工厂实习生个人情况总结10篇精品.docx

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1、工厂实习生个人情况总结10篇工厂实习生个人状况总结1 一、实习时间和地点 实习时间：20-年9月11日20-年9月30日 实习地点：-公司中发化工有限责任公司 二、实习目的 1、走进工厂，了解专业学问在实际生产中的应用和重要性，对化工生产行业有一个初步接触。 2、通过实习，了解实习单位产品的生产状况和工艺流程，加深理论学问与实际生产的相结合。 3、通过实习，让我们对今后从事相关的工作有清楚的相识和切身体会。 三、实习任务 了解生产企业的生产工艺流程，对乙炔生产车间，氯化氢生产车间，氯乙烯聚合车间的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的相识和了解，重点是聚氯乙烯合成车间，了解产品从原料投入到成品产出

2、的各个环节，对生产过程进行系统的学习。 实践就是学以致用，在课堂上，我们学习了许多理论学问，但是假如我们在实际当中不能敏捷运用，那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论学问运用到实践中。实习能使我们接触社会，感受工人师傅们遵守劳动纪律和勤劳拼搏的精神以及严谨仔细的工作作风，培育我们对工作的责任感，以及运用所学学问视察和分析实际问题的实力。 四、聚氯乙烯树脂(PVC)生产工艺原理及流程 中发化工厂生产PVC采纳的是电石法，主要生产原料是电石、煤炭和原盐。值得留意的是，在电石法制备PVC中，原盐电解后氯化氢用于生产PVC，剩余的钠部分用于生产烧碱，所以，氯、碱事实上存在共生关系，氯碱平衡也是

3、整个行业发展过程中不得不考虑的重要因素。 1.电石与水反应得乙炔CaC2+2H2O=C2H2+Ca(OH)2 2.乙炔和氯化氢反应得氯乙稀C2H2+HCL=C2H3Cl 3.氯乙稀加成变成聚氯乙烯nC2HCL=CHCHCln 聚氯乙烯树脂生产工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五线聚合工段、冷冻工段。生产任务包括电石法单体的生产及PVC树脂的聚合。 PVC材料用途极广，主要用于制作：普瑞文pvc卡片;pvc贴牌;pvc铁丝;pvc窗帘;pvc涂塑电焊网;pvc发泡板、pvc吊顶、pvc水管、pvc踢脚线等以及穿线管、电缆绝缘、塑料门窗、塑料袋等方面。在我们的日常生活领

4、域中到处可见到PVC产品。PVC被用来制作各种仿皮革，用于行李包，运动制品，如篮球、足球和橄榄球等。还可用于制作制服和专用爱护设备的皮带。pvc材料用途极其广泛，而且具有加工性能良好，制造成本低，耐腐蚀，绝缘等良好特点。 五、实习心得体会 总之，这次实习是有收获的，自己也有很多心得体会。首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务实力是基础实力，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的

5、要义。 其次，作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。西大农药厂，即将面临“改制”的调整，这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换，从前所享有的一些实惠政策，将随着改制的完成而倾刻丧夫，这样，农药厂将更干脆的面临市场激烈竞争，接受残酷的规则约束，为了企业的生存、发展，就得创新，以变求生存，用新促发展，西大农药厂在面临新一轮发展的时期，应激励员工大胆创新，为企业的发展主动献计献策。 工厂实习生个人状况总结2 一周的生产实习对我来说，意义颇深!使我不仅熟识了公司产品的生产流程，更让我体验到现

6、代化作业的高效、快捷，尤其是公司良好的工作氛围，对我的人生观、价值观都产生了肯定影响。在这短短地惊慌而又繁忙的一周里，我学会了很多从未接触过的东西，受益匪浅! 一、现代化作业手段 一台台包装好了的产品不断的向外运输，送去的不单单是经过了千万道工序以后的产品，更是一种现代科技力气的凝练!从材料的选购、检验、测试，再到产品的装配、加工，到最终的整机调试、包装等，每一个环节都做的滴水不漏，不光有严密、科学的工艺流程，更有技艺精湛的技术人员的操作，不论是硬件的设施、设备，还是软件的技术力气，都体现了信息时代下的现代化作业的方式、方法，给企业带来了前所未有的经济效益。 二、对产品的深刻相识 虽然穿梭于繁

7、忙而有序的生产车间的时间不是很长，但经过自己的多问、多动手、亲体验，在短短的一周里，使自己对公司的产品有了质的相识。不仅知道了产品的分类、系列、规格型号、作用特点及广泛的应用领域，而且驾驭了变频器、起动器的工艺流程，还亲自操作了变频器的整个成产过程，加深了对产品的进一步的理解和相识。 三、良好的工作氛围 走进车间的那一刻，我被整个工作的场面震撼了，眼前的一切并非我想像的那样糟糕，整齐的工作环境;井然有序的设施、设备;劳碌而又节奏的身影，这一切使我摒弃了以前对车间那种凌乱不堪的印象。人与人协作的那种默契，并非每个公司都会具有的;人们之间团结协作的精神，使工作顺当的进展;互帮互助的良好作风，使人感

