毕业生实习报告8000字范本.docx
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1、毕业生实习报告8000字毕业生实习报告8000字1 将近一个月的实习和学习最终结束了!在这一个月的实习中我学到了许多以前在课堂上和书本上根本就学不到的学问,甚至是以前渴望得知的学问。在这里我要特殊感谢杭州美雅服装有限公司给我的这一实习机会和负责引导我制图和打板的上司杨小姐。 之所以用“最终结束”这样的放纵词汇来形容这一段实习经验,是因为在这一个多月里,我用自己的努力和辛苦换来了上司和同事的赞许和认可。一段实习的结束,也预示着我工作的新起先,所以我找来了“最终结束”这一词汇来形容我的快乐和渴望,我信任随着时间的推移,我的工作阅历和对服装结构的相识也会随之增加的,我更信任工作阅历是靠时间来渐渐积累
2、,而对服装的相识是靠个人的心得体会和不断尝试、不断突破固有格局得来的。 我在美雅服装公司的制板企划部,目的是为了学习和恐固我在学校里学来的制图和打板学问,同时更希望以后能够从事制图和打板的工作,希望能从制图和打板中来读懂“服装”这一部长卷,这便是我现在的目标和渴望。 首先我在制板企划部学到的是绘制原型样板须要的基本学问,原来原型是用于描述基本的上身衣片、裙片和袖片结构的最流行的术语,全部的设计可以通过它得到。原型也被称为基本样板、原型样板或基础样板。制成的原型样板通常不加缝份,因为缝份有时会影响比例,阻碍设计改变的绽开。原型样板也可以用来作为纸样。假如采纳,就必需加上缝份和贴边。在学习绘制原型
3、样板的基本学问的同时,也让我懂得了绘制原型样板与纸样的一些术语和步骤,例如什么是闭合省道,什么是对位、刀眼等等,实践使我对这些专业名词的理解和实际的运用。 还有,实践使我懂得,在检验原型与纸样的平纹细布的打算工作中,要留意以下几个问题:例如用平纹细布检验原型样板时,其中很重要的一点是要将所用织物熨烫定型,使织物的经纬纱线彼此间互成直角。若织物的上边没有沿丝缕裁剪,则通过撕布调整,或是先抽出一根纱线,再沿着抽出的纱线裁剪。织物的经纬纱假如歪斜了,平纹细布必需经熨烫定型,以使经纱与纬纱彼此完全垂直。而在整个实习过程中,测量人体是最为困难的一个环节,因为人体测量是针对特定的造型或者个体,由于人体上的
4、线条没有人台上的那么清晰,在人体上测量就显得更加困难。而且,人体是有弹性的,尺寸还会随着人的呼吸改变而改变。所以在这个环节上我下了很大的工夫和汗水才把握了其中的要点,之前在书本中略有所知,但实际操作状况却更加困难。重要要把握好前颈点、后颈点、侧颈点和肩点,在这些部位放置小块有色胶布,把握好腰节线等等,这些都是测量人体的精确度的基本要素。 在学习了一些基本的绘制原型样板学问和测量人体的技巧之后,上司杨小姐起先让我独立完成一些简洁的工作,使我后来知道,一套精确的基本原型,对于制作协助样板和纸样来说是必需的。一套基本原型包括:合身袖片原型样板、直身袖片原型样板、带肩省和腰省的前后片上身原型、带腰省的
5、前片上身原型、带领省和腰省的后片上身原型、单省前后裙片原型、带两个省的前后裙片原型、带省的前后合体上衣原型、无省的前后片上衣原型、前后裤片原型、连衣裤原型、合体连衣裙原型、公主线连衣裙原型、长衣身原型、帐逢式长衣身原型、披肩式长衣身原型、卡夫坦式长衣身原型,其中卡夫坦式长衣身原型还分为有肩省和无肩省两中形式。但事实上,不同的服装企业甚至同一企业,采纳的原型都各不相同。这种差异的产生一方面是因为对于某一指定的规格,不是全部的公司都会采纳相同的尺寸;另一方面是因为人台制造的差异,使得坚持对指定规格采纳同一尺寸的公司亦有不同。但绘制基本原型样板的原理并不受测量值差异的影响。得到基本原型样板的方法有两
6、种:一是用标准人台或人体测量值在纸上绘制原型样板,二是将立体裁剪得到的平纹细布转移到纸张上来。不论运用哪一种绘制原型的方法,全部的原型样板均须要平纹细布试穿检验,以保证缝线的精确性、平衡性以及良好的合体性。平纹细布上所做的修正必需更改到样板上。 在短短的差不多一个月的实习时间里,使我懂得了协作的重要性,实践的证明和阅历的直觉同样重要。 可以这么说,工作和做人是同一个道理,通过实习让我更加干脆地了解社会、了解我的这一专业的特定性,更重要的是使自己更加了解到自身的不足弥补的方法。在实习过程中,我学到了在工作和生活中做任何事都要全力以赴,同时也相识到工作中要细心对待每件事,无论大小事都应要求自己做到
7、最好! #673568毕业生实习报告8000字2 生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论学问与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的学问和检测所学学问的驾驭程度有很好的帮助。为期10天的生产实习,我们去了南通市正鑫机床厂,在正鑫机床厂实习当中,我们学到了很多课本上没有的学问,真的是受益匪浅。 (一)实习目的 1、通过在南通市正鑫机床厂生产实习,深化生产第一线进行视察和调查探讨,获得必要的感性学问和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程,了解和驾驭本专业基础的生产实际学问,巩固和加深已学过的理论学问,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下坚实
8、的基础。 2、在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论学问和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作实力得到有效的提高。 3、通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好的增产阅历,技术革新和成果,实践中的阅历,学习他们在机械行中的无私贡献精神。 4、通过参观南通市正鑫机床厂,驾驭一台机床从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的学问,扩大学问面,开阔了视野。 5、通过记实习日记,写实习报告,熬炼与培育我们的视察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的实力。 (二)生产实习的要求
