建筑工程安全管理教程_5施工机械安全技术.ppt

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1、建筑工程安全管理,主编 张瑞生,高等职业技术教育教材,施工机械安全技术,【学习目标】1了解常用塔式起重机、物料提升机、施工升降机械的性能；2熟悉起重吊装、塔式起重机、物料提升机、施工升降机专项施工方案编制的相关知识；3熟悉塔式起重机、物料提升机、施工升降机的安全装置；4掌握塔式起重机、物料提升机、施工升降机安装、验收及拆除的安全技术要求；5掌握塔式起重机、物料提升机、施工升降机安全管理知识；6熟悉常用的起重吊装机械，掌握起重吊装安全管理知识；7熟悉常用施工机械的安全使用及安全防护知识。,施工机械安全技术,【能力目标】1能阅读和参与编写、审查塔吊安装与拆除专项施工方案，并提出自己的意见和建议；2

2、能根据建筑施工安全检查标准（JGJ 591999）的塔吊安全检查评分表，对塔吊组织安全检查和评分；3能阅读和参与编写、审查物料提升机与外用电梯的安装与拆除专项施工方案，并提出自己的意见和建议；4能根据建筑施工安全检查标准（JGJ 591999）的物料提升机与外用电梯安全检查评分表，对物料提升机与外用电梯组织安全检查和评分；5能阅读和编写、审查起重吊装专项施工方案，并提出自己的意见和建议；,施工机械安全技术,6能根据建筑施工安全检查标准（JGJ 591999）的起重吊装安全检查评分表，对起重吊装组织安全检查和评分； 7能根据建筑施工安全检查标准（JGJ 591999）的施工机具安全检查评分表，对

3、施工机具组织安全检查和评分。项目11塔式起重机 多层和高层建筑施工过程中，利用塔式起重机完成物料提升越来越广泛。塔式起重机的行走方式有行走式和固定式之分，旋转方式有下旋式和上旋式两种，起重臂也有活动臂杆变幅和小车变幅的不同。目前，最常用的是固定式上旋转小车变幅QTZ塔式起重机，该机稳定性好，作业幅度大，安全程度高。,施工机械安全技术,塔式起重机机身高，稳定性能比较差，且其安装和拆除频繁、技术要求又较高，这就要求机械操作人员、安装和拆卸人员、机械管理人员必须全面地掌握塔机的技术性能，从思想上引起高度重视，采取的措施、方法得当，正确掌握安装、拆除和操作的技能，保证塔机的正常运行，确保安全生产。 1

4、1.1塔机的安全装置 （1）力矩限制器 分析许多倒塔事故，其主要原因都是由于超载造成的。形成超载的原因：一是重物的重力超过了规定，二是重物的水平距离超过了作业半径。安装力矩限制器后，当发生超重或作业半径过大而导致力矩超过塔吊的技术性能时，即自动切断起升或变幅动力源，并发出报警信号，防止发生事故。,施工机械安全技术,（2）超载限制器 超载限制器，又称起升载荷限制器。按照规定，有的塔吊机型同时装有超载限制器，当荷载达到额定起重量的90%时，发出报警信号；当起重量超过额定起重量时，应切断上升的电源，机构可作下降运动。进行安全检查时，应同时进行试验确认。 （3）限位器 超高限位器，也称上升极限位置限制

5、器，即当塔吊吊钩上升到极限位置时，自动切断起升机构的上升电源，机构可作下降运动。安全检查时，应做动作试验验证。 变幅限位器，包括小车变幅和动臂变幅。安全检查时，应做动作试验验证。现场动作验证时，应由有经验的人员监护指挥，防止发生事故。,施工机械安全技术,（4）行走限位器 行走限位器是行走式塔机轨道两端（距轨道两端钢轨不小于1m处）所设的止挡缓冲装置，当安装在台车架上或底架上的行车开关碰到轨道两端的止挡块时，切断电源，防止塔机出轨造成事故。安全检查时，应进行塔吊行走动作试验，验证限位器的可靠性。 （5）吊钩保险装置 吊钩保险装置主要是防止塔吊工作时重物下降被阻碍，但吊钩仍继续下降而造成的索具脱钩

6、事故。此装置是在吊钩开口处装设一弹簧压盖，压盖不能上开启只能向下压开，防止索具在开口处脱出。 （6）卷筒保险装置 卷筒保险装置主要防止传动机构发生故障时，造成钢丝绳不能在卷筒上顺排，以致越过卷筒端部凸缘，发生咬绳等事故。,施工机械安全技术,（7）夹轨钳 轨道式起重机露天使用时，应安装防风夹轨钳。 （8）回转限制器 回转限制器是安装在塔机上限制塔机回转角度的装置。 （9）风速仪 风速仪是安装在塔机上自动记录风速的装置,当风速超过六级以上时自动报警。 11.2塔机安装与拆除 特种设备（塔机、井架、龙门架、施工电梯等）的安装与拆除必须编制具有针对性的施工方案，内容包括工程概况、施工现场情况、安装前的