8、到工作的轻松和开心。在这里，我学会了与人合作，工作要仔细细心、负责任。 四、自我相识的变更 在装配过程中，小到拧紧每一个螺丝钉，大到整台机器的组装，每一个小细微环节的不慎都可能会造成最终调试的不胜利，即就是产品不合格。这就要求我们每一个操作人员在工作中必需保持醒悟的头脑，留意力高度集中，并且当心谨慎地做好每项工作，方能使大家的心血不付诸东流，不合格的产品进行返工赛过再次生产机器的功夫，所以，必需保证每个细微环节尽量完备无缺陷，否则，会给公司的经济效益造成肯定影响。因此，我明白了，凡事都要心细，尽职尽责，尽善尽美。没有最好，但求更好，无论是在生活还是工作中，我们都要脚踏实际，一步一个脚印，稳扎稳

9、打，不要眼高手低，好高骛远，否则，即使象上螺丝钉这么个小事，也未必做的美丽。其实，人的一生也像一台机器的生成一样，人生的每一个阶段都要专心去经营，一招不慎，步步错，要想拥有一个胜利的，有为的人生，就要像组装一台机器那样，仔细、踏实、大胆、执着。 在实习期间通过理论联系实际，不断的学习和总结阅历，巩固了所学的学问，提高了处理实际问题的实力，为毕业设计的顺当进行总结了阅历。 首先、毕业实习的顺当进行得益于扎实的专业学问。 用人单位在聘请员工的第一要看的就是你的专业技能是否过硬。我们一同过去的几位应聘者中有来自不同学校的同学，有一部分同学就是因为在专业学问的驾驭上比别人逊色一点而落选。因为对于用人单

10、位来说假如一个人有过硬的专业学问，他在这个特定的岗位上就会很快的得心应手，从而削减了用人单位要花很大的力气来培训一个员工。 其次、在工作中要有良好的学习实力，要有一套学习学问的系统，遇到问题自己能通过相关途径自行解决实力。因为在工作中遇到问题各种各样，并不是每一种状况都能把握。在这个时候要想把工作做好肯定要有良好的学习实力，通过不断的学习从而驾驭相应技术，来解决工来中遇到的每一个问题。这样的学习实力，一方面来自向师傅们的学习，向工作阅历丰富的人学习。另一方面就是自学的实力，在没有另人帮助的状况下自己也能通过努力，找寻相关途径来解决问题， 第三、良好的人际关系是我们顺当工作的保障。 在工作之中不

11、只是同技术、同设备打交道，更重要的是同人的交往。所以肯定要驾驭好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平常要留意的。和谐的人际关系，能为顺当工作创建了良好的人际氛围。 另外在工作之中自己也有许多不足的地方。例如：缺乏实践阅历，缺乏对相关技能学问的标准驾驭等。所在我常提示自己肯定不要怕苦怕累，在驾驭扎实的理论学问的同时加强实践，做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习，学习新学问、新技术更好的为人民服务。 通过这次毕业实习，把自己在学校学习的到理论学问运用到社会的实践中去。一方面巩固所学学问，提高处理实际问题的实力。另一方面为顺当进行毕业设计做好打算，并为自己能顺当与社会接轨做好打算。毕业实

12、习是我们从学校走向社会的一个过渡，它为我们顺当的走出校内，走向社会为国家、为人民更好服务做好了打算。 工厂实习生个人状况总结3 7月3号，我得知我被支配到义乌世贸中心中建钢构项目，我兴奋的不得了，因为立刻就可以起先实习了。10号，我来到项目上，项目和我想象中的差不多，火热的建设工地，繁忙的工作板房，从来到项目到现在有接近两周了，这两周时间主要做的工作是阅读项目图纸了解项目、统计钢结构工程量、现场工地参观等，刚来的时候看图纸许多符号都不相识，工程量计算的时候对e-cel运用也不是很熟识，现场参观其实对这些施工工艺也不是很懂。这些天让我对平常学习的课程有了不同的相识，在学校里待着对项目实际状况并不

13、了解，虽然只有几天的学习，但是至少知道所学的学问该用到什么地方，当然究竟该怎么用，现在也只是了解到一点点。另外也让我了解到所学的专业在实际项目中要做哪些事情。这两周师傅(项目商务经理张平)给我工作安排，我根据工作安排细致看了项目整体图纸、总包合同，还做一些工程量的计算，期间去了几次工程现场，当然最多的学习是在旁边静默的听、静默的思索，项目办公室中不乏探讨也不缺争辩，这些声音对我来说是很珍贵的学习机会。这短短的一段时间让我对可能以后会接触到的工作有了一个简洁的了解，作为一名工程管理专业的学生，在项目中原委能做什么，能为项目做什么，通过这几天的实习，我觉得应当主要包括以下五点：帮助公司对工程合同的