9、为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有: 1、机械零件的加工 依据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,驾驭各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,x夹具的工作原理和机构以及定位方式,在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析探讨,要求如下: (1)阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图,了解该零件在机床中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分析此零件的加工工序、工艺。 (2)大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。 (3)深化了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所须要的哪些处理,找出现场加工工艺状
10、况; (4)对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析,并做好工序卡片、工艺卡片。 2、装配工艺 (1)了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所须要留意的精度、平行度、垂直度的要求。 (2)了解个中装配方法中的优、缺点,如何避开缺点;及装配方法运用类型、要求。 (3)了解典型装配工具在装配方法中的工作原理,结构特点和运用方法。 3、基本学问;铣削加工的特点、应用范围。 (1)所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。 (2)摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。 (3)摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。 (4)摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。 (5)平面、沟槽导轨面的铣
11、削方法,尺寸以及一些重要精度的检验,铣削用量的选择。 (三)生产实习的时间支配 (1)第一周了解车间及工件大体状况 (2)第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺 (四)生产实习的内容 1、摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度,所应用的场合一般是单件小批量生产; 2、摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨,其中滑动导轨须要淬火处理,一般较长的导轨须要淬火; 3、摇臂万能铣床在铣齿轮时须要装分度头,装刀时x主轴锥面紧密结合,这样使不易变形;同时铣床的锥度有7:24不能自锁,而莫氏锥度能自锁。 4、牛头刨床加工效率低,应加工
12、窄长面工件,万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面;以及加工其他东西; 4、工作台面加工须要留意:平行度,平面度,精度等;工作台面表面须要进行淬火处理;在安装时须要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来比照; 5、床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工; 6、升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易好处,使工作台面能够有效地润滑; 7、万能摇臂铣床x轴方向丝杆动,螺母不动;y轴方向丝杆不动,螺母动;z轴方向丝杆动,螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象; 8、铣床与刨床加工工件的不同特点:铣床用于加工较大的面(如底面),加工效率较高;而刨床加工t形槽和窄长面(如导
13、轨面); 9、粗磨与精磨得基准是统一的,定位时与百分表接触,假如机床本身精度有问题须要人工进行精度的调整; 10、夹紧与孔的大小,接触面的面积大小,水平面是否水平有着亲密的联系; 11、工作台一般用铸件毛坯来加工,材料牌号ht250,仅第一步,钳(划线)分为两个步骤:一、以划线为基准,划出台面余量线、中心线;二、其余按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完成,在铣床或刨床上加工; 12、升降台的导轨面有两种:水平导轨面、垂直导轨面; 13、砂轮越程槽:为了加工便利而设立的,此砂轮越程槽在刨床上加工;设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将x坏; 13、加工工件时须要考虑效率、成本、和精度
14、,详细要求由工厂状况而定; 14、在机床上加工工件时,必需用夹具装好夹牢工件。将工件装好,就是在机床上确定工件相对于x正确位置,这一过程称为定位。将工件夹牢,就是对工件施加作用力,使之在已经定好的位置上将工件牢靠地夹紧,这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程,称为装夹。 15、工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正(!)装夹方法是以工件的有关表面或特地划出的线痕作为找正依据,用划针或指示表进行找正,将工件正确定位,然后将工件夹用虎钳中,按侧边划出的加工线痕,用划针找正。 16、工作夹紧概述 夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动,以免破坏工件的定位。因此正
15、确设计的夹紧机构应满意下列基本要求: (1)夹紧应不破坏工件的正确定位; (2)夹紧装置应有足够的刚性; (3)夹紧时不应破坏工件表面,不应使工件产生超过允许范围的变形; (4)能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果; (5)工艺性好,在保证生产率的前提下结构应简洁,便于制造、修理和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。 17、工件在夹具中定位的任务是:使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。 18、加工中心中贴塑导轨的加工过程:加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最终压紧,一般要压紧48小时; 19、在检验燕尾是否是55度,应于标准化进行接触磨(涂色