7、准备工作及注意事项、安装与拆卸的具体顺序和方法、安装和指挥人员组织情况、安全技术要求及安全措施等。,施工机械安全技术,装拆塔式起重机的企业，必须具备装拆作业的资质，作业人员必须经过专门培训并取得上岗证。 安装调试完毕，必须进行自检、试车及验收，按照检验项目和要求注明检验结果。检验项目包括特种设备主体结构组合、安全装置的检测、起重钢丝绳与卷筒、吊物平台篮或吊钩、制动器、减速器、电气线路、配重块、空载试验、额定载荷试验、110%的载荷试验、经调试后各部位运转情况、检验结果等。塔机验收合格后，才能交付使用。 使用前，必须制定特种设备管理制度，包括设备经理的岗位职责、起重机管理员的岗位职责、起重机安全

8、管理制度、起重机驾驶员岗位职责、起重机械安全操作规程、起重机械的事故应急措施及救援预案、起重机械安装与拆除安全操作规程等。,施工机械安全技术,11.2.1塔式起重机的基础 固定式塔式起重机的基础是保证塔机安全的必要 条件，它承载着塔机的自重荷载、运行荷载及风荷载。基 础设计及施工时，要考虑：一是基础所在地基的承载力能否达到设计要求，是否需要进行地基处理；二是基础的自重、配筋、混凝土强度等级等是否满足相应型号塔机的技术指标。 塔机基础有钢筋混凝土基础和锚桩基础两种，前者主要用于地基为砂土、黏性土和人工填土的地基条件；后者主要用于岩石地基条件。基础的形式和大小应根据施工现场土质差异而定。基础分整体

9、式和分块式（锚桩）两种，仅在坚岩石 地基条件下才允许使用分块地基，土质地基必须采用整体式 基础。基础的表 面平整度应小于1/750。,施工机械安全技术,混凝土基础整体浇筑前，要先把塔机的底盘安装在基础表面，即基础钢筋网片绑扎完成后，在网片上找好基础中心线，按基础节的要求位置摆放底盘并预埋M36地脚螺栓，螺栓强度等级为8.8级，其预紧力矩必须达到1.8kNm。预埋螺栓固定后，丝头部分用软塑料包扎，以免浇混凝土时被污染。浇筑混凝土时，随时检查地脚螺栓位置情况（由于地脚螺栓为特殊材质，禁止用焊接方法固定），螺栓底部圆环内穿22长1000mm的圆钢加强。底盘上表面水平度误差不大于1mm，同时设置可靠的

10、接地装置，接地电阻不大于4。 11.2.2塔机安装前的准备工作 成立由指挥人、起重工、安装工、电工、司机等人员组成的作业小组，小组成员必须经过专业培训，取得上岗操作证。组织指挥安装人员熟悉被安装塔机的资料，了解塔机的安装顺序和特殊要求，并进行技术交底。,施工机械安全技术,了解现场布局，清理周围障碍物，确定和划出作业区，并与外界有明显安全隔离，保证安装期间正常作业。根据现场条件选择一台相应的辅助起重机械，并与起重机械司机进行交底，说明安装方法和顺序。供电状况应良好，保证足够的供电容量。11.2.3安装注意事项了解塔机的供电形式是三相五线或是三相四线，摇测接地电阻是否符合要求。塔机回转半径以外61

11、0m范围内不得有高低压线路（低压6m，高压10m）。,施工机械安全技术,安装时，部件接通电源前或安装完毕整机各部位接通电源前，应摇测各部位对地的绝缘电阻。电动机绝缘电阻不应低于0.5M，导线间、导线与地之间的绝缘电阻不小于1M。 起吊部件时，注意吊点的选择；根据吊装部件的长短，选用长度适当、质量可靠的吊具。根据起重臂长度，正确确定配重数量。安装起重臂前，根据不同型号塔机的要求，先在平衡臂上安装一块或两块（型号不同，数量不同）平衡配重块，但严禁超过此数量。 标准节的安装不得任意交换方位。 刮风、下雨、风速超过13m/s时，严禁加节；加（减）标准节时必须进行上部配重平衡。 顶升过程中，严禁旋转起重

