26.GB-T 19805-2005焊接操作工技能评定.pdf

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1、I CS 2 5 . 1 6 0 . 1 0 J 3 3履澎中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准G B / T 1 9 8 0 5 -2 0 0 5 / I S O 1 4 7 3 2 : 1 9 9 8焊接操作工技能评定Q u a l i f i c a t i o n t e s t o f w e l d i n g o p e r a t o r s( I S O 1 4 7 3 2 : 1 9 9 8 , We l d i n g p e r s o n n e l -A p p r o v a l t e s t i n g o f w e l d i n g o p e r

2、 a t o r s f o r f u s i o n w e l d i n g a n d o f r e s is t a n c e w e l d s e t t e r s f o r f u l l yme c h a n i z e d a n d a u t o ma t i c w e l d i n g o f m e t a l l i c ma t e r i a l s , I D T )2 0 0 5 - 0 6 - 0 8发布2 0 0 5 - 1 2 - 0 1 实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会发 布

3、GB / T 1 9 8 0 5 -2 0 0 5 / I S O 1 4 7 3 2 : 1 9 9 8前言本标准等同采用 I S O 1 4 7 3 2 ; 1 9 9 8 ( 焊接人员金属材料机械化焊接和自动焊熔化焊操作工和电阻焊安装工的考试)(英文版) 。为了保证标准的协调性和可操作性， 本标准在等同转化国际标准时做了必要的编辑性改动。与I S O 1 4 7 3 2标准相比， 本标准在内容方面主要有如下变化:“ 机械化焊接” 和“ 自动焊” 术语直接采用了G B / T 3 3 7 5 ( 焊接术语 的定义;“ 焊接操作工” 术语的含义更广， 包含电阻焊操作人员在内;鉴于I S O

4、1 4 7 3 2中的若干规范性引用文件正在修订， 本标准在相应的条文中结合我国的实际情况做了必要处理。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国焊接标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位: 哈尔滨焊接研究所、 哈尔滨焊接技术培训中心。本标准主要起草人 : 朴东光 、 钱强。GB / T 1 9 8 0 5 -2 0 0 5 / I S O 1 4 7 3 2: 1 9 9 8焊接操作工技能评定范 围本标准规定了自动焊和机械化焊接操作工的技能评定要求。 技能评定的对象为负责焊接装备编程和( 或) 在焊接时负责参数调节的焊接操作工。 本标准适用于钢、 铝及铝合金熔化焊( 自动焊与机械化焊接)

5、 和电阻焊操作工的技能评定。规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日期的引用文件， 其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。G B / T 3 3 7 5 焊接术语术语和定义本标准在使用 G B / T 3 3 7 5 标准中有关术语的基础上， 还采用了下列术语和定义。 3 . 1 功能试验针对按某一焊接工艺规程设定的焊接装备所进行的试验。 3 . 2 试生产焊接试验与焊接工艺评定试验功能相同， 采用非标准试

6、件， 模拟生产条件的焊接试验。 3 . 3 生产试验在生产环境中进行的焊接试验。该试验的主要特点在于试验过程再现了正常的生产条件。 3 . 4 产品抽样试验从使用焊接装备连续生产的焊接产品中抽取样品进行试验。抽样时不得干扰正常的生产条件。3 . 5编程将焊接工艺规程和( 或) 焊接装备的规定动作一起编人一个焊接程序中的过程。3 . 6 机器人焊接利用一套在不同焊接方向和几何制造图形上预先编程的机械手进行的全自动焊接。3 . 7设定在焊接之前正确调整焊接装备的过程必要时可输人机器人程序3 . 8焊接操作工熔化焊时， 指进行机械化焊接或自动焊的人员。电阻焊时， 仅指设定机械化焊接或自动焊的人员。按

7、照规程要求， 使用在电极和工件间做机械化 ( 或半机械化) 相对移动设备的作业人员不属于焊接操作工。 3 . 9 焊接装备用于进行焊接的全部设备， 由夹具、 固定装置、 一台或多台焊机及/ 或机器人、 送丝机和其他辅助设 施( 包括焊接工件加载和卸载装置) 组成 3 . 1 0 焊接装备操作包括工件加载和卸载在内， 生产循环的启动和必要的停止 3 . 1 1 考官和考试机构评估是否符合应用标准要求， 并为签约方所认可的人或组织GB / T 1 9 8 0 5 - 2 D 0 5 / I S O 1 4 7 3 2: 1 9 9 8评定4 . 1总则应采用下列某种方法对焊接操作工进行技能评定:基

8、于焊接工艺试验的评定;基于试生产焊接试验或生产试验的评定;基于生产抽样试验的评定;一一 基于功能试验的评定。上述这些评定方法应当附加有关焊接装备应用知识方面的考试， 具体内容参见附录A。此外， 建议 附加一个焊接技术知识方面的考试， 附录B提供了这种考试的推荐方法。4 . 2 主要参数及认可范围4 . 2 . 1 基于焊接工艺试验的评定如果焊接操作工按照规定要求， 成功地完成了焊接工艺试验， 则该焊接操作工就通过了所用焊接装备种类的考试。只要焊接操作工按照焊接工艺规程工作， 而且焊接装备种类和焊接方法不变， 考试结果就有效。证书的推荐格式如附录C所示。4 . 2 . 2 基于试生产焊接试验或生