14、洽谈、签订、评审、履约、保管、分发工作;负责审核项目部的月、年度工作量及工程预决算，刚好精确上报有关统计报表;负责与甲方、监理、询问公司的经济洽谈往来;帮助财务处做好工程款的回收工作;负责对材料商、分包方考察，为项目部供应牢靠的配属队伍或制造商。这些要求对图纸有很好的相识、对市场的行情和行业定额熟知、对合同非常熟识，这些都是很高的要求，我觉得还有许多的东西须要学习。 接下来还有接近一个月的实习时间，我很期盼实习能学习到更多的东西，会更多地向师傅请教，不断充溢自己。实习这一段时间有必要好好总结一下，通过亲身经验，使我近距离的视察了整个建筑的构造过程，学到了许多很适用的详细施工学问，这些学问往往是

15、我在学校很少接触，很少留意的，但又是非常重要基础的学问。高校生活是惊慌而又充溢期望的日子，学习的闲暇时总是向往着背起行囊，远离亲人挚友以及师长护佑，去走真正属于自己的路。然而当我们最终可以像刚刚长满羽毛的雏鹰般离开长者们搭建好的巢穴，独自一人走上社会工作这个大舞台时，却发觉人生的道路原来是如此的崎岖不平，任何人的胜利都是经验一番狂风暴雨的。短短一月的实习生活中，让我学会了不少东西，会对我以后工作有很大帮助的，这是我人生的第一次走入社会，第一次走向工作，感觉生活真的很不简单。实习实质是毕业前的模拟演练，在即将走向社会，踏上工作岗位之即，这样的磨砺很重要。希望人生能由此延绽开来，真正使所学所想有用

16、武之地。立刻今年的新员工和另外一批实习生就要到项目了，也意味着项目立刻要更加的喧闹起来，期盼以后和大家一起学习成长的日子，感谢钢构给了我一份有成长、有快乐、有汗水的实习之旅。 工厂实习生个人状况总结4 在高校里我们学习的大多数都是书本上的理论学问，而对于毕业后不如社会的实践经验了解甚微。也就是在将来毕业之后，我们会干脆工作，从事着自己所学专业的领域。虽然我在学校始终都在学习专业学问，可是这些方面对我来说，都是纸上谈兵，没有真正的实践过，这对我来说是一件很缺憾的事情，我信任在今后的工作中，我还是可以做的更好的，只要给我一次实习的机会。 这个暑假即将来临之时，我便起先谋划这个暑期的社会实践活动。想

17、到高校已经过去了一年，而自己对社会工作仍是一知半解，于是我便本着熬炼自己的原则，结合自身条件，来到了一家工厂起先了我的暑期实习活动。初到时，我以一个初学者的看法来对待自己的所见所闻。带领自己实习的是一位花甲老人，退休后被返聘，在这家工厂有很高的威望。经过就业培训后，便起先了我的实践活动。品检的工作就是对那些已经完成的产品进行质量检验。质量是一个企业的命脉，只有生产出好的产品，工厂才能发展，强大。在学校的学习大多是围绕书本，根本不了解在社会工作的实际状况。虽然学校也曾组织大家去一些企业进行感观的相识实习，但由于人数较多，没有动手实践的机会，所以我更加珍惜这次实践的机会。 此次我们厂加工的是户外沙

18、滩椅，每天上班后就要对这些产品进行检验。合格的就贴上合格标签，不合格的产品就要在不合格的位置上标明，并且拿回给员工进行返工。和我一起工作的还有三位阿姨，我有不懂得地方都会像她们请教。我们都是一个组的成员，所以我们只有团结合作，才能把工作完成好。因此我也很注意同事间的关系，如何处理好同事间的冲突。这对于自己的工作有很大的影响。我们厂每天工作八个小时，加班另外计算工资，而其供应宿舍和食堂。所以我就从家里搬到厂里来住，便利工作，同时也防止我对家产生依靠。我认为既然是要进行实践熬炼，就肯定要坚持，独立，这样才能有所收获。 这次的实习活动为我供应了接触实际的机会，让我的学问不只是停留在书本和自己的主观想

