机床学生实习报告600字汇总.docx

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1、机床学生实习报告600字机床学生实习报告600字一 一、实训目的要求 1、对各典型零件进行工艺分析及程序编制，能娴熟驾驭较困难零件的编程。 2、对所操作的数控系统能娴熟驾驭，并能在数控机床上进行加工操作及调试。 3.、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。 4、实训应在老师的知道下由学生独立完成，在实训中提倡独立思索、深化钻研、苦学巧干的学习看法，要肃穆仔细地完成实训任务，增加自己的实践动手实力。 5、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练，其目的是为了使学生能顺当通过数控机床操作技能等级考试，是强化实践加工实力的重要措施。 二、实训内容 1，熟识机床操作面板 机床操

2、作面板由crt 显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如下：a编辑方式的作用：新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序(编辑程序-程序-输入o_-zob键)。b自动方式：运行程序对零件进行加工。c录入方式mdi：手动输入-程序键-翻页键-切换mdi界面。d机械回零：一般不能乱按的。e手轮按钮：按下后可以用手轮移动x,z轴的位置。f单端运行：运行单段程序。g急停按钮和复位键作用差不多 2，对刀 工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持x坐标不变移动z轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具当前x坐标减去试切出的

3、那段外圆直径，即得到工件坐标系x原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面，然后保持z轴不变移动x轴刀具远离工件，在相应刀具参数中的刀宽中输入z0，系统会自动将此时刀具的z坐标减去刚才输入的数值，即得工件坐标系z原点的位置。对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多，也先车个外圆向z轴方向退刀，量起外圆值输入刀具参数，对z轴时不须要车端面，只需先启动主轴，让刀尖接触端面再向x轴向退刀，调出刀补输入z0 3，加工 先依据图纸要求确定加工工艺，加工路途，编写程序，再将编好的程序输入数控cnc系统并细致检查，确定无误后装夹工件，再对刀。对好刀后就可以调出程序，按下自动和运行按钮，关好防护门让机床自动加工。

4、同时操作者不能离开机床，手拿专用工具去处理铁丝，假如机床出现什么异样立刻按下急停按钮，预防损坏机床和对操作者造成损害。 三、实训心得 时间如流水，四周时间转瞬即逝，为期四周的实习给我的体会是： 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 在了解、熟识和驾驭肯定的工程基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创

5、新意识和创新实力。 这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们坚毅不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力! 培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。 在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求特别严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。 很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是须要我们自己去视察、学习。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。随

6、着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的志气。四周的车工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力，更多的则须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。 宣扬部作为学生会的喉舌部门， 形式不拘泥于一格，可以有不同的设计方案，宣扬部作为学生会众多部门中的一个，应当有效的融入到这个大的总体上来。又因为宣扬部本身

7、的功能，确定了它不仅要遵循团委及主席团的旨意，而且要协作其他部门开展各种活动。 在加入团总支宣扬部也许才一个星期的时间，我已经能感受到宣扬部给我的暖和，它将会成为我高校生活不行抹去的一部分。 在十月八号接到自己加入团的宣扬部消息，我既是快乐又迷茫的，快乐是因为能再众多的让中被宣扬部相中，那证明自己是一个具有实力的人，而迷茫的是在这个新的环境我是否能适应，我是否能和其他干事、部长相处融洽，我是否能在这部门中发挥自身价值，为部门带来自己的贡献. 第一次的部门聚会是在足球场上，从部长们和干事们的自我介绍，大家都说出自己入部门的缘由和一些进高校的感受，还有同学现场为大家高歌一曲和出一些智力题考大家，到

