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1、车间工作总结范文大全车间工作总结1这次实习,我们和厂里的老员工同工同酬。正是在美的工作的这三个月,是我这辈子第一次参与工作,同时我也掘得了人生地第一桶金。美的应当是中国民营企业的代表,是中国制造的代表,它伴随中国的改革开放以及近些年的经济腾飞快速发展,成为中国少数几个有实力挤进去世界五百强的民营企业。和大多数企业一样美的今日的成果靠的是先进的生产技术和管理理念,而让它成为全国其次大的微波炉制造商则依靠的我们国内浩大的廉价劳动力和我们中国人的勤劳吃苦精神。我们在美的微波炉的总装工厂工作,这里的工作内容很简洁,任何人只要在班组长一两分钟的指导下就能够上岗,但工作时间特殊长,一天工作近十一小时,半个
2、月进行一次白晚班的倒换,工作非常辛苦。我们作为高校生在这里工作与一般的新员工的不同就是能够更快的驾驭所在岗位的工作技能。做出质量更好的产品。在生产线上一个生产班组就是一个整体,生产线一开动缺一个人都不行,每个人都必需把自己的事做好,相邻工作岗位的同事塞拉还要帮一把的义务,和同事搞好关系也是很重要的,良好的交往能传递欢乐,是工作中和工作之余很重要的东西。美的很大,赚的钱也许多,但存在的问题也是许多的,比如:管理人员太多,基层管理人员的素养不高,不能很好的处理与员工之间的关系,工作时间太长,工资太低,造成员工流失严峻,新员工多又使得产品的质量上不去,而美的想成为世界五百强之一,必需提高其产品质量。
3、说管理人员素养低吧,以我所在班组的后工序组长为例,员工每次出了问题不问清晰原由就骂人,退一步说就算谁犯了一点小错,在那样高强度的工作量下也是应当宽恕的,工人又累又挨指责,还有什么心情工作呢,做出来的产品质量怎么会有保证呢?三个月的实习让我学到许多课堂上学不到的东西,让我真正理解了什么是血汗钱,想想我们的父辈,为了把我们拉扯大,供我们读书,付出了多少汗水!而我们至今还在学校不学无术,花着家里的钱。通过这次实习让我深刻的相识到学问的重要性,没有学问没有技能就只能靠贱买自己的体力,所以我会更加珍惜剩下的这一年的学习机会,努力学好专业学问,把技能练好,使自己踏入社会成为一个即会做事有会做人的人。车间工
4、作总结2一、工作概述主要是依据生产安排对电器车间生产进行组织、支配、管理,以到达按时、按量的完成相关的工作任务。二、本月工作资料保质保量的完成上级支配的各环节的成套协调生产、组装、发货任务。三、本月存在的问题由于电器间各个生产环节的限制因素比较多,且所受定单市场的影响比较突出,在安排和物料供应上存在的不定因素导致在绩效管理很难找到一个支点,也由于生产环节太多,限制点和考核点的尺度不样,为了保证绩效工作的平稳着陆和车间的稳定在时间管理中手忙脚乱,很难适应公司的管理要求,在定单紧急交货情景下只是一味的为了发货而发货和组织生产,管理中的职权范围没有明确的界限,不论是质保还是生产车间在工作之中什么问题
5、都找我,在加上公司在管理问题上的其他要求,使得我疲于奔命,不安,感觉到了崩溃的边缘和本领的极限。也感觉到公司迫切和紧急的改革思路中我无法承受的工作压力。近期ia开关需改善的问题:ia五单元托盘与面板的固定螺孔除第一个孔位正确外,其余三个孔位不对。lt、pc等进线侧板未排地线孔位。vc(异样是v36)的电缆仓内防鼠板不紧骤。lvc的加长门在关掉状态下会轻易打开(平安性不够),另外操作杆无法操作(操作手柄需减短110mm).lt开关金属件的安装尺寸问题。都有待尽快解决其他还存在许多技术和生产困难协助服务的问题:生产安排、物料供应等。激光机(先购进运用的一台)须要大修。四、本月工作心得本月工作处于混