19、象中，而是真真实切地反映在详细的实物中，让自己得到了感观的干脆相识，使得印象更为深刻，记忆更加坚固。更重要的是，通过本次实践，让我初步相识了社会中的一员，让我对自己的职业人士规划有了更清楚的相识，使自己的目标更为明确，让我更加有动力朝着自己的人生方向勇往直前!四总结这次实习给我的总体感受就是我懂得了怎么去工作了，许多的现实状况就是这样。只要你去实践过了，实习过了，你就知道是怎么回事了，要不你就恒久是门外汉，什么都不懂。我对自己专业将来的发展很有信念，所以我信任自己会在今后的工作中可以做的更好的。只要自己始终去实习就可以，在实习懂得了之后，运用到实际中之后，我就可以做好了，信任自己肯定能够在将来

20、取得胜利! 工厂实习生个人状况总结5 这次生产实习，通过各种不同工序的学习与操作，对食品企业的生产与管理有了一个比较全方位的了解，获益匪浅。 一、具有良好的业务实力是基础。我深切体会到，在工作岗位上，有着良好的业务实力是一种重要的基础实力，而理论学习是业务实践的基础，因此，对于我们这些在校的高校生，驾驭好坚固的专业学问就显得尤其重要了。还有一点就是在进行循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。 二、进一步接近社会，接近企业。我比较清晰了解公司企业的运转状况，更加明白效益是公司、企业追求的目标;更是公司、企业立足于社会、与他人竞争的本钱。要创建最大的效益，务必降低人力资源

21、、生产成本努力提高其科技含量。快乐家食品公司的新旧杀菌生产设备生产实力的对比，其道理便可略见一斑。 三、驾驭了肯定的管理营运理念。无卑视的基础上，合理地以员工同等条款为基础进行招募、培训、提升人才等，构建一支强而有力的管理队伍，才能保障公司的健康正常运转。快乐家食品厂方面在高层次上基本不惜重金，多渠道挖掘人才到其门下，促进了其企业的蓬勃发展。若能引进更多些中层次人才，那将是虎上添翼。 四、比较精确了解了当前食品德业的发呈现状与食品质量平安状况。现在人们的生活水平不断提高了，对于吃的方面不在只是追求吃得饱就行了，而是关切怎样才能吃得安心与放心，也就是说更多地关切食品的质量与平安。所以如何在食品生

22、产中就能从始至终都能根据严格的卫生规范来加工，和如何在生产中就能限制住这些对人体产生危害的因素，那就可须要我们这班人才的了。 食品厂专业实习顺当完成了，但是实习中所见所闻所学所感必将更好地指导我今后人生的发展，特别感谢-快乐家食品有限公司给我供应了这么一个熬炼的平台。总而言之，这次实习不但增加了我的实际动手操作实力，也让我学到了很多实际的工作阅历与学问，使我对将来更加充溢了信念与志气。 今年五月份，我来到了哈尔滨市-食品厂进行实习工作，这家食品厂是以生产冷饮食品为主，而我在工厂里主要负责的工作就是对冰淇淋的整个生产过程的流程进行限制以及成品检验。通过在-食品厂的实习工作，我学到了很多的东西，而

23、最重要的就是，我个人的实践实力加强了很多，这是令人欣喜与鼓舞的。 一、生产流程 我发觉在冰淇淋的整个生产工艺流程中，最关键的限制点就是：混合料的配制|、混合料的杀菌、老化和凝冻这几个方面。 1、混合料的配制：混合料在配制时肯定要严格根据冰淇淋的配方领料和称量。同时还要限制好混合料的酸度。因其对成品的风味、组织状态和膨胀率有很大的关系。配料设备及工具要进行彻底消毒与清洗，以防成品中理化指标和微生物含量超标。 2、混合料的杀菌：混合料在杀菌时肯定要严格限制温度和时间。一般采纳巴氏杀菌，温度过高或过低均会影响冰淇淋的质量。 3、老化：经过杀菌后的混合料在进入老化罐后，要对其进行品尝。老化罐的温度和老

24、化的时间也有其肯定的标准。 4、凝冻：冰淇淋的膨胀率一般在80s%-140%之间。膨胀率对冰淇淋的口感、风味、组织状态均有影响。 冰淇淋成品的要求也很严格，其中就感官来说，要求其色泽匀称，形态完整不变形，不软塌，不收缩，且组织细腻滑润，无凝粒，无明显粗糙的冰品，无气孔，味道协调具有该品种应有的味道、气味、无异味、无外来可见杂质，并且包装完整，内容物无袒露。理化指标及卫生指标均能达到国家行业标准。 二、实习体会 -食品厂在人员管理上是比较系统的，分工比较明确。不同的工6作都由不同的部门经理管理。我公司大致可分为两个部门，其中包括连锁事业部和生产事业部。产品事业部大致可分为六个部门，其中包括物流部