8、我们围在一起玩蒙娜丽莎。我能起先感受到部长们的随和，其他干事的热忱。 而团支部的成立大会是我进入部门的第一次工作，在这场工作中，我能看到我们成员的工作的仔细和自己在工作上的不足，特殊是在指导候选人下台时和一些事情没有主动做好，而须要别人提示，我想这些都是要在以后工作中克服改好的。 在昨天的三个部门的联谊上，我能真正感受到团总支是一个大家庭，它给我带来了我进高校的第一次感动。在联谊上我相识了其他部门的部长和大部分的同学，也增进了我和我们部门成员之间的感情，我能看到他们热忱活泼的一面。还有就是部长们为我们几个十月分生日的同学准别了礼物和蛋糕，还满意我们提出的愿望，大家也为我们唱生日歌送上他们的祝愿

9、，我们部门的成员送上的祝愿短信这一切一切真的让我有一种说不出的感动和暖和。另外日山师兄说举办这个联谊的目的，我明白到我们也应当发觉不足，从我们起先去改善。 在这短短的时间内，经过这些活动和工作，我初步了解了我们宣扬部，也感受到它是我今后的大家庭，我也不再迷茫，我坚信我能适应这环境，我能和其他成员相处融洽，努力为这家庭带来自己的贡献。 时间不等人，一挤眼的功夫，一年就过去了。首先，我要感谢老师和同学们对我的支持，让我成为班长，让我有机会为班级服务，尽管贡献不大，但我乐在其中，也很感谢那些曾经给我帮助以及对我提出指责知道的老师同学，是你们让我懂得如何更优秀。 回顾这大一的日子里，军训生活、篮球竞赛

10、、宿舍毽球竞赛、英语小组、校运会、改制前期活动、欢送会、烈士林园和大夫山之旅等。与同学们一起相处受益匪浅。大家来自五湖四海，腔调的不同也带来不少快乐。老师同学们都很值得我去学习。 作为班里的一员我拥有同学们而感到快乐，在班上当上一名干部能为同学服务而感到荣幸。在班里同学们教会我如何去学习各类体育项目，在这各不相同的项目里体验其快乐之余还曾进我们的友情。在参与班内的和学院的活动中同学们的主动参加让班上添加许多色调。 经验过大一的学习熬炼，我的另一大收获就是学到了不少组织活动的阅历。一年中各种评比、文艺活动都须要动员和选拔同学去参加，除此以外平常的一些展览、演出活动的组织支配也对我是一份熬炼。经过

11、了快一年的工作，我现在与从前的自己最大的不同就是：现在的我乐于做一个组织者奉献者，主动的参加到管理和组织活动中。在这大一里，班里的气氛是和谐融洽的，这一点在各活动中都能体现出来的，另一方面，我的管理和处事方式中存在不少的问题，以致大家在后半段时间里对参与学校要求出席的活动里缺席，我没有协调好和各班干的工作，使得我班在系里被指责，大家对学校支配的活动抵触心情比较严峻，许多时候，同学们须要经过较长时间的劝服才情愿去参与活动。这个问题我认为主要是两个方面造成的：一方面，是我们班委会教化工作做的不够好，没有充分的提倡教化奉贤的精神。另一方面：学校在支配某些活动时欠考虑，导致活动的进程和事前宣扬的不一样

12、，进而破坏了学生们各自的生活支配，产生抵触心情，为了大家得到熬炼，班主任也实行了一些让大家可以参与的方法，以学号轮番制去让大家参加的。 从总体的工作上，我既看到了新的希望，也看到了一些悲观。新的希望是我班拥有许多主动向上的同学，一批乐于帮助、甘于奉献的同学。每次在个不同的活动中都能看到他们的身影，不求回报、无私奉献。我深深地被这些同学所感动。他们也成为我班的砥柱中流，这也值得大家向他们学习。存在的一点悲观是同学们在学习方面，学习方面不单只是课本的或实践的。作为一个高校生的我们，应当多学习各类关于我们专业的学问，像系里的组织的“师范生技能竞赛”或学院的排球等，这些都是可以增进学问熬炼自我的一个台

