08 桥梁工程检查记录表（下）拱桥钢桥斜拉桥悬索桥.xls

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1、序序号号桥桥梁梁工工程程（下下）拱拱桥桥钢钢桥桥斜斜拉拉桥桥悬悬索索桥桥 检检查查记记录录表表目目录录3939D8.8.1D8.8.1 就就地地浇浇筑筑拱拱圈圈检检查查记记录录表表4040D8.8.2-1D8.8.2-1 拱拱圈圈节节段段预预制制检检查查记记录录表表4141D8.8.2-2D8.8.2-2 桁桁架架拱拱杆杆件件预预制制检检查查记记录录表表4242D8.8.3-1D8.8.3-1 主主拱拱圈圈安安装装检检查查记记录录表表4343D8.8.3-2D8.8.3-2 悬悬臂臂拼拼装装的的桁桁架架拱拱检检查查记记录录表表4444D8.8.3-3D8.8.3-3 腹腹拱拱安安装装检检查查记

2、记录录表表4545D8.8.4D8.8.4 转转体体施施工工拱拱检检查查记记录录表表4646D8.8.5-1D8.8.5-1 劲劲性性骨骨架架制制作作检检查查记记录录表表4747D8.8.5-2D8.8.5-2 劲劲性性骨骨架架安安装装检检查查记记录录表表4848D8.8.5-3D8.8.5-3 劲劲性性骨骨架架拱拱混混凝凝土土浇浇筑筑检检查查记记录录表表4949D8.8.6-1D8.8.6-1 钢钢管管拱拱肋肋节节段段制制作作检检查查记记录录表表5050D8.8.6-2D8.8.6-2 钢钢管管拱拱肋肋安安装装检检查查记记录录表表5151D8.8.6-3D8.8.6-3 钢钢管管拱拱肋肋混混

3、凝凝土土浇浇筑筑检检查查记记录录表表5252D8.8.7-1D8.8.7-1 吊吊杆杆制制作作与与安安装装检检查查记记录录表表5353D8.8.7-2D8.8.7-2 柔柔性性系系杆杆检检查查记记录录表表5454D8.9.1-1D8.9.1-1 钢钢板板梁梁制制作作检检查查记记录录表表5555D8.9.1-2D8.9.1-2 钢钢桁桁梁梁节节段段制制作作检检查查记记录录表表5656D8.9.1-3D8.9.1-3 梁梁桥桥钢钢箱箱梁梁制制作作检检查查记记录录表表5757D8.9.1-4D8.9.1-4 斜斜拉拉桥桥钢钢箱箱加加劲劲梁梁段段制制作作检检查查记记录录表表5858D8.9.1-5D8

4、.9.1-5 组组合合梁梁斜斜拉拉桥桥的的工工字字梁梁段段制制作作检检查查记记录录表表5959D8.9.1-6D8.9.1-6 悬悬索索桥桥钢钢箱箱加加工工劲劲梁梁段段制制作作质质检检查查记记录录表表6060D8.9.2D8.9.2 钢钢梁梁安安装装检检查查记记录录表表6161D8.9.3D8.9.3 钢钢梁梁防防护护涂涂装装检检查查记记录录表表6262D8.10.1-1D8.10.1-1 斜斜拉拉桥桥混混凝凝土土索索塔塔柱柱检检查查记记录录表表6363D8.10.1-2D8.10.1-2 斜斜拉拉桥桥混混凝凝土土索索塔塔横横梁梁检检查查记记录录表表6464D8.10.2-1D8.10.2-1

5、 索索塔塔钢钢锚锚梁梁制制作作检检查查记记录录表表6565D8.10.2-2D8.10.2-2 索索塔塔钢钢锚锚箱箱节节段段制制作作检检查查记记录录表表6666D8.10.3-1D8.10.3-1 索索塔塔钢钢锚锚梁梁安安装装检检查查记记录录表表6767D8.10.3-2D8.10.3-2 索索塔塔钢钢锚锚箱箱节节段段安安装装检检查查记记录录表表6868D8.10.4D8.10.4 主主墩墩上上混混凝凝土土梁梁段段浇浇筑筑检检查查记记录录表表6969D8.10.5-1D8.10.5-1 混混凝凝土土斜斜拉拉桥桥的的悬悬臂臂浇浇筑筑检检查查记记录录表表7070D8.10.5-2D8.10.5-2