6、乱和困难的状态之中,在工作和学习中很难找到一条切实可行、思路清楚的有效的管理方法,异样是在稳定员工的心态方面。绩效管理的实施还存在很大改善和试行难题。员工的理解和支持是关键。工作分工和职权的下放对于公司的管理都是一种模糊的概念。作为管理者,我没有思索如何提高车间管理水平的时间,成天为了发货而不停的协调和处理车间各种突发事务和技术问题。定单的不定性和随机性的下单方式,为了满意市场的交货期,必需随时的了截生产进度和协调生产,致使电器的生产变动性非常大,管理的强度和工作压力也随之加大,五、本月提议1、对于多面手的培训主要是加强员工自身的技能提高,员工能够不经同意运用15%的工作时间干个人感爱好的事。
7、2、加强绩效工作的分步进行1、对每个职位制订工作职责表,明确工作项目。2、从工作项目,提出关键项目。3、订出每一工作项目的绩效标准。4、制订工作进行要点。5、例外管理(异样管理)的运用。6、绩效评估反馈改善激励。3、建立工人七大标准要求“全、细、严”:产量、质量消耗指标;技术操作标准;事故限制标准;设备维护标准;礼貌生产标准;限额领料金额和劳动纪律规定。4、实行工作抽样对员工进行工时核定:雇员工作时间百分比,雇员工作速率;机器利用率5、加强对车间岗位的分析和工作职责的分析。6、如何使绩效管理软着陆,到达车间的生产稳定管理过渡。7、学习和探讨更加有效的考核制度和方法。8、骨干的管理如何进行。9、
8、车间管理人员的定位和岗位职责的分析。六、20_年_月份工作安排1、加强对车间岗位管理的工作分析。2、工作的变动导致生产安排性工作加强。3、完善车间的工序生产限制点的考核方法和针对增效降能的管理制度。4、按定单和生产安排调整和组织车间内部的临时性工作和突发事务。5、建立岗位职责制和经济职责制,使权力的下放合理化。6、加强与同事之间的团结合作。7、加强制度实施中的督导和绩效的认定。8、完善车间工序的基础数据收集、汇总、分析、应用9、努力调整生产支配,是定单完成率到达80%。紧急定单完成率100%。10、对于以销定产的车间,以生产安排为依据进行产量和质量分析。车间工作总结3转瞬间2022年已经过去了
9、,回首过去的一年,在领导的关怀和同事的帮助下。以想干事、会干事、干成事为目标。仔细履行职责,圆满完成各项任务。为了今后更好的做好生产任务,总结阅历,提高工作方法和效率,克服不足。为了做好2021年的各项工作,现对2022年的工作总结如下:一、班组的建设与管理得到加强。1、充分利用车间班前班后会,将公司做大做强的精神仔细传达,使车间员工真正领悟到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。2、加强了自身专业学问学习。车间班组长的责任干脆影响车间的工作质量,因此,了解产品的工艺要求,仔细学习api标准,使我能真正发挥技术骨干和模范带头作用。二、狠抓平安管理不放松。1、加强了对班组平安检查力
10、度,完善了岗位责任制,发觉问题刚好通报并限期整改,使平安隐患大大降低,确保了2022年的平安生产。2、充分利用周六生产例会时间,仔细分析一周来的平安生产状况,将车间发生的平安事故仔细分析总结,吸取阅历,杜绝类似事故的再次发生。三、生产、技术管理得到加强。质量技术科为班组配备了专职质检员,加强了对产品的检查力度,对产品的工艺各项参数进行限制,避开不合格的产品流出车间,削减了客户的质量异议。四、现场管理得到改善。制定了现场管理制度,并在生产过程中仔细执行,并仔细组织实施,使现场管理得到大的改善。总之,2022年虽然取得了肯定的成果,但仍存在着许多问题和不足,主要表现如下方面:一、平安方面:平安管理
