300 GB／T-20065----2006-预应力混凝土用螺纹钢筋.pdf

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1、I CS 7 7 . 1 4 0 . 6 0 H 4 4通黔中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准GB / T 2 0 0 6 5 - 2 0 0 6预 应 力 混 凝 土 用 螺 纹 钢 筋S c r e w - t h r e a d s t e e l b a r s f o r t h e p r e s t r e s s i n g o f c o n c r e t e( I S O 6 9 3 4 - 5 : 1 9 9 1 , S t e e l f o r t h e p r e s t r e s s i n g o f c o n c r e t e -P a r

2、t 5 : h o t - r o l l e d s t e e l b a r s w i t h o r w i t h o u t s u b s e q u e n t p r o c e s s i n g , NE Q )2 0 0 6 - 0 2 - 0 5 发布2 0 0 6 - 0 8 - 0 1 实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会发 布GB / T 2 0 0 6 5 -2 0 0 6月U舌本标准对应于国际标准 I S O 6 9 3 4 - 5 : 1 9 9 1 预应力钢筋混凝土用钢第 5 部分带或不带后处理的热

3、轧钢筋 ， 本标准与国际标准的一致性程度为非等效。本标准与I S O 6 9 3 4 - 5 : 1 9 9 1 的主要差异为:本标准钢筋外形为螺纹， 国际标准表面可以是光面或带肋的;- 一 强度级别划分不同， 本标准增加了屈服强度为7 8 5级的钢筋;公称直径范围不同， 本标准为1 8 m m -5 0 m m ， 国际标准为1 5 m m -4 0 m m .本标准的附录 A是规范性附录本标 准由中国钢铁工业协会提出 。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准起草单位: 国家建筑钢材质量监督检验中心、 天津天铁轧二制钢有限公司、 鞍山钢铁集团公 司、 天津轧三金属材料科技有限公司、 中冶

4、集团建筑研究总院、 江苏省产品质量监督检验中心所、 冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人: 朱建国、 徐言忠、 高建忠、 杨继伟、 冯超、 郝立新、 王长顺、 张乃荣、 陈洪冰。GB / T 2 0 0 6 5 -2 0 0 6预 应 力 混 凝 土 用 螺 纹 钢 筋范围本标准规定了预应力混凝土用螺纹钢筋( 也称精轧螺纹钢筋， 以下简称钢筋) 的术语和定义、 强度等级代号、 尺寸、 外形、 重量及允许偏差、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 包装、 标志、 质量证明书等。本标准适用于采用热轧、 轧后余热处理或热处理等工艺生产的预应力混凝土用螺纹钢筋。2规范性引用文件下列标准中的条款通过

5、本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本标准G B / T 2 2 2 钢的成品化学成分允许偏差G B / T 2 2 3 , 5 钢铁及合金化学分析方法还原型硅铝酸盐光度法测定酸溶硅含量G B / T 2 2 3 . 1 1 钢铁及合金化学分析方法过硫酸钱氧化容量法测定铬量GB / T 2 2 3 . 1 2 钢铁及合金化学分析方法硫酸钠分离一 二苯碳酞二脱光度法测定铬量GB / T 2 2

6、3 . 1 4 钢铁及合金化学分析方法担试剂萃取光度法测定钒含量G B / T 2 2 3 . 1 6 钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钦量G B / T 2 2 3 . 1 9 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵一 三氯甲烷萃取光度法测定铜量G B / T 2 2 3 . 2 3 钢铁及合金化学分析方法丁二酮肪分光光度法测定镍量G B / T 2 2 3 . 2 6 钢铁及合金化学分析方法硫氰酸盐直接光度法测定铝量G B / T 2 2 3 . 2 7 钢铁及合金化学分析方法硫氰酸盐一 乙酸丁醋萃取分光光度法测定铝量G B / T 2 2 3 . 3 7 钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离一