6、 混混凝凝土土斜斜拉拉桥桥的的悬悬臂臂拼拼装装检检查查记记录录表表7171D8.10.6-1D8.10.6-1 钢钢斜斜拉拉桥桥钢钢箱箱梁梁段段的的悬悬臂臂拼拼装装检检查查记记录录表表7272D8.10.6-2D8.10.6-2 钢钢斜斜拉拉桥桥钢钢箱箱梁梁段段的的支支架架安安装装检检查查记记录录表表7373D8.10.7D8.10.7 组组合合梁梁斜斜拉拉桥桥钢钢梁梁段段悬悬臂臂拼拼装装检检查查记记录录表表7474D8.10.8D8.10.8 组组合合梁梁斜斜拉拉桥桥混混凝凝土土板板检检查查记记录录表表7575D8.11.1D8.11.1 悬悬索索桥桥混混凝凝土土塔塔柱柱检检查查记记录录表表

7、7676D8.11.2-1D8.11.2-1 预预应应力力锚锚固固体体系系制制作作检检查查记记录录表表7777D8.11.2-2D8.11.2-2 钢钢架架锚锚固固体体系系制制作作检检查查记记录录表表7878D8.11.3-1D8.11.3-1 预预应应力力锚锚固固系系统统安安装装检检查查记记录录表表7979D8.11.3-2D8.11.3-2 刚刚架架锚锚固固系系统统安安装装检检查查记记录录表表8080D8.11.4D8.11.4 锚锚碇碇混混凝凝土土块块体体检检查查记记录录表表8181D8.11.6D8.11.6 隧隧道道锚锚的的混混凝凝土土锚锚塞塞体体检检查查记记录录表表8282D8.1

8、1.7-1D8.11.7-1 主主索索鞍鞍制制作作检检查查记记录录表表8383D8.11.7-2D8.11.7-2 散散索索鞍鞍制制作作检检查查记记录录表表8484D8.11.8-1D8.11.8-1 主主索索鞍鞍安安装装检检查查记记录录表表8585D8.11.8-2D8.11.8-2 散散索索鞍鞍安安装装检检查查记记录录表表8686D8.11.9D8.11.9 主主缆缆索索股股和和锚锚头头的的制制作作检检查查记记录录表表8787D8.11.10D8.11.10 主主缆缆架架设设检检查查记记录录表表8888D8.11.11D8.11.11 索索夹夹制制作作检检查查记记录录表表8989D8.11

9、.12D8.11.12 吊吊索索和和锚锚头头制制作作检检查查记记录录表表9090D8.11.13D8.11.13 索索夹夹和和吊吊索索安安装装检检查查记记录录表表9191D8.11.14D8.11.14 主主缆缆防防护护检检查查记记录录表表9292D8.11.15D8.11.15 钢钢加加劲劲梁梁安安装装检检查查记记录录表表9393D8.11.16D8.11.16 自自锚锚式式悬悬索索桥桥主主缆缆索索股股的的描描固固系系统统制制作作检检查查记记录录表表9494D8.11.17D8.11.17 自自锚锚式式悬悬索索桥桥主主缆缆索索股股的的锚锚固固系系统统安安装装检检查查记记录录表表9595D8.