25、、保管部、品控部、财务部、销售部和生产车间。连锁事业部由董事长领导，产品事业部由总经理和厂长负责。各个部门又分设部门经理。其中保管部隶属于物流部。生产及销售由总经理负责，其他事情由厂长负责。 我来到这里实习已经有四个多月的时间了，在实习的这段日子里，-食品厂让我体会到了许多，最大的满意就是学到了许多的书本以外的学问和处世的道理。我是做品控的，工作在生产一线，大部分时间都是在车间度过的，我的工作主要是通过感官检测冰淇淋的口感、色泽、组织状态、口味。没有正式工作的时候觉得品控的工作比较单调，但是但自己真正从事这份工作的时候才体会到并非如此。这个工作不仅仅须要感清楚，更须要坚决的推断力，不能有一点点

26、的马虎，通过不断的品尝、记忆各种冰淇淋的味道，渐渐积累，最终才能驾驭它。时间长了就没有了当时的困惑，日积月累阅历也就多了不少，这些都是我在书本上学不到的。刚起先上由于和别人一起工作都是别人做着我看着，并没有感受到工作所带给我的压力，当有一天我自己独立工作的时候才真正体会到了自己肩上的担子有多么的重，体会到了作为一名品控所担当的责任。 工厂实习生个人状况总结6 我说的受用一生不是说我学到了多少技术，而是我在实习中的感受，在实习中学到的精神和工作的仔细看法，还有我对广阔劳动群众的敬重，我感觉自己已经不是那个眼高手低的我了，我可以走到基层去，走到人民大众去，来实现我的理想。 高校生实习对我来说已经不

27、是生疏的事情了，因为前一段时间我已经到工厂实习过了，终于是弥补了这么多年想实习的心愿了。在经过了两周的实习后，我感受到了不同的生活，实习中虽然学习到的东西虽然不是许多，但是这足以让我受用一生了。 一年的实习期即将结束，我也尝试着走出校内迈入社会的角色转换。现在就把这一年的工作实习状况做如下总结： 1、蒸发车间。到蒸发车间伊始，就在主席的带领下，负责开启水平过滤机的任务。这个流程和设备是我们大家都不熟识的，我们几个高校生摸爬滚打，去一厂三车间和六车间观摩水平过滤机的运用情形，向师傅请教、向厂家询问设备功能以及提出我们假象的诸多问题。每天下午车间的技术攻关会我们也仔细倾听，订正更新我们的一些错误相

28、识。启动新项目的使命感和成就感让我们享受着这份充溢和辛苦。试车燃眉之急，对我们几个年轻毫无阅历的高校生而言，是极大的挑战，却也蕴含着机遇。 2、岗前培训。从事一个生疏的行业，新的起先离不开岗前培训。短短的一个月培训时间，我忐忑担心的心安静不少。从认知公司形象到了解生产工艺，岗前培训为我勾画出一个大致的轮廓。尽管这些学习都还是很简洁浅显的，但是却给我将来的发展铺就了第一块砖，同时意味着，我真正意义上踏入了社会。 3、管道化车间。管道化车间是我实习的第一个车间，车间领导亲善可亲，他们的关爱和师傅们的照看，让我很快的就融入到这个全新的环境中去。隔行如隔山。在刚刚接触管道化车间的流程和设备时候，我脑子

29、在一段时间里是比较混乱和朦胧的。好在凭借以前学习的学问和师傅们的悉心指导，我在度过了刚起先的迷茫期，很快就了解了整个车间的工艺流程。其中，主控室和塔架因为呆的时间最长，是相对最为熟识的两个岗位。同时，空闲时间，我也常常跟着师傅学习熔盐炉和隔膜泵房的一些学问。但是我不得不承认，因为受专业的制约，我在学习中很少提出一些专业性较强的问题，遇到小小的瓶颈，导致自信不足。 4、沉降车间。沉降车间的自控系统不如管道化，所以师傅们要劳碌一点。在沉降车间的一个多月里，我了解到主控室和底流两个岗位的的基本工艺，熟识了叶滤和外排岗位的基本原理，并基本能独立操作絮凝剂岗位。只是缺憾的事，我没有时间去槽顶岗位学习。而

30、且，在车间实习期间，我觉得我没有把核心内容沉降槽弄清晰。我是在乙轮班实习的，这个轮班是省级创新班级，虽然我只是“打短工”，但我依旧有着浓重的骄傲感。 5、其他。在实习的一年时间里，我主动参与了分厂及车间的文体活动，诸如：篮球竞赛、五四文艺汇演等等。另外，帮助人力资源部进行的岗位测评工作也仔细肃穆的完成。 在二厂的实习让我从一个懵懂的学生慢慢成长起来，尽管还有很不多不足，但是自己有信念在今后的工作中渐渐完善。回眸，感慨万分;展望，满怀希望。 社会主义“按劳安排”的原则和制度实在是太符合我们的国情了，要是我们这样，我们全国十三亿人口有那么多的人不劳动，而去接受劳保的话，那么我们的政府得承受多少的压

