施工现场成品保护措施.doc
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1、施工现场成品保护措施施工现场成品保护措施1.11.1 成品保护工作范围成品保护工作范围成品保护的工作范围涵盖工程一切材料、设备、成品、半成品,其中最主要的是:1、桩基及主体结构施工阶段桩基、半成品及成品钢筋、临时设施、底板垫层、防水、混凝土、支模架、模板、墙柱及梁板钢筋。2、工程设备及材料机电安装管线、高低压配电柜、电梯等大型设备、现场发电机、通风机、水泵、阀门、卫生洁具、机电面层装置(开关、灯具、烟感、喷洒)、强电弱电配套设施、风机盘管、智能照明设备、综合布线及设备、各种机电箱柜等。3、装饰过程中的工序产品墙面、顶棚、楼地面装饰、石材、钢铝、门窗,楼梯饰面及扶手,屋面防水、地下室、卫生间淋浴
2、间及防水工程,外装饰工程等。4、机电安装过程中的工序产品消防箱、配电箱、插座、开关、空调风口、卫生洁具、灯具、阀门、水箱、设备配件等。1.21.2 成品保护施工部署成品保护施工部署1、施工部署重要性为加快先进技术及现代管理方法及手段在项目的运用,努力提高工程质量,确保全面实现对业主的承诺。施工现场随着施工进行,成品保护工作显得尤为重要,做好成品保护工作,是在施工过程中要对已完工分项进行保护,否则一旦造成损坏,将会增加修复工作,带来工、料浪费、工期拖延及经济损失。因此成品保护是施工管理重要组织部分,是保证施工生产顺利进行的主要环节。2、成品保护组织机构由项目经理领导,项目总工中间控制,项目生产经
3、理、各区段负责人和专职质检人员基层检查的三级管理系统,形成一个横向从土建到各个专业班组,纵向从项目经理到操作班组的成品保护管理网络。为确保工程成品保护,可在当日班前会、小组会、生产例会上,明确布置保护措施,分清成品保护责任区域和保护事项,将成品保护责任落实到具体班组、具体部位、具体人员,严格把关、控制、保护好各分部分项工程成品、半成品,从而提高工程质量。3、成品保护工作主要内容1)成品保护责任划分,并落实到岗,落实到人;2)制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划;3)分阶段制定成品保护措施方案及试试细则;4)制定成品保护的检查制度,交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度等。4、
4、成品保护责任及管理措施1)项目经理部根据施工组织设计和工程进展的不同阶段编制成品保护方案,以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任,确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位,明确项目经理对各分包单位保护成品工作协调监督的责任。2)现场材料设备保护责任由我司供应的材料、半成品、设备进场后,由项目经理部材料部门负责保管,项目经理部现场经理和项目经理部安全保卫部门进行协助管理,由项目经理部发送到分包单位的材料、半成品及设备,由各分包单位负责保管及使用。3)结构施工阶段的成品保护责任结构工程责任工程师为主要成品保护责任人,水电施工人员要有保护土建项目的保护措施后方可进行作业,在水电等施工项目
5、完成并进行必要的成品保护后,向土建施工进行交接,对于一些关键工序(钢筋、模版及混凝土浇筑),土建施工和水电安装均要设专人看护及维修。4)装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施(1)安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要,这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修分包单位,设备的成品保护的责任单位是机电安装的分包单位。在工程收尾阶段,装饰分包单位分层、分区设置专职成品保护员,其它专业分包队伍要根据项目经理部制定的“施工作业申请单”并在填报手续齐全经项目经理部批准后,方准进入作业,否则成品保护员有权拒绝进入作业,施工完成后经成品保护员检查没有损坏成品,签字后方准离开作业区域;(2)项目
6、经理部技术部门对责任工程师进行方案交底,各责任工程师对各分包的技术交底及各分包单位对班组及成员的操作交底的同时,必须对成品保护工作进行到底;(3)项目经理部对所有入场分包单位都要进行定期的成品保护意思的教育工作,依据合同、规章制度、各项保护措施,使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证分包自身的荣誉和切身的利益。1.31.3 成品保护施工措施成品保护施工措施1.3.1 土方工程1、对定位标准点、轴线引桩标准水准点等设置护栏或围挡加强保护,并经常复查和检查是否正确;2、时刻检查、注意基坑边坡的变化情况,特别是冻融变化的边坡,发现问题根据具体情况,及时采取可行有效的措施,确保边
