渝黔10标岩溶注浆施工作业指导书.doc

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1、中铁三局集团渝黔铁路土建 10 标项目经理部 施工作业指导书目目 录录1 .适用条件及范围.12 .作业准备.12.1.技术准备.12.2.现场准备.13.技术要求.24.施工程序与工艺流程.44.1.施工程序.44.2.工艺流程.55.施工要求.55.1.施工准备.55.2.施工步骤.56.劳动组织.117.材料要求.128.设备机具配置.129.质量控制及验收.139.1.质量措施.139.2.施工要求及注意事项.1410.安全及环保要求.1510.1 安全要求 .1510.2 环保措施.16中铁三局集团渝黔铁路土建 10 标项目经理部 施工作业指导书1渝黔铁路土建渝黔铁路土建 1010

2、标路基工程标路基工程岩溶注浆施工作业指导书岩溶注浆施工作业指导书1 .适用条件及范围适用条件及范围本作业指导书适用于渝黔铁路土建 10 标项目经理部管段路基段岩溶注浆施工。2 .作业准备作业准备2.1.技术准备(1)审阅图纸：仔细审阅施工图纸及文件，图纸工程数量等有无错误、遗漏，是否详尽，澄清有关技术问题，发现问题及时与相关设计单位、监理联系，以便及时更正。(2)熟悉规范、技术标准和施工工艺。(3)制定施工安全保证措施，提出应急预案，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。（4）测量放样：按照设计图纸，在计算机中画出注浆范围及线路中线，并根据设计规定的注浆

3、点布置原则，标出各注浆点位置及平面坐标。现场根据标定的孔位坐标放样钻孔注浆点并实际测量注浆孔点高程，并进行详细技术交底。2.2.现场准备(1)修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。(2)平整场地：按照设计确定的断面形式及高程对施工场地进行开挖、平整，原地面松软表土及腐植土清除干净，基底平整、密实。考虑到岩层中铁三局集团渝黔铁路土建 10 标项目经理部 施工作业指导书2中采用射水钻进，部分泥浆将浸润地基表层，致使注浆后地表承载力不足，故平场时应至少预留50cm，待注浆结束后方可平整到设计高程。(3)管线勘探：施工前向有关部门收集和调查地下设施、地下管线的具体

4、位置，不明确时可采用物探与开挖相结合，以确认地下是否存在管线后方可进行施工,施工过程中随时注意周围的水利设施情况和地下水位情况。(4)地质核查:在正式施工前，对注浆场区进行物探和超前地质勘探。物探可采用普通电法，具体情况根据现场实际和设计加固深度确定。超前地质勘探利用探灌结合，选取生产孔总孔数的2030%进行先导勘探和注水试验或压水试验。3.技术要求技术要求(1)钻机定位前必须核实钻孔孔位和编号并与图纸相符，确认无误以后必须严格按照放孔桩位固定钻机，个别钻孔因故需要移动时必须通知相关技术人员，得到明确答复以后，方可将钻机定位但钻孔位移不宜超过0.5m。(2)开孔前必须确认钻孔孔位上、下安全距离

5、范围内无管、线影响，在调查不能清楚了解地下管、线位置时，必须采用挖探方法确认，确认深度应根据地貌形态确定且挖深不小于 1.5m。 （注：有上覆土层的钻孔，开孔前必须在孔位上开挖一个直径不小于 0.5m 深不小于 0.8m 的积污坑）(3)施工次序原则：先施钻先导钻孔，先导钻孔施工完以后向工程部提交相关资料。注浆钻孔施工时应按以下原则施工， “先外排后内排，先两头后中间，跳孔施工” 。中铁三局集团渝黔铁路土建 10 标项目经理部 施工作业指导书3(4)先导钻孔施工时比照地勘程序（但不取岩、土样、不做标贯、动探） 。土层钻进时回次进尺在保证采取率的前提下不应超过 1 米，岩层钻进时在提高钻进速度和