10、11.18D8.11.18 自自锚锚式式悬悬索索桥桥吊吊索索张张拉拉和和体体系系转转换换检检查查记记录录表表公路D8.8.1 就地浇筑拱圈检查记录表施工单位： 里程桩号： 工程部位： 分项工程： 分部工程：基 本 要 求1.支架式拱架已按施工技术规范的规定进行制作，且牢固稳定。2.已按设计要求的施工顺序浇筑拱圈混凝土。3.拱架的卸落已按设计要求的卸架顺序进行。实测项目项 次检 查 项 目规定值或 允许偏差检查方法和频率实 测 值 或 实 测 偏 差 值检查结果12345678910合格率(%)2轴线偏位（mm ）板拱10 全站仪:每肋、板拱测5处 肋拱53内弧线偏离设 计弧线（mm）L30m2

11、0水准仪:每肋、板测L/4跨、3L/4跨 、拱顶3处两侧L30mL/1 500， 且不超过404断面尺寸（mm ）高度5尺量:每肋、板拱脚、 L/4跨、3L/4跨、拱顶测5个断面顶、底、腹板厚 +10，0宽度板拱20肋拱10施工单位自检意见： 检测： 记录： 复核： 年 月 日公路D8.8.2-1 拱圈节段预制检查记录表施工单位： 里程桩号： 工程部位： 分项工程： 分部工程：基 本 要 求1.拱圈节段预制基本要求符合本标准第8.7.2条第1款的预制相关规定。实测项目项 次检 查 项 目规定值或 允许偏差检查方法和频率实 测 值 或 实 测 偏 差 值检查结果12345678910合格率(%)

12、2每段拱箱内弧长（mm）0，-10尺量:每段测两侧内弧3内弧偏离设计弧线（mm）5样板:检査底面,每段测3处4断面尺寸（mm ）顶、底、腹板厚 +10，0 尺量:检查2端断面 宽度、高度 +10，-55平面度（mm）肋拱5 拉线、尺量:每段检査2侧面 箱拱106拱箱接头倾斜（mm）5角尺：每接头测2处7预埋件位置（mm）5尺量：测每件施工单位自检意见： 检测： 记录： 复核： 年 月 日公路D8.8.2-2 桁架拱杆件预制检查记录表施工单位： 里程桩号： 工程部位： 分项工程： 分部工程：基 本 要 求1.拱圈节段预制基本要求符合本标准第8.7.2条第1款的预制相关规定。实测项目项 次检 查

13、项 目规定值或 允许偏差检查方法和频率实 测 值 或 实 测 偏 差 值检查结果12345678910合格率(%)2断面尺寸（mm）5尺量：测2个断面3杆件长度（mm）10尺量：测顶底面中心线处4杆件旁弯（mm）5拉线、尺量：测每件5预埋件位置（mm）5尺量：测每件施工单位自检意见： 检测： 记录： 复核： 年 月 日公路D8.8.3-1 主拱圈安装检查记录表施工单位： 里程桩号： 工程部位： 分项工程： 分部工程：基 本 要 求1.拱桥安装已按设计要求的程序进行施工。2.接头垫塞楔形钢板布置均匀合理, 未集中安放或偏向一侧。3.预制段接头现浇混凝土密实, 并在达到设计要求强度后进行拱上建筑的

14、施工。4.安装过程中, 构件或节点未出现宽度超过设计要求和规范规定的裂缝。5.合龙段两侧高差在设计要求的允许范围内。实测项目项 次检 查 项 目规定值或 允许偏差检查方法和频率实 测 值 或 实 测 偏 差 值检查结果12345678910合格率(%)2轴线偏位（mm）L60m10 全站仪:每肋每跨测5处 L60mL/6000,且403拱圈高程（mm）L60m20 水准仪:每肋每跨测5处 L60mL/3000,且不超过504对称接头点相对 高差（mm）允许L60m20水准仪:每肋每跨测每对称接头L60mL/3000,且40极值允许偏差的2倍，且反向5同跨各拱肋相对 高差（mm）L60m20 水

15、准仪:测5处 L60mL/3000,且30施工单位自检意见： 检测： 记录： 复核： 年 月 日公路D8.8.3-2 悬臂拼装的桁架拱检查记录表施工单位： 里程桩号： 工程部位： 分项工程： 分部工程：基 本 要 求1.拱桥安装已按设计要求的程序进行施工。2.接头垫塞楔形钢板布置均匀合理, 未集中安放或偏向一侧。3.预制段接头现浇混凝土密实, 并在达到设计要求强度后进行拱上建筑的施工。4.安装过程中, 构件或节点未出现宽度超过设计要求和规范规定的裂缝。5.合龙段两侧高差在设计要求的允许范围内。实测项目项 次检 查 项 目规定值或 允许偏差检查方法和频率实 测 值 或 实 测 偏 差 值检查结果

