部门年终工作总结通用范文最新.docx
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1、部门年终工作总结通用范文部门年终工作总结1 20_年度在惊慌劳碌中过去了,在这辞旧迎新之际,我作为生产经理代表生产部门将半年来生产质量各方面的工作作以简要总结,同时祝福公司在新的年度里更上一层楼! 一、生产质量方面: 从_月份在生产系统工作起先,就目前生产部门的现状作了大量的制度改革和完善,使得车间管理不断合理化。主要表现在以下几个方面: 1、生产现场整理整顿:就当时的生产现场环境,通过开会和6s管理方面的学问培训,大家对生产现场的管理有了正确的相识,并主动协作,使生产现场比较以前更加清爽、整齐,各种产品,用具摆放规范有序。 2、开展质量管理培训:从销售部反馈到生产部的客户投诉信息,生产部主动
2、主动找缘由和更好的改进方法。并召集生产全体员工进行pdca质量管理培训,让大家都有质量管理意识和责任感。通过多次的质量管理培训,员工们的质量细微环节限制和工作水平有了明显的提高。 3、成立专项工作日:为了确保公司产品质量满意客户要求,生产部门成立了质量管理日(每周二为公司的质量分析日)。针对质量分析会上大家提出来的问题,生产经理牵头负责在一周内赐予解决或者上报技术部叶总来处理解决,并在下次质量会上向大家做出提出来问题的解决方法和处理结果。如此一来,公司产品方面有了全新的改进,客户的满足度不断提升。 4、开展质量活动月:通过质量管理月活动的开展,充分体现全面质量管理的重要性,全方位培育员工们对生
3、产过程中细微环节的限制,提升员工们的质量意识和客户意识,从而向实现一起飞跃、鼎造精品的企业方针靠近!通过9月份对“一楼质量提升活动月”的开展,充分体现金加工全面质量管理的重要性,全方位培育员工们对生产过程中各细微环节的限制,提升员工们的质量意识和客户意识,实现从根本意义上的对一楼配件库存产品的质量改进! 5、过程方法和细微环节管理:生产系统最大的漏洞就是在工艺方面、流程方面、细微环节方面做的远远不够。如生产过程没有流程卡,没有图纸,没有记录,没有统计,导致生产效率无法统计,员工水平无法评定。面对这一现象,从8月份起先,车间执行主管下单流程卡到位法、统计工作法和员工生产日记法。这样一来,员工们的
4、工作和质量都能清晰的表现在表格上,质量合格率也能在表格上看到。通过几个月的坚持,员工们自检产品德成了好的习惯,加工配件的质量明显提升。 6、成立质量管理领导小组:通过对生产车间的综合管理改进,生产部成立了质量管理小组,任用车间代表做为管理小组的组长,多人参加的模式,对生产过程、设备保养方面,产品光滑度方面。产品的毛刺、铁屑处理等细微环节方面做出有效的限制手法。在遇到质量问题时实行三不放过的原则。就是:质量问题缘由不查明不放过、没有紧急处理措施不放过、没发长远对策不放过!并在生产早会上针对生产发觉的问题进行有效分析,不能重复犯其次次同样的错误!如此几个月的坚持,使产品合格率明显提升。 二、人员管
5、理方面: 1、爱心管理。通过感性相识阶段后,我和员工们之间的相处关系进入正常化,在车间管理上,选出了员工代表和管理层代表,如车间设财务监管(原是_,现是_),对车间违反车间规定的员工赐予小额罚款(我们车间叫献爱心)然后上交财务监管处,财务监管人员依据天气状况,拿出罚款来给大家买饮料或者冰条吃。通过几个月的综合管理,大家的质量意识和工作主动性形成了质的飞跃! 2、走动管理。从6月份起先,每天销售一下订单到车间,象是跟单员,从配件起先到装配现场,全过程都在跟踪。在跟踪订单的过程,也是我学习的最好时候,同时能第一时间了解员工们的工作状态和产品配件有没有存在问题。通过半年多的努力,现在员工们的质量意识
6、明显增加,产品质量明显提升。 3、激励机制。从7月份起先,对车间表现好的员工采纳适当激励,如叫上几位表现好的去外面吃饭,顺便了解他们对工作方面或者职位晋升方面有什么想法,对生产管理方面有什么好的建议等。或者月底叫整个生产系统人员去外面聚餐,唱歌等。通过这些活动,拉近了员工之间的距离,凝合了团队的合作精神和整体战斗力! 三、生产结构方面: 对于销售部门的信息反馈,生产部在生产结构方面实行以下几方面的改进。 1、外协会议:针对销售反映生产部门发货不刚好,产品质量存在问题,生产部组织了外协沟通会,把目前公司的外协客户召集到公司进行有效沟通,把公司目前产品方面存在的发货不刚好和产品质量客户的反馈信息向
