铝制承压设备熔化焊焊接接头射线检测结果评定和质量分级.doc

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1、铝制承压设备熔化焊焊接接头射线检测结果评定和质量分级1.2.1 范围本条规定适用于厚度为2mm80mm，材质为铝及铝合金的承压设备焊焊接接头的射线检测结果评定和质量分级，适用的焊接接头的型式包括双面熔化焊对接焊缝、相当于双面焊的全焊透对接焊缝，以及沿焊缝根部全长有紧贴基本金属的垫板的单面焊对接焊缝。1.2.2 缺陷类型焊接接头中的缺陷按性质和形状可分为裂纹、未熔合、未焊透、夹铜、条形缺陷和圆形缺陷六类。1.2.3 质量等级的划分根据焊接接头中存在的缺陷性质、数量和密集程度，其质量等级可划分为、级。1.2.4 质量分级一般规定1.2.4.1 级焊接接头内不允许存在裂纹、未熔合、未焊透、夹铜缺陷和

2、条形缺陷。1.2.4.2 级和级焊接接头内不允许存在裂纹、未熔合、未焊透和夹铜缺陷。1.2.4.3 圆形缺陷评定区内同时存在圆形缺陷和条形缺陷时，应进行综合评级，即分别评定圆形缺陷评定区内圆形缺陷和条形缺陷的质量级别，将两者级别之和减一作为综合的质量级别。1.2.4.4 除综合评级外，当各类缺陷评定的质量级别不同时，应以最低的质量级别作为焊接接头的质量级别。1.2.4.5 焊接接头中缺陷评定的质量级别超过级时一律定为级。1.2.5 圆形缺陷的分级评定1.2.5.1 圆形缺陷用圆形缺陷评定区进行质量分级评定，圆形缺陷评定区为一个与焊缝平行的矩形，其尺寸见表16。圆形缺陷评定区应选在缺陷最严重的区

3、域。表16 铝制承压设备熔化焊焊接接头缺陷评定区 单位为mm母材公称厚度T202080评定区尺寸101010201.2.5.2 在圆形缺陷评定区内或与圆形缺陷评定区边界线相割的缺陷均应划入评定区内。将评定区内的缺陷按表17的规定换算为点数，按表18的规定评定焊接接头的质量级别。表17 铝制承压设备熔化焊焊接接头圆形缺陷点数换算表缺陷长径/mm11223344668810缺陷点数1236101525表18 铝制承压设备各级别熔化焊焊接接头允许的圆形缺陷最多点数评定区/mmmm10101020母材公称厚度T/mm335510102020404080级123467级3710142124级614212

4、84249级缺陷点数大于级或缺陷长径大于2T/3 或缺陷长径大于10mm注：当母材公称厚度不同时，取较薄板的厚度。1.2.5.3 对由于材质或结构等原因，进行返修可能会产生不利后果的焊接接头，各级别的圆形缺陷点数可放宽1点2点。1.2.5.4 当级焊接接头允许的缺陷点数连续存在、并超过评定区尺寸的3倍时，对接接头质量应评定为级。1.2.5.5 对致密性要求高的焊接接头，制造方底片评定人员应考虑将圆形缺陷的黑度作为评级的依据，通常将影响黑度大，可能影响焊缝致密性的圆形缺陷定义为深孔缺陷，当焊接接头存在深孔缺陷时，其质量等级应评为级。1.2.5.6 当缺陷的尺寸小于表19的规定时，分级评定时不计该缺陷的点数。但对于级焊接接头和母材公称厚度T5mm的级焊接接头，不计点数的缺陷在圆形缺陷评定区内不得多于10个，超过时焊接接头质量应降低一级。表19 铝制承压设备熔化焊焊接接头不计点数的缺陷尺寸 单位为mm母材公称厚度T缺陷长径T200.420T400.6T401.5T1.2.6 条形缺陷的分级评定条形缺陷按1.1.6的规定进行质量分级评定。