16、12345678910合格率(%)2轴线偏位（mm ）L60m10 全站仪：每肋每跨测5处 L60mL/6000,且403拱圈高程（mm ）L60m20 水准仪：每肋每跨测5处 L60mL/3000, 且不得超过504相邻拱片高差（mm）20水准仪：每跨测5处5对称点相对高 差（mm）允许L60m20水准仪：每肋每跨测对称点5处L60mL/3000,且40极值允许偏差的2倍，且反向6拱片竖向垂直度（mm）h/300,且20铅锤法：每片测L/4跨、3L/4跨、 拱顶3处施工单位自检意见： 检测： 记录： 复核： 年 月 日公路D8.8.3-3 腹拱安装检查记录表施工单位： 里程桩号： 工程部位：

17、 分项工程： 分部工程：基 本 要 求1.拱桥安装已按设计要求的程序进行施工。2.接头垫塞楔形钢板布置均匀合理,未集中安放或偏向一侧。3.预制段接头现浇混凝土密实,并在达到设计要求强度后进行拱上建筑的施工。4.安装过程中,构件或节点未出现宽度超过设计要求和规范规定的裂缝。5.合龙段两侧高差在设计要求的允许范围内。实测项目项 次检 查 项 目规定值或 允许偏差检查方法和频率实 测 值 或 实 测 偏 差 值检查结果12345678910合格率(%)1轴线偏位（mm）10全站仪:拱脚、拱顶共3处2起拱线高程（mm）20水准仪:每起拱线测2点3相邻块件高差（mm）5尺量:每相邻块件测2处施工单位自检

18、意见： 检测： 记录： 复核： 年 月 日公路D8.8.4 转体施工拱检查记录表施工单位： 里程桩号： 工程部位： 分项工程： 分部工程：基 本 要 求1.转体施工拱基本要求符合本标准第8.7.5条第1款的规定。实测项目项 次检 查 项 目规定值或 允许偏差检查方法和频率实 测 值 或 实 测 偏 差 值检查结果12345678910合格率(%)2轴线偏位(mm)L/6000,且30全站仪:测5处3跨中拱顶面高程(mm)20水准仪: 测拱顶两侧及中心线处4同一横截面两側或相邻上部 构件高差(mm)10水准仪:测5处施工单位自检意见： 检测： 记录： 复核： 年 月 日公路D8.8.5-1 劲性

19、骨架制作检查记录表施工单位： 里程桩号： 工程部位： 分项工程： 分部工程：基 本 要 求1.骨架已采用满足设计要求的钢材和焊接材料,按设计要求的线形加工,并进行试拼装。2.杆件在施工中,未出现开裂或局部构件失稳。3.吊裝骨架平衡下落,减少骨架变形。浇筑前已校核骨架,进行必要的调整。4.已分层、对称地浇筑混凝土,浇筑顺序满足设计要求。5.浇筑混凝土过程中骨架稳定,并进行拱轴线形观测,累积误差在允许范围内。实测项目项 次检 查 项 目规定值或 允许偏差检查方法和频率实 测 值 或 实 测 偏 差 值检查结果12345678910合格率(%)1杆件截面尺寸(mm)不小于设计值尺量: 每件测2端2骨

20、架高、宽(mm)10尺量:每段测3个断面3内弧偏离设计弧线(mm)10样板:每段测3处4每段的弧长(mm) +10，-10尺量:每段测两侧内弧5焊缝探伤满足设计要求超声法:检査全部施工单位自检意见： 检测： 记录： 复核： 年 月 日公路D8.8.5-2 劲性骨架安装检查记录表施工单位： 里程桩号： 工程部位： 分项工程： 分部工程：基 本 要 求1.骨架已采用满足设计要求的钢材和焊接材料, 按设计要求的线形加工, 并进行试拼装。2.杆件在施工中,未出现开裂或局部构件失稳。3.吊裝骨架平衡下落,减少骨架变形。浇筑前已校核骨架,进行必要的调整。4.已分层、对称地浇筑混凝土,浇筑顺序满足设计要求。

