食品厂的实习报告范文最新.docx
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1、食品厂的实习报告范文食品厂实习报告篇一 学年实习是在完成全部基础课程和专业课程的学习后所进行的实践环节。通过到工厂参观企业生产环节,了解和驾驭食品的生产工艺和流程,巩固和理解已学过的理论和专业课程内容,培育我们理论联系实际的实力,提高实践实力、动手实力、解决问题和视察问题、分析问题以及解决问题的实力,为后续毕业设计以及毕业论文打下坚实的基础。在实习过程中让我们了解企业厂史、生产现状及发展远景等,驾驭企业的产品结构及在市场的地位;驾驭产品的工艺流程及各生产环节操作留意事项;了解车间布局,驾驭设备操作流程并分析车间的质量限制点,提出提高产品质量的合理化建议,以及企业的科研开发状况等。 今麦郎食品有
2、限公司是一家集生产、销售、科研开发于一体的现代化综合食品企业,公司凭借一流的便利食品生产水平和“今麦郎”、“华龙”等知名品牌而享誉华夏。 公司现员工总数3万人,总资产达50亿元,分设制面、面粉、餐饮、饮品、综合五大事业部,下设28个分公司。在全国建有河北隆尧、邯郸、正定、徐水、秦皇岛、黑龙江哈尔滨、吉林长春、辽宁沈阳、山东兖州、河南许昌、汤阴、湖南平江、安徽天长、陕西扶风、浙江嘉兴、广东东莞、四川成都、北京密云等18个生产基地,形成便利面年产能120亿份,年转化小麦180万吨的浩大生产规模,这样的转化量相当于60多个县的农夫的商品粮,制面、制粉规模跃居世界前列。 营销公司分设华北部、华中部、华
3、东部、华南部、东南部、四川部、西北部、东北部、江安部(江西、安徽)、西南部和直营部(直辖市)等11个营业部,下辖47个办事处60万个营业网点。 公司旗下的今麦郎系列、东三福系列、小康家庭系列、六丁目系列均受到全国各地消费者的广泛好评,尤其是以今麦郎为代表的产品更是以“劲道爽滑,养分可口”的优势受到消费者的追捧。_年华龙日清公司实现销售收入63亿元。 今麦郎食品有限公司的前身河北华龙面业集团是1994年3月创建成立的一家股份制企业。以公司董事长兼总裁范现国为首的决策者,始终将产业报国,造福社会作为企业的崇高理念,凭借得天独厚的资源优势、领先水平的专业优势、门类齐全的配套优势、优越的产品性价比优势
4、、国内高覆盖率的市场优势,实现了企业的超常规发展,创建了中国食品界企业超速成长的奇迹。短短十年,企业规模与综合实力扩张了1000多倍,品牌价值飙升至82.8999亿元,产品畅销全国31个省、市、自治区,并远销美国、加拿大、德国、捷克、南非、澳大利亚、新西兰等30多个国家和地区,被业界誉为是国内便利面行业最具活力和发展潜力的企业之一。 食品厂实习报告篇二 实习目的: 对熙可食品厂实地实习相识,对工厂的设计,现代工业设备以及黄桃罐头的制作工艺相识。 实习公司介绍: 砀山位于安徽省北部,处于四省交界的位置。黄桃养分价值丰富,含有丰富的抗氧化剂-胡萝卜素、-胡萝卜素、番茄黄素、番茄红素及维生素C,抗自
5、由基等,膳食纤维,钙铁及多种微量元素,硒,锌等含量明显高于其他水果,成熟糖度1415度。常吃可起到通便、降血糖血脂、抗自由基、祛除黑斑、延缓苍老、提高免疫力等作用,也能促进食欲,堪称保健水果、养生之桃,是果中之王。安徽是中国黄桃罐头品质最好的地区。安徽熙可食品有限公司是湖南熙可食品有限公司、美国果的公司,湖南永州信亿发有限公司,三家合资创办的以加工酸性水果罐头及蔬菜系列产品为主的合资企业,注册资金2000万元公司位于安徽省砀山县关帝庙镇。占地9万平方米,建筑面积四万平方米。根据现代化食品加工的要求进行规划、布局,总投资1.5亿元,分二期工程建设。第一期工程投资6000万元,06年11月9日动工
6、,07年6月竣工,7月投产。公司主要产品有糖水黄桃、洋梨、桔片、杏、葡萄、草莓等酸性水果;蘑菇、芦笋、青豆等蔬菜罐头。产品远销美国、欧洲、日本等国。07年8月底前,公司通过卫生注册、QS、ISO900、HACCP、国内官方认证通过美国FPA、英国BRC、德国IFS认证。成为安徽省省级龙头企业,国家级龙头企业。熙可公司的黄桃罐头深受海外人士的宠爱。此次去安徽熙可食品企业参观实习,近一步的了解了黄桃罐头的生产加工工艺,同时对食品企业的整体状况也有了大致的了解。 实习内容: 1:黄桃工艺流程:原料选择切半,挖核碱法去皮,漂洗修整,装罐排气,封罐杀菌,冷却成品。 操作要点: 1:熙可公司对原料的选择整
7、体以7成熟的黄桃为主,通过传输带不断将黄桃送到切半装置处。 2:切半分机器切半和人工切半两种,工人选择大小合适,形态规则的优质黄桃进行机器切半;其余接着传输进行人工切半。 3:碱法去皮,碱含量为14%,为钾液,过碱液时分已去核和未去核两种半桃,每个淋碱装置前都有6名人员负责将半桃核向下摆放。 4:去核,修整,选择:质量最好的做半桃,次之切条,最差的进行切丁,装罐。 5:加糖水,排气,补加糖水,最终封罐,杀菌。 整个生产工艺中,最重要的为淋碱步骤,去皮是否彻底,对黄桃的损害程度干脆影响后面的感官评定。生产一顿黄桃须要20到40公斤碱液,对于淋碱产生的污水处理是一个麻烦的问题,车间的污水干脆通过小
8、道外流,在相隔不远处设有简易的过滤装置,其余的水进入污水处理处进行分级处理。整个公司员工约有1000多人,其中大部分集中在修整和切半,切条两个地方,属于典型的劳动密集型企业。人员多,加大管理的难度。因为黄桃属于季节性水果,主要生产期集中在每年的7月至9月,许多员工都是当地务农的农夫或是兼职的学生,其中不乏偷工减料者,在车间中,有部分人对掉在地上的半桃干脆捡起放入罐中,而对于卫生条件要求很高的食品德业,这势必带来了隐患,下午跟着研发部的小张从头至尾将黄桃罐头制作的生产流程走了一遍,在车间短短的2个小时,汗始终往外冒,他们的员工须要在这样的环境中连续工作10多个小时,特别艰辛,同时也侧面的反应了食
9、品厂生产条件恶劣。 2:黄桃基地参观 砀山被誉为果海,梨和黄桃果树连片成海,其中,熙可公司的黄桃园面积达到200亩,树龄有几十年以上,品种繁多,牢固率高,品质较好,为黄桃罐头供应了优质牢靠的原料来源,同时也避开了原材料运输引起的成本增加。 实习心得 在熙可公司参观实习过程中,我置身于企业的实际生产环节,了解了黄桃罐头生产工艺,通过上午的生产流程讲解和下午的实际操作过程,使我对食品厂有了更深化的理解。也看到了常用的工艺设备:切片机,传送装置,淋碱装置,灭菌设备,封口机等。切半过程分为人工切半和机器切半,机器切半的人数约为人工切半处的1/20.很好的提高了工作效率和削减相应的劳动成本,但与人工切半
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