炼油工艺技术管理培训教程.ppt

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1、炼油工艺技术管理(学习资料）,中国石油化工股份有限公司,炼油工艺技术管理,1,分工与职责,2,工艺技术管理总则,工艺技术管理总则,工艺技术管理是炼化企业管理工作的基础与核心，企业必须重视和加强工艺技术管理工作，不断提升工艺技术管理水平。可有效推进技术进步，严肃工艺纪律，管好用好三剂，优化生产过程，确保生产装置安全稳定运行，最大限度地发挥装置运行能力，提高经济效益。,加强技术管理工作的重要性,科 学 规 范严 谨 务 实,炼油工艺技术管理应遵循的原则,工艺基础管理达标管理节能降耗和“三剂”(催化剂、添加剂、溶剂助剂，简称“三剂”)使用管理新技术应用和技术攻关管理先进控制（APC）使用管理,工艺技

2、术管理的工作范围,实行股份公司炼油事业部指导下的分(子)公司、运行部(装置)两级管理，以分（子）公司一级为主，基点放在运行部（装置）。不断完善和落实从分(子)公司主管领导到装置工艺技术员的各级工艺技术管理人员岗位责任制。制定并落实工艺技术管理人员梯队培养计划，确保各级工艺技术管理岗位按规定配备高素质工艺技术管理人员。,管 理 体 制,建立健全分(子)公司主管领导负责的工艺技术管理机构和岗位责任制。分(子)公司级工艺技术管理部门全面负责本单位的工艺管理，是工艺技术管理的职能机构。生产装置是工艺技术管理的基础单位，要求配备专职工艺工程师或工艺技术员，并负责完成各项工艺技术管理工作。工艺技术管理部门

3、要成立专门科室负责分(子)公司的工艺技术管理，并按专业配备工艺技术管理人员（职称原则上要求工程师或高级工程师）。,管 理 体 制,分工与职责,分 工 与 职 责,一、股份公司主管部门（炼油事业部）主要履行的职责 二、各分(子)公司主要履行的职责,1、组织制定科学严谨的炼油工艺技术管理制度并确保其得到贯彻执行；对各分(子)公司制定的工艺技术管理制度及实施细则予以备案管理，并定期提出修订要求；组织对各分(子)公司工艺技术管理检查，提出整改要求。2、组织在系统内推广应用新技术、先进工艺和新型高效炼油“三剂”，安排相应的投资计划；审查对接各分(子)公司炼油“三剂”年度使用计划，推动生产装置降本增效，并

4、不定期进行检查。3、组织重大新技术、新产品、新型“三剂”的工业试验工作，审查批准工业试验方案，推动技术进步和科技成果转化、应用。,一、股份公司主管部门主要履行的职责,组织各分(子)公司及相关科研单位搜集整理国内外炼油技术发展的情报、资料，开展相关调研工作；推广应用先进技术，与股份公司相关部门共同组织重大技术联合开发，促进科技成果在系统内实现共享。检查督促企业对新建和扩能改造装置的技术标定。组织对生产装置存在的重大问题和影响安全、产品质量及经济效益的瓶颈、隐患(薄弱环节)开展技术分析和联合攻关。组织重大非计划停车事故的技术分析，监督、审查责任单位制定并落实相应的整改措施。,一、股份公司主管部门主

5、要履行的职责,组织开展炼油达标工作，分解下达相应考核指标，定期汇总相关技术报表，开展主要炼油装置技术经济分析和评比，总结、宣传、推广工艺技术和达标、节能管理先进经验，组织落实节能降耗措施。组织工艺技术管理的相关交流活动，应用现代化管理手段和方法，提升整体工艺技术管理水平；组织系统内炼油同类装置的技术交流，提高生产装置的技术管理水平。,一、股份公司主管部门主要履行的职责,组织制定本企业的工艺技术管理规章制度，检查、监督各基层单位工艺技术管理工作并进行考核。完善各项基础管理工作，不断提高工艺技术管理水平，组织编制本企业各装置工艺技术规程、岗位操作法(规程)、工艺卡片、事故处理等工艺方案。提出下属各