21、5.浇筑混凝土过程中骨架稳定,并进行拱轴线形观测,累积误差在允许范围内。实测项目项 次检 查 项 目规定值或 允许偏差检查方法和频率实 测 值 或 实 测 偏 差 值检查结果12345678910合格率(%)1轴线偏位(mm)L/6000,且40全站仪:每骨架测5处2高程(mm)L/3000水准仪:测拱顶、拱脚及各接头点3对称点相对高差 (mm)允许L/3000,且40水准仪:测各接头点极值允许偏差的2倍，且反向4焊缝探伤满足设计要求超声法:检査全部施工单位自检意见： 检测： 记录： 复核： 年 月 日公路D8.8.5-3 劲性骨架拱混凝土浇筑检查记录表施工单位： 里程桩号： 工程部位： 分项

22、工程： 分部工程：基 本 要 求1.骨架已采用满足设计要求的钢材和焊接材料, 按设计要求的线形加工, 并进行试拼装。2.杆件在施工中,无开裂或局部构件失稳。3.吊裝骨架平衡下落,减少骨架变形。浇筑前已校核骨架,进行必要的调整。4.已分层、对称地浇筑混凝土,浇筑顺序满足设计要求。5.浇筑混凝土过程中骨架稳定,并进行拱轴线形观测,累积误差在允许范围内。实测项目项 次检 查 项 目规定值或 允许偏差检查方法和频率实 测 值 或 实 测 偏 差 值检查结果12345678910合格率(%)2轴线偏位 (mm)L60m10全站仪:每骨架测5处L60mL/6000,且403拱圈高程(mm)L/3000,且

23、不超过50水准仪:测拱脚、L/4跨、3L/4跨、 拱顶5处4对称点相对高差 (mm)允许L/3000,且40水准仪:对称点测8处极值允许偏差的2倍，且反向5断面尺寸(mm)10尺量:测10处施工单位自检意见： 检测： 记录： 复核： 年 月 日公路D8.8.6-1 钢管拱肋节段制作检查记录表施工单位： 里程桩号： 工程部位： 分项工程： 分部工程：基 本 要 求1.混凝土已具有低泡、大流动、延后初凝和微膨胀的性能。2.钢管拱肋的焊接已进行焊接工艺评定, 评定结果符合相关技术规范的规定, 并制定实施性焊接施工工艺。3.钢管拱肋元件检验合格后方可组焊,钢管拱肋节段合格后方可安装。 4.同一部位的焊

24、缝未存在返修。5.钢管拱在安装过程中, 横向稳定措施、 扣挂系统满足设计要求。 6.管内混凝土采用泵送顶升压注施工, 由拱脚至拱顶对称均衡地一次性压注完成。实测项目项 次检 查 项 目规定值或 允许偏差检查方法和频率实 测 值 或 实 测 偏 差 值检查结果12345678910合格率(%)1钢管直径(mm)D/500，且不超过5尺量:每段每管检査3处 2钢管椭圆度(%)0.2尺量:每段每管检査3处3钢管中距(mm)4 尺量:每段检查2端面 4桁式拱肋断面对角线差(mm)45节段平面度(mm)3拉线、尺量:每段检查2侧面6内弧偏离设计弧线(mm)8样板:每段测3处7对接错边(mm)0.1t，且

25、2尺量:检査各对接断面8拱肋内弧长(mm)0，-10尺量:每段测内弧长2处9焊缝尺寸(mm)满足设计要求量规：检查全部，每条焊缝检查3处10焊缝探伤超声法:检査全部射线法:按设计要求;设计未要求 时按5%抽査, 且不得少于2条施工单位自检意见： 检测： 记录： 复核： 年 月 日公路D8.8.6-2 钢管拱肋安装检查记录表施工单位： 里程桩号： 工程部位： 分项工程： 分部工程：基 本 要 求1.混凝土已具有低泡、大流动、延后初凝和微膨胀的性能。2.钢管拱肋的焊接已进行焊接工艺评定, 评定结果符合相关技术规范的规定, 并制定实施性焊接施工工艺。3.钢管拱肋元件检验合格后方可组焊,钢管拱肋节段合