7、外协户做重要的说明,并提出了相互理解、相互促进的合作手法,同时规定了外协管理日,并由专人负责和外协的有关问题沟通和现场到外协处进行过程跟踪,通过几个月的实战,外协质量和供货期明显好转! 2、生产装配车间和加工车间进行有效整合。要求凡是生产前必需有生产经理下生产指令单,然后到技术部领取图纸并签上经理名字,生产经理把生产指令单交车间主任,并严格按生产单生产加工。装配车间员工凭领料单到一楼配件仓库领取配件时,要充当检验员的角色对所领的配件进行质量方面的初步检查,假如配件有问题,当场进行合理方式处理。另外要求装配人员在装配过程中必需站在客户角度考虑,产品的质量水平是否满意客户要求,假如装配现场有任何质
8、量发觉都第一时间上报生产经理进行合理改进! 3、配件仓库进行合理优化。针对配件仓库脏乱差、产品生锈、尺寸不对和质量不稳定、配件数量不清等问题上,通过生产部代表会议,确定对仓库进行彻底的整理整顿(当时用了句口号是:天翻地覆、完备体现!)。从10月5日起先,进行整理和细微环节处理,现在已初见成效。通过1个多月对一楼仓库的整理整顿,达到按区域、类别、标示固定存放,让人一目了然的效果!并且各类别产品配件全部采纳塑料袋包装、涂油处理,确保入库后的产品的合理保存、运用时是都是合格品!整理完毕后,仓库执行了“先进先出”的原则(因为每种配件上有合格标签和入库日期,先进先出才有时可查),重新规定仓库各种产品配件
9、的最高和最低的限量,利于生产合理安排和降低库存成本! 4、看板管理。看板管理是生产部面对目前管理混乱的重要举措。看板的运用,给大家一种警觉,大家都明白了什么是自己要做的,什么时候去做,什么时候完成任务等。如销售生产管理看板、装配生产缺料综合管理看板、成品库综合管理看板、配件仓库综合管理看板、生产质量综合管理看板、仓库缺料综合管理看板。通过看板的运用,生产节奏清爽了、配件加工刚好了,各项工作是均衡有序! 20_年,生产部门的各项工作在全体员工的主动参加下,和上级领导的明确指导下,生产质量综合方面正向着良性方面发展。过去的一年来,虽然然生产质量各方面取得一些成果,但同时也存在许多问题。主要表现在以
10、下几个方面: 一、生产现场管理还比较混乱: 虽然半年多来始终强化现场管理,但由于员工素养不同,个别区域还有待进一步规范。员工综合素养教化和培训还要不断加强! 二、技术部门和生产部门协作的不够深化。 从多次的技术生产综合会议上,针对目前的产品结构和加工精度要求,都与生产实际严峻脱节。导致图纸根本指导不了生产,希望在新的年度里,生产部门有权力来对图纸进行合理的有效的修改(配一工程师在生产部,适时对产品的改进和质量提升有干脆效果!)。 三、人员管理方面: 由于公司人员的文化水平不同,分工不同,在对公司大的发展方针理解不到位,导致整体战斗力还有待提升。希望在新的年度里,加大员工素养教化和技能培训。 四
11、、产品质量和细微环节管理方面: 目前公司产品常出现质量问题而退货,一方面是员工装配或者包装时细微环节留意不到位,如机台装的表和夹具垂直度不够,装表的螺丝长度不合适,螺丝的强度不够,螺丝生锈,机台表面有划伤缺料等现象,正是这些细微环节管理不到位导致客户退货现象的发生!另一方面是我们的技术方面有缺陷。希望在新的年度里各方面都能全员参加、持续改进! 面对20_年新的起跑线。我们生产部将会严格按质按量完成新年度的目标和生产质量系统中的各项任务,上一年度好的方面接着坚持,如看板管理的运用,仓库配件入库和出库的管理,外协质量管理的长抓不懈,质量管理的持续改进,工艺流程的合理改进等诸多方面,同时祝福_公司在