16、法); 20、工作面是否水平须要水平仪来检测,将水平仪放在桥板上首尾相接,依次测量; 21、若精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时,先将夹砂和气孔钻掉,然后再进行塞补; 22、在介绍测量工作台面平面度时,先建立一个假想平面,在上面放三个等高块,须要用平尺和可调量块,如图所示: 23、发蓝处理:强制性的氧化措施 24、升降台的砂轮越程槽加工时肯定要在淬火之前,因为淬火之后工件不易加工; 25、工作台的加工先加工工作台面,再以工作台面为粗基准加工导轨面; 26、镗床夹具镗床夹具又称镗模,是一种精密夹具,主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。 27、镗床夹具由主要部分组一个完整的镗床夹具,应当由夹详
17、细、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分组成。 28、工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、v形面及用圆柱销同v形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。 29、钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模,主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹详细组成。 (五)实习总结 此次机床厂实习以参观学习为主,这是学习的一项重要的环节,目的是开拓我们的视野,巩固和理解理论课程,为我们的毕业设计打下基础。本次实习,我们学到了许多课本上学不到的东西,对数控机床有了一个整体的相识,并对机床主轴有了深刻的理解。虽然实习
18、的时间很短,但是在这段时间内我们学到了好多机床方面的学问,使我们对机床行业有了更进一步的了解。 通过这次实习,开阔了我的视野,让我学到了许多有用的东西,加深了我对许多的结构的相识。通过本次实习,我也对机械行业有了更深的了解,作为一个学机械的同学,肯定要有工程意识,对每一个地方都有依据,机械行业是一个比较成熟的行业,许多前辈已经付出了许多的努力,也为我们积累了许多阅历,在许多时候我们是可以根据这些阅历来的,对我以后踏入本行业打下了肯定的基础 在老师,现场工作人员的主动引导和热心讲解下,我们把学问亲密联系实际,在进一步提升自己的同时,各方面实力都得到极大的熬炼我们所学的许多学问都是停留在理论的层面
19、上,但是对我们来说,立刻面临毕业,进入工作岗位之后,对我们真正有用的是实际的阅历,许多理论上成立的东西在实际操作时须要做一些更改,才能够达到预期的效果,或者更改之后能够做得更好。 十天的参观实习结束了,在这期间我们在两个公司进行参观实习,在老师和工厂技术人员的带领下看到了许多也学到了许多。让我对原先在课本上很多不很明白的东西在实践视察中有了新的领悟和相识。在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循肯定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的
20、构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培育我们得学问运用实力。 (六)实习的心得体会概括起来有以下几方面: 1、了解了机械制造生产过程中危急因素,每一次进厂都要做一次平安介绍,每个工厂的工作工况不一样,平安隐患都不同,增加了我们的平安意识。 2、了解了机械产品流水线生产,对于大批大量生产,专用机械特殊多,对精度,效率都有提高。 3、了解了机械产品的质量标准、技术规格、运用要求。 4、社会工作实力得到了相应的提高,在实习过程中,我们不仅从企业职工身上学到了学问和技能。感到了生活的充溢和学习的欢乐,以及获得学问的满意。真正的接触了社会,使我们消退了走
21、向社会的恐惊心里,使我们对将来充溢了信念,以良好的心态去面对社会。同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会高校生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的学问,为自己今后的工作奠定良好的基础。 5、增进了我们的师生感情,从这次生产实习的全过程来看,自始至终我们都听从老师的支配,严格要求自己,按时报到,注意平安。 经过培训我的工作实力得到了相应的提高。本次实习使我第一次亲身感受了所学学问与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学学问的一个初审吧!这次参观实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。同时,也使我体验到了工作的艰辛,为自己今后的工作奠定良好的基础。在短短
22、的十天时间中,让我们初步让理性回到感性的重新相识,也让我们初步的相识了这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发!整个参观过程,我们从粗加工到精加工,从小型机床到大型机床。我充分的体会到了一个机械产品,从无到有的整个过程,第一次感受到了机械这个专业带给我的震撼和感悟。 #673565毕业生实习报告8000字3 我们于20x年x月x日-20x年x月x日在学校校车间进行了为期x天的金工实习。期间,我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等几个工种和线性切割以及数控铣床等较先进的机器。每天,大家都要学习一项新的技能并在几小时的实习时间里,完成从对各项工种的一窍不通到作出一件成品的过程。在师傅们耐
23、性细致地讲授和在我们的主动的协作下,我彻底清晰了实践才是真正检验真理的标准,以前学过的游标卡尺读数就很模糊,并且误差的要求也较高,所以还觉得过得去,可是这次实习要求工件的误差都在0.1mm,让我措手不及。在老师的教育下,通过这次实习我已经基本驾驭了游标卡尺的读数。看似简洁的东西真正到了应用就不是那么简洁了。 实习期间,通过学习车工、锻工。我们作出了自己的工艺品,铣工和车工的实习每人都能根据老师的要求学到铣床的最根本的学问;最辛苦的要数车工和钳工,车工的危急性,在一天中同学们先要驾驭开车床的要领,全部工种中,钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔、攻螺纹等
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