6、装置工艺管理台帐、工艺技术资料的具体要求，定期组织对台帐、资料进行检查和考核。台帐资料应包括工艺参数检查记录，操作记录，月度、年度的物耗、能耗情况和分析，各类“三剂”月度、年度消耗和应用评价，非计划停车记录及分析报告、工艺攻关开展情况和总结报告、各类工业试验的技术总结、工艺技术规程及相关技术资料等。,二、各分(子)公司主要履行职责,组织对涉及安全生产、装置运行、产品质量、装置开停工等方面的重大技术方案进行论证，制定针对性的解决方案，保证装置安全、平稳、高效运行。组织、汇总技术季报、年报，上报股份公司炼油事业部技术主管处室。组织开展炼油主要技术经济指标和相关报表与达标总结的制定、分析和上报工作，

7、协调解决存在问题。组织落实中国石油化工股份公司炼油达标及专业竞赛、同类装置竞赛等工作。,二、各分(子)公司主要履行职责,制定能源消耗和节能计划、目标，监督检查生产过程中的节能降耗工作，对能源消耗进行技术分析，制定能源消耗总体优化方案并组织实施，推广节能新技术，组织节能降耗的宣传教育和培训。根据与股份公司炼油事业部对接后的“三剂”使用计划，制定本单位年度生产装置炼油“三剂”消耗定额，负责检查本单位炼油“三剂”的年度和月度消耗及使用情况；组织评价本单位炼油“三剂”的使用性能，组织新型“三剂”的工业应用和技术评价。,二、各分(子)公司主要履行职责,负责组织制定本单位装置大检修开停工总体方案，组织新建

8、、改扩建装置的生产准备工作，组织主要生产装置和新建、改造装置的技术标定工作。负责组织本单位技术攻关，新技术应用、先进控制使用管理以及技术标定等工作；定期组织本单位工艺纪律执行情况检查，并负责组织召开本单位工艺技术分析例会。,二、各分(子)公司主要履行职责,工艺技术基础管理工作,工艺技术基础管理工作,一 工艺技术规程二 岗位操作法三 开、停工方案四 工艺卡片五 装置运行记录（原始记录）六 工艺技术台帐七 技术资料,八 技术月报、季报及年报九 工艺联锁十 技术标定十一 炼油“三剂”使用管理十二 炼油达标管理十三 技术攻关及合理化建议十四 工艺检查及工艺技术例会,1、工艺技术规程的管理 工艺技术规程

9、是具有法规性的生产技术文件，是组织生产的技术依据，操作人员和各级管理人员必须严格执行。,一、工艺技术规程,2、工艺技术规程主要包括以下内容：装置的简要说明，工艺过程简述和工艺流程图。工艺指标、经济技术指标。原料、辅助材料、中间产品和产品质量指标。主要动力指标。装置开、停工方案，特殊设备、单元的操作、维护管理规定。设备一览表和主要设计参数，主要仪表性能和仪表控制方案，主要联锁、报警整定值。生产过程中事故处理，安全、环保、健康技术规定。工艺技术规程的格式由各分（子）公司（炼油厂）工艺技术管理部门统一规定。,一、工艺技术规程,3、工艺技术规程的制定 工艺技术规程首次编制由设计单位或技术专利商提供基础

10、资料，由分（子）公司工艺技术管理部门组织车间编写，工艺技术管理部门汇总并组织各有关生产处室讨论、审核、会签，分（子）公司工艺技术管理部门负责审定后，报分（子）公司主管工艺技术工作的领导批准执行。,一、工艺技术规程,4、工艺技术规程的修订：工艺技术规程原则上应每3-5年修订一次；新建或技术改造后的装置要有试行版的工艺技术规程，通过考核后应在半年内修订为正式的规程。 5、工艺技术规程的审批：工艺技术规程由各分(子)公司主管领导审批，各企业必须制定工艺技术规程管理程序。,一、工艺技术规程,岗位操作法是搞好系统操作的基础，是装置进行生产活动的主要技术文件，是操作人员必须遵守的操作依据。技术人员应根据工