12、臂、开动小车或吊钩上下运动。,施工机械安全技术,塔机顶升套架的升降应平稳、安全可靠，导轮与导轨的径向间隙为25mm。 标准节连接 须采用高 强度螺栓 和螺母，其强度等级为10.9级，且采用厚度相同的双螺母紧固或防松。拧紧 螺栓时，应在螺栓的螺纹及螺母端面涂润滑油，并用专用扳手对称、均匀、多次拧紧，最后一遍拧紧时，各个螺栓上的预紧扭矩应大致均匀，螺栓上达到的预紧扭矩为2000Nm。 标准节梯子的第一个休息平台应设在不超过10m的高度处，以后每隔68m设置一个。11.2.4塔式起重机的安装 顶升套架总成及爬升平台安装塔机出厂时，顶升套架已组成一个整体，其中含套架、两个标准节、底座节、前后顶升滚轮、

13、顶升油缸、横梁等部件。,施工机械安全技术,安装时，首先将套架总 成吊至底盘 上（应注 意 标准 节的引 进方向），用16套M30130螺栓把套架内底座节与底盘连接好；然后装上爬升平台；最后，将液压站吊至爬升平台的油缸侧。 回转支座总成安装回转机构、下支座和上支座等出厂时已组成一个总成。安装时，将回转过渡节总成吊至顶升套架的特殊节上，用8套M33315高强度螺栓连接好。 塔帽总成安装将塔帽总成吊至回转上支座上，用4个55150销轴把塔帽与回转上支座相连接，穿上开口销。吊装前，应将平衡臂的两根拉杆装在塔帽上。 安装平衡臂将起升机构装在平衡臂上，把平衡臂的拉杆固定在平衡臂上。,施工机械安全技术,吊索

14、挂在平衡臂吊耳处，试吊平稳后，将平衡臂吊至回转上支座平衡臂侧斜槽孔处挂好，卡好止动器，插上销轴，紧固好螺母；将平衡臂拉杆与塔帽连接好，穿上弹簧销。根据塔机型号装上平衡配重块；组装起重臂，安装小车，安装起重臂拉杆。起重臂吊索栓平衡后，将起重臂吊至回转上支座起重臂侧斜槽孔处挂好，卡好止动器，插好销轴，紧固好螺母。穿好钢丝绳，从尾端开始放剩余的平衡配重块。电器接线安装。塔机组装完毕，试运转正常后，顶升标准节。10 完成塔机所有附件的安装；调整各保护装置，达到正确、灵敏、可靠。,施工机械安全技术,11附着装置安装要求： 塔式起重机的安装方案应根据不同厂家的塔机附着装置设置原则进行编制。一般情况下，附着

15、装置的设计，适用于整体现浇混凝土框架、剪力墙结构的建筑物，若建筑物为砖混结构则应特殊设计。附着装置由4根水平布置的撑杆和1副套在标准节上的主弦杆的附着架组成。4根撑杆应布置在同一水平面内；撑杆与建筑物的连接方式可根据实际情况确定；连接处的预埋铁件必须经过计算确定其钢板厚度、锚固钢筋直径、锚固长度和安装部位。安装附着装置的套数按不同厂家要求由起升高度确定。每道附着装置安装后，塔身悬高按不同厂家的要求允许值确定。实际施工中，根据工期要求，可降低第一道安装高度，也可在厂家要求的两道中间再增加一道，作临时替换使用。比如，某建筑物按厂家要求应该在第8层安装一道附着装置，但起到第6层或第7层时，钢筋或脚手

16、架升高等原因，使得塔吊的旋转和变幅的正常运转受到影响，此时就应临时加附着装置；待施工超过第8层时，按规定安装一道附着装置，然后将临时安装的附着装置移至下一个安装部位。,施工机械安全技术,11.2.5塔机使用安全管理 塔吊司机属特种作业人员，必须经过专门培训，取得操作证。司机学习的塔型应与实际操纵的塔型一致。严禁未取得操作证的人员操作塔吊。 指挥人员必须经过专门培训，取得指挥证。严禁无证人员指挥。 高塔作业应结合现场实际改用旗语或对讲机进行指挥。 塔吊电缆不允许拖地行走，应装设具有张紧装置的电缆卷筒，并设置灵敏、可靠的卷线器。 旋转臂架式起重机的任何部位及被吊物边缘与10kV以下架空线路边线的最

17、小水平距离不得小于2m；塔式起重机活动范围应避开高压供电线路，相距应不小于6m。当塔吊与架空 线路之间小于安全距离时，必须采取防护措施，并悬挂醒目的警告标志牌。,施工机械安全技术,夜间施工时，应装设36V彩色灯泡（或红色灯泡）警示；当起重机作业半径在架空线路上方经过时，线路的上方也应有防护措施。起重机轨道应进行接地、接零保护。塔吊的重复接地应在轨道的两端各设一组，对较长的轨道，每隔30m再加一组接地装置。同时，两条轨道之间须用钢筋或扁铁等做环形电气连接，轨道的接头处须用导线跨接形成电气连接。塔吊的保护接零和接地线必须分开。两台或两台以上塔吊靠近作业时，应保证两机之间的最小防碰安全距离：a.移动

