锅炉油泵技术规范书.doc
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1、铜陵有色动力厂热电车间供油泵供油泵技术规范买买 方:方: 铜陵有色金属集团股份有限公司动力厂铜陵有色金属集团股份有限公司动力厂 卖卖 方:方: 20192019 年年 2 2 月月铜陵有色动力厂热电车间 供油泵技术规范1目目 录录1.1.技术规范技术规范 .1 12.2.供货范围供货范围 .10103.3.技术资料和交付进度技术资料和交付进度 .14144.4.监造、检验和性能验收试验监造、检验和性能验收试验 .16165.5.技术服务和联络技术服务和联络 .1919铜陵有色动力厂热电车间 供油泵技术规范11.1.技术规范技术规范1 1 总的要求总的要求 1.1 本技术规范适用于铜陵有色 22
2、5MW 背压机组自备热电项目工程的供油泵,它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应保证提供符合本技术规范和最新工业标准的优质产品。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。1.31.3 卖方须提供热力发电厂中相同或类似超过卖方须提供热力发电厂中相同或类似超过 2020 家的业绩证明材料,并提供与本工家的业绩证明材料,并提供与本工程同容量或高于本工程容量的机组所配供油泵签署的合同原件程同容量或高于本工程容量的机组所配供油泵签署的合同原件 5 5 份(近份
3、(近 5 5 年内),否年内),否则予以废标处理。则予以废标处理。1.4 卖方须执行本技术规范所列标准,有矛盾时,按要求较高的标准执行。卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规范和标准遵循现行最新版本的标准。1.5 合同签订后,按本技术规范的要求,卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给买方,由买方确认。1.6 设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备价中,卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。1.7 卖方应提供高质量的设备,这些设备是成熟可靠、技术先进的产品,且已有相同(相近)容量机组合同设备制造、运行的成功经验。1.8 在签订
4、合同之后,买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由买卖双方共同商定。2 2 工程概况工程概况 2.1.工程概况 本项目为铜陵市北部热区的热源点,位于北部热区的铜陵市循环经济工业试验园内。符合铜陵市热电联产规划(20092020)的统一要求,规划容量为 625MW高温高压背压机组,由铜陵有色金属集团股份有限公司独资建设,属新建企业小型自备热电厂,根据近期供热范围内热负荷状况,所供蒸汽主要满足试验园区内的工业热负荷,所发电量全部在铜陵有色金属集团控股有限公司内部就地消化。2.2 建设规模建设规模铜陵有色动力厂热电车间 供油泵技术规范2本期工程建设规模为 2220t/h
5、高温高压煤粉锅炉,配 225MW 高温高压背压式汽轮发电机组。3 3 安装运行条件安装运行条件3.1 油泵房内,零米布置。室内环境温度:040C。3.2 点火及助燃油燃油品质如下:油种: 0 号轻柴油运动粘度(20时): 3.08.0mm2/s硫含量: 50机械杂质: 无凝固点: 0闭口闪点(): 不低于 55低位发热量 Qnet.ar: 41800 kJ/kg3.3 冷却方式:风冷4 4 技术条件技术条件4.1 轻油供油泵参数、容量/能力型式: 多级单吸离心泵型号: 50AY35X12 布置方式: 卧式,布置于油泵房内台 数: 共 2 台介 质: 0#柴油,油温为 30-60允许汽蚀余量:3
6、.6 mH2O铜陵有色动力厂热电车间 供油泵技术规范3参 数: 流量 6(m3/h);扬程 450(mH2O)4.2 性能要求4.2.1 泵在额定工况下,流量、扬程和效率不允许有负偏差,且应使运行效率处于最高效率区。4.2.2 油泵的第一临界转速,至少高于设计转速的 25%。4.2.3 整机寿命 30 年,易损件要求大于 8000 小时。 4.2.4 距油泵外壳一米处噪音值不大于 85dB(A)。4.2.5 在保证油泵的出口压力下,供油泵的最小流量为 30%油泵最大流量。4.3 结构要求/系统配置要求4.3.1 相同型号的泵,所有零部件(包括备品备件)应可完全互换。4.3.2 泵及支座的设计,
7、应考虑地震荷载,并在发生地震荷载时结构完整。4.3.3 泵的进、出口均为法兰连接,卖方应提供配对法兰。4.3.4 油泵应配备“公用底盘” ,用于泵和电动机的安装,泵的公用底盘必须是制造厂的标准产品,并有集油坑,以便清洁。4.3.5 泵的设计和制造应能适应各种运行工况,不允许产生过度的振动。泵组轴承在各方向上的振动(双向振幅)值不大于 0.05 毫米。4.3.6 泵的机械密封,使用寿命至少大于 3 年。4.3.7 泵与电机用弹性联轴器联接。联轴器处设置钢制联轴器保护罩,该保护罩应是可拆卸的和封闭的。4.3.8 泵体应能承受和吸收最大工作状态下由介质温度引起的热负荷和推力。4.3.9 在吸入段、中
8、段和叶轮上应装有便于检修更换的密封环。相邻的叶轮间应设有导叶衬套和叶轮挡套,保持较小的径向间隙,以减小泄露。轴封采用标准的机械密封。4.3.10 油泵轴承采用 SKF 轴承。4.3.11 离心泵的转速应能满足瞬间超频(50Hz,转速约 3300rpm)的强度要求。4.3.12 泵进出口不锈钢防振压力表。4.4 油泵电机技术要求 铜陵有色动力厂热电车间 供油泵技术规范44.4.1 供电电源:买方提供交流 380V,三相四线制,50Hz 电源。4.4.2 燃油泵配置的防爆电机应能满足相应转速变化范围及输出转矩的要求,且不出现过热。电动机的设计与构造,必须与燃油泵的运行条件和维护要求相一致。4.4.