31、力和负担啊，我们的劳动人民得多受多少苦。西方资本主义的社会保障是在高税收的状况下实行了，不能完全的复合我们的国情，我们市发展中国家，只要有实力工作的人必需要工作，那样我们的国家才能够尽快的实现富强的大业。 回到学校后，我会接着努力的学习的，这次实习给我的精神振动很大，而远非我学到多少技术，可以在怎么说，精神上的影响大于技术上的学习，这就是思想的问题了。我会重新努力的，在今后的工作生活中，我会做好我自己，在社会建设中做出自己应有的贡献! 工厂实习生个人状况总结7 一、公司简介 厂名:长辉工业社 厂址:台南县永康市中山南路319巷23弄1号 老板:江清辉 先生 行业类别:零件加工 作业型态:家庭式

32、工厂订单式生产 主要作业:螺丝螺帽制造 主要产品:螺丝，螺帽，车体小零件，电子产品梅花接头 1、工厂规模: 在约100坪大小的厂房里，放置了5台要做初品的大切削机器，还有约10台左右要做二次加工的小车床，其机器的运用也许保持在3台同时开启的状态，除非订单需求增多，否则同一时间最多开3台。而小车床的调度比较简单，可以同时进行不同初品的加工作业，有的放在桌上，有的可以放在地上运用。除了老板及他的两个儿子是固定班底之外，其余的都是员工或是工读生，人数为5到10个不等，因为有淡旺季及订单多寡不同的问题，所以所需人手不固定。淡旺季刚好跟我认知的有点不太一样，通常暑假反而是淡季，而旺季则通常是在机械展之后

33、，也就是大约在年底到年初的这段时间，因为所做的成品是要外销欧美的，而欧美的暑假时间通常上游的工厂也会有人员要相继的休假等缘由，所以订单的需求自然就不大，所以暑假反而是淡季，而不像原来的认知暑假的需求会增多，所以订单再暑假时间反而是最少的。 2、经营项目，产品，用途: 制造的成品以外销欧美为主要，主要的是螺丝和螺帽，其材料有铜，铁，铝，钢等材质，而用途多为汽车的结合零件，还有小部分是音响后部的金属接头端。其实可能会觉得汽车有须要用到这麼多的螺丝螺帽等小零件吗，国内最大间的螺丝螺帽制造商三星曾经做过调查，一台车所须要的小零件，大大小小加一加有4000多个，所以就只到这是多麼大宗的生意及商机了。但是

34、最近许多的订单都已经移转到大陆地区了，这对国内还在从事制造加工业的工厂是很大的一个影响。 以上的图片都已经是成品了。第一个图跟最终一排左边的零件，是不用再经过人员的二次加工，经过第一程序的机器切削就已经是成品了。 3、机具，技术说明: 上面三张图片都是实行二次加工时所须要的车床，第一张跟第三张能够加工的产品品项比较多，只要稍加调整即可适用别种初品，而其次张的车床只能施行一个方面的钻孔，差别只是切削大小的不同而已。第一张跟最终一张的车床，一起先将要进行加工的初品夹住之后，通常会有两个方向的动作，将车刀拉到距离，在向左加工。车刀当然不会旋转，那怎麼可以切削呢，当然是夹住初品的一方会始终旋转，旋转是

35、由人工踩住车床的踏板，因为为了避开因为初品没有夹紧或是因为人工疏失而造成工业损害，初品没有夹紧时，机器的设定是即使踩脚踏板机器也不会转动，以防因为人工一时的疏忽而造成人或机器的损害。 这张图片是要将金属条制成初品的切削机器，上头放置的金属条数可以由18支不等。 假如老板在厂的时后，通常不会在机器上放这麼多的金属条，因为怕万一机器的精密度假如走掉了，影响的货批会太大，所以除了晚上睡觉的时间或是岀门送货的时间会放置较多的金属条(38条)之外，而且通常老板的做法是将机器24小时都在工作的情形，因为机器只要没有工作冷却5分钟以上精密度就会因为热涨冷缩的影响而失去，而始终开启机器的状态下，机器也不会过热

36、而发生故障，因为机器跑动之后就会维持在恒温的状态，所以除了六。日的休假机器会关掉之外(假如须要赶工机器就始终开著)，而且须要始终将机器始终开著也是有缘由的，因为二次加工的速度及人数明显的比切削机台快许多，所以假如不让机器24小时都开著，始终有初品，二次加工就没有工作做了。 这张图片是上一张图片的尾端，是在初品完成的那部份，而图上的喷嘴会在初品上喷油，其作用是冷却跟清洗，而其他的喷嘴则是喷在机台上的切削刀旁边，功用是润滑和爱护。两种喷嘴喷出的油都是运用针车油，油的运用是始终重复利用的，除非油已经太脏才会换，油往下滴之后，肯定会有些铁屑随之流下，因为比重不同的原因，所以铁屑会慢慢地沉淀而不会又被机