18、塔吊任何部位（包括起吊的重物）之间的距离不得小于5m。b.两台水平臂架塔吊臂架之间的高差应不小于6m。c.任何情况下，处于高位的起重机（吊钩升至最高点）与处于低位的起重机之间，其垂直方向的间距不得小于2m。因施工场地作业条件的限制，不能满足塔机作业安全管理的要求时，应同时采取两种措施：,施工机械安全技术,a.组织措施对塔吊作业及行走路线进行规定，由专设的监护人员进行监督执行。b.技术措施采取设置限位装置、缩短臂杆、升高（下降）塔身等措施，防止误操作塔吊而造成的超越规定的作业范围，发生碰撞事故。起重机的塔身上不得悬挂标语牌。塔式起重机司机必须严格执行操作规程，上班前例行保养、检查，一旦发现安全装

19、置不灵敏或失效的情况，必须进行整改，符合安全使用要求后方可作业。11.2.6塔机的拆除拆除塔机时需要一台辅助吊车，拆除作业由专业人员进行。拆塔作业应严格遵守安全规则，按照拆除顺序进行，防止事故发生。,施工机械安全技术,拆卸塔机的某些构件（如起重臂、平衡臂）时，应特别注意避免塔机的剩余部分失去平衡，造成倾倒事故。应将起重臂转至套架开口一侧，并保证周围无影响拆塔操作的障碍；拆塔时，风力不能大于13m/s。塔身降落应遵守升塔时的操作规程，与升塔不同的是顶升油缸和收缩油缸、拆卸标准节螺栓等。将平衡配重部分拆卸，要暂时保留两块（指QTZ5013）平衡配重。 拆除钢丝绳时，首先将吊钩降至地面，取下起重臂尖

20、的起升钢丝绳卡，将起升钢丝绳绕在卷筒上；然后，将起重小车开至原安装平衡起重臂的位置加以固定，松开变幅钢丝绳与小车的连接，并将变幅钢丝绳缠绕在变幅卷筒上；最后，拆除变 幅机构电缆和其他电缆。拆绳时，应对钢丝绳全长进行认真检查。,施工机械安全技术, 拆卸起重臂时，根据安装起重臂时的吊装点，用辅助吊车将起重臂吊起并向上翘，随之拆卸起重臂拉杆。拉杆拆除后，将起重臂下放至水平位置，拆除起重臂与回转上支座的连接销轴和卡板，然后吊至地面。 拆卸平衡臂时，先拆除余下的两块平衡配重，拆除电气柜与驾驶室连接的电缆，绕好钢丝绳。将平衡臂吊起（吊装点与安装时相同）上翘，拆除平衡拉杆，然后将平衡臂放水平，拆除平衡臂与回

21、转上支座的连接销轴和卡板，将平衡臂吊至地面。10依次拆除驾驶室、塔帽、回转支座总成、顶升套架总成、液压管路、顶升平台及栏杆，拆除底座节与底盘连接螺栓后将套架吊离底盘，拆除地脚螺栓后将底盘吊离基础。,施工机械安全技术,思考与练习 1请写出塔式起重机安装和拆除的有关要求。 2塔式起重机的安全使用有哪些要求？ 3塔式起重机的安全装置有哪些？这些安全装置起什么作用？,施工机械安全技术,项目12龙门架、井架 12.1龙门架、井架的安全管理 使用由专业单位生产的龙门架、井架时，产品必须通过有关部门组织鉴定，产品的合格证、使用说明书、产品铭牌等必须齐全。产品铭牌必须注明产品型号、规格、额定起重量、最大提升高

22、度、出厂编号、制造单位等；产品铭牌必须悬挂于架体醒目处。专业单位生产的无产品合格证、使用说明书、产品铭牌的龙门架、井架不得向施工现场销售。 自制、改制的龙门架、井架，必须符合龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ 881992）中规定：有设计计算书、制作图纸，并经企业技术负责人审核批准，同时必须编制使用说明书。,施工机械安全技术, 施工现场的龙门架、井架使用说明书必须依照龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ 881992），明确龙门架、井架的安装、拆卸工作程序及井架基础、附墙架、缆风绳的设计、设置等具体要求。 安装、拆卸龙门架、井架 前，安装、拆卸单 位必须依照产品使用说明书编制专项