7、坡不塌方;3、边坡过陡应采取适当的保护措施,如以码放沙袋加设挡土板等措施,加强边坡保护;4、基坑周边 3m 范围内不得堆压重物或布置大型临时设施;5、开挖过程中,桩基周围采取钢筋旗帜对钻孔灌注桩进行保护,桩基周围 800mm 土体采用人工挖土;6、土方施工过程中如发现文物、古董或永久性标桩等,应妥善保护,并及时报请当地相关部门处理后方可继续施工,如发现埋设管线或电缆,应事先取得有关部门的书面同意,施工中采取措施,以防损坏造成严重事故;7、开挖基坑不得超过基底标高,开挖后应尽量减少对基土的扰动,在基底标高以上预留 300mm 土层不挖,待做基础垫层前采取人工挖至设计标高。1.3.2 垫层及防水保
8、护层1、混凝土浇筑完毕后应立即进行覆盖养护,混凝土先覆盖一层塑料膜,在塑料膜上再盖一层阻燃稻草袋(1.02.0m2)同时保证草袋的搭接不得漏盖,切实做好混凝土的防冻保温工作;2、在已浇筑的混凝土强度达到 1.2Mpa 以后方可在其上来往行人和施工;3、施工放线时应在达到 1.2Mpa 强度以后的进行,放线工作结束后及时覆盖保温;4、垫层混凝土的干燥法,在上午 9:30下午 3:30掀掉覆盖物,晾晒混凝土内部水份,下午 3:30 后安排专人负责保温覆盖。1.3.3 地下室防水层1、防水施工的前后均应注意成品保护,防止各种外伤把防水层破坏,并与有关工种密切配合,保护好防水层;2、浇筑细石混凝土保护
9、层时,若因混凝土泵送管够不着的地方,用小推车推料时,小车的根部用橡胶卷材垫好,并绑扎牢固,以免破坏防水层;3、底部立面防水层的保护,在绑扎钢筋前用 18mm 厚多层木芯板加厚以保护,同时做好防风措施,设置水平拉条和斜支撑,使保护板不因刮风而被吹倒,影响成品质量,在浇筑底部混凝土前及时撤换木芯板,以减少浪费,并保证底板钢筋的保护层厚度;4、地下室外墙施工完毕后,经过监理工程师验收合格后,及时粘帖聚苯保护板,进行回填土工作;5、在专业施工队伍撤离前,如发现问题要及时修补,以免造成隐患。1.3.4 钢筋工程1、成型钢筋应在指定地点堆放,按规格、型号用垫木分类整齐堆放,以防止钢筋变形、锈蚀及油漆污染,
10、且垫放点要保证排水畅通(防冰雪融化积水);2、底板钢筋滚扎直螺纹钢筋丝头加工完毕后一端应立即套上塑料保护套,另一端拧上连接套,连接套的另一端塑料密封盖,待钢筋连接时取出;3、妥善保护外墙周边外露的防水层,以免被钢筋碰坏,严禁随意割断钢筋;4、底板上下层钢筋绑扎时,支撑马镫应绑扎牢固可靠,防止操作时蹬踩变形;5、在钢筋上往返行走时,各工种在施工过程中不得任意踩踏钢筋,应铺设脚手板;6、墙体及暗柱插筋应绑扎牢固设置定位卡,按设计要求绑牢墙体稳固筋和暗柱箍筋,同时用双扎丝绑牢下部锚固拐角筋,谨防钢筋偏位;7、按规范要求布置基础及墙体钢筋马镫及保护层垫块。8、绑扎墙体钢筋时应搭设临时脚手架及工具式架子
11、,不准蹬踩钢筋;9、妥善保护外围周边外露的防水层,以免被钢筋碰破;绑扎墙体钢筋时,严禁碰撞预埋防水套管,如碰动应按设计要求重新固定牢靠;10、安装预留洞口,预埋套管,电线管时应保证其预埋位置的准确性,如与钢筋冲突的部位,可将竖直钢筋左右弯曲,确保其保护层厚度,严禁任意切断钢筋,如必须切断时,必须按图纸设计及规范要求对洞口附加钢筋;11、涂刷模版脱模剂时不得污染钢筋;12、在浇筑混凝土前用特质钢筋套管套在每一根竖向主筋上以防墙柱钢筋污染,如有个别污染应及时清理混凝土浆;13、墙体阴阳角、转角部位主筋,水平筋及框架柱设置长 U 形定位筋,顶部墙暗柱主筋也应设置 U 行定位筋,以保证钢筋垂直、顺直、
12、不偏移;14、施焊过程中不得过早拆卸卡具,防止接头弯曲变形;15、焊接完后不准砸钢筋接头,不准往刚焊好的接头上浇水;16、浇筑楼板混凝土时,混凝土输送泵管要用铁马镫较高 300600mm 高,防止由于泵管过重压塌楼板上部钢筋,17、施工板筋过程中,要先绑扎下层钢筋,再铺设水电预埋管线(一次到位),然后再绑扎负弯屈筋或上层钢筋;18、浇筑混凝土过程中,安排专业钢筋施工人员对钢筋进行保护,以免钢筋跑位;19、钢筋绑扎成型后,要认真执行三检制度,检验合格后报请监理工程师验收,做好隐蔽验收记录,质量达到优良标准。1.3.5 模板及支模架工程1、预组拼的模板要有存放场地,场地要平整夯实。模板平放时,要有
13、方木垫架;立放时,要搭设分类模板架,模板触地处要垫方木,以保证模板不扭曲变形;2、保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全,吊运应防止碰撞墙体,堆放合理,保持板面不变形,冬期施工时,大模板背面的保温措施应保持完好;3、拆除模板时应按程序进行,禁止用大锤敲击,防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹;4、模板与墙面粘结时,禁止用塔吊吊拉模板,防止将墙面混凝土拉裂;5、楼板模板:支设完毕后,安装人员(水、电)禁止在其上面配管,钢筋工堆放钢筋要分散堆放,不要使劲拽、拖、拉钢筋;6、楼板模板支设完成后,严禁在模板上堆放集中荷载;7、支撑系统采用钢管脚手架支撑系统,其来连接必须满足规范要求,确保其自身荷载,
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