11、艺技术规程及其它相关技术资料进行编写（也可以包括在工艺技术规程内），经车间（运行部）主任审查，交分（子）公司工艺技术主管部门汇总并组织各有关生产处室及车间（运行部）讨论审查，报分（子）公司主管领导批准执行。岗位操作法的内容和格式由分（子）公司工艺技术主管部门统一规定。,二、岗位操作法,装置新建或技术改造后投产前，应编制岗位操作法试行版并发至岗位操作人员，投产后一年内必须正式编制岗位操作法。岗位操作法原则上每3-5年修订一次。当装置工艺过程、原料等发生变化或经过技术改造后要依据工艺技术规程及其它技术文件及时修改与补充。,二、岗位操作法,装置开、停工方案根据中国石油化工总公司石油化工建设项目生产准

12、备与试车规定中的有关要求进行编制。新建或改造后装置的开、停工方案由分(子)公司工艺技术主管部门组织装置技术人员编写，经分(子)公司各相关专业部门讨论、审核、会签，分(子)公司技术部门审定后报分(子)公司主管领导批准执行。,三、开、停工方案管理,开、停工方案必须在扉页上有编制人、审核（单位）人及批准人手工签字。正常开、停工方案必须在开、停工前十天，临时停工方案必须在停工前两天编写好，由车间主管领导审批后，交分（子）公司工艺技术主管部门组织审查、批准。装置应组织车间干部职工认真学习（包括现场交底）开、停工方案，必要时进行书面考试，确保每个操作人员均能熟练掌握该次开、停工的有关步骤、知识。,三、开、

13、停工方案管理,装置开、停工前，车间要将开、停工方案上墙，并绘制装置升温曲线图。装置开、停工方案、拆装盲板一览表、开工关键控制点确认表等开工过程的相关资料，按工艺基础资料管理要求，由车间集中保管，原则上保存2个生产周期。有重大技术改造或新建装置的开、停工方案，可作参考资料适当延期保存。装置开工或停工后的十五天内，车间编写出开工、停工总结并上报分（子）公司工艺技术主管部门。,三、开、停工方案管理,装置工艺卡片是指导生产装置各工序实现安全生产、稳定操作的工艺技术参数文件，应根据工艺技术规程编制，并按规定程序进行审批。工艺卡片由运行部(装置)工艺技术人员编写，经运行部(装置)负责人审核后，由工艺技术主

14、管部门牵头组织各有关生产处室审核会签，报分(子)公司主管领导批准后执行。,四、工艺卡片的管理,工艺卡片要求根据生产实际需要及时修改报批，每年至少修订一次。装置工艺卡片内容和格式由分(子)公司工艺技术主管部门统一规定。工艺卡片（工艺指标）分为分（子）公司、车间（运行部）两级管理，修改指标必须通过认真讨论或科学试验，并按规定审批程序进行，任何人不得随意修改或违反工艺卡片（工艺指标）进行操作。,四、工艺卡片的管理,工艺卡片的主要内容应包括：原料的质量控制指标；中间产品、产品的质量指标；主要工艺条件（操作控制指标）；动力系统指标；环保质量指标；会签栏。,四、工艺卡片的管理,岗位操作记录、交接班日志、D

15、CS和PLC等电子记录、工艺技术台账等记载生产活动的原始记录，是组织生产、加强工艺技术管理的重要依据。岗位操作记录等原始记录必须及时、完整、准确。岗位操作记录、交接班日志、工艺技术台账等原始记录的格式和内容由运行部(装置)技术人员制定，报分(子)公司工艺技术主管部门审定。必要时，需经有关生产处室会签。,五、装置运行记录（原始记录）管理,岗位操作人员填写岗位操作记录、交接班日志等原始记录必须按时、完整、准确，不得提前预记或事后补记。交接班时，由交接双方确认后互相签字。岗位操作记录频率应2小时手写记录一次，不得以打印DCS数据代替。分（子）公司工艺技术主管部门必须定期抽查交接班日志，运行部(装置)

16、必须审阅班长交接班日志，班组长必须每班审阅本班各岗位交接班日志，审阅后签名。岗位操作记录由运行部(装置)指定人员随时复核，复核后签名。,五、装置运行记录（原始记录）管理,岗位操作记录、交接班日志等原始记录由运行部(装置)技术人员收集并汇总整理后，填写工艺技术台帐。班长交接班日志保存3年；岗位交接班日志、记录保存1年，有事故或生产不正常的记录保存3年以上。生产技术分析会议记录、装置大事记等工艺技术台帐长期保存（八到十年）。DCS、PLC等电子记录要制定相应的管理制度，明确规定数据保存期限。,五、装置运行记录（原始记录）管理,工艺技术台帐包括过程管理的原始记录、报表，形成的各类报告等。各分(子)公