7、 靛酚蓝光度法测定氮量G B / T 2 2 3 . 4 0 钢铁及合金化学分析方法离子交换分离一 氯磺酚S光度法测定锭量G B / T 2 2 3 . 5 9 钢铁及合金化学分析方法锑磷钥蓝光度法测定磷量G B / T 2 2 3 . 6 3 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠( 钾) 光度法测定锰量G B / T 2 2 3 . 6 8 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量G B / T 2 2 3 . 6 9 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量G B / T 4 3 3 6 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法( 常规法)G B / T 2

8、 2 8 金属材料室温拉伸试验方法( GB / T 2 2 8 -2 0 0 2 , e g v I S O 6 8 9 2 : 1 9 9 8 ( E ) )G B / T 2 3 2 金属材料弯曲试验方法( G B / T 2 3 2 -1 9 9 9 , e g v I S O 7 4 3 8 : 1 9 8 5 ( E ) )G B / T 3 0 7 5 金属轴向疲劳试验方法GB / T 1 0 1 2 。 金属应力松弛试验方法G B / T 2 1 0 1 型钢验收、 包装、 标志及质量证明书的 一般规定G B / T 1 7 5 0 5 钢及钢产品交货一般技术要求( G B /

9、T 1 7 5 0 5 -1 9 9 8 , e g v I S O 4 0 4 : 1 9 9 2 ( E ) )C U B / T 1 4 3 7 。 预应力筋用锚具、 夹具和连接器GB/ T 2 0 0 6 6 钢和铁化学 成分测 宁用试样 的取样和制样 古洪3术语 和定义下列术语和定义适用于本标准 。GB / T 2 0 0 6 5 -2 0 0 63 . 1螺纹钢筋s c r e w - t h r e a d s t e e l b a r s本标准定义的螺纹钢筋是一种热轧成带有不连续的外螺纹的直条钢筋， 该钢筋在任意截面处， 均可用带有匹配形状的内螺纹的连接器或锚具进行连接或锚固

10、。3 . 2公称截面面积n o mi n a l c i r c l e a r e a不含螺纹的钢筋截面面积。3 . 3有效截面系数 c o e f f i c i e n t o f e f f i c i e n c y s e c t i o n钢筋公称截面面积与理论截面面积( 含螺纹的截面面积) 的比值。4 强度等级代号预应力混凝土用螺纹钢筋以屈服强度划分级别， 其代号为“ P S B ” 加上规定屈服强度最小值表示。P , S , B分别为 P r e s t r e s s in g , S c r e w, B a r s的英文首位字母。例如; P S B 8 3 0表示屈服强

11、度最小值为8 3 0 MPa 的钢筋 。5订货内容按本标准订货的合同至少应包括下列内容:a ) 本标准编号;b ) 产品名称;c ) 产品强度等级代号;d ) 规格及重量( 或数量) ;e ) 特殊要求。6尺寸、 外形 、 重t及允许偏差6 . 1 公称直径范围及推荐直径钢筋的公称直径范围为 1 8 mm-5 0 m m， 本标准推荐的钢筋公称直径为2 5 mm, 3 2 mm。可根据用户要求提供其他规格的钢筋。6 . 2 公称截面面积与理论重量钢筋的公称截面面积与理论重量见表 1表 1公称直径/ mm公称截面面积/ mm 有效截面系数理论截面面积/ n ln 1 2理论重量/ ( k g /

12、 m)1 825 4. 50 . 9 52 6 7 . 92 . 1 12 549 0. 90 . 9 45 2 2 . 24. 1 03 28 0 4. 20 . 9 58 4 6 . 56 . 6 54 01 2 5 6 . 60 . 9 51 3 2 2 . 71 0 . 3 45 01 9 6 3 . 50. 9 52 0 6 6 . 81 6 . 2 86 . 3 钢筋外形采用螺纹状无纵肋且钢筋两侧螺纹在同一螺旋线上， 其外形如图 1 所示。GB / T 2 0 0 6 5 -2 0 0 6 1 a 冬d h 一基圆直径; d , T基圆直径 h 螺纹高; b -螺纹底宽; I -螺

