细骨料检验作业指导书.doc

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1、细骨料检验作业指导书细骨料检验作业指导书1 1、检验频次、检验频次对任何新选货源或使用同厂家、同品种、同规格达一年者进行全面检验；每批不大于 600t 或 400m3同厂家、同品种细骨料进行一次抽验。2 2、检测项目及样品要求、检测项目及样品要求、全面检验为细度模数、吸水率、含泥量、泥块含量、坚固性、云母含量、轻物质含量、有机物含量、硫化物及硫酸盐含量、氯离子含量、碱活性共计 11 项指标。抽验为细度模数、含泥量、泥块含量、云母含量、轻物质含量、有机物含量共计 6 项指标，其中有机物含量每 3 月检验一次。项 目质量指标（C50)细度模数2.63.0含泥量（%）2.0泥块含量（%）0.1云母含

2、量（%）0.5轻物质含量（%）0.5氯离子含量（%）0.02硫化物及硫酸盐含量(折算成 SO3)（%）0.5有机物含量（用比色法试验)颜色应不深于标准色，如深于标准色，则应按水泥胶砂强度试验方法进行强度对比试验，抗压强度比不应低于 0.95、对每一单项试验，应不小于下表所规定的取样数量；须作几项试验时，如能保证试样一项试验后不致影响另一项试验的结果，可用同一组试样进行几项不同的试验、每项试验所需最少取样数量试 验 项 目最少取样数量（g）筛分析4400含泥量4400泥块含量1000堆积密度5000表观密度2600含水率1000吸水率4000云母含量600轻物质含量3200有机物含量2000坚固

3、性52.5 ,2.51.25，1.250.63，0 .630.315mm 各 100g3 3、主要试验仪器、主要试验仪器砂筛、震筛机、天平、放大镜等。4 4、检测评定依据、检测评定依据普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-2006；铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 (岩相法) TB/T2922.1-1998；铁路混凝土用骨料碱活性试验方法快速砂浆棒法 TB/T2922.5-2002细度模数、吸水率、含泥量、泥块含量、坚固性、云母含量、轻物质含量、有机物含量、硫化物含量及硫酸盐含量、氯离子含量按 JGJ52-2006 进行。碱活性首先采用TB/T2922.1-1998 对骨料的矿物组成和

4、碱活性矿物类型进行检验，然后采用 TB/T2922.5-2002 对骨料的碱-硅酸反应膨胀率进行测定。细骨料的碱活性应首先采用岩相法对骨料的矿物组成和类型进行检验,然后采用砂浆棒法进行检验,细骨料的砂浆棒膨胀率应小于 0.10%,否则应采取抑制碱-骨料反应的技术措施。5 5、筛分析试验、筛分析试验 、试样制备：先将试样筛去大于 10mm 的颗粒，计算筛余百分率，然后拌合均匀并缩分至每份不少于 550g 的试样两份，烘干至恒重后备用。、操作步骤：准确称取烘干试样 500g，置于按孔径大小顺序排列的套筛的最上一只筛（即 5mm 筛孔筛）上，将套筛装入摇筛机内固紧，筛分时间为 10min 左右，然后

5、去下套筛，在按筛孔大小顺序，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直至每分钟的筛出量不超过试样总量的 0.1%时为止，通过的颗粒并入下一筛，并和下一筛中试样一起过筛，按这样的顺序进行，直至每个筛全部筛完为止。、结果计算：分计筛余百分率：各号筛上的筛余量除以试样总重量的百分率（至 0.1%） 。累计筛余百分率：该号筛上的分计筛余百分率与大于该号筛的各号筛上的分计筛百分率之和（精确至 0.1%）按下列计算细度模数：f=110015)65432( 式中：B1、B2、B3、B4、B5、B6 分别为5、2.5、1.25、0.63、0.315、0.16 各号筛上的累计筛余百分率。以两次试验结果的算术平均值作为测定值

6、，如两次试验所得的细度模数之差大于 0.2，则应重新取样作试验。根据 0.63 mm 筛上的累计筛余百分率确定该批砂或该试样属于哪一区的砂，根据细度模数确定该批砂或该试样属于粗、中、细砂中的哪种。6 6、含泥量试验、含泥量试验、试验步骤：取烘干试样一份置于容器中，并注入饮用水，使水面高出砂面约 150mm 充分拌混均匀后，浸泡2h，然后，用手在水中淘洗，使尘屑、淤泥和粘土与砂粒分离，并使之悬浮或溶于水中，缓缓地将浑浊液倒入1.25mm 及 0.080mm 的套筛上，滤去小于 0.080mm 的颗粒。试验前筛子两面应先用水湿润，在整个试验过程中应注意避免砂粒丢失。再次加水于筒中，重复上述过程，直