17、司必须建立工艺技术台帐管理制度，建立健全各类技术台帐，明确各类台帐保存期限。原始记录保存三年，工艺技术台帐保存八到十年。工艺技术台帐必须建立目录、集中管理、顺序摆放、专柜保存。工艺技术台帐保存期满，必须列出清单，由分(子)公司工艺技术主管部门批准销毁。企业各级工艺技术管理部门应根据自身需要建立健全技术台帐，各运行部(装置)必须建立健全以下技术台帐：,六、工艺技术台帐的管理,工艺技术分析台帐(包括技术经济指标完成情况，加工量、收率、产量、质量完成情况；先进控制投用情况；操作平稳率情况；主要炼油三剂、原料、燃动及能源消耗情况等)工艺参数检查台帐工艺参数控制指标变更台帐工艺技术管理考核、检查台帐工艺

18、联锁、报警管理台帐(包括工艺联锁、报警清单，工艺联锁、报警变更记录，工艺联锁摘除和复位记录，工艺联锁、报警检验记录等),六、工艺技术台帐的管理,工艺技术月、季、年报三剂管理台帐工艺操作指令台帐(临时方案等)技术改造项目台账（及标定报告）工艺事故、事件台帐装置大事记工艺技术分析会记录（及技术攻关报告）原始操作记录生产周期运行总结,六、工艺技术台帐的管理,各分(子)公司、运行部(装置)都必须建立工艺技术资料管理制度，各运行部(装置)必须建立健全以下技术资料： 各级工艺技术管理制度汇编生产装置工艺技术规程生产装置岗位操作法工艺卡片专题(项目)技术总结 装置图纸、技术改造图纸装置技术标定方案、装置技术

19、标定报告新技术应用总结技术攻关开题报告及总结新型“三剂”试用方案及总结,七、工艺技术资料的管理,技术月、季、年报由运行部(装置)工艺技术人员编写，运行部(装置)负责人审查后报分(子)公司工艺技术主管部门。 技术月报、季报及年报的主要内容：当月及累计生产计划完成情况(包括加工量、各产品产量、产品收率和主要技术经济指标)。主要原材料性质、消耗情况，选用品种变更及效果分析。主要燃料、动力消耗情况。炼油“三剂”使用及消耗情况，选用品种、牌号变更原因及效果分析。,八、技术月报、季报及年报,产品质量情况。操作平稳率。设备完好率、在线仪表（及APC）投用率。非计划停工时数、次数及原因分析。工艺技术分析。技术

20、分析是技术月报的重要内容，应包括：物耗、能耗、质量，收率等指标分析，设备、工艺、仪表等瓶颈问题处理情况，待解决的问题及准备采取的措施。,八、技术月报、季报及年报,生产过程事故及重大异常情况分析。技术改造（新技术应用）项目完成情况（重大成果应有专题总结）。装置检修及改造前后开、停工情况分析。装置腐蚀情况分析，环保排放情况分析。工艺技术管理改进和工艺纪律执行情况。,八、技术月报、季报及年报,公司级技术季报、年报由各分(子)公司工艺技术主管部门负责汇总、编写并加以说明后，以电子版形式上报股份公司炼油事业部，季报于季后第一个月15日前，年报在次年元月25日前报出。,八、技术月报、季报及年报,工艺联锁和

21、报警是用于生产装置(或独立单元)超出安全操作范围、机械设备故障、系统自身故障或能源中断时，发出警报直至自动(必要时也可以手动)产生的一系列预先定义动作，使操作人员和生产装置处于安全状态的系统，工艺联锁管理是工艺技术管理的重要内容之一。各分(子)公司应建立分级负责的工艺联锁、报警管理制度。工艺技术部门是各级工艺联锁的主管部门，生产装置、仪表车间必须根据职责，建立健全所管辖的工艺联锁、报警台账和相应的变更台账。,九、工艺联锁管理,为加强工艺联锁、报警的规范管理，确保安全生产，要求严格执行工艺联锁、报警管理制度，保证工艺联锁的摘除(变更)做到原因清楚、措施落实、监督到位。工艺联锁、报警变更必须经过安