6、保证采取率的前提下不应大于 1.5 米，对于特殊破碎的岩层应减小回次进尺。岩层钻探时司钻人员不得离岗，防止溶洞掉钻及岩芯磨岩芯。(5)注浆钻孔施工时，土层开孔采用不小于 110mm 钻头钻进，钻至3.05.0m 以后采用 91mm 钻头钻进，钻到基岩面以后，将 108mm 套管用大铊打到基岩面，清孔以后扩 108mm 套管入岩，顶部套管应为 1.52.5m的短套管，然后用 91mm 钻头钻进基岩。采用冲击钻进的深度达到岩芯管长度以后，尽可能采用回转钻进，采取岩芯时应采用水憋方法，以保证岩芯结构的连续和完整。基岩开孔时，采用短岩芯管低速轻压钻进，开孔直径不得小于 110mm。(6)每个注浆孔必须

7、下孔口管，孔口管直径不得小于 108mm，孔口管长度：当土层厚度大于 3 米时不应小于 3 米，视地层变化情况而调整长度，调整原则如下：土层厚度大于 3 米时应保证基岩面以上有不小于 3 米受浆长度，土层小于 3 米大于 1.5m 米时应保证基岩面以上有不小于 1.5 米的受浆段，土层厚度小于 1.5m 时孔口管必须嵌入基岩不小于 0.2m(基岩面岩体破碎时就适当加大嵌入量)，待注完岩层以后起拨套管 0.5m 补注基岩面。孔口管上部必须封实，避免管壁外冒浆，影响注浆质量和效果。钻孔的终孔孔径不得小于 89mm。(7)钻探过程中现场应记录孔内岩性变化情况、初见水位情况、涌水、漏水、塌孔、掉块情况

8、及灰岩裂隙发育、溶蚀、溶洞充填等情况。中铁三局集团渝黔铁路土建 10 标项目经理部 施工作业指导书4记录要求如下：粘性土层：定名、颜色、塑性状态、密实程度、夹杂物;非粘性土层：定名、颜色、饱和状态、密实程度、粘性土含量;基 岩：定名、颜色、风化程度、岩体破碎情况、岩体裂隙及充填情况、岩体溶蚀（溶洞、溶隙）及充填物的性质及特征。(8)钻孔终孔条件：基岩面以上为土层：土层厚度小于 1.5m 时，比照基岩孔，孔深不小于 10m；土层厚度大于 1.5m 时，孔深不小于 8m;土层厚度大于 3m 时，基岩不小于 5m;基岩面以上无土层：注浆孔深度不小于 10m;（9）设计孔深内遇溶洞时钻到溶洞底板以下不

9、小于 1 米但是必须保证岩层总进尺不小于 5 米。(10)终孔前须报相关技术人员验孔签收，合格后及时封闭套管与地层孔之间的环状间隙，封闭时采用水泥拌合粘土重锤分层夯实。方可进入下道工序的施工。(11)必须要有专职的钻探质量检查监督员指导现场的施工，并报项目部备案。(12)钻探过程中注意环境保护，及时清理油污及冲洗液，做到文明施工，保持良好施工环境。造成环境污染的区域按照有关规定， “谁污染，谁治理”的原则，及时处理，避免事态扩大。4.施工程序与工艺流程施工程序与工艺流程4.1.施工程序施钻孔工程序为： 施工准备、注浆孔布置、确定工艺、测量放样、中铁三局集团渝黔铁路土建 10 标项目经理部 施工

10、作业指导书5钻孔冲洗、简易压水试验、制浆 、注浆、封孔、特殊情况处理、注浆效果监测、检验验收。4.2.工艺流程水泥质量检查拌制水泥浆密度检测测量放孔位钻进成孔钻孔冲洗简易压水实验注浆封孔内外业整理岩溶注浆施工工艺流程图岩溶注浆施工工艺流程图5.施工要求施工要求5.1.施工准备（1）施工场地预先平整，并沿钻孔位置开挖沟槽和集水坑。（2）注浆前必须与钻孔人员交接并测量孔深，检查注浆设备：机具、仪表及管线，待一切正常后方可进行注浆。（3）注浆前必须采用压力清洗钻孔 510 分钟，清洗液只带有少量或不岩粉时可以结束清洗钻孔，清洗孔结束以后将水注满钻孔到孔口，观察水位下降情况，以确定注浆开始时的水灰比及