9、3 电动机为防爆变频电机,应能满足变频器满调速范围下的发热要求。4.4.4 电动机启动电流倍数不大于 6 倍额定电流。4.4.5 电动机防爆等级应为 DIIBT4,其绝缘等级为 F 级,并以 B 级温升考核。4.4.6 电动机应设置防结露加热器。4.4.7 电动机应有 2 个接地端子,应在相反的两侧接地。4.4.8 电动机的出线端子盒应按功能独立装设。主要有主出线端子盒空间加热器出线端子盒等。4.4.9 卧式电动机接线盒位置:从主轴伸端视之,在电动机右侧。4.4.10 电动机应满足在冷态下,连续启动不小于二次,热态下连续启动不小于一次的要求。4.4.11 电动机的噪声值应在距设备外壳处 1 米
10、处小于 85dB(A)。4.4.12 户外电动机外壳的防护等级不低于 IP564.4.13 电机采用空冷方式4.5 变频控制柜主要技术条件4.5.1 每台供油泵配置一台变频器,以保持泵出口压力的恒定。变频器应含有交流进线电抗器,以减少谐波,提高对电源动态干扰的抵抗力。4.5.2 变频器应有 I/O 接口板,供 DCS 对燃油泵的调速、控制及接受报警信号。I/O接口板应至少有 6 个可编程的数字量输入口;3 个可编程的继电器输出口;3 个可编程的模拟量输入口(420mA);2 个可编程的模拟量输出口(电隔离)。买方提供流量或压力信号来进行变频调速控制。4.5.3 变频器应具有堵转、过载、过压、欠
11、压、缺相、接地等保护。4.5.4 变频器应有 10%的过载能力。(每 10 分钟允许过载 1 分钟)4.5.5 变频器柜体的防护等级为 IP34,柜体应可以上下进线,柜体采用厚度不小于2mm 的冷轧钢材质。柜体尺寸、柜体颜色与燃油系统其它机柜尺寸及颜色相协调,最铜陵有色动力厂热电车间 供油泵技术规范5终由买方确认。变频器柜内低压元器件如继电器、接触器、按钮、控制开关均采用西门子或施耐德产品最终由业主确认。4.5.6 变频控制柜必须有铭牌,变频器的额定电流电流必须大于:200A 。变频控制柜的内部结构布置必须严格按国家标准及地方规范执行;内部接线应排列整齐、清晰和美观,绑扎成束或敷于专用塑料槽内
12、卡在安装架上;配线应考虑足够的余量。所选用的导线、尼龙扎带、塑料线。4.5.7 变频器型号及主要参数:型号:ABB 品牌 ACS580-01 系列(按 55KW 考虑配置,内配进线电抗器)额定输入电压:380V10%,三相四线电源频率:0-50Hz5%额定输出电流: A额定输出电压:三相,380V4.5.8 柜门内侧必须贴有电气系统图,采用透明胶布防水密封。4.5.9 变频柜顶上要安装散热风扇,满足变频器散热需要。变频柜内电气元器件选用进口品牌(含空气开关、接触器、调节器、数显仪表、压力传感器等)。电源切换与保护变频柜中设有低压塑壳断路器与进线电源相连,除能完成接通和分断电路外,可对电路和变频
13、器发生的短路,过载进行保护,并可在维护时切断电源。4.5.10 启、停控制功能变频柜的启停能实现面板上设置启动,停止功能,便于现场操作;并能实现远方启停功能(现场为 DCS 系统控制)。控制系统还应满足在变频器故障状态下,就地和远方工频直接启动功能。4.5.11 频率(速度)调整变频柜面板上设置频率调整电位器(PID),可以很方便的手动调节变频器的输出频率,用以控制电机转速,并能实现远方控制调速功能(现场为 DCS 系统控制)。4.5.12 表头显示变频柜面板上设置电压表,电流表,频率表,多功能电能计量表和各种指示灯如电源铜陵有色动力厂热电车间 供油泵技术规范6指示,报警指示,运行指示,软启指
14、示,工频指示等,实现对变频器输入电压、输出电流、输出频率和各种工作状态的监测。4.6 电机过热、过载、缺相保护功能。4.7变频器控制运行方式:4.7.1 模拟量输入: 2 路电流信号: 4-20mA4.7.2 模拟量输出: 2 路电流信号: 4-20mA4.7.3 可远传显示电机速度、电流或功率、转矩、输出电压、运行小时等数据。4.7.4 其它输入、输出量以及通迅接口等按产品标准配置提供,以便现场调试、试车和今后用户扩充使用。4.7.5 变频器的印刷电路板必须有防腐涂层达到 3C3 级4.5 标准4.5.1 供油泵及其附属设备的设计和制造,应符合现行的有关国家标准和原部颁标准。4.5.2 按引