11、有好多没有到位,这主要表现在以下几点:1、平安管理力度不够。平安培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产平安检查过程中,发觉的平安隐患没有肃穆的指出或者没有根据平安管理制度进行惩罚,现在想来是完全不对的,在平安事故没有发生以前,就应当不讲情面,只有这样,才能彻底歼灭平安隐患。为此,我想在今后的工作中,不存在人情面子的平安隐患没有指出或处理的。2、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中,有好多操作没有严格根据操作规程操作,但是当时又没有发生平安事故,所以大多只是口头指责,而没有肃穆处理。现在想来,这是平安隐患的重中之重。因此在今后的工作
12、中,凡是出现的任何违章操作的,一律停工休息。二、生产、成本方面:因简洁追求产量,使有时个别班组为了当班的自身的利益,出现了:1、交接班不协调。私自修改加工程序,对设备进行超负荷运行,磨损刀杆,对下一班的正常生产造成难度。2、设备带病工作。在生产过程中,为了尽可能的提高产量,在设备出现故障隐患时,没有刚好进行修理,结果既缩短了设备运用寿命,又加大了设备修理资金的投入,把设备的修理时间转移到了下一个班次,并延长了修理时间。凡是已经发觉设备有简洁的小故障并通知修理工修理,应当停车检修而没有停车的,加大惩罚修理工的力度,同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度,我在想能不能把技术工(修理工)分
13、出几个档次,这可以通过考核或者评审的方法进行分档,这样假如发觉修理工人不处理当班设备故障的,进行降低技术工档次的惩罚。3、管理不到位,有跑冒漏现象,成本考核制度不健全,落实责任不到位。应加大管理力度,建立成本考核制度,量化考核。三、质量方面:1、下料长度不一:缘由:管理不到位。方案:(1)找最佳标准,定量管料长度(2)随时抽查。2、产品成才率不高及不合格产品混入成品里:缘由:员工没有责任心。方案:(1)加强教化及考核力度(2)加大巡检力度,防止漏检。四、现场管理方面:定置管理仍没有完全到位。到目前为止,我们还没有真正的对全部的物品进行定置管理,只是临时确定一些物品的摆放,同时由于工人的懒散性和
14、素养的凹凸不等,有时在作业场地完成作业后,不能做到人走场地清,乱放的现象仍旧存在。这一点我们应当建立定置管理图,以便在今后的工作中能够依图加强巡查,对未根据标准进行摆放的,进行严格惩罚。五、设备现场管理没有完全到位。由于人人都有惰性,操作人员总是能省事就省事。这样设备上面的铁屑及切削液等常常不能刚好清理。为此,我们打算加强设备铁屑及切削液清扫的检查,对能够刚好清理并刚好检查出设备隐患的,赐予肯定的嘉奖,对没有刚好清扫的班组,则赐予适当的惩罚。六、培训方面:1、在岗位培训方面,不要说其他人了,就是我本人,实事求是的说,学习的也少了,我现在感觉靠阅历进行管理是不行的,而现在我的技术学问又太有限了,
15、因此在工作过程中大多靠的就是阅历了。这一点在今后的工作中,打算加强学习,首先自己能够解决的方法就是多召开一些岗位工人的专题会议,让大家多谈一谈工作中的好的阅历和方法,这样既提高了其他人的岗位工作实力,对我也是一个学习。2、一般岗位的培训太少。我们现在只是在一些主要的岗位实行岗前培训,但是对一般岗位的培训几乎没有。这样大多数工人的各方面的素养差距太大,一般岗位人员认为自己不被重视,挫伤了一般人员的工作主动性。七、个人存在问题:1、自身管理水平欠缺,应接着加强学习,提升自身素养,提高管理实力。2、工作力度不够大,工作细微环节没有妥当处理好。今后要把工作做细、做到位。3、平安工作没有做到位。在以后我
