机械设计基础-连接.ppt
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1、,10-1 螺纹参数,10-2 螺旋副的受力分析、效率和自锁,10-3 机械制造常用螺纹,10-6 螺纹连接的强度计算,10-8 提高螺纹连接强度的措施,10-7 螺拴的材料与许用应力,10-5 螺纹连接的预紧和防松,10-4 螺纹连接的基本类型及螺纹紧固件,第10章 连接,第 18 次课授课计划 机械设计基础 课程 环境本071-2 班级 09年 10月26日,联接,机械动联接(运动副),机械静联接,可拆联接,不可拆联接,螺纹联接,键联接,销联接,铆钉联接,焊接,胶接,(固定联接),型面联接,4-4 运动副中的摩擦分析,一、螺旋线的形成,螺纹有外螺纹与内螺纹之分,它们共同组成螺旋副。,101
2、 螺纹参数,二、螺纹的分类,螺纹有外螺纹与内螺纹之分,它们共同组成螺旋副。,联接用螺纹的当量摩擦角较大,有利于实现可靠联接;,传动用螺纹的当量摩擦角较小,有利于提高传动的效率。,螺纹按工作性质分为联接螺纹和传动螺纹。,螺纹按牙齿形状分为:,101 螺纹参数,二、螺纹的分类,螺纹的旋向分为左旋螺纹和右旋螺纹。,(3)中径d2,(1)大径d,(2) 小径 d1,(4) 螺距p,(5) 导程S,(6) 螺纹升角,(7)牙型角 ,牙侧角 ,S = np,三、螺纹的主要参数,101 螺纹参数,1、矩形螺纹,正行程拧紧螺母所需的驱动力矩为:,102 螺旋副的受力分析、效率和自锁,一、受力分析,斜面机构,2
3、、斜面机构受力分析,滑块沿斜面等速上升(正行程),滑块1受力:,水平驱动力F,载荷Fa,反力FR,滑块在三力作用下等速上升,则有:,滑块沿斜面等速下降(反行程),滑块1受力:,载荷Fa(此时为驱动力),阻力F,滑块在三力作用下等速下降,则有:,102 螺旋副的受力分析、效率和自锁,1、矩形螺纹,正行程拧紧螺母所需的驱动力矩为:,反行程放松螺母所需的平衡力矩为:,102 螺旋副的受力分析、效率和自锁,3、 非矩形螺纹 0,非矩形螺纹:,f-当量摩擦系数,-当量摩擦角,正行程,反行程,102 螺旋副的受力分析、效率和自锁,二、螺纹副的自锁,时,T为阻力矩,阻止螺母加速松退; ,25 ,f v=ta
4、nv=0.1,定义螺旋副的效率为有效功与输入功之比:,螺旋转动一圈时,有效功为FaS , 输入功为2T。,102 螺旋副的受力分析、效率和自锁,103 机械制造常用螺纹,三角形螺纹,普通螺纹 = 60,管螺纹 = 55,普通螺纹以大径d为公称直径,同一公称直径可以有多种螺距,其中螺距最大的称为粗牙螺纹,其余的统称为细牙螺纹。,粗牙螺纹应用最广,细牙螺纹的优点:升角小、小径大、自锁性好、强度高,,缺点:不耐磨易滑扣。,应用:薄壁零件、受动载荷的联接和微调机构。,103 机械制造常用螺纹,用螺纹密封的管螺纹,普通细牙螺纹,管螺纹,非螺纹密封管螺纹(圆柱管壁 = 55),用螺纹密封管螺纹(圆锥管壁
5、= 55),60圆锥管螺纹,公称直径-管子的公称通径。,非螺纹密封的管螺纹,103 机械制造常用螺纹,梯形螺纹:,锯齿形螺纹:,= 15,= 3,粗牙普通螺纹的基本尺寸见P135表10-1,螺纹的基本尺寸:,细牙普通螺纹的基本尺寸见P136表10-2,梯形螺纹的基本尺寸见P136表10-3,103 机械制造常用螺纹,表10-1 直径与螺距、粗牙普通螺纹基本尺寸mm,标记示例:M24(粗牙普通螺纹、直径24、螺距3),M24X1.5(细牙普通螺纹,直径24,螺距1.5),103 机械制造常用螺纹,表10-3 梯形螺纹基本尺寸 mm,标记示例:Tr48X8(梯形螺纹,直径48,螺距8),一、螺纹联
6、接的基本类型,104螺纹联接的类型及螺纹紧固件,4,一、螺纹联接的基本类型,1、螺栓联接:适用于两薄形零件联接,普通螺栓联接(受拉螺栓联接),铰制孔用螺栓联接(受剪螺栓联接),受拉螺栓,受剪螺栓,104螺纹联接的类型及螺纹紧固件,2.螺纹余留长度l1,普通螺栓联接(受拉螺栓),结构:,1.dd,受力失效:,工艺:先钻后铰,特点:装拆不方便,主要承受横向载荷,104螺纹联接的类型与螺纹紧固件,2、双头螺柱联接,螺钉联接:不可经常装拆,工艺:,被联接件一件光孔,一件螺纹孔,受力失效:,特点:,双头螺柱:可经常装拆,104 螺纹联接的类型与螺纹紧固件,适用于被联接件之一较厚,不宜制成通孔的场合。,3