9、产试验的评定如果焊接操作工按照规定要求 ， 成功地完成了试生产焊接试验或生产试验， 则该焊接操作工就通过了所用焊接装备种类的考试。只要焊接操作工按照焊接工艺规程工作， 而且焊接装备种类和焊接方法不变， 考试结果就有效。证书的推荐格式如附录C所示。4 . 2 . 3 基于产品抽样试验的评定如果产品的抽样样品评定合格， 则焊制产品的焊接操作工就通过了考试。产品抽样试验应满足签约方的要求。只要焊接操作工按照焊接工艺规程工作， 而且焊接装备种类和焊接方法不变， 考试结果就有效。证书的推荐格式如附录 C所示。4 . 2 . 4 基于功能试验的评定成功完成功能试验的焊接操作工应视为通过了所用焊接装备种类的

10、考试。功能试验应包括:了解参数偏差与焊接结果之间的相互关系;按照焊接工艺规程控制焊接装备设置的参数;按照焊接工艺规程试验焊接装备的操作项目;报告任何对焊缝有影响的焊接装备故障。只要焊接操作工按照焊接工艺规程工作， 而且焊接装备种类和焊接方法不变， 考试结果就有效。证书的推荐格式如附录 C所示。4 . 2 . 5 自动焊及机器人焊接如发生下列变化 ， 焊接操作工需要重新做技能评定:带或不带电弧和( 或) 接头传感器的焊接;单道焊变成多道焊;机器人种类和系统( 包括数控单元在内) 的变化;所用方法规定的其他主要参数。不带接头传感器的焊接适用于带接头传感器的焊接， 反之则不行。多道焊适用于单道焊，

11、反之也不行GB / T 1 9 8 0 5 -2 0 0 5 / I S O 1 4 7 3 2 : 1 9 9 84 . 3 有效期考试结果符合要求时， 焊接操作工的考试合格有效期自试件的焊接之日开始算起在焊接主管人员确认满足下列条件的前提下， 焊接操作工的考试可保持两年有效:a ) 焊接操作工在现有考试合格范围内， 连续妥善地从事焊接工作， 中断期限不超过6个月;b ) 无特殊理由怀疑焊接操作工的业务能力。焊接主管人员应每 6 个月审查焊接操作工是否符合上述要求， 并在其证书上签字。5延期按 4 . 3 规定下列各项得到满足时， 考试证书可在原认可范围内延续两年有效。 产品焊缝符合质量要求

12、;试验记录， 即半年的射线( 或超声波) 探伤记录或断裂试验报告与焊接操作工考试证书一起归档保存。 考官或考试机构应核实上述事项后， 签发考试证书的延期许可。证书应由考官或考试机构来确认焊接操作工是否成功地通过了考试。 如果焊接操作工未能通过规定的考试， 则不颁发证书。考官或考试机构负责向考试合格的焊接操作工颁发资格证书。焊接操作工的资格证书建议采用附录 C的格式， 所有相关的考试条件应记录在证书上。如采用其 他形式的证书， 也应包含附录C所要求的内容。焊接工艺规程应包含有关材料、 焊接位置、 焊接方法和焊接参数范围等方面内容。任何主要参数超出允许范围时， 需要重新评定并颁发新的证书。文件证书

13、、 试验报告及焊接考试和延期的记录应归档保存。GB / T 1 9 8 0 5 -2 0 0 5 / 1 S 0 1 4 7 3 2: 1 9 9 8附录A( 规范性附录)有关焊接装备的应用知识为了确保规程得到遵循、 正常操作得以执行， 焊接操作工应具备有关焊接装备的应用知识。A . 1 相关工艺中的焊接顺序/ 程序理解焊接规范要求及焊接参数的影响。A . 2 相关工艺中的接头制备及符号衰示a ) 接头制备符合焊接工艺规程。b ) 熔化面的清洁。A . 3 相关工艺中的焊接检验a ) 焊接缺陷的辨别。b ) 焊接缺陷的产生原因。c ) 焊接缺陷的预防及补救措施。A . 4 焊接操作工的认可焊接

14、操作工应清楚地了解认可的范围。A . 5 工艺操作编程知识( 如果涉及到编程的话) 。 控制系统的知识及该系统给出的信号。移动系统。辅助设备 夹具、 固定器具及安装。给定规范的参数及调节。 安全规则及警告。启动一 停止程序。a)b)c)d)e)f)目h)GB / T 1 9 8 0 5 -2 0 0 5 / I S O 1 4 7 3 2: 1 9 9 8附录B( 资料性附录)专业知识B. 1 一般原则评定焊接操作工技能时， 建议对其进行专业知识考试。 如果进行了专业知识考试， 应在焊接操作工证书上予以记录。本附录归纳了焊接操作工应该掌握的、 确保其遵循工艺规程并正常完成工作的专业知识。鉴于培