16、要严格落实各项规章制度,做好平安工作。为切实抓好2022年班组的工作,我将按以下几个方面进行开展工作:1、接着坚持“平安第一,预防为主”的方针,严格根据平安操作规程进行管理。全面落实平安生产责任制,重点抓好班组管理。发觉问题马上处理当事人。对查出的平安隐患,当作事故对待,根据事故三不放过的原则进行处理。小事当作大事抓,把事故歼灭在萌芽之中。2、做好节能降耗,降低生产成本。(1)会同车间制定班组交接班制度,加大检查力度,提高产量,确保产品质量。(2)加大低值易耗、辅材的考核,低值易耗品、切削液、机械油、刀片进行计量,降低产品消耗。3、强化质量管理(1)进一步完善生产工艺,对影响产品质量,如碰伤端
17、面、内镗表面光滑度加大管理力度,防止次品与废品的出现。(2)加大生产工艺的检查力度,对不仔细执行工艺的员工进行通报指责,并上报处理。4、仔细落实公司下达的生产任务。(1)依据各车间用工人员状况,制定最佳用工人员方案,由班组和车间共同协作主动招收新工人,确保正常生产人员的配备。(2)合理调度、均衡生产,依据生产须要,协调好各工序生产进度,合理调配各工序生产任务。5、主动做好现场管理(1)对成品或半成品以及废品区分存放,加强巡查,对未按要求进行惩罚(2)强化设备管理,责任到人,每月对设备管理、运用进行总结。加强产成品的防护措施,将全部产成品全部盖好,做到防碰防撞6、加强自身学习,并仔细注意岗位培训
18、。综上所述,在新的一年里,我们在做好各项工作的同时,主动协作公司搞好各项活动,全面完成公司交给的各项任务,为公司带出一支能打硬仗,吃苦耐劳的员工队伍。车间工作总结4一年的时间弹指一挥间就毫无声息的消逝了,在过去的一年时间里,我依旧抱着主动仔细负责的看法开展各项工作,兢兢业业,勤勤恳恳,有得也有失,有成果也有不足。现将我这一年的工作总结如下。一、思想表现目前进入公司已经一年,通过一年的学习,我最终明白了理论与实践是密不行分的,再扎实的理论基础,只有应用到实践当中,才能实现它的意义。而我在这一年当中快速成长,完全抛开学生初入社会的自负,现在做一切事情都有从零起先的心态,目前已经具有良好的心理素养,
19、来迎接压力和挑战。二、业务技术在过去的日子里,我努力工作,不怕吃苦,仔细向师傅们学习,不懂就问。在噪音很大的现场,师傅也耐性的教我设备的工作原理及运行留意事项,有时候一遍两遍没听懂就始终教我直到我学会为止,截止目前我已经初步驾驭了汽轮机的开停机,以及相关设备如给水泵、射水泵、凝聚泵的工作原理及其启停切换工作。对于热电车间汽机岗位的工艺流程我也已经学会,在年末之际我被厂里调入了醋酸车间,起先了新的学习与挑战,现阶段我们已经完成了吸附塔的填装工作,正在对管线法兰进行气密试验,与此同时我也在快速的学习该车间的工艺流程,及设备运行参数,尽快驾驭岗位学问和操作技能,为早日开车做自己应当做的事情。三、存在
20、的优缺点及改进安排工作进取心强,虚心学习,能很快上手,有相当好的学问运用实力。现场操作实力及应变实力强。工作看法仔细,勤于思索,不断学习。和同事生活上的沟通不好。这或许是因为刚来这边的关系,短暂上还跟不上他们的节奏。但我已经体会到这无形中微妙的关系了。信任我可以在接下来的日子里取得进步。对车间的工艺流程,我会接着努力学习,提升自己。对新车间的运行状况还了解得不够,但我信任,只要坚持不断地学习,不断地总结。我肯定可以在接下来的日子里取得进步。回首过去的一年,有快乐也有苦痛,但更多是充溢是责任。在工作中自己更加成熟了,崭新的一年我会接着努力,艰苦奋斗为我厂的不断强大贡献自己的一份力气。车间工作总结