13、阶。在今后的日子里，希望大家能够进步。 最终我想说，假如我的工作有不足之处，希望同学们能刚好向我提议，感谢大家的支持! 机床学生实习报告600字二 时间如流水，二周时间转瞬即逝，为期二周的实习给我的体会是： 通过这次实习我们了解了现代机械制造产业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操纵技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 面对制造业或面对商业的垂直B2B。垂直B2B可以分为两个方向，即上游和下游。生产商或商业零售商可以与上游的供应商之间的形成供货关系，比如Dell电脑公司与

14、上游的芯片和主板制造商就是通过这种方式进行合作。生产商与下游的经销商可以形成销货关系，比如Cisco与其分销商之间进行的交易。 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操纵技能。 在动身之前，我们组织召开了团队成员会议并进行了分工，强调了平安问题并明确了责随意识。依据老师应具有的基本素养，我们进行了相关学问的打算，并对学生在当地的平安、生活、形象及其处理好和校方老师、学生及其家长和当地群众的关系等方面进行了明确的指导，并提出了相应的要求，为本次活动的顺当完成供应了保证。 在了解、熟识和把握肯定的工程基础学问和操纵技能过程中，培育、进步和加强了我们的工程实践实力、创新意识和

15、创新实力。 这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们坚毅不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力! 培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性，进步了我们的整体综合素养。 路基的沉降会使其强度减弱，要使沉降一点不发生也是不行能的，即使是路基达到98%的密实度，那么还有2%的空隙率，有空隙就会有沉降。微量的沉降不会造成路基的破坏。因此，为保证路基足够的稳定性，就必需把沉降量减小到最小值，尤其要避开发生影响严峻的不匀称沉降。靠自然沉落减小沉降的做法在高等级马路施工中是不合适，尤其是工期短的工程，更无可能。即使采纳加载

16、预压，也是不经济的。 在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求特别严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操纵规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。 很快我们就要步进社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致进微地把要做的工作告知我们，更多的是须要我们自己往视察、学习。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于往尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，当然它的危急性很大，但是要求每个同学都要往操纵而且要作出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的志气。三周的金工实习带给

17、我们的，不全是我们所接触到的那些操纵技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力，更多的则须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况往感悟，往反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。 而同样是国内订单的话，往往会有一些刁蛮的客户，在产品没有品质问题的时候却还要挑一些邪瑕疵”。对于这些问题，我觉得除了要和客户说明清有些是因为木质品本身的问题之外，还要让他们了解我们工厂对于质量方面的限制要求是达到了国内先进水平的，许多质量问题的产生很可能实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。 我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程，其实学习最主要的还是靠自己去多练，但关键的时候有老师指导，这样还

18、是进步快点。特殊是刚起先接触编程和机械加工的时候，有老师指导进步特殊快。记得8月9日那天，老师起先讲编程的过程，特殊对常常运用的代码给介绍出来，然后对点位的理解和计算。对模拟好的零件进行模拟加工。通过这些学问点的学习，我才慢慢的理解数控编程的一些基本要领。机床上对刀是我之前遇到的最大难题，这是由于吩咐运用不习惯，和基本感念理解不够透彻，不过通过后面的反复练习，现在已经熟识驾驭了模拟系统。如今已经能够看懂图，知道走刀路途。以及涉及到的点位能够进行换算。 机床学生实习报告600字三 作为一名的实习生，我有幸在假期进行了一次实习。 随着计算机技术的发展，数字限制技术已经广泛应用于工业限制的各个领域，

19、尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的一般车床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。 我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的运用、修理、维护人员在全国各工业城市都特别紧缺，再加上数控加工人员从业面特别广，我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程，为了提高我们的就业实力,进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清晰更明白更真实地学习数控技术，第十七、十八周，我们在学校进行了为期两周的数控实习，经过两周的学习我对数控有了进一步的了解，学习到了不少数控学问和技术。 还没起先实习的时候，我就在

