、透照规范、缺陷名称、评定等级、返修情况和透照日期等。7.用焦点尺寸 3x3mm 的 X 光机透照 51x3mm 的管子对接焊缝，已知焊缝余高为 1.5mm，按GB3323-87 乙级方法要求，应看到 III 型透度计的几根钢丝？透照的最小焦距为多少？解：已知 D=32 mm，51x3mm，=1.5mm，K2%,求应看到的钢丝数和 fmin；T=(32 )x2+=9.9mm，可见最小丝径=KT=0.02x9.9=0.20mm，应看到 III 型透度计上 5根(最细的 0.125mm)；由 ug=db/(f-b)得 f=(db/ug)+b，b=51+1.5=52.5mm，fmin=(32 )x52.5/0.4+52.5=703.8mm1/21/21/28.GB3323-82 标准对胶片本身灰雾黑度的要求是什么？答：胶片本身的灰雾黑度应不大于0.39.GB3323-82 标准对底片黑度要求是什么？答： 底片有效评片区域内无缺陷处的黑度值应为1.2-3.010.GB3323-82 标准对底片灵敏度的要求是什么？答：甲级小于或等于 2%，乙级小于或等于3%，对母材厚度小于 5 毫米的，以辨认出 0.1 毫米的线径为最低限度11.GB3323-82 标准适用的钢板照相厚度范围是多少？答：照相厚度范围为 2-120 毫米