11、其它备料。中铁三局集团渝黔铁路土建 10 标项目经理部 施工作业指导书65.2.施工步骤5.2.1 定孔位根据设计要求标出注浆孔位置，并进行复测。5.2.2 钻机与注浆设备就位注浆孔位标定后，移动钻机至钻孔位置，完成钻机就位，钻机就位后，用倾斜尺、水平尺等工具调整钻机角度，安装牢固，定位稳妥。各类设备就近安装，注浆管线固定，不宜过长，一般为 3050m，以防压力损失。5.2.3 钻进将钻杆对准所标孔位，开孔直径不能小于设计要求。开孔时要轻加压、慢速、大水量，防止将孔开斜，钻进至一定深度，采用套管护壁。加固深度不能小于设计深度。若施工过程中遇溶洞，应至溶洞底板下 1.0m。孔深 6m 范围内未遇

12、见溶洞，即可结束钻探，对溶蚀裂隙进行注浆加固，注浆套管嵌入基岩 0.5m。钻进过程中应注意观察地层变化，详细作好钻孔记录。5.2.4 洗孔钻孔结束后，应在孔内下入导管到孔底通入大流量水流从孔底向外进行冲洗，直至回清水510min 为止。孔底沉积物不得超过20cm。冲洗压力为注浆压力的80%，即0.24MPa。 5.2.5 注浆施工（1）试泵开泵前先将三通转芯阀调到回浆位置，待泵吸水正常时，将三通回浆中铁三局集团渝黔铁路土建 10 标项目经理部 施工作业指导书7口慢慢调小，泵压徐徐上升，当泵压达到预定注浆压力时，持续二、三分钟不出故障，即可结束。（2）安装注浆管和止浆塞钻孔完毕，进行清孔检查，在

13、确认没有坍孔和探头石的情况下，方可下管。否则，必须用钻机进行扫孔。在确定注浆管内无阻塞物后，即可进行注浆管安装。为减少拔管时的阻力，在注浆管上可上防水板。用沾有 CS 胶泥的麻丝绳绕成不小于钻孔直径的纺锤形柱塞，把管子插入孔内，再用台车将管顶入孔内到要求深度，使麻丝栓塞与孔壁充分挤压紧实，然后在麻丝与孔口空余部分，填充 CS塑胶泥，使注浆管和止浆塞固定。注浆管外露的长度不小于 3040cm，以便连接孔口阀门和管路。注浆管安放好后，在注浆管管口加上孔口盖，以防止杂物进入。（3）压水试验压水压力由小逐渐增大到预定注浆压力，并持续 15min。（4）浆液配制首先水泥浆液水灰比为 0.8:11:1。若

14、遇空的岩溶通道、较大溶洞和裂隙处，视具体情况先灌入中粗砂或稀的水泥砂浆对溶蚀腔体进行充填，再采用煤灰水泥浆液或双液注浆。其次，按设计要求的水灰比用高速拌浆机拌合水泥浆液。在浓水玻璃中加水稀释，边加水边搅拌，并用玻美计测试其浓度。施工中采用的水玻璃波美度为 3843。最后，将配制好的化学浆液和水泥浆液各送入搅拌式储浆桶内备用。（5）注浆中铁三局集团渝黔铁路土建 10 标项目经理部 施工作业指导书8注浆管路系统的试运转：用 1.52 倍于注浆终压对系统进行吸水试验检查，并接好水、电；检查管路系统能否耐压，有无漏水；检查管路连接是否正确；检查设备机况是否正常；使设备充分热身。试运转时间为20min。

15、注浆顺序：按自路基坡脚向线路中心的顺序进行，先两侧后中间，以保证注浆质量。注浆压力控制：灰岩中为 0.10.3MPa，岩土界面附近逐步加大到0.30.5 MPa。5.2.6 结束注浆。当注浆达到下列标准之一时，可结束该孔注浆：(1)注浆孔口压力维持在 0.2MPa 左右，吸浆量不大于 40L/min，维持30min。(2)冒浆点已出注浆范围外 35m 时。(3)单孔注浆量达到平均注浆量的 1.52.0 倍，且进浆量明显减少时。当达不到上述标准时，应清孔再次注浆。5.2.7 提管、回填注浆完成后应立即拔管，若拔管不及时，浆液会把注浆管凝固住而造成拔管困难。拔管时使用拔管机。每次上拔高度为 500