20、网上搜寻相关学问，了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作限制的技术。它所限制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依靠于数据载体和二进制形式数据运算的出现。 现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采纳计算机实现数字程序限制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的限制程序来执行对设备的限制功能。由于采纳计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑推断等各种限制机能的实现，均可通过计算机软件来完。 在实习过程中,老师耐性地给我们讲解数控软件上面每个指令的运用，在老师的指导下，我们很快就上手了

21、，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也主动仔细地对待，仔细完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。 以上是我的实习工作总结，时间总是匆忙而逝，很快两个星期就这样过去了。大二了，我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，的是须要我们自己去视察、学习、总结。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。 随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。两的数控实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技

22、能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力，的则须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。 机床学生实习报告600字四 一、前言 机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标记。 一般机床经验了近两百年的历史。随着电子技术、计算机技术及自动化，精密机械与测量等技术的发展与综合应用，生产了机电一体化的新型机床-数控机床。 数控机床一经运用就显示出了它独特的优越性和强大的生命力，使原来不能解决的很多问题，都找到了科学的解决途径。 数控车床是数字程序限制车床的简称，它集合了通用性好的万能型车床，加工精度高的精

23、密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内运用最大、覆盖面最广的一种数控机床，也是一种通过数字信息，限制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已经成为现代制造业的重要标记之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。 二、实习目的 提高学生的自己动手实力，让理论与实践相结合起来，不是纯粹的纸上谈兵而是真正的动手操作实力。并将理论学问用到实践当中去。生产实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用学问的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己

24、在实践中验证、 巩固和深化已学的专业理论学问，通过学问的运用加深对相关课程理论与方法的理解与驾驭。加强对企业及其管理业务的了解，将学到的学问与实际相结合，运用已学的专业理论学问对实习单位的各项业务进行初步分析，擅长视察和分析对比，找到其合理和不足之处。敏捷运用所学专业学问，在实践中发觉并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的实力 三、实习要求 1、通过数控加工工艺规程的设计，使学生娴熟驾驭数控加工工艺要求及加工工艺的设计。 2、通过对数控车床的操作，提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的实力，驾驭数控车床的操作过程及常用测量工具的运用。 3、了解数控车工技术方面的学问，为了

25、专业课的学习奠定必要的基础。 4、了解数控车床的用途，型号，规格。主要成分及其作用。 5、了解数控机床的运用方法及其所用刀具，驾驭刀具的安装方法。 6、培育操作各类机床和运用工量具的实力。 7、进行一次工程技术人员必备的思想作风训练。 四、实习单位介绍 山东科技高校泰山科技学院试验楼 五、实习支配： 为期两个星期，我们三个班轮番进行车床实际操作和数控仿真系统的操作。 六、数控机床结构： 数控机床一般由输入、输出装置、数控装置、可编程限制器、伺服系统、检测反馈装置和机床主机等组成。 1、输入输出装置 输入装置可将不同加工信息传递于计算机。在数控机床产生的初期，输入装置为穿孔纸带，现已趋于淘汰;目

26、前，运用键盘、磁盘等，大大便利了信息输入工作。 输出指输出内部工作参数(含机床正常、志向工作状态下的原始参数，故障诊断参数等)，一般在机床刚工作状态需输出这些参数作记录保存，待工作一段时间后，再将输出与原始资料作比较、比照，可帮助推断机床工作是否维持正常。 2、数控装置 数控装置是数控机床的核心与主导，完成全部加工数据的处理、计算工作，最终实现数控机床各功能的指挥工作。它包含微计算机的电路，各种接口电路、CRT显示器等硬件及相应的软件。 3、可编程限制器 即PLC，它对主轴单元实现限制，将程序中的转速指令进行处理而限制主轴转速;管理刀库，进行自动刀具交换、选刀方式、刀具累计运用次数、刀具剩余寿