26、格后方可安装。 4.同一部位的焊缝未存在返修。5.钢管拱在安装过程中, 横向稳定措施、 扣挂系统满足设计要求。 6.管内混凝土采用泵送顶升压注施工, 由拱脚至拱顶对称均衡地一次性压注完成。实测项目项 次检 查 项 目规定值或 允许偏差检查方法和频率实 测 值 或 实 测 偏 差 值检查结果12345678910合格率(%)1轴线偏位(mm)L/6000，且50全站仪：测5处2拱肋高程(mm)L/3000，且不超过50水准仪：测拱脚、L/4跨、3L/4跨、 拱顶5处3对称点相对高 差(mm)允许L/3000，且40 水准仪：测各接头点 极值允许偏差的2倍，且反向4拱肋接缝错边(mm)0.2t，且

27、2尺量：测每个接缝最大值5焊缝尺寸(mm)满足设计要求量规：检查全部，每条焊缝检查3处6焊缝探伤超声法：检查全部射线法：按设计要求，设计未要求时 按2抽查，且不得少于1条7高强螺栓扭矩（Nm）10扭矩扳手：检查5%，且不少于2个施工单位自检意见： 检测： 记录： 复核： 年 月 日公路D8.8.6-3 钢管拱肋混凝土浇筑检查记录表施工单位： 里程桩号： 工程部位： 分项工程： 分部工程：基 本 要 求1.混凝土已具有低泡、大流动、延后初凝和微膨胀的性能。2.钢管拱肋的焊接已进行焊接工艺评定, 评定结果符合相关技术规范的规定, 并制定实施性焊接施工工艺。3.钢管拱肋元件检验合格后方可组焊,钢管拱

28、肋节段合格后方可安装。4.同一部位的焊缝未存在返修。5.钢管拱在安装过程中, 横向稳定措施、 扣挂系统满足设计要求。6.管内混凝土采用泵送顶升压注施工, 由拱脚至拱顶对称均衡地一次性压注完成。实测项目项 次检 查 项 目规定值或 允许偏差检查方法和频率实 测 值 或 实 测 偏 差 值检查结果12345678910合格率(%)2轴线偏位 (mm)L60m10全站仪:测5处L60mL/6000，且503拱肋高程（mm）L/3000，且50水准仪：测拱脚、L/4跨、3L/4跨 、拱顶5处4混凝土脱空率（）1.2敲击法或超声法:检查全肋5对称点相对高 差(mm)允许L/3000，且40水准仪：检查各

29、接头点极值允许偏差的2倍，且反向施工单位自检意见： 检测： 记录： 复核： 年 月 日公路D8.8.7-1 吊杆制作与安装检查记录表施工单位： 里程桩号： 工程部位： 分项工程： 分部工程：基 本 要 求1.锚垫板与孔道轴线垂直。2.吊杆、系杆防护满足设计要求。3.已按设计要求程序进行施工。4.张拉设备已配套标定和使用，并未超过标定期限使用。实测项目项 次检 查 项 目规定值或 允许偏差检查方法和频率实 测 值 或 实 测 偏 差 值检查结果12345678910合格率(%)1吊杆长度(mm)L/1000 及 10尺量：测每根2吊杆拉力(kN)允许满足设计要求，设计未要 求时10 测力仪：测每

30、吊杆极值满足设计要求，设计未要 求时203吊点位置(mm)10全站仪：测每吊点4吊点高程(mm)10水准仪：测每吊点施工单位自检意见： 检测： 记录： 复核： 年 月 日公路D8.8.7-2 柔性系杆检查记录表施工单位： 里程桩号： 工程部位： 分项工程： 分部工程：基 本 要 求1.锚垫板与孔道轴线垂直。2.吊杆、系杆防护满足设计要求。3.已按设计要求程序进行施工。4.张拉设备已配套标定和使用，并未超过标定期限使用。实测项目项 次检 查 项 目规定值或 允许偏差检查方法和频率实 测 值 或 实 测 偏 差 值检查结果12345678910合格率(%)1张拉力值(KN)满足设计要求查油压表读数