15、训大纲及内容的不同， 本附录仅提出了一般焊接操作工应具备的基本专业知识要求。 对焊接操作工进行专业知识考试时， 可采用下列一种( 或多种) 方法: a ) 笔试( 多项选择) ;b ) 按一组书面题做口试; c ) 计算机测试;d ) 按照书面的规范做示范/ 观察测试。 专业知识的考试范围应限于考试所用焊接方法的有关内容。B. 2要求B . 2 . 1 焊接设备B. 2 . 1 . 1 弧焊a ) 气瓶的识别。b ) 主要构件的识别及组装。c ) 正确选择焊嘴和焊炬。d ) 送丝控制方法。 B . 2 . 1 . 2 商能束焊a ) 电子束焊接设备。b ) 激光焊接设备。B . 2 . 1 .

16、 3 压 力焊a ) 种类和设备。b ) 主要构件的识别和组装。 B . 2 . 1 . 4 电阻焊a ) 主要构件的识别和组装。b ) 正确选择电极。c ) 冷却系统。d ) 设备的维护。 B . 2 . 2 焊接工艺B . 2 . 2 . 1 气体保护电弧焊a ) 规范。b ) 电极的种类和尺寸。c ) 保护气体的识别和流量。d ) 喷嘴/ 导电嘴的种类、 尺寸和维护。e ) 金属 过渡形态 的选择及限制 。GB / T 1 9 8 0 5 -2 0 0 5 / 1 S 0 1 4 7 3 2: 1 9 9 8f ) 焊接电弧辐射的保护。B. 2 . 2 . 2埋弧焊a )规范。b ) 焊

17、剂的烘干、 使用及正确回收。c ) 焊接机头的正确对中及移动。d ) 单丝或多丝工艺。e ) 焊接电流及电压的影响。B . 2 . 2 . 3 电子束焊接a )规范 。b ) 参数及其对焊接工艺的影响。c ) 聚焦系统。d ) 参数控制。e ) 母材制备。f ) 涉及泄漏试验的真空系统。B . 2 . 2 . 4 激光束焊接a ) 规范 。b ) 参数及其对焊接工艺的影响。c ) 聚焦系统。d ) 参数控制。e ) 母材制备。f ) 相关气体的选择。9 ) 用不同类型激光的加工。h ) 操作状态类型B . 2 . 2 . 5压力焊a ) 规范 。b ) 设备种类。c ) 表面制备。d ) 控制

18、系统。B . 2 . 2 . 6 电阻焊a ) 规范 。b ) 表面制备。c ) 参数 。d ) 电极材质及尺寸， 电极的接触面及固定。e ) 焊接方法。f ) 监控系统。9 ) 缺陷原因。h ) 试验方法。B . 2 . 3 母材a ) 材料识别。b ) 预热方法及其控制。c ) 道间温度的控制。B . 2 . 4焊接材料a ) 焊接材料 的识别 。G B/ T 1 9 8 0 5 - 2 0 0 5 / 1 S 0 1 4 7 3 2 : 1 9 9 8b ) 焊接材料贮存、 保管和状态。c ) 正确选择尺寸规格。d ) 焊丝及药芯焊丝的清洁。e ) 焊丝盘的控制。f ) 气体流量和流速的

19、监控。s )不 使 用 焊 接 材 料 焊 接的 原 则。 B . 2 . 5 安全及事故预防 B . 2 . 5 . 1 一般原则a )电击。b ) 机械伤害。c ) 焊接粉尘及气体的危害。d )噪声。e ) 射线辐射( 如果有的话) 。B . 2 . 5 . 2 所有弧焊方法a ) 电击危险增加的环境。b ) 弧光辐射。c ) 散射弧光的影响。d ) 接地不良的后果。 B . 2 . 5 . 3 焊缝的外观检验外观检验的知识。GB / T 1 9 8 0 5 -2 0 0 5 / I S O 1 4 7 3 2: 1 9 9 8附录C( 资料性附录)焊接操作工资格证书焊接工艺规程编号 No

20、:焊接操作工姓名: 识别代码:标 识方式 :出生日期和地点:雇 主:规程/ 考试标准 :考官或考试机构编号 No : 侧一止 一一燮 专业知识 : 合格/ 未考 试( 可按需 要删除)焊 缝 细 节认 可 范 围焊 接 方 法焊 接 装 备接 头 传 感 器单道焊/ 多道焊机 器 人 种 类技能评定的方法:基于焊接工艺试验口基于试生产焊接试验或产品试验口- 一 基于产品抽样试验口基于功能试验口考试结果参见xx文件( 焊接工艺评定记录或其他试验文 件 )姓 名 、 日期 及 签 名 :考 官 或 考 试 机 构 :颁 发 日期地 点有 效 期 至考官或考试机构对后 2 年的延期意见焊接主管人员对后 s个月的延期意见日期签 名职 务 或 职 称日期签 名职 务 或 职 称