16、mm。拔出管后，及时刷洗注浆管，以便保持清洁、通畅。拔出管后留下的孔洞，及时用水泥砂浆封孔。5.2.9 封孔技术要求中铁三局集团渝黔铁路土建 10 标项目经理部 施工作业指导书9（1）每个注浆孔全孔注浆结束后，会同监理工程师及时进行验收，验收合格的注浆孔才能进行封孔。（2）采用自下而上进行注浆封孔，灌注水灰比为 0.5:1 的浓浆，待浆液到达孔口停止，并及时补浆，直至浆液面不再下降为止。5.2.10 特殊情况处理 （1）注浆过程中，发现冒浆、漏浆，应根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇注浆等方法进行处理。（2）注浆过程中发生串浆时，如串浆孔具备注浆条件，可以同时进行注浆

17、，应一泵灌一孔。否则应将串浆孔用塞塞住，待注浆孔注浆结束后，串浆孔再行扫孔、冲洗，而后进行注浆。（3）注浆工作必须连续进行，若因故中断，可按照下述原则进行处理：应及早恢复注浆，否则应立即冲洗钻孔，而后恢复注浆，若无法冲洗或冲洗无效时，则应进行扫孔，而后恢复注浆；恢复注浆时，应使用开灌比级的水泥浆进行灌注，如注入率与中断前的相近，即可改用中断前比级的水泥浆继续灌注，如注入率较中断前的减少较多，则浆液应逐级加浓继续灌注；恢复注浆后，如注入率较中断前的减少很多，且在短时间内停止吸浆，应采取补救措施。（4）孔口有涌水的注浆孔段，在注浆前应测记涌水压力和涌水量，根据涌水情况，可选用下列措施综合处理：自上

18、而下分段注浆；短的段长；高的注浆压力；浓浆结束；屏浆；闭浆；纯压式注浆；速凝浆液；待凝；压力注浆封孔。（5）注浆段注入量大，注浆难于结束时，可选用下列措施处理：中铁三局集团渝黔铁路土建 10 标项目经理部 施工作业指导书10低压、浓浆、限流、限量、间歇注浆；浆液中掺加速凝剂；灌注稳定浆液或混合浆液。该段经处理后仍应扫孔，重新依照技术要求进行注浆，直至结束。（6）注浆过程中如回浆变浓，宜换用相同水灰比的新浆进行灌注，若效果不明显，延续灌注 30min，即可停止灌注。5.2.11 注浆效果检测质量检查布置在岩溶发育和施工期间存在较大问题的部位。质量检查在该部位注浆结束 14 天后进行。质量检查采用

19、测试岩体波速和弹性模量、压水试验等综合进行。注浆检测标准：（）加固区无空洞，钻探无掉钻；（）溶洞与裂隙充填水泥结石，钻探过程中回水正常；（）压水试验 0.40.6Mpa ，下透水率 q 10Lu。另根据需要，注浆结束 14 天后，采用物探方法进行波速测试，评价注浆效果。采用标贯法和触探法对注浆前后的土体、桩体分别进行测试，检查注浆效果。或 14 天后辅以钻探取心验证，观察结石形状，并通过室内试验测定样品的密度、浆液充填率、剩余空隙率、单轴抗压强度以及弹性模量等物理力学指标。5.2.12 注意事项（1）注浆钻孔采用钻机成孔，钻机须安装牢固，定位稳妥、固定。注浆孔应跳孔施钻，不应全部钻孔完后再注浆

20、，以免孔位串浆，增加难度及清孔工作量。中铁三局集团渝黔铁路土建 10 标项目经理部 施工作业指导书11（2）各类设备应就近安装固定管线，不宜过长，以防压力和流量消耗。（3）钻机成孔插入注浆管后及时封堵孔口及附近的地面裂缝以防冒浆。（4）注浆用的浆液应经过搅拌机充分搅拌均匀后才能开始注浆，并应在注浆过程中不停地缓慢搅拌，搅拌时间应小于浆液初凝时间。浆液在泵送前应经过筛网过滤。（5）注浆施工时，采用自动流量和压力记录表，并及时对资料进行整理分析。（6）开启或关闭注浆泵时必须先开启或关闭化学注浆泵，以免堵塞管路。（7）注浆过程中尽可能控制流量和压力，防止浆液流失。（8）注浆顺序按跳孔间隔方式进行，并