13、距; r 一螺纹根弧价导角图 1 钢筋表面及截面形状 6 . 4 钢筋外形尺寸及允许偏差应符合表 2的规定6 . 5 长度及允许偏差6 . 5 . 1 钢筋通常按定尺长度交货， 具体交货长度应在合同中注明。可按需方要求长度进行锯切再加工 。 6 . 5 . 2 钢筋按定尺或倍尺长度交货时， 长度允许偏差为 0 x - 2 0 m m.6 . 6 弯曲度和端部 6 . 6 . 1 钢筋的弯曲度不得影响正常使用， 钢筋每米弯曲度不应大于 4 m m， 总弯曲度不大于钢筋总长度的。 . 4 % 6 . 6 . 2 钢筋的端部应平齐， 不影响连接器通过。6 . 7 重量及允许偏差6 . 7 . 1 钢

14、筋按实际重量或理论重量交货。 6 . 7 . 2 钢筋实际重量与理论重量的允许偏差应不大于表 1 规定的理论重量的士4 %07技术要求7 . 1 牌号及化学成分 7 . 1 . 1 钢筋钢的熔炼分析中， 硫、 磷含量不大于。 . 0 3 5 Y . 。生产厂应进行化学成分和合金元素的选择，又GB / T 2 0 0 6 5 -2 0 0 6以保证经过不同方法加工的成品钢筋能满足表 3 规定的力学性能要求。7 . 1 . 2 钢筋的成品化学成分分析允许偏差应符合 G B / T 2 2 2的规定。7 . 2 冶炼方法钢以氧气转炉或电炉冶炼。7 . 3 交货状态钢筋以热轧状态、 轧后余热处理状态或

15、热处理状态按直条交货。7 . 4 力学性能 7 . 4 . 1 钢筋的力学性能应符合表3的规定表 3级 别屈 服 强 度R d / MN抗 拉 强 度R,/MP.断后 伸 长 率A / %最 大 力 下 总 伸 长 率As / %应力松弛性能初 始 应 力1 0 0 0 h后应力 松弛率V/ %不 小 于P SB 7 8 57 8 59 8 070 . 8 R,L( 3P SB 8 3 08 3 01 0 3 06P SB 9 3 09 3 01 0 8 06P S B 1 0 8 01 0 8 0注: 无明显屈服时， 用规定非比例延伸强度( R ) 代替。7 . 4 . 2 供方在保证钢筋

16、1 0 0 0 h松弛性能合格的基础上， 可进行 1 0 h松弛试验， 初始应力为公称屈服强度的8 0 %， 松弛率不大于 1 . 5 0 0 , 7 . 4 . 3 伸长率类型通常选用A ， 经供需双方协商， 也可 选用A R , e 7 . 4 . 4 经供需双方协商， 可进行疲劳试验。7 . 5表面质t 7 . 5 . 1 钢筋表面不得有横向裂纹、 结疤和折叠。7 . 5 . 2 允许有不影响钢筋力学性能和连接的其他缺陷。试验 方法8 . 1 检验项目每批钢筋的检验项目、 取样方法和试验方法应符合表 4的规定表 4序 号检 验 项 目取 样 方 法取 样 数 量试 验 方 法1化 学 成

17、 分G B / T 2 0 0 6 61G B / T 2 2 3 , GB / T 4 3 3 62拉 伸任选两根钢筋2GB / T 2 2 8 、 本标准8 . 23松 弛任选 一 根 钢 筋1 / 每1 0 0 0 tGB / T 1 0 1 2 0 、 本标准8 . 34疲 劳任选一根钢筋IG B / T 3 0 7 55表 面逐 支目视6重 量 偏 差按本标准6 . 78 . 28 . 2 . 18 . 2 . 28 . 2 . 3拉伸试验拉伸试验应采用全截 面尺寸钢筋试样进行 。不允许用机加工减少截面 的试样单位应力测定应按表 1 所列公称横截面积计算。 A : 的测量见附录A,G