23、安装或拆卸施工方案，明确相应的安全技术措施，以指导施工。专项安装或拆卸施工技术方案必须经企业技术负责人审核批准。 龙门架、井架采用租赁形式或由专业施工单位进行安装、拆卸时，其专项安装或拆卸施工方案及相应计算资料须经发包单位技术复审。 使用单位应根据井架的类型，建立相关的管理制度、操作规程、检查维修制度，并将井架管理纳入企业的设备管理，不得对卷扬机和架体分开管理。,施工机械安全技术,12.2龙门架、井架的安装与拆卸管理 安装或拆卸龙门架、井架前，专项安装或拆卸施工方案的编制人员必须参加对装拆人员的安全技术交底，并履行签字手续；装拆人员必须持证上岗（持“提升井架搭拆”操作证）。 必须严格按照专项安

24、装或拆卸施工技术方案进行龙门架、井架的安装或拆卸。在安装、拆卸时，必须严格执行下列技术措施： a.安装架体时，应将基础地梁（或基础杆件）与基础（或预埋件）连接牢固；每安装两个标准节（一般不大于8m），应采取临时支撑或临时缆风绳固定； b.拆除缆风绳或附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度不大于两个标准节；,施工机械安全技术,c. 龙门架、井架高度在20m（含20m）以下时，缆风绳不少于1组（48根）；高度在2030m时，缆风绳不少于2组（高架井架必须按要求设置附墙架，间距不大于9m）；d. 缆风绳应在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称设置，缆风绳与地面的夹角不应大于60，其下

25、端应与地锚可靠连接；e.缆风绳应选用直径不小于9.3mm的圆股钢丝绳。安装或拆卸龙门架、井架的过程中，必须指定监护人员进行监护，发现违反工作程序、专项施工方案要求的应立即指出，予以整改，并做好监护记录，留档存查。 采用租赁形式或由专业施工单 位进行龙门架、井 架的安装、 拆 卸时，总包单位对其安装、拆卸过程负有督促落实各项安全技术措施的义务。,施工机械安全技术,12.3龙门架、井架的安装验收管理 井架的安装验收采取分段验收的方式，必须符合龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ 881992）和专项安装施工方案的要求。 基础验收的内容包括： a.高架井架的基础应符合设计和产品使用的规定； b

26、.低架井架基础必须达到下列要求：土层压实后的承载力不小于80kPa；混凝土强度不小于C20，厚度不小于300mm，浇筑后基础表面应平整，水平度偏差不大于10mm；基础地梁（或基础杆件）与基础（及预埋件）安装连接牢固。 龙门架、井架的安装验收范围,施工机械安全技术,龙门架、井架的安装验收范围包括：结构的连接、垂直度、附着装置及缆风绳，机构、安全装置、吊篮、层楼通道、防护门，电气控制系统等。井架安装后需要升节时，每次升节后必须重新组织验收。 龙门架、井架专项安装施工方案的编制人员必须参与各阶段的验收，确认符合要求并签署意见后，方可进入后续的安装、使用。 检查验收中发现龙门架、井架不符合设计和规范规

27、定的，必须落实整改。检查验收的结果及整改情况应按时记录，并由参加验收人员签名后留档保存。 龙门架、井架的基础及预埋件的验收，应按隐蔽工程验收程序进行，基础的混凝土应有强度实验报告，并将这些资料存入安保体系管理资料中；井架的其他验收，应严格以龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ 881992）为指导，按照“施工现场安全生产保证体系”对井架与龙门架搭设的验收内容进行验收及扩项验收。,施工机械安全技术,采用租赁形式或由专业施工单位进行龙门架、井架的安装时，安装单位除必须履行上述分段安装验收手续外，使用前必须办理验收和移交手续，由安装单位和使用单位双方签字认可。龙门架、井架验收合格后，应在架体醒

28、目处悬挂验收合格牌、限载牌和安全操作规程。12.4龙门架、井架的安拆安全技术安装与拆除作业前，应熟悉龙门架的结构设计情况，根据现场工作条件和设备安装高度编制作业方案。对作业人员进行分工与交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍等。安装作业前检查的内容包括：a.金属结构的成套性和完好性是否与设计相符合；,施工机械安全技术,b.提升机构是否完整、良好；c.电气设备是否齐全、可靠；d.基础位置和做法是否符合设计要求；e.地锚的位置、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设是否牢靠；f.提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越架空输电线路；必须靠近时，应保证最小安全距离，并应采取安全防

29、护措施。安装精度应符合以下规定：a.新制作的提升机，其架体安装的垂直偏差最大不应超过架体高度的1.5；多次使用 过的提升机，在重新安装时，其偏差不应超过3，并不得超过200mm；b.井架截面内，两对角线长度公差不得超过最大边长名义尺寸的3；,施工机械安全技术,c.导轨接点截面错位不大于15mm；d.吊篮导靴与导轨的安装间隙应控制在510mm内。拆除作业前检查的内容包括：a.查看提升机与建筑物及脚手架的连接情况；b.查看提升机架体有无其他牵拉物；c.临时附墙架、缆风绳及地锚的设置情况；d.地梁和基础的连接情况。架体的安装与拆除a.安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固。每安装2个标准节（一般不大于