21、5不知不觉,自离开真心来到x工作已有近三个月的时间了。在这三个月的时间里,我也基本完成了一个从市场导向的工作定位向生产导向的工作定位的一种转变过程,每一天不断重复接触着相同的工作,简洁而又枯燥,与我之前所设想的工作资料还是有很大的不一样的。根据目前生产车间组织架构及人员需求而言,我给自我的岗位目标设定与车间之间还是有很大差别的,现今对于一个新成立不久的车间,在没有足够资源能够利用的条件下,简洁的设定生产效率与产量目标,我个人认为不是非常的相宜,而公司当时聘请我们入厂的时候,好像也没有很好的界定清晰我们将来的岗位目标。就犹如打仗一样,一群没有经过很好战术训练的战士,让其匆忙上战场的话,得到的结果
22、无非两种:惨败,伤亡惨重;惨胜,同样伤亡惨重。而同样,一个在车间学习了三个月生产的制衣新手,且是在车间自身的生产管理尚未完全运转正常的环境之下,想来虽说会有自我许多实际或者异想天开的想法,实行起来也不会顺当或者实行下去也会败的很惨。本人愚笨,学习本领有限,且尚有自知之明之心,不知其他各位与我同样职位的人员表现如何,反正目前本人虽有想法,但不敢说是对生产管理已经驾驭娴熟了,尚若有班组让我进行尝试,也是不敢说能带出多大的成果来,或者十有八九会更加失败。但我想说明一点的是,带得好班组仅能说明此人在基层管理上很有心得或者原来生产稳定且得到的外来资源比较丰富,带不好班组也并不说明白组织本领很差做不好其他
23、工作的职位,若是让牛根生来带生产线的话,我想其结果也不会好到哪里去,终归是不一样的岗位须要不一样层次的人才嘛。总经理带生产线,恒久都是一种形式大于资料的作秀活动,既奢侈了资源又影响了产量,如此用人的领导我反正是比较少见的了。反观上头的文字,好像更多的是在为自我诉苦叫屈呢,但俺之本意却非如此,领导之所以会成为领导,我想其识人辨人的本领还是会有的。咱本领不高水平不到,但并不阻碍发发牢骚不是呵呵,玩笑了!言归正传,书归正表。不知将来在x工作的前景与命运如何,总归还是应当将在其间工作的经验与感想来记录下来,也可算是对我那珍贵的流失掉的三个月时间的一种纪念吧。不埋怨,不找理由,事实如此那就照实记录而已。
24、现整理如下:一、工业园整体感受1、人员素养普遍不高。可能是制衣行业的行业特点所确定的,属于劳动密集型产业,行业进入门槛不高且同质化竞争激烈,对人员异样是娴熟工人的争夺必定是保证生产正常运行的必定选择,从而导致员工的进入几乎没有任何门槛,只要身体健康五体健全,便是全盘接收,就是员工在生产过程中有不听从支配的情景出现,只要不涉及到法律等很严峻的情景,一般也不存在辞退的情景。如此无限制条件的人员聘请机制,在加大了公司管理难度的同时,其实对生产上的帮忙并不大,反而会起到许多的负面影响。一颗老鼠屎能够破坏一锅粥我想就是如此道理吧。提议严格人员招入审核程序,在必需试用期内建立退出机制,对不适应生产须要、工
25、作不踏实、无视劳动纪律的人员,管理者应严格把关,坚持宁缺毋滥的原则刚好加以清理,保证车间人员的整体素养。2、部门内部协调协作程度还有待加强。x工业园内各厂,作为整体生产的一部分,各厂各部门之间理应很好的协作,相互协作取长补短共同提高。但可能是由于生产压力或者其他方面的原因,我所见到的情景却并非如此,各厂为了保证自身生产目标的达成率,总是会将最得力的人员与最好的设备驾驭在自我的手中。在各车间生产本领平均的情景下,对于生产本身而言,这本也无可厚非,但现今的状况是不一样的生产车间其生产本领严峻的失衡,且老厂会借助其足够的人脉资源笼络到更多的优秀人才,而对于新厂而言,处于一种发展状态却得不到其他厂的有