37、器抽回再回到喷嘴喷向切削的地方。 二、实习内容 1、工作环境:第一印象就是又挤又脏，因为小小的空间里放著五台的加工车床，再加上地上跟桌上满满的都是铁屑或是一些调整的工具杂乱的放著，以及分不清是成品还是半成品的一堆一堆的没有整理过的乱放。工厂主要分成3个部分，第一部分是二次加工区，大部分的初品在此区进行加工，完成后假如要送货给贸易商干脆从门口出去就行。其次部分放置了5台的切削机器，主要是将金属条制成初品。而第三部分也是有加工车床，但通常只有12台是要做加工作业的，其他的则堆放了一些用不到的车床机台还有瑕疵品或是工具。整个工厂的温度除了热还是热，因为其次部分的切削机器是不能开冷气的，因为怕会影响到

38、机器的切削精度，而只跟第一部分隔著一扇门，所以温度肯定会传过来，加上暑假南部的天气又是个热，所以一起先还真的满难敖的.，后来比较习惯了而且老板也为了体恤我们而加装了冷气。在加工的过程中，其实是特别自由的，既可以听音乐，累了也可以起来自由的走动，所以除了一起先的不习惯之外，后面到也觉得没有什麼了。 2、实做: 这次到这家工厂去实习，一起先老板也不知道该给我做什麼事，因为他觉得我是要去实习学一点东西，假如只是叫我帮他们做二次加工的作业，对我似乎没有什帮助，所以平常除了帮老板将初品二次加工成出货的成品之外，老板有空时也会亲自带我到机器部分去看整个初品完成的流程，也告知我他们接订单交货的一些相关事项，

39、亦或是也会提到一些还有哪些工厂公司也在做同样的事，所以整间工厂都有踏足到了，但大部分的时间还是做二次加工的工作。因为随著订单的不同，所须要的成品也不同，所以二次加工的方法也跟随著不同，主要是要调整车床的切削。有的车床只负责一种方式的钻孔或切削，而有的车床可以略微加以调整之后就可以做不同方式的二次加工。车床的调整通常都是由老板亲自来做，检验的工作也是如此。当他调整完车床之后，他会先试做一两个看看合不合须要的规格，交由我们做之后他也会先在旁监督我们做的情形，并立刻拿著游标尺检验我们做出来的成品有没有合乎规格，直到我们比较顺手之后才会离开去忙他自己的事。当然不行能只是检验一起先的成品有没有错误，他还

40、会有事没事回来一下抽查，这样子检查的可以像随机抽样般，以免后面都做错了还不知道。主要是他必需去看著机器，看机器在切削过程中是不是有故障或是出现什麼问题，他必需尽速的去处理，以免会造成机器或刀具的损害，而且由於金属条的放置有的机器可以放到8根，而有的比较旧一点的可能就只能放一条，所以为了不影响后面的加工进度，万一旧的机器的金属条已经切削完了，而没有留意到，就等於是造成机器的停摆，所以老板大部分的时间都在看顾著机器的运作。且刀具的调整不像调整车床那样的简洁，假如这里错了后面也就不用作了，连初品都已经是有瑕疵的，要做二次加工作业的人员即使在怎麼利害也不行能可以把错误弥补起来，所以假如刚好遇上要换料或

41、是换不同货批而须要进行调整的时候，老板就必需花较多的时间去检查调整，以免有错误发生。 3、流程: 这部分除了二次加工我有亲自参加之外，其他的都是老板领著我看或是听，但是这也是主要的流程作业，所以也也许的说明一下。主要接到订单知道所需的品项之后，就要在机器进料以完成所谓的初品，再经由车床的二次加工成顾客须要的成品，即可出货。整个流程的部分都是跟著订单的需求去跑的，形态，颜色，尺寸，交货量等等都跟著订单去调整。而工厂里面并没有所谓的品检员，这个工作是由老板亲自操刀的。 首先从贸易商方接到订单之后，就依据所需的成品需求，放进不同的 金属棒(金色铜，金色铝，银色铁还有银色的不锈钢)以让机器先切削成不同

42、的初品，因为成品的不同，机器的调整也需先行调整好，须要调整的切削项目包括有长度，进刀量，机器转速，切刀柄等。长度方面，初品的需求从250mm不等，而因为粗细的不同，进刀量也要跟著变更，通常一台机器会有两个切削刀进行切削的工作，一个为横轴，一个为纵轴。通常机器的转速为保持在一天制造30004000个初品的速度下进行切削，因为初品的材料形态角度等不同的原因，所以切刀柄也要换，切刀柄的材质为钨钢。制成初品的过程中跟二次加工的过程中都会有金属屑的产生，制成初品时会一边喷上油将初品上的碎屑洗掉加冷却，而总金属屑也会将之收集起来在送回上游光厂重熔再制成新的金属条，而油的运用则属於始终利用型。完成后的初品就