27、命及刀具刃磨次数等管理;限制主轴正反转和停止、准停、切削液开关、卡盘夹紧松开、机械手取送刀等动作;还对机床外部开关(行程开关、压力开关、温控开关等)进行限制;对输出信号(刀库、机械手、回转工作台等)进行限制。 4、检测反馈装置 由检测元件和相应的电路组成，主要是检测速度和位移，并将信息反馈于数控装置，实现闭环限制以保证数控机床加工精度。 5、机床主机 数控机床的主体，包括床身、主轴、进给传动机构等机械部件。 七、实习中指令具体介绍： 1. F功能 F功能指令用于限制切削进给量。在程序中，有两种运用方法。 (1)每转进给量 编程格式 G95 FF后面的数字表示的是主轴每转进给量，单位为mm/r。

28、 如：G95 F0.2 表示进给量为0.2 mm/r。 (2)每分钟进给量 编程格式G94 FF后面的数字表示的是每分钟进给量，单位为 mm/min。 如：G94 F100 表示进给量为100mm/min。 2. S功能 S功能指令用于限制主轴转速。 编程格式 SS后面的数字表示主轴转速，单位为r/min。在具有恒线速功能的机床上，S功能指令还有如下作用。 (1)最高转速限制 设定加工坐标系 编程格式 G50 SS后面的数字表示的是最高转速：r/min。 如：G50 S3000 表示最高转速限制为3000r/min。 (2)恒线速限制 编程格式 G96 SS后面的数字表示的是恒定的线速度：m/

29、min。 如：G96 S150 表示切削点线速度限制在150 m/min。 (3)恒线速取消 编程格式 G97 SS后面的数字表示恒线速度限制取消后的主轴转速，如S未指定，将保留G96的最终值。 如：G97 S3000 表示恒线速限制取消后主轴转速3000 r/min。 3. T功能 T功能指令用于选择加工所用刀具。 编程格式 TT后面通常有两位数表示所选择的刀具号码。但也有T后面用四位数字，前两位是刀具号，后两位是刀具长度补偿号，又是刀尖圆弧半径补偿号。 例：T0303 表示选用3号刀及3号刀具长度补偿值和刀尖圆弧半径补偿值。 机床学生实习报告600字五 读了三年的高校，然而大多数人对本专业

30、的相识还是寥寥无几，在大四学期初，学院为我们组织了一个三周的生产实习，让我们对本专业的只是有更加深刻的了解。 随着我们冒着雨参观完了欧姆龙集团的上海分公司，连续三周的生产实习课程也最终很快就要落下帷幕了。我很庆幸能有这样的机会到各大工厂去近距离的参观他们的产品设备以及生产过程。 从最起先的培训中心到工厂的生产车间，再到欧姆龙高级的参观通道，整个过程不紧不慢地缓缓渐进着，通过这三周的听课以及参观，我对在书本中学到的各式生产过程中的各种加工、装配工艺有了很大程度上的认知，让我对之前抽象的概念有了更好的理解。无论是成品零件的装配过程、只在书本上听说过的格式各类的机床、生产车间刀具的粗加工精加工过程，

31、还是欧姆龙顶尖技术含量的电子设备，每一样观完之后都让我收获很大。 中国(上海)高技能人才公共实训中心 我们的第一站是中国(上海)高技能人才公共实训中心。 首先我们了解到中国(上海)高技能人才公共实训中心为提高本市劳动者的职业技能素养，进一步加强高技能人才队伍建设，上海市就业促进中心通过分析借鉴发达国家的职业技能发展趋势，依据上海产业发展方向，以“以明天的需求培训今日的学员”为指导思想，坚持“前瞻性、先进性、操作性”相统一的原则，通过政府集中投资，建立了一个面对社会培训机构免费开放、无偿运用、功能齐全、技术先进的公共实训基地。 目前，建成并投入运作的天山路公共实训基地建有综合技术中心、信息技术中