7、至筒内洗出的水清澈为止。用水冲洗留在筛上的细粒，并将0.080mm 筛放在水中， （使水面略高出筛中砂粒的上表面）来回摇动，以充分洗除小于 0.080mm 的颗粒，然后将两只筛上的颗粒和筒中已经洗净的试样一并装入浅盘，置于温度为 1055的烘箱中烘干至恒重。取出冷却至室温后，称试样的重量。、结果计算：砂的含泥量 Wc 按下列计算（精确至0.1%）Wc =100010 mmm 式中： mO试验前试样干重（g）; m1试验后试样干重（g）;以两次试验结果的算术平均值作为测定值，如两次结果的差值超过 0.5%，应重新取样试验。7 7、泥块含量试验、泥块含量试验、试验步骤：将试样在潮湿状态下缩分至约

8、3000g，在 1055烘箱内烘至恒重，冷却至室温后，筛去 1.25mm部分后取 200g 试样两份备用。称取试样 200g 置于容器中，并注入饮用水，使水面高出砂面约 150mm。充分搅拌均匀后，浸泡 24h，然后在水中碾碎泥块，再把试样放在 0.630mm 筛上，用水淘洗，直至水清澈为止。保留下的试样小心地从筛里取出，装入浅盘后，置于温度 1055烘箱中烘干至恒重，冷却后称重。、结果计算：泥块含量按下列计算：c,1=100%121 mmm 式中：m1试验前干燥试样重（g） m2试验后干燥试样重（g）以两次试验结果的算术平均值作为测定值，如两次结果的差值超过 0.4%，应重新取样做试验。8

9、8、堆积密度试验、堆积密度试验、试验步骤：将试样（约 3L）在 1055的烘箱内烘干至恒重，并分成大致相等的两份备用。a 堆积密度：取试样一份，用漏斗或铝制料勺，将它徐徐装入容量筒（装料时料匀的下口与容量筒上口的距离不超过 5cm）直至试样装满并超出容量筒筒口，然后用直尺将多于的试样沿筒口中心线向两个相反方向刮平，称其重量。b 紧密堆积密度：取试样一份，分两层装入筒内，装完一层后，在筒底垫放一根直径为 10mm 的钢筋，将筒按住，左右交替颠击地面各 25 下，然后在装入第二层，第二层装满后用同样的方法颠实（但筒底所垫钢筋的方向应与第一层放置方向垂直）二层装完并垫实后，加料直至试样超出容量筒筒口

10、，然后用直尺将多余的试样沿筒口中心线向两个相反方向刮平，称其重量。、结果计算：堆积密度（P1）及紧密堆积密度（P0）按下式计算（精确至 10kg/m）P1（P0）=1000Vmm21式中:m1容量筒的重量(kg) m2容量筒和砂共重(kg) v 容量筒的容积(L)以上两次试验结果的平均值为测定值。9 9、表观密度试验、表观密度试验、 试验步骤：将缩分至 650g 左右的试样在温度为1055的烘箱中烘干至恒重，并在干燥器中冷却至室温。称取烘干试样 300g，装入盛有半瓶冷开水的容量瓶中，摇转容量瓶，使试样在水中充分搅动以排除气泡，塞紧瓶塞，静制 24h 左右，然后用滴管添水，使水面与瓶颈刻度线平

11、齐，再塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称其重量。到出瓶中的水和试样，将瓶的内外表面洗净，再向瓶内注入与第一次水温不超过 2的冷开水至瓶颈刻度线，塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称其重量。、结果计算：表观密度 应按下式计算（精确至10kg/m3）=（-t）1000（10kg/m3）1200 mmmm 式中：m0试样烘干重量（g） m1试样、水及容量瓶总重（g）m2水及容量瓶总重（g）t考虑称量时的水温对水相对密度影响的修正系数，见下表水温151617181920t0.0020.0030.0030.0040.0040.005水温2122232425t0.0050.0060.0060.0070.008以两次试验结果