31、：每根检查2张拉伸长率()满足设计要求，设计 未要求时6尺量：每根检查施工单位自检意见： 检测： 记录： 复核： 年 月 日公路D8.9.1-1 钢板梁制作检查记录表施工单位： 里程桩号： 工程部位： 分项工程： 分部工程：基 本 要 求1.钢梁或梁段的杆件、零件、临时吊点和养护车轨道吊点的加工尺寸及组装精度满足设计要求并符合有关技术规范的规定, 分阶段检査验收合格后方可进行下一道工序。2.钢梁或梁段制作前已进行焊接工艺评定, 评定结果符合相关技术规范的规定, 并已制定实施性焊接施工工艺。3.同一部位的焊缝未存在返修。4.高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数进行检验, 检验结果满足设计要求。且摩擦面

32、保持干燥、 整洁, 安装出现间隙时的处理符合相关技术规范的规定。5.钢梁梁段进行预拼装, 并按设计要求和有关技术规范的规定进行验收。 6.钢梁或梁段及其零件的移动、存放未出现不允许的变形、碰撞损伤和漆面损坏,未使用变形零件。7.排水设施、灯座、护栏、路缘石、栏杆柱预埋件和剪力键等均按设计文件安装完成, 无遗漏且位置准确。 实测项目项 次检 查 项 目规定值或 允许偏差检查方法和频率实 测 值 或 实 测 偏 差 值检查结果12345678910合格率(%)1梁高(mm)主梁2m2钢尺:测两端腹板处高度主梁2m4横梁1.5纵梁1.02跨度（mm）8钢尺: 测两支承中心距离3梁长(mm)全长15钢

33、尺: 测中心线处纵梁 +0.5，-1.5横梁1.54纵、横梁旁弯（mm）3梁立置时在腹板一側距主焊缝100mm处拉 线测量:测中部、四分点3处5拱度（mm）主梁不设预拱度 +3，0 梁卧置时在下盖板外側拉线测量:测中 部、四分点3处 设预拱度 +10，-3两片主梁拱度差4分别测两片主梁拱度,求差值检测： 记录： 复核： 年 月 日公路D8.9.1-1 钢板梁制作检查记录表施工单位： 里程桩号： 工程部位： 分项工程： 分部工程：基 本 要 求1.钢梁或梁段的杆件、零件、临时吊点和养护车轨道吊点的加工尺寸及组装精度满足设计要求并符合有关技术规范的规定, 分阶段检査验收合格后方可进行下一道工序。2

34、.钢梁或梁段制作前已进行焊接工艺评定, 评定结果符合相关技术规范的规定, 并已制定实施性焊接施工工艺。3.同一部位的焊缝未存在返修。4.高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数进行检验, 检验结果满足设计要求。且摩擦面保持干燥、 整洁, 安装出现间隙时的处理符合相关技术规范的规定。5.钢梁梁段进行预拼装, 并按设计要求和有关技术规范的规定进行验收。 6.钢梁或梁段及其零件的移动、存放未出现不允许的变形、碰撞损伤和漆面损坏,未使用变形零件。7.排水设施、灯座、护栏、路缘石、栏杆柱预埋件和剪力键等均按设计文件安装完成, 无遗漏且位置准确。实测项目项 次检 查 项 目规定值或 允许偏差检查方法和频率实 测 值 或 实 测 偏 差 值检查结果12345678910合格率(%)6平面度（mm）主梁腹板h/350，且8 平尺及塞尺:测3处 纵、横梁腹板h/500，且57主梁、纵横梁 盖板对腹板的 垂直度 (mm)有孔部位盖板宽度600mm时 0.5,其他1.0角尺及塞尺:测5处 其余部位1.58焊缝