32、心、创意技术中心、数字制造技术中心4个职业门类，可供应79个职业类别、覆盖160多个岗位工种的实训，走出了一条高能级培训设施投资集约化、效益最大化的新路。几年来，天山路公共实训基地每年完成实训40万人次以上，成效明显。 与此同时，上海市职业培训指导中心正在主动探究建立多层次、全覆盖的公共实训体系，切实加强本市技能人才实际动手实力的培育，促进本市劳动者实现素养就业。 该实训室由二楼的数控机床实训区和一楼的激光复合加工实训区和柔性制造系统实训区组成。拥有各类数控机床149台，设备种类多样、数控系统覆盖面广，既可使学员驾驭数控加工技能，又可拓展其视野，让他们了解当今世界制造业的先进加工理念和技术。

33、在工人师傅的带领下，我们主要参观了数控机床应用技术实训室、综合加工实训室、现代模具制造技术实训室。 在数控机床应用技术实训室中，我们了解到了很多先进的数控机床。数控机床应用技术实训室适用于数控机床工职业的实训和鉴定。 该实训室分为十三个实训区： 1、激光复合加工实训区LI(DMC-1-1)： 该实训区配置了一台车铣复合加工中心、一台激光切割机、两台五轴五联动加工中心、一台激光模具机床，体现了当今世界制造业高速度、高精度、高效率的三大特点。实训区可拓宽数控高级技术人才的视野，让他们了解当今世界制造业的先进加工理念和先进的网络通讯技术在制造业中的应用。适用于数控机床工高等级的培训和鉴定。 2、柔性

34、制造系统实训区FMS(DMC-1-3)： FMS是一个由计算机集中管理和限制的制造系统。它是由一台FANUC公司生产的加工中心、两台MAZAK公司生产的数控车床、一台MAZAK公司生产的卧式加工中心、一台FANUC公司生产的工业机器人(ROBOT)以及零件所组成。ROBOT安装在由单轴限制的传动装置上，用来实现机床至机床、零件栈至机床之间的工件传送。FMS系统可进行制造系统的操作、调整和故障分析。适用于数控机床工高等级的培训和鉴定。 3、数控车床(FANUC系统)实训区(DMC 2-1)： 实训区配置了18台数控车床。机床数控系统采纳日本FANUC 0i-TB系统，带有以太网，可实现远程诊断。

35、机床的进给和主轴采纳数字式伺服驱动。刀架采纳排刀结构适用于数控机床工操作实力的培育。机床可加工较困难的回转体零件，全封闭的罩壳使操作平安牢靠。适用于数控机床工中高等级的培训和鉴定。 4、车削中心(MAZAK系统)实训区(DMC 2-2)： 实训区配置了12台车削中心。机床采纳了处于世界领先的MAZATROL FUSION 640T NEXUS限制系统。友好的人机会话编程界面为操作者供应了更好的编程、操作环境。配置的C轴和动力刀具使其具有轮廓加工和铣削/钻削实力。对于零件形态困难且具有铣削/钻削工序要求的，用此机床加工最为合适，同时也适用于数控技师、高级技师的实训和鉴定。 5、数控铣床(FANU

36、C系统)实训区(DMC 2-3)： 实训区配置了18台数控铣床。机床数控系统采纳日本FANUC 0i-MB系统，带有以太网，可实现远程诊断。机床进给机构采纳滚珠丝杆和直线导轨，其驱动和主轴驱动均采纳数字式伺服驱动。机床加工范围大，集铣、镗、钻、铰、攻丝等多种加工于一体，可加工形态困难的铣削零件。适用于数控机床工中高等级的培训和鉴定。 6、数控车床(PA系统)实训区(DMC 2-4)： 实训区配置了12台数控车床。机床进给机构均采纳滚珠丝杆和直线导轨，由数字式沟通伺服驱动电机驱动。数控系统采纳德国PA公司PA8000NT系统，它基于Windows的用户界面，操作友好，具有强大的文件管理系统，便利