26、效支援,导致了新厂生存与发展都受到很大的制约。其实其中的关键在于分厂驾驭了整个生产的命脉,工业园在整体管控上缺乏必要的话语权,就犹如东周列国一般各自为政,缺乏统一调配的本领,进而导致各厂强者更强弱者恒弱。提议公司总部加强对下属各分厂的管控力度,渐渐将生产环节驾驭在自我手中,变更生产完全驾驭在分厂中的现状,将工业园内的各种资源进行合理调配,以满意不一样车间生产阶段的须要。3、tps推动任重而道远。作为集团重点关注推广的日本tps生产理念,在各车间的推动程度并不幻想。受到诸如阅历、效率、产量等方面的制约,现阶段各班组在详细执行tps理念的时候会出现很多不到位的情景。一条本就不稳定的生产线,各工序原
27、来就不平衡员工也都是新手,若严格执行起tps单件流的理念,其必定会很大程度上影响到效率与产量,但考核领班的其实只是那两方面的资料,为了完成任务目标也只能是将产量堆出来了,至少此刻我还不知其他更好的方法。而今的tps理念在工厂的推广,更多的是一种形式大于资料的作秀活动,白白的奢侈了许多的人力物力。提议作为一种世界先进的生产管理模式,公司确定须要接着坚决不移的执行下去,但可结合公司目前所处的发展阶段,将tps理念与生产实际相结合,对领班的考核方式也不能简洁的以产量与效率来进行衡量,任何事物的产生与发展其实都应有一个变更的过程,唯有基层员工异样是基层管理人员对tps有了正确的相识,其才能真正在生产实
28、际中发挥其应有的作用。4、公司高层经营理念不够清楚且多变。作为整个工业园的领导层,我认为其管理理念与方法应当与基层员工有良好的沟通,让下属员工真正明晰公司将来的发展思路在何方。且作为管理者,自身的许多决策也应当三思而后行,业务接单量与我厂生产本领应当相吻合,否则既影响了货物的交期又打击了员工生产进取性。管理者虽说是应当向老板负责,但更多的是应当根据自身的思路来进行管理,切勿总是要受上头老板的指挥,要明白其实许多事情的对错并不是由职位的凹凸来确定的。二、生产车间感受1、管理人员水平有限。作为车间基层的生产管理人员,除去对制衣流程驾驭娴熟外,更应当懂得如何对班组人员进行良好的管控,终归作为劳动密集
29、型行业的制衣行业,人才是企业生存的根本。但涉及到详细的班组管理上,我发觉其实大多数领班并不懂得这个道理,表现如下几点:许多领班都是从全能工或基层员工中提拔产生的,自身并没有太多沟通管理的阅历,做了领班之后也仍未完成主角转换,并未起到基层领班应当起到的领导生产的作用;领班做事风格过于懦弱,不能在员工心中树立起管理者的权威,甚至常常会出现员工顶撞领班,而领班却手足无措的情景;沟通技巧过于生硬,动不动便是大声责怪或是冷言冷语,让许多员工都难以理解,终归在正常的生产生活中,彼此的相互敬重还是很重要的;领班工作中未获得足够的授权,也是组长未完成自身由领班到组长主角转换的结果。提议基层管理者的选拔应当从多个方面进行探讨,对制衣程序的了解与娴熟程度当然重要,但还应当看其是否有做好一个管理者的意愿与资质,一旦选拔出来当领班的人员,最好不要轻易进行更换,发觉其有不足之处,要随时予以指正,在详细的工作实践中得到的熬炼提高才是最真实有效的。当然除去实践方面的熬炼外,必要的理论学问补充也是很必要的。2、人员流失率大。人员作为制衣行业的根本,是企业存在的必要条件。但在x车间,人员异样是娴熟工人的流失却是个相当严峻的不争事实。据我了解出现人员流失的缘由有:加班过多,劳动强度大,难以忍受;工作效率过低,每月难以拿到奖金,工资较低;管理人员沟通技巧有限,看法粗暴,与员工之间冲突明显。车间工作总结范文大全
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