18、B / T 2 0 0 6 5 -2 0 0 68 . 2 . 4 对每批重量大于 6 0 t 的钢筋， 超过 6 0 t 的部分， 每增加 4 0 t ， 增加一个拉伸试样。 8 . 3 松弛试验8 . 3 . 1 钢筋的应力松弛性能试验应按 G B / T 1 0 1 2 。的规定进行。8 . 3 . 2 试验期间， 试样的环境温度应保持在2 0 士2 内。 8 . 3 . 3 试样标距长度不小于公称直径的 6 0 倍。8 . 3 . 4 试样制备后不得进行任何热处理和冷加工。 8 . 3 . 5 初始负荷应在 3 m i n -5 m i n内均匀施加完毕， 持荷 1 min后开始记录松

19、弛值8 . 3 . 6 允许用至少 1 0 0 h的测试数据推算 1 0 0 0 h的松弛率值。 8 . 4尺寸测t钢筋的外形除尺寸测量检验外， 还应采用匹配形状的连接器检验旋进情况。9检验规则9 . 飞 检查和验收钢筋的检查和验收由供方进行， 需方有权进行检验。 9 . 2 组批规则钢筋应按批进行检查和验收， 每批应由同一炉罐号、 同一规格、 同一交货状态的钢筋组成。 9 . 3 取样数f钢筋各检验项目的取样数量应符合表 4的规定 9 . 4 复验与判定钢筋的复验与判定应符合 G B / T 1 7 5 0 5的规定。9 . 5机械连接钢筋允许用螺旋型连接器连接， 成品钢筋生产厂应负责证明在

20、沿钢筋长度上任一点切割的钢筋都 可以与任何其他长度钢筋相连接。连接器及锚具可由成品钢筋生产厂配套提供。连接器及锚具应符合 G B / T 1 4 3 7 0的相关规定1 0包装、 标志和质f证明书1 0 . 1 钢筋的标志应符合下列规定 1 0 . 1 . 1 钢筋按强度级别进行端头涂色， 规定如下: P S B 7 8 5不涂色、 P S B 8 3 0涂白色、 P S B 9 3 0 涂黄色、P S B 1 0 8 0涂红色。1 0 . 1 . 2 钢筋可采用挂标牌方法， 钢筋按强度级别以 P S B 7 8 5 , P S B 8 3 0 , P S B 9 3 0 , P S B 1

21、0 8 。表示， 直径毫 米数以阿拉伯数字表示。 1 0 . 1 . 3 标牌内容清晰明了， 捆扎牢固。1 0 . 2 除上述规定外， 钢筋的包装、 标志和质量证明书应符合G B / T 2 1 0 1 的有关规定GB / T 2 0 0 6 5 -2 0 0 6附录A( 规范性附录)钢 筋在 最大力下总伸 长率的测定方法A. 1 试样1 长度试样夹具之间的最小 自由长度应符合表A. 1 要求:表 A. 1 于AvlyF1d-2525d-3232d-50 书单 位 为毫 米试样夹具之间的最小自由长度3 5 0 400500A. 1 . 2原始标距 的标记和测f在试样自由长度范围内， 均匀划分为

22、 1 0 mm或 5 mm的等间距标记， 标记的划分和测量应符合 GB / T 2 2 8 的有关要求。A. 2拉伸试验按 G B / T 2 2 8规定进行拉伸试验， 直至试样断裂。A. 3断裂后的测f选择 Y和 V两个标记， 这两个标记之间的距离在拉伸试验之前至少应为 1 0 0 mm。两个标记都应当位于夹具离断裂点最远的一侧。两个标记离开夹具的距离都应不小于2 0 m m或钢筋公称直径 d ( 取 二者之较大者) ; 两个标记与断裂点之间的距离应不小于5 0 mm或2 d ( 取二者之较大者) 。见图 A . 1 o图 A. 1 断裂后 的测. 在最大力作用下试样总伸长率 A R ( %) 可按式 A . 1 计算:F L 一 L R- H a , -一 一 一 、 ， 一 一 十石 以I O UL I - r - ( A. 1 )式中 :L 图A. 1 所示断裂后的距离， 单位为毫米( m m) ;么试验前同样标记间的距离， 单位为毫米( m m) ; R m 抗拉强度， 单位为兆帕( MP a ) ; E 弹性模量， 其值可取为 2 X1 0 5 ， 单位为兆帕( MP a )