12、新的年度里大展宏图,更进一步! 部门年终工作总结2 在忙劳碌碌中,20_年转瞬即过,在这一年当中,设计部无论是在运作模式、设计产值、还是人员结构,各方面的改变都比较大。 总的来说,设计部今年的工作还算是平稳发展,在公司领导的正确领导下,在公司其他各部门的大力支持下,设计部较好的完成了各项工作,整体的工作只能说让我比较满足,还没有达到我期望的一种状态。 现将20_年年度工作状况以及20_年工作安排作一简要汇报。 一、20_年度设计人员设计方案统计 目前_设计方案数量偏高,_次之,_偏低,其中_已离职,总体来说安排不是很平均,其主要缘由为_办公地点在办公室,与销售部,工程部便利沟通,_为新员工,今
13、年主要先通过对产品生产任务的完成来熟识产品的设计理念和工作原理。因此未支配太多方案设计任务。 安排: 1、提高新员工实力,让新员工尽快成长起来分担销售部及工程部需求的方案设计工作。 2、制定公司各项标准,让部门设计人员有更多的时间来完成方案的设计。 3、增加新员工的培训,给新员工明确的方向,限制部门人员的消逝 4、增加部门内部相互学习次数,避开一种设备始终有一个设计员设计,阅历共享 二、20_年度设计方案产品统计 分析:在设计方案占大部分比例的都为我们的常规产品,新产品开发数量很少,其中我们的常规产品工作台、自净器等设备并不是许多,反应出的问题是,产品工艺不成熟,做出的产品客户不满足,能实现的
14、功能不全面,须要不段的改进,在今年也有许多新产品的设计,如_,_等就是今年的一个新产品,在后期也给多个客户设计过此类方案。 三、20_年度生产任务过程总问题率 分析: 通过此统计可以发觉,在今年的生产设计工作中出现了许多问题,并且达到很高的比例。导致这些问题出现的缘由有几种: 1、设计人员的工作不细致,设计方案生产出图过程中没有考虑到相应的问题; 2、设计人员为新员工,对产品的结构及原理不熟识 3、与各部门之间的沟通没有做好,导致产品在生产过程中没有理解客户详细需求。 4、对公司设备性能及运用范围不够了解 安排:将设计工作出错率降至1%以下 1、针对设计人员的工作不细致,要加大检查力度,做好防
15、范工作。 2、多组织新员工培训,让其对设备的结构、工作原理、设备性能及公司标准产品等进行学习。 3、主动主动向销售人员及其他相关部门询问订单具体状况,明确客户真正需求 4、对公司产品进行统一化,标准化,让生产工作时有标准可参照避开设计过程中考虑遗漏 四、产品的改进 分析: 今年的产品改进工作进展基本上很稳定,并且全部设备都有改进的地方,但我们不能满意于现状,要接着对设备进行改进,让设备在外观上更美观,结构上更合理,原理上更明确,同样让产品在制作过程中更省材料,各班组在生产时更加便利。 部门年终工作总结3 回顾即将过去的20_年,选购部成员和其它部门的各位领导及同事在工作和生活中都赐予了我足够的
16、支持和帮助。在这一年当中,选购部门的工作基本上满意了公司业务订单的需求。在20_年我将接着努力,做好本职工作,不断完善自我,确保物料的供应和质量的限制,为公司的发展尽一份绵力。坚持“同等质量比价格,同等价格比质量,最大限度为公司节约成本”的工作原则。现将一年来的主要工作状况述职如下: 一、年度主要完成工作及材料开展工作 1、部门的日常工作 选购部现有人员5人,采纳分工协作的方式负责公司原主辅材料的进行选购。依据今年公司的制定的选购安排,由选购部进行统计如下: 组件材料选购总金额(元)供应商不合格批次。 2、围绕限制成本在选购产品性能优化结构方面开展工作 选购部接着围绕“限制成本、选购产品性能优
17、化的结构”为工作目标,要求选购人员在充分了解市场信息的基础上进行询比价,注意沟通技巧和谈判策略。同时调整了部份工作程序,增加了选购复核环节,实行由选购人员在对材料、设备询比价的基础上进行复核,再由选购部经理进一步复核,实行了“选购部的两级价格复核机制”。力求最大限度的限制成本,为公司节约每一分钱。选购人员也在每一项详细工作和每一个工作细微环节中得到煅练。 3、进一步加强对供应商的管理协调 选购部进一步加强了对供应商管理,本着对每位供应商负责的看法,制定了供应商资料卡并对其进行分类登记,确保了每一个供应商资料不会流失。同时也利于采供对供应商信息的驾驭,从而进一步扩大了市场信息空间。建立了合格供应
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