12、的算术平均值作为测定值，如两次结果之差大于 20 kg/m3时，应重新取样进行试验。1010、空隙率试验、空隙率试验通过以上试验计算出砂的堆积密度、紧密堆积密度和表观密度按下式计算砂的空隙率 （精确至 1%）1=（1-）100（%） c=（1-1 ）100（%）0式中： 1堆积密度空隙率 c紧密密度空隙率1砂的堆积密度（kg/m3） 砂的表观密度（kg/m3）0砂的紧密密度（kg/m3）1111、有机物含量试验、有机物含量试验、试验步骤：筛去样品中 5mm 以上的颗粒，用四分法缩分至约为 500g，风干备用。向 250ml 量筒中倒入试样至 130ml 刻度线处，再注入浓度为 3%氢氧化钠溶液

13、至200ml 刻度处，剧烈摇动后静置 24h；比较试样上部溶液和新配置标准溶液的颜色，盛装标准溶液与盛装试样的重量容积应一致（标准溶液的配置方法：取 2g 鞣酸粉溶解于98ml 的 10%的酒精溶液中，即得所需鞣酸溶液，然后取该溶液 2.5ml，注入 97.5ml 浓度为 3%的氢氧化钠溶液中，加塞后剧烈摇动，静止 24h 即得标准溶液） 。、结果评定：若试样上部的溶液颜色浅于标准溶液的颜色，则试样有机质含量鉴定合格。如两种溶液的颜色接近，则应将该试样（包括上部溶液）到入烧杯中放在温度为 6070的水浴锅中加热 23h，然后再与标准溶液比色；如溶液的标准色深于标准色，则应按下法进一步试验，取试

14、样一份，用 3%的氢氧化钠溶液洗除有机杂质，再用清水淘洗干净，至试样用比色法进行试验时，溶液的颜色浅于标准色，然后用洗除有机质的和未经清洗的试样分别按现行国家标准水泥胶砂强度试验方法配置两中水泥砂浆，测其 28d 强度，如未经洗除有机质的砂浆强度与未经洗除有机质后的砂浆强度的比不低于 0.95 时，则此砂可以使用。1212、云母含量试验、云母含量试验、试验步骤、称取经缩分的试样 50g，在温度为1055的烘箱烘干至恒重，冷却至室温后备用。先筛去大于 5mm 和小于 0.315mm 的颗粒，然后根据砂的粗细不同称取试验 1020g，放在放大镜下观察，用钢针将砂中所有云母全部挑出，称取所挑出的云母

15、称其重量。、结果计算 m=100（%）0mm式中：m0烘干试验重量（g） m调出云母重量（g）1313、轻物质含量试验、轻物质含量试验、试验步骤：a 称取经过缩分的试样约 800g，在温度为 1055的烘箱中烘干至恒重，冷却后将大于 5mm 和 0.315mm 的颗粒筛去，然后称取每份为 200g 的试样备用。b 配置相对密度为 19502000 kg/m3的重液向 1000ml的量杯中加水至 600ml 刻度处，再加入 1500g 氯化锌，用玻璃棒搅拌使氯化锌全部溶解，待冷却至室温后将部分溶液倒入 250ml 量筒中测其相对密度；如溶液相对密度小于要求值，则将它倒回量杯，再加入氯化锌，溶解并

16、冷却后测其相对密度，直至溶液相对密度达到要求数值为止。将上述试样一份倒入盛有重液（约 500ml）的量杯中、用玻璃棒充分搅拌，使试样中的轻物质与砂分离，静置5min 后，将浮起的轻物质连同部分重液倒入网篮中，轻物质留在网篮上，而重液则通过网篮流入另一容器，倾倒重液时应避免带出砂，一般当重液表面与砂表面相距约2030mm 时即停止倾倒，流出的重液到回盛试样的量杯中，重复上述过程，直至无轻物质浮起为止。用清水洗净留存于网篮中的物质，然后将它倒入烧杯，在 1055的烘箱中烘至恒重，用感量为 0.1g 的天平称取轻物质与烧杯的总重。、结果计算：砂中轻物质的含量 1 应按下式计算（精确至 0.1%）1=100（%）021 mmm 式中：m1烘干的轻物质与烧杯的总重量（g） m2烧杯的重量（g） m0试验