7、、螺钉联接,104 螺纹联接的类型与螺纹紧固件,104 螺纹联接的类型与螺纹紧固件,4、紧定螺钉联接,用来固定两个零件的相对位置,受力较小。,工艺:一件加工螺纹孔,另一件配加工锥孔。,特点:靠摩擦力,是辅助定位,不经常装拆,轴毂轻载联接,104 螺纹联接的类型与螺纹紧固件,除上述联接的基本类型外,在机器中,还有一些特殊结构的螺纹联接。如:T型槽螺栓联接、吊环螺钉联接和地脚螺栓联接等。,说明,二、标准螺纹联接件,螺纹联接的类型很多,在机械制造中常见的螺纹联接件的结构型式和尺寸都已经标准化,设计时可以根据有关标准选用。,虚拟现实中的螺纹联接件,104 螺纹联接的类型与螺纹紧固件,螺纹联接件分为三个
8、精度等级,其代号为A、B、C。其中C级用于一般的螺纹联接。,104 螺纹联接的类型与螺纹紧固件,104 螺纹联接的类型与螺纹紧固件,104 螺纹联接的类型与螺纹紧固件,104 螺纹联接的类型与螺纹紧固件,第 19 次课授课计划 机械设计基础 课程 环境本071-2 班级 09年 11月2日,预紧力:大多数螺纹联接在装配时都需要拧紧,使之在承受工作载荷之前,预先受到力的作用,这个预加作用力称为预紧力。,增强联接的可靠性和紧密性;提高联接的刚度;提高螺栓在变载荷下的疲劳强度。,拧紧后螺纹联接件的预紧应力一般可达材料屈服极限ss的50% 70%。,预紧的目的:,预紧力的确定原则:,105 螺纹连接的
9、预紧和防松,碳素钢螺栓,合金钢螺栓,螺栓危险截面面积,一、 拧紧力矩,一般螺纹联接在装配时都必须拧紧,这时螺纹联接受到预紧力的作用。对于重要的螺纹联接,应控制其预紧力,因为的大小对螺纹联接的可靠性,强度和密封均有很大影响。,T1克服螺纹副相对转动的阻力矩;,T2克服螺母支撑面上的摩擦阻力矩;,设轴向力为Fa 或预紧力(不受轴向载荷),fc摩擦系数。 无润滑时取: fc =0.15,rf支撑面摩擦半径。 rf =(dw+d0)/4,简化公式: 适用于M10M60的粗牙螺纹, f=0.15, fc=0.15,T 0.2 Fa d,预紧应力:,=(0.50.7) s,105 螺纹联接的预紧和防松,F
10、a是由联接要求决定的,为了发挥螺栓的工作能力和保证预紧 可靠,应取:,通常螺纹联接拧紧是凭工人的经验来决定的,重要螺栓则必须预紧力进行精确控制。,总力矩:,一般标准扳手的长度L15d,若拧紧力为F,则T=FL。,而T0.2F0d,则:F075F,若F=200N,则F0 15000N,所以,对于直径小的螺栓,拧紧时很可能过载拉断。,预紧力和预紧力矩之间的关系:,注意:对于重要的联接,应尽可能不采用直径过小(M12)的螺栓。,105 螺纹连接的预紧和防松,预紧力的控制:,测力矩扳手,力矩扳手定,测定螺栓伸长,测力矩扳手,定力矩扳手,105 螺纹连接的预紧和防松,螺纹联接一般都能满足自锁条件不会自动
11、松脱。但在冲击、振动或变载荷作用下,或在高温或温度变化较大的情况下,螺纹联接中的预紧力和摩擦力会逐渐减小或可能瞬时消失,导致联接失效。,105 螺纹连接的预紧和防松,1. 利用摩擦力防松,弹簧垫圈,对顶螺母,防松的根本问题:在于防止螺旋副相对转动。,防松方法:摩擦防松、机械防松、铆冲防松、涂胶防松等。,破坏螺纹副关系,105 螺纹连接的预紧和防松,开口销与六角开槽螺母,2. 机械防松,105 螺纹连接的预紧和防松,圆螺母加止动垫片,105 螺纹连接的预紧和防松,止动垫片,105 螺纹连接的预紧和防松,串联钢丝,动画演示,105 螺纹连接的预紧和防松,涂粘合剂,3. 其他方法防松(破坏螺纹副关系
12、),焊点法防松,0305,105 螺纹连接的预紧和防松,105 螺纹连接的预紧和防松,螺栓强度计算步骤:,松螺栓联接强度计算,紧螺栓联接强度计算,1承受横向工作载荷(螺栓仅受预紧力),2承受轴向工作载荷(螺栓受预紧力和工作载荷),联接的失效形式:,螺栓其它部分的结构尺寸是根据等强度条件和经验规定的,不需进行计算,可从标准中选定。,动画演示,106 螺纹连接的强度计算,受拉螺栓:螺纹部分的塑性变形和螺杆的疲劳断裂,受剪螺栓:螺栓杆被剪断或螺栓杆和孔壁的贴合面被压溃,仅承受轴向工作载荷(螺栓仅受工作载荷),铰制孔螺栓联接强度计算,仅承横受向工作载荷(螺栓承受工作剪力),螺栓强度计算:,经常装拆:因
13、磨损滑扣,解决的问题:,2、保证强度足够强度条件,1、保证承受工作载荷承载(工作)条件,讨论的前提:,工作载荷作用的位置通过螺纹的中心线或接合面上,106 螺纹连接的强度计算,一、松螺栓连接,强度条件为:,校核公式,设计公式,螺栓不预紧,联接承受轴向工作载荷F,称为受拉螺栓,特点:,螺栓仅受工作拉力F,查表按标准螺栓直径,106 螺纹连接的强度计算,由拉力Fa引起的拉应力:,螺牙间的摩擦力矩引起的扭转剪应力:,强度条件:,根据第四强度理论,螺栓在预紧状态下的计算应力:,(对于M10M64的普通螺纹,取d1、d2和的平均值,并取:tgv =0.17 ),二、紧螺栓连接,螺栓拧紧时,螺杆受到拉力F
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