30、8m），应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业。,施工机械安全技术,b.安装龙门架时，两边立柱应交替进行，每安装2节，除将单肢柱进行临时固定外，尚应将两立柱横向连接成一体。c.利用建筑物内井道做架体时，各楼层进料口处的停靠门必须与司机操作处装设的层站标志灯进行联锁。阴暗处应装照明。d.架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，更不得漏装或以铅丝代替。e.在拆除缆风绳或附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度不大于2个标准节（一般不大于8m）。f.拆除龙门架的天梁前，应先分别对两立柱采取稳固措施，保证单柱的稳定。g.拆除作业中，

31、严禁从高处向下抛掷物件。,施工机械安全技术,h. 拆除作业宜在白天进行。夜间作业应有良好的照明。因故中断作业时，应采取临时稳固措施。卷扬机安装a. 卷扬机 应安装在平整坚实的位置上，宜远离危险作业区，视线应良好。因施工条件限制，卷扬机安装位置距施工作业区较近时，其操作棚的顶部应按龙门架及井架物料提升机安全技术规程（JGJ 881992）第5.0.1条中防护棚的要求架设。b. 固定卷扬机的锚杆应牢固可靠，不得以树木、电杆代替锚桩。c. 当 钢丝绳在卷筒中间位置时，架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直，否则应设置辅助导向滑轮，并用地锚、钢丝绳拴牢。d.钢丝绳提升运行中应架起，使之不拖于地面和被水浸泡

32、。钢丝绳必须穿越主要干道时，应挖沟槽并加保护措施，严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放物料。,施工机械安全技术,安全检查 提升机安装后，应由主管部门组织，按照龙门架及井架物料提升机安全技术规程（JGJ 881992）和设计规定进行检查验收，确认合格并发给使用证后，方可交付使用。使用前的检查内容包括：a.金属结构有无开焊和明显变形；b.架体各节点连接螺栓是否紧固；c.附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况；d.架体的安装精度是否符合要求；e.安全防护装置是否符合要求；f.卷扬机的位置是否合理；,施工机械安全技术,g.电气设备及操作系统的可靠性；h.信号及通信装置的使用效果是否良好、清晰；i.钢丝绳、滑轮组的

33、固接情况；j.提升机与输电线路的安全距离及防护情况。提升机安装后的定期检查每月进行一次，由有关部门和人员参加，检查内容包括：a.金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；b.扣件、螺栓连接的紧固情况；c.提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；d.安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；e.缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；,施工机械安全技术,f.电气设备的接地或接零情况；g.断绳保护装置的灵敏度试验。提升机的日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。检查内容包括：a.地锚与缆风绳的连接有无松动；b.空载提升吊篮做一次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；c.在额定

34、荷载下，将吊篮提升至离地面12m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；d.安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；e.吊篮运行通道内有无障碍物；,施工机械安全技术,f.作业司机的视线或通信装置的使用效果是否清晰良好。思考与练习 1请写出龙门架、井架安装和拆除的有关要求。 2龙门架、井架的安全使用有哪些要求？ 3龙门架、井架的安全装置有哪些？这些安全装置起什么作用？,施工机械安全技术,项目13施工(外用)电梯 施工电梯是指在建筑施工中做垂直运输使用，运载物料和人员的人货两用电梯。施工电梯经常附着在建筑物的外侧，所以亦称外用电梯。 13.1安全装置 （1）制动器 施工电梯在施工中经常载人上下，其

35、运行的可靠性直接关系着施工人员的生命安全。制动器是保证电梯运行安全的主要安全装置，由于电梯启动、停止频繁及作业条件的变化，制动器容易失灵，梯笼下滑易导致事故，所以应加强维护，经常保持自动调节间隙机构的清洁，发现问题及时修理。安全检查时，应做动作试验验证。,施工机械安全技术,(2)限速器 坠落限速器是电梯的保险装置，每次电梯安装后进行检验时，应同时进行坠落试验。 试验时，将梯笼升离地面4m处， 放松 制动器，操纵坠落按钮，使梯笼自由降落，其制动距离为115m，确认制动效果良好；然后，再上升梯笼20cm，放松摩擦锥体离心块(以上试验分别按空载及额定荷载进行)。 按要求，限速器每两年标定一次(由指定