37、与CAD/CAM连接，其网络功能可实现局域连接，也可通过以太网实现远程监控。该数控车床，可加工较困难的回转体零件，且在操作上更平安牢靠。适用于数控机床工中高等级的培训和鉴定。 7、数控铣床(PA系统)实训区(DMC 2-5)： 实训区配置了12台数控铣床。机床进给机构均采纳滚珠丝杆和直线导轨，主轴和进给均采纳数字式伺服驱动。数控系统采纳德国PA公司PA8000NT系统，它基于Windows的用户界面，操作友好，具有强大的文件管理系统，便利与CAD/CAM连接，其网络功能可实现局域连接，也可通过以太网实现远程监控。该机床集铣、镗、钻、铰、攻丝等多种加工于一体，可加工形态困难的铣削零件。适用于数控

38、机床工中高等级的培训和鉴定。 8、车削中心(FANUC/SIEMENS系统)实训区(DMC 2-6)： 实训区配置了10台数控车削中心。机床采纳了开放式CNC限制系统，具有FANUC -21系统和SIEMENS 810/840D系统的操作界面及可更换的限制器面板使其可适应培训的特别须要。配置的C轴和动力刀具，使其具有轮廓加工和铣削/钻削实力。一机多系统多操作方法特殊适用于数控机床工操作实力的培育，同时也适用于高级工或技师的培训和鉴定。 9、立式加工中心(FANUC/SIEMENS系统)实训区(DMC 2-7)： 实训区配置了10台数控立式加工中心。机床采纳了开放式CNC限制系统，具有FANUC

39、 -21系统和SIEMENS 810/840D系统的操作界面及可更换的限制器面板使其可适应培训的特别须要。刀库中配置了12个刀位，能一次装夹完成较困难工件的铣削加工。一机多系统多操作方法特殊适用于数控机床工操作实力的培育，同时也适用于高级工或技师的培训和鉴定。 10、五轴数控铣床(SIEMENS系统)实训区(DMC 2-8)： 实训区配置了12台小型的五轴数控万能铣床。机床采纳了先进的数控系统和驱动装置，并且能够一次装夹完成五面加工，其中X、Y、Z轴为联动轴，B轴、C轴用于手动旋转摇摆工作台。五轴数控万能铣床是步入现代铣削加工的典型机床，适用于数控加工技师以上等级的高技能人才的培训和鉴定。 1

40、1、立式加工中心(HAAS系统)实训区(DMC 2-9)： 实训区配置了18台数控立式加工中心。机床采纳了开放式的CNC限制系统，功能强大，编程敏捷，具有较强的功能指令和编程方法。刀库中配置了20个刀位，能一次装夹完成较困难工件的铣削加工。该数控立式加工中心适用于数控加工高级工的培训和鉴定。 12、数控车床(SIEMENS系统)实训区(DMC 2-10)： 实训区配置了18台两轴数控车床。机床采纳了SIEMENS 840D数控系统，可完成对困难工件的编程和模拟。适用于盘类和轴类工件的车削加工，一次装卡可完成内、外圆柱面、锥面、圆弧、螺纹等加工，并能做钻、扩、铰孔等工作。该数控车床适用于数控加工

41、高级工的培训和鉴定。 13、数控编程实训室： 数控加工程序编制是数控机床操作技能的重要内容。实训室配置了世界上应用最广的SIEMENS数控编程系统、FANUC数控编程系统和最先进的HEIDENHAIN模具加工编程系统以及世界领先的MAZATROL FUSION 640T NEXUS编程系统。适用于数控加工各等级的培训和鉴定和高校生、工程技术人员的实训。 参观完数控机床应用技术实训室，我们还参观了综合加工实训室。该实训室由一楼的综合加工实训区和现代测量实训区组成。拥有58台机床设备及测量器具(其中包含手动数控两用机床、三坐标测量机、激光测量仪等)，使学员既能提高传统机械加工技能，又能驾驭基本的数控技术，从而尽快提高其综合技能水平，以适应现代制造业的新要求。 机床学生实习报告600字