22、全评估，由工艺技术部门牵头，汇同设备管理及安全部门会签，报分(子)公司主管领导审批后执行。,九、工艺联锁管理,技术标定是工艺技术管理的一项重要基础工作，主要生产装置要求至少每3年标定一次。标定工作由工艺技术部门牵头组织，会同有关部门和车间共同进行。要求标定前制定详细技术方案，标定过程中准确、完整地采集相关数据，标定后经过核算提出标定报告，报分(子)公司主管领导审定，重要装置的标定报告报股份公司炼油事业部。,十、技术标定管理,需要进行标定的有以下几种情况：新装置投产后进行标定。装置重大技术改造前、后分别进行标定。重要化工原料及催化剂首次工业应用前、后分别进行标定。为解决装置上存在的重大问题，通过

23、标定找出薄弱环节，提出解决问题的方案和改造措施。装置进行定期标定。,十、技术标定管理,标定报告应包括以下内容：装置简介及扩能改造情况，工艺操作条件、原料、三剂的前后变化情况，原料、三剂、公用工程的指标，产品指标，操作条件，标定过程，标定结果(包括标定时间、产量、质量、能耗、物耗、三剂消耗、生产成本等标定前后对比)，标定中发现的问题、瓶颈，标定结论。,十、技术标定管理,炼油“三剂”的进口管理，要按照中国石化股份公司关于“三剂”进口管理的若干规定(石化股份科20013号文件)的要求严格执行。主要生产装置使用“三剂”的选型和更换，由装置(运行部)提出意见报分(子)公司工艺技术主管部门，分(子)公司工

24、艺技术主管部门负责牵头组织有关部门进行技术评审，签订相关技术文件，报分(子)公司主管领导批准执行，重要“三剂”的选型和更换需报股份公司炼油事业部审核批准。,十一、炼油“三剂”使用管理,运行部(装置)、分(子)公司各级工艺技术主管部门都要建立健全“三剂”管理台帐，至少应包括主要“三剂”品种、单价、消耗量、使用情况(按型号、供应商单列)。各分(子)公司工艺技术主管部门在每年9月底根据当年炼油“三剂”使用情况，提出下一年度“三剂”使用计划，并上报股份公司炼油事业部主管处室审核，经股份公司炼油事业部对接、核准后，根据对接意见及核准的费用指标，制定本单位下一年度炼油“三剂”使用计划。无特殊原因，各分(子

25、)公司年度炼油“三剂”消耗一律不准突破核准的费用指标。,十一、炼油“三剂”使用管理,炼油主要生产装置（常减压、催化裂化、加氢裂化、延迟焦化、催化重整、加氢精制、重油加氢、加氢处理、制氢、溶剂精制、溶剂脱蜡、溶剂脱沥青等）上首次工业应用试验的新型“三剂”，必须事先经过小试、中试、工业放大试生产，并经股份公司科技开发部及相当一级部门的技术鉴定并获得通过，同时报股份公司炼油事业部备案。,十一、炼油“三剂”使用管理,炼油固定床（催化重整、加氢裂化、渣油加氢、加氢处理、加氢精制、制氢、硫磺回收、润滑油加氢、石蜡加氢、PSA）催化剂换剂，须在换剂上一年财务预算对接前提出换剂方案，并上报股份公司炼油事业部审

26、批，审批同意后，换剂费用落实在财务预算中。方可进行技术交流，确定换剂方案。未能落实在财务预算中更换固定床催化剂的，需专题申请，并经股份公司炼油事业部相关处室会签同意，行文批复后方可换剂。,十一、炼油“三剂”使用管理,炼油达标管理是工艺技术管理一个重要、有效的“抓手”，是实现降本增效，提高技术经济水平与企业综合竞争能力的重要手段。各分(子)公司应按股份公司有关要求成立企业达标领导小组，由主管副经理担任组长，成员由工艺技术管理部门以及相关生产处室、企管、人事等部门组成。企业达标领导小组下设达标办公室，负责具体开展达标与节能降耗工作。,十二、炼油达标管理,企业达标办公室负责制定本企业达标工作计划，与