21、采用自路基坡脚向线路中心的顺序进行。（9）机电设备固定就位，不可乱堆放、搬动，电动部分设置网罩，电箱电线应悬挂。（10）不得将盛浆桶和注浆管路暴露于阳光下，以防浆液凝固。（11）注浆全过程应做好技术资料和基础数据记录、整理、分析工作。（12）注浆过程应加强地面观测记录（水平位移、冒浆点的位置、地面沉陷等） 。（13）各孔注浆量依据具体地质情况有较大的差异，当连续注浆单孔中铁三局集团渝黔铁路土建 10 标项目经理部 施工作业指导书12超过 15 吨水泥不见升压时，应考虑提高浆液浓度、添加粉煤灰双液注浆。必要时间歇注浆。注浆量过大时，应提请有关四方会勘，采取适当的工程措施进行处理。6.劳动组织劳动

22、组织1、劳动力组织形式：采用架子队组织模式。2、施工人员应结合试验段确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。每个作业工地人员配备表序号人员类别人数备注1队长1 人2技术主管1 人3专兼职安全员1 人4工班长35 人5技术、质量、测 量及试验人员46 人6机械工、普工810 人其中负责人、工班长、技术人员、专兼职安全员必须由施工企业正式这工担任，并可根据工程情况适当配备若干劳务工人。7.材料要求材料要求单液浆以水泥为主，岩溶空洞应灌入水泥砂浆或注入拌有粉煤灰的水泥浆；双液注浆以水泥和水玻璃为主体（或粉煤灰）适宜调配而成。注浆用水:应是可饮用的河水、井水或其他清洁水，含油脂、糖类或酸

23、性的水和工业废水不可使用；注浆用的水泥采用普通硅酸岩水泥，水泥标号为 P.O 42.5。水泥应保持新鲜，一般不应超过出厂日期三个月，受潮结块不得使用，水泥的各中铁三局集团渝黔铁路土建 10 标项目经理部 施工作业指导书13项指标应符合客专验收标准。水玻璃采用 3543Be,模数在 2.43.0, 以及惰性材料砂和粉煤灰均应符合现行客专标准。8.设备机具配置设备机具配置主要施工机械设备配置表，如下：9.质量控制及验收质量控制及验收9.1.质量措施建立健全施工质量管理组织，分工负责，做到以预防为主，预防和检查相结合，形成一个有明确任务、职责、权限，互相协调和促进的有机整体。健全质量管理规章制度，主

24、要是技术管理制度、质量责任制度。以技术责任制、质量责任制、岗位责任制等为核心，重在落实。确定各职能部门主管人员和施工人员，在保证和提高工程质量中所承担的任务、职责和权限，做到各尽其职、各负其责。机械名称型号数量（台）备注注浆泵320L/min2地质钻机15KN.m1搅浆罐1.2m32存浆罐2.5m32水泵5.5Kw2注浆管16Mpa200m中铁三局集团渝黔铁路土建 10 标项目经理部 施工作业指导书14全体施工人员，认真学习有关技术手册、施工技术规范和验收标准，严格按照承台施工程序层层落实，施工前由技术主管向全体参加施工人员进行技术讲解，使各工序处于受控状态，确保工程质量。质量体系文件中各个要

25、素的职责，职权分解，落实到部门和个人，划定接口关系使全部程序处于受控中，并定期进行内部质量审核，对不合格项及时提出纠正和预防措施，进行整改及跟踪复验。建立严格的质量检查组织机构，全力支持和充分发挥质检机构和人员的作用，主动接受监理工程师的监督和帮助。主要管理人员选拔业务水平高，经验丰富，业绩优良的人员担任，各项工程安排具备专业资格的专业队伍承担施工。对施工管理人员的特殊工种工作人员实施持证上岗制度，保证人员素质满足工程创优需要。施工前，施工管理人员必须对施工班组进行书面技术交底，每个操作人员，明确操作要点及质量要求。施工过程中施工管理人员必须随时检查指导施工，制订工序流程图，确保关键工序的关键