36、单位进行标定)；安全检查时，应检查标定日期和结果。 （3）门联锁装置 门联锁装置是确保梯笼门关闭 严密时梯笼 方可 运行的安全装置。当梯笼门没按规定关闭严密时，梯笼不能投入运行，以确保梯笼内人员的安全。安全检查时，应做动作试验验证。,施工机械安全技术,（4）上、下限位装置必须确认梯笼运行时，上极限限位位置和下极限限位位置的正确及装置灵敏可靠。安全检查时，应做动作试验验证。13.2安全防护电梯底笼周围2.5m范围内必须设置牢固的防护栏杆，进出口处的上部须搭设足够尺寸的防护棚(按坠落半径要求)。防护棚必须具有防护物体打击的能力，可用5cm厚木板或相当5cm木板强度的其他材料搭设。电梯与各层站过桥和

37、运输通道，除应在两侧设置两道护身栏及挡脚板并用立网封闭外，进出口处尚应设置常闭型的防护门。防护门在梯笼运行时处于关闭状态，当梯笼运行到哪一层站时，该层站的防护门方可开启。,施工机械安全技术,防护门构造应安全可靠，平时全部处于关闭状，不能使门全部打开。各层站的运行通道或平台，必须采用5cm厚木板搭设平整、牢固，不准采用竹板及厚度不一的板材，板与板应进行固定，沿梯笼运行一侧不允许有局部板伸出的现象。13.3司机外用电梯司机属特种作业人员，应经正式培训考核并取得合格证书。电梯每班首次作业前，应检查试验各限位装置、梯笼门等处的联锁装置是否良好，各层站台口的门是否关闭，并进行空车升降试验和测定制动器的效

38、能。 电梯在每班首次载重运行时，必须从最低层上升，严禁自上而下。当梯笼升离地面1m处时，要停车试验制动器的可靠性。,施工机械安全技术, 多班作业的电梯司机应按照规定进行交接班，并认真填写交接班记录。 13.4荷载 外用电梯一般均未装设超载限制装置，所以，施工 现场要有明显的标志牌，对载人或载物作出明确限载规定，要求施工 人员与司机 共同遵守，并要求司机每次启动前先检查确认符合规定时，方可运行。 “未加对重不准载人”主要是针对原设计有对重的电梯而规定的。安装或拆除电梯过程中，往往出现对重已被拆除而梯笼仍在运行的情况，此时，梯笼的制动力矩大大增加，如 果仍按正常情况载人、 载物，很容易导致事故。虽

39、然一些电梯说明书中规定了要减载50%，运行中只能载12名作业人员及拆除的配件，但是，无对重电梯的负荷相应加大，时间长易过热。为防止制动器失灵，梯笼应采用点动下滑，每下滑一个标准节停车一次。电梯原设计中无对重的，不受此限制。,施工机械安全技术,13.5安装与拆卸安装或拆卸之前，由主管部门根据说明书要求及施工现场的实际情况制定详细的作业方案，并在班组作业之前向全体工作人员进行交底和指定监护人员。按照建设部规定，安装和拆卸的作业人员，应由专业队伍中取得市级有关部门核发的资格证书的人员担任，并设专人指挥。安装与拆除作业必须由有相关资质的专业安装队伍及有特种设备安拆岗位操作证的专业人员进行，应根据现场工

40、作条件及设备情况编制安拆施工方案；要对作业人员进行分工和技术交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员。安装准备工作,施工机械安全技术,a.选定合理的安装位置，保证电梯能最大限度地发挥其运送能力并满足现场的具体情况。b.熟悉被安装电梯的使用说明书，熟悉和掌握其机械性能、安装顺序和步骤，检查设备在运输过程中有无损伤情况，随机配件有无遗失等。c.确定安装位置时，应尽量使施工电梯离建筑物的距离取最小允许值，以利于整机的稳定。d.电梯基础所在位置的地质情况必须达到生产厂家要求的承载力，同时还要考虑建筑物附着点处所能承受的最大作用力，应在建筑物上留好附着预留孔。e. 供电状况应良好，保证足够的供电

41、容量。f. 准备必要的辅助设备，包括5t以 上的汽车吊或塔式起重机、经纬仪等。,施工机械安全技术,安装基本要求及步骤a.基础表面水平测量，了解水平误差，必要时进行找补。b.利用起重设备将底架部分和两个标准节安装在符合要求的基础上，此时先不要固定地脚螺栓；将两个吊笼就位安装后，将主底架和副底架的地脚螺栓紧固并加以保护；然后，再安装一个标准节。c.施工电梯的驱动形式有两种，一种是吊笼内安装，一种是吊笼顶安装。如果是后者，就用辅助起重设备将两套驱动架安装在各自的吊笼上方并穿好连接销轴，然后再安装两个标准节。d.用经纬仪调整导轨架的垂直度，使其在两个互相垂直方向上的误差均不超过5mm，如果垂直度符合要