27、股份公司炼油事业部对接达标指标，并对内分解下达达标考核指标。企业达标办公室负责对本单位炼油专业达标及同类装置竞赛完成情况进行汇总、分析、评比，并根据评比情况，对基层单位、专业管理处室进行考核、奖惩。,十二、炼油达标管理,企业达标办公室应配备专人负责炼油达标管理工作，每月4日前上报股份公司炼油事业部本单位达标技术分析，每季度上报一次达标总结，每年1月10日前上报上年度炼油专业达标、装置竞赛总结。达标总结内容包括：达标指标完成情况，完成情况与去年同期、完成情况与达标指标相比，对完成情况进行技术分析，总结成绩、查找差距，制定下一步达标措施等。,十二、炼油达标管理,1、开展技术攻关及合理化建议的目的为

28、增强企业在市场经济中的竞争实力，鼓励职工积极钻研技术、开展科技攻关的积极性，解决生产技术难题，优化装置操作，保证装置安稳长优运行。2、工作组织技术攻关与合理化建议的管理机构设在分（子）公司工艺技术管理部门，负责收集和管理建议项目，组织技术攻关。,十三、技术攻关及合理化建议,各分(子)公司每年12月份征集下一年度的技术攻关项目，结合年度技术工作重点、难点，针对存在的生产疑难问题、安全生产隐患、生产目标、节能降耗瓶颈、质量改进目标，从实际出发，认真进行分析探讨，确定并申报技术难题攻关项目（并成立相应攻关小组）。各分(子)公司工艺技术管理部门对汇总攻关项目进行初评、筛选，确定攻关项目、目标、措施、责

29、任单位后下发执行。如攻关达到预期目标，可对相关攻关人员及单位进行奖励。,十三、技术攻关及合理化建议,各分(子)公司应成立技术合理化建议评审委员会，由主管领导、相关处室领导、各专业人员组成，负责合理化建议的征集、审核、立项及成果的申报、初评、评审和奖励，并不定期组织检查合理化建议及成果的实施情况。各分（子）公司要通过抓好合理化建议的采纳实施工作，抓好合理化建议的实施跟踪，促进合理化建议向成果转化，提高各分（子）公司装置技术水平，提高各各分（子）公司的经济技术指标。对有创新和普遍推广意义的重大攻关或合理化建议项目，在工业生产中采用后证明效果好，可申报科技成果鉴定。,十三、技术攻关及合理化建议,各分

30、(子)公司每年至少组织两次工艺技术管理制度执行情况的检查，交流管理工作经验，推动本企业工艺技术管理水平的提高。股份公司炼油事业部将组织对企业工艺技术管理的抽查，并通报抽查结果。,十四、工艺检查及工艺技术例会,工艺检查的主要内容应包括：工艺技术操作规程（操作法）的制定、修改、执行情况；工艺卡片的制定、修改、执行情况；操作平稳率情况；技术月报、季报、年报编写情况；工艺联锁执行情况；工艺技术台账执行情况；炼油“三剂”使用情况；操作记录管理执行情况；装置开、停工方案管理执行情况；车间工艺管理制度执行情况。,十四、工艺检查及工艺技术例会,工艺技术例会是加强装置技术分析力度，优化生产过程，提高产品质量，最

31、大限度地发挥装置技术潜能的重要措施之一。 各分(子)公司工艺技术管理部门每年应定期或不定期组织召开公司级工艺技术例会，由主管领导主持，相关生产处室及基层车间工艺技术人员参加。,十四、工艺检查及工艺技术例会,工艺技术例会分析应包括以下主要内容：炼油主要技术经济指标完成情况分析（包括炼油主要生产装置达标及同类装置竞赛指标）；原料、中间产品及成品等质量情况以及变化情况分析；炼油“三剂”使用情况分析；操作平稳率分析；重大工艺调整情况分析及重大异常情况分析；技术攻关及技术改造项目完成情况分析；节能减排工作完成情况;工艺纪律执行及检查（考核）情况;针对上次会议存在问题所采取的措施及取得的效果； 目前主要存在问题及下一步工作安排。,十四、工艺检查及工艺技术例会,工艺技术例会应对技术经济指标完成情况较好及未完成情况、装置重大技术改造、非计划停工、生产事故进行重点分析，总结经验，吸取教训。,十四、工艺检查及工艺技术例会,谢 谢 ！,