43、拿到工厂的第一部分区去进行加工，这部分就跟著老板的交代去做就不会有什麼大问题了，假如能如期完成就可以送货，假如订单一下子太多，而不能如期解决，老板会尽早於几天前联络其他的下游工厂，外包给他们一同制造。 三、问题发觉 1、现况分析: 人员:8人(员工7人) 设备:车床-7，切削机台-3 生产型态:订单式生产 2、问题: a、环境问题:脏乱及乱积累这点我想因为平常大家也都要忙自己的事，顶多只是比较留意自己的机器四周保持清洁就不错了，所以唯一缺的就是舒适吧，再闷热的天气中工作实在不是轻松的事，也会影响到成品的品质，所以加装冷气应当是一个好的方法吧，似乎是自己想要舒适一点而已。 b、切削机台主要的问题

44、为刀具的碰撞:金属很简单受到温度的变更而有热涨冷缩，这会导致金属的切削精密度不足，刀具也简单受影响而损坏，因为刀具的订制单价都特别昂贵，刀具由日本进口并附有金属材质证明，一支切刀顶多有两面可以运用，而且因为产品需求不同所以很少有共通性。而且刀具切削时肯定会有金属碎屑产生，假如积累太多没有处理掉，而有可能会跑进切削的动作中，导致刀具跟成品的损坏。刀具一损坏，就会影响全部的下游作业，假如当下有别批货可以赶工或是刚好其他的机台也在做一样的货批，就有缓冲时间可以运用，先生产别的产品或是等一样的货批完了之后再来赶工，那假如偏偏只有一柄切刀，那结果可能就会使的整个工作停摆，当然加工作业还是可以接着进行，假

45、如二次加工都已经没有初品可以供应了，影响的就是整个工厂了。 c、标准工时的问题:二次加工的环境是特别轻松的，既可以听音乐假如累了也可以自由的起来走动，所以假如一个比较混的人跟一个叫仔细工作的人相比，产岀的成品数量就会有很大的差别。二次加工的程序较简洁，所以单一作业时间短，可能46秒就可以有一个成品，那一分钟也许就可以做个1015个不等，假如跟一个较懒散的人相比，他可能一分钟做510个不等，以一分钟差5个作业数来讲，一天八个钟头下来就差别很大了，等於是老板在无形中奢侈了许多的人工成本。会有这样的情形发生我想应当是时薪制的问题吧，因为不要求成品的数量，所以有做就好了，反正时间到了就可以领钱。虽然这

46、其中还会有牵涉到熟识度的问题，但是因为作业程序都不是很困难，只要少少的时间几乎人人都可以上手，所以熟识度的考量点比较少。那为什麼不会被老板发觉谁比较偷懒呢是因为成品制造出来后会先放在自己车床旁的小篮子或是小箱子里，满了之后再集中放到大的箱子里，封装之后就可以岀货了，虽然做不多但是你只要在老板发觉前将自己做完的成品丢到大箱子里去，老板就以为你是刚做满了一篮。而且老板的时间也太好驾驭了，早上除非他要检验其次次加工有没有出错才会略微待在工厂的第一部分，不然大部分时间都会在看著机器的运作情形，而下午通常会外出送货，接订单，进料等等作业，所以要偷懒还真的很简洁。 d、车床检验，机台调整问题:因为机台的整

47、备调整都是由老板亲自做的，或许一起先车床调整好了之后而老板也检验产品符合规格之后，之后不保证不会岀什麼问题，因为有可能因为一些碰撞而导致车床的调整发生误差，而那些误差我们又看不出来，所以就有可能导致整批货发生严峻的错误。还有就是因为老板下午会有不在工厂的时间，假如刚好一批货的二次加工做完了，因为没有人可以调整车床，会造成可能有人员的空闲时间没有工作做，也同样是人工成本的奢侈。亦或是下一批货刚好是昨天那批货的运用车床，假如员工因为不想空下来而自行加工，其中车床有没有动到不知道，那应当要说这位员工的错吗，因为他仔细工作，所以发生了错误，假如这样那员工都空下来休息就好了。 四、改善与建议 1、改善项目: a、环境问题 b、机台，车床问题 c、标准工时 d、检验问题 2、改善方法: a、因为工厂的第一部分别切削机器很近，所以工作环境温度特别的高，而要进行二次加工的工作手必需去接触到金属制品，因为有些加工假如戴手套会比较不便利，温度太高自然就会流汗，虽然金属制品上都有油可以略微不让金属