26、点，进行连续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工前及施工过程中。每道工序施工结束后，要及时组织质量检查评比，进行工序交接，上道工序质量不合格，下道工序不得开始，并根据检查结果对施工班组及操作人员进行相应奖罚，强化施工人员的质量意识。认真做好检查凭证的签证工作，施工过程中的系统检查，签证工作是工程质量的保证，签证前要认真进行自检，合格后方可填写检查并请监理工程师会同检查签证。中铁三局集团渝黔铁路土建 10 标项目经理部 施工作业指导书15施工管理人员实时记录好施工日志，每天晚上组织技术生产交流会，对当天的施工进度、存在的问题进行总结，出台相应的解决措施。严把主要材料（水

27、泥、砂、外加剂等）的采购、进场、使用及检验关。加强质量经常性的检查，建立质量检查程序。检查上道工序质量，保证本道工序质量，创造或提供为下道工序的质量条件。9.2.施工要求及注意事项通过注浆前注水试验，调整材料配比和注浆压力等工艺技术参数。注浆过程应加强地面观测记录（水平位移、冒浆点的位置等） 。注浆全过程应做好技术资料和基础数据记录、整理、分析工作。各孔注浆量根据具体地质情况有较大的差异，当连续注浆单孔 15吨水泥不见升压时，应考虑添加水玻璃双液注浆，必要时间歇注浆。注浆量过大时，应提请有关四方会勘，采取适当的工程措施进行处理。注浆过程注意环境保护，及时清理浆液污染物。注浆结束后应采用水泥砂浆

28、对注浆孔彻底回填、封孔。注浆前了解清楚注浆位置地质情况，施工时发现特殊情况及时分析处理。 开工前进行安全、技术交底。加强现场管理，保证注浆质量。10.安全及环保要求安全及环保要求10.1 安全要求10.1.1 施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入；中铁三局集团渝黔铁路土建 10 标项目经理部 施工作业指导书1610.1.2 施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修；10.1.3 为保证施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前进行安全教育制度。10.1.4 现场施工中，设专人指挥、调度，确定合适的机械车辆走行路线，并设立明显标志，防止相互干扰碰撞，机械

29、作业要留有安全距离。制订作业程序和运行路线，确保协调施工，安全生产。10.1.5 操作人员必须持证上岗。钻机操作工、注浆泵司泵人员应具有熟练的操作技能并了解施工的全过程。10.1.6 机械、电气设备必须达到国家安全防护标准；施工中若发现设备运转异常，应立即关闭电源进行检修。10.1.7 机电设备应固定就位，不可随意搬动，电动部分应设置网罩，电箱电线应悬挂。10.1.8 注浆过程中应避免高压喷嘴接头断开或软管破裂导致浆液喷射、软管甩出引发安全事故。10.1.9 施工中钻机应置于平整坚实的地面上，钻机移位时应平稳并保持挺杆垂直，防止倾斜倒塌。10.2 环保措施10.2.1 施工作业过程中，容易造成

30、对环境的污染。是施工中应注意的首要问题。为了保护自然环境，在施工过程中，减少甚至避免尘土（或水泥）扬尘，需从两个方面着手，一是思想上高度重视，管理上加强监督；二是在技术上严格把关，多洒水，并对相应工艺进行技术改良。中铁三局集团渝黔铁路土建 10 标项目经理部 施工作业指导书17另外，生产中的废弃物及时处理，按时专门用车运到当地环保部门指定的地点弃置。试验及生活中产生的污水及废水，应集中处理，符合环保部门规定要求，施工机具应采取降低噪声措施，减少扰民。10.2.2 雨、雪施工防护措施施工前，应与地方气象部门联系，掌握当地的气候变化情况，避免雨天施工，并在雨、雪天气做好防护措施。施工前在路基（路堑）边坡范围外挖临时排水沟使雨水能及时排走，施工过程中，应保持排水临时排水系统的完善和畅通，同时应备适量的隔水膜（布） ，能满足雨、雪天气时，对受雨水影响大的部位的面覆盖，使雨停后能立即恢复生产，把雨雪天气对施工的影响降到最低程度。