42、求，再将基础底架上的地脚螺栓检查和紧固一次，保证垂直、平整、牢固。e.电缆筒就位，安装电缆，给施工电梯送电。,施工机械安全技术,f.给吊笼通电试运行，确保各个动作准确无误后，安装下限位碰块和下极限碰块。g.下限位碰块的安装位置，应保证吊笼满载向下运行时限位开关触及下限位碰块自动切断控制电源后，吊笼底至地面缓冲弹簧的距离为300400mm；下极限碰块的安装位置，应保证极限开关在下限位开关动作之后动作，且吊笼不能撞到缓冲弹簧。h.限位开关及极限开关调整到位后，便可进行导轨架（标准节）接高，同时按照厂家的要求高度安装第一道附着架和电缆导架。i.继续进行标准节的接高安装，直至需要的工作高度。附着架的安

43、置距离应每隔9m设置一套，最上面一套附着架以上标准节（导轨架）悬高不得超过9m，电缆导架每隔6m设置一套。j.每安装一套附着架，都要用经纬仪测量导轨架在两个方向的垂直度，如果超出表13.1的要求，必须进行校正。,施工机械安全技术,k.当施工电梯导轨架高度达到要求高度时，需安装上限位碰块和上极限碰块。首先是安装上极限碰块，然后安装上限位碰块。上极限碰块的安装位置应保证吊笼向上运行至极限开关碰到极限碰块停止后，吊笼底高出最高施工层150200mm，且吊笼上部距导轨架顶部距离不小于1.5m。上限位碰块的安装位置应保证吊笼向上运行至限位开关动作切断电源停止后，吊笼底与最高施工层平齐。l. 限位碰块安装

44、完毕后，应反复试验3次，校验其动作的准确性和可靠度。m.将所有的滚轮、背轮间隙调整好，保证吊笼运行平稳。,施工机械安全技术,n.当所有安装工作结束后，应检查各紧固件有无松动，是否达到了规定的拧紧力矩，然后进行载荷试验及吊笼坠落试验，并将安全器正确复位。施工电梯的拆卸是一项重要的工作，必须由专业人员完成。拆卸前，必须对施工电梯进行一次全面的安全检查，进行吊笼模拟断绳试验。各项检查合格后，方可按照架设的逆过程（即先安装的后拆，后安装的先拆）进行外用电梯的拆卸。安全技术要求及安全措施 参与安装与拆卸的人员，必须熟悉施工电梯的机械性能、结构特点，并具备熟练的操作技术和排除一般故障的能力，必须有强烈的安

45、全意识。,施工机械安全技术,a. 参与本项工作的人员应明确分工，专人负责，统一指挥；严禁酒后作业；b.安装人员必须配戴安全帽、佩安全带、穿防滑鞋，不得穿过于宽松的衣服，应穿工作服；c.每个吊笼顶平台上的作业人员、配备工具及待安装的部件总重不得超过650kg；d. 升降机运行时，作业人员的手臂、头部决不能出安全栏杆；e. 雷雨天、雪天及风速超过10m/s的恶 劣天气不能进行安装与拆卸作业；f.按照安全部门的规定，防坠器必须由具有相应资质的检测部门每两年检测一次。,施工机械安全技术,13.6安装验收电梯安装后应按规定进行验收。验收的内容包括：基础的制作、架体的垂直度，附墙距离、顶端的自由高度，电气

46、及安全装置的灵敏度检查测试，并做空载及额定荷载的试验运行进行验证。如实记录检查测试结果和对不符合规定问题的改正结果，确认电梯各项指标均符合要求。13.7架体稳定导轨架安装时，用经纬仪对电梯的两个方向进行测量校准，其垂直度偏差不得超过0.5，或按照说明书规定。导轨架顶部自由高度、导轨架与建筑物距离、附壁架之间的垂直距离以及最低点附壁架离地面高度等均不得超过说明书规定。,施工机械安全技术,附壁架必须按照施工方案与建筑结构进行连接，并对建筑物规定强度要求，严禁附壁架与脚手架进行连接。13.8联络信号电梯作业应设信号指挥，司机按照给定的信号操作，作业前必须鸣铃示意。信号指挥人员与司机应密切配合，不允许作业人员随意敲击导轨架进行联系。13.9电气安全电梯应单独安装配电箱，并按规定做保护接零(接地)、重复接地和装设漏电保护装置。装设在阴暗处的电梯或夜班作业的电梯，必须在全行程上装设足够的照明和明显的层站编号标志灯具。电梯的电气装置应由专人负责检查、维护、调试，并有记录。,施工机械安全技术,思考与练习 1请写出施工电梯安装和拆除的有关要求。 2施工电梯的安全使用有哪些要求？ 3施工电梯的安全装置有哪些？这些安全装置起什么作用？,施工机械安全技术,