15、进技术设计制造的泵及附属设备,还应符合引进国家规定的现行有关标准和规范,并提供有关的标准和规范。4.5.3 卖方应执行有关标准。有不一致时,按较高标准执行,并及时通告买方。4.5.4 从订货之日至卖方开始制造之日的这段时期内,买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求,卖方应遵守这些要求。且不论买方知道与否,卖方有责任及时书面通知买方有关规程、规范和标准发生的变化。4.5.5 油泵标准和规范油泵及其附属设备的设计和制造,应符合国家标准和部颁标准。这些标准和规范至少包括:GB/T 2100-2002 一般用途耐蚀钢铸件GB/T 3077-99 合金结构钢GB/T 3323-87 钢熔
16、化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T 5677-85 铸钢件射线照相及底片等级分类方法GB/T 7021-86 离心泵名词术语铜陵有色动力厂热电车间 供油泵技术规范7GB/T 7233-87 铸钢件超声探伤及质量评级方法GB/T 9113-2000 整体钢制管法兰GB/T 9115-2000 对焊钢制法兰GB/T 9239-88 刚性转子平衡品质许用不平衡的确定GB/T 9439-88 灰铸铁件JB/T 8097-99 泵的振动测量与评价方法JB/T 8098-99 泵的噪声测量与评价方法GB/T 11352-89 一般工业用铸造碳钢件JB/T 9218-99 渗透探伤方法GB/T 1338
17、4-92 机电产品包装通用技术条件JB 4730-94 压力容器无损检测 及第 1 号修改单JB 4708-94 钢制压力容器焊接工艺评定DL5027-93 电力设备典型消防规程国家电网公司电力安全工作规程(火力厂动力部分)电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)中华人民共和国压力容器安全技术监察规程钢制压力容器中华人民共和国工业企业噪声控制设计协议和城市区域噪声标准4.6 离心式供油泵性能保证值(由卖方填写)流量: 6 m3/h 扬程: 450 mH2O 效率(最大、最小流量下): % 允许气蚀余量: 3.6 m 4.7 安装调试要求4.7
18、.1 设备安装、调试期间,卖方应负责用户的技术咨询,负责免费开车调试,直到铜陵有色动力厂热电车间 供油泵技术规范8设备正常运行。4.7.2 卖方在现场对操作人员进行技术培训。4.7.3 设备在使用过程中,如发现问题需要卖方配合解决时,卖方在接到通知后 24小时内派有关人员到现场协助用户解决问题。5 5 设计与供货界限及接口规则设计与供货界限及接口规则5.1 卖方负责自油泵本体进口法兰至出口法兰止(含反法兰及连接件)的所有设备部件和控制部件,并包括内部的冷却水,冷却水接口采用法兰连接(含反法兰及连接件)。控制系统的接口由卖方负责。5 5.2.2 卖方负责提供油泵、联轴器及其保护罩、公用底盘、地脚
19、螺栓、螺母和垫圈,在卖方负责提供油泵、联轴器及其保护罩、公用底盘、地脚螺栓、螺母和垫圈,在利用现有电机利用现有电机和油泵的基础和管道标高等尺寸和油泵的基础和管道标高等尺寸的前提下,保证电机与泵的连接以及电的前提下,保证电机与泵的连接以及电机与公用底盘的固定机与公用底盘的固定,安装高度,安装高度。6 6 清洁,油漆,包装,运输与储存清洁,油漆,包装,运输与储存6.1 清洁和油漆组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾,如金属切削、填充物等 ,应从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。 油漆应能适应当地环境条件,防止腐蚀。轴承和辅助设备的全部内表面在清洗之后应涂上合适的油溶性防锈剂。设备外表面应涂二层
20、底漆二层面漆。设备油漆颜色由买方确定。另外,卖方应提供一定量油漆供现场补漆用。6.2 包装运输6.2.1 油泵的包装应符合 GB/T13384 标准的规定, 并采取防雨防潮防锈防震等措施,以免在运输过程中,由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏。设备出厂时,零部件的包装应分类装箱,遵循适于运输、便于安装和查找的原则。6.2.2 设备发运前,应将水全部放掉并吹干,当放水需要拆除塞子 疏水阀等时,卖方应确保这些部件在发运前重新装好。 所有开口法兰接头应采取保护措施,以防止在运输和储存期间遭受腐蚀损伤及进入杂物。进出口管孔应用盖板封闭。铜陵有色动力厂热电车间 供油泵技术规范9需要现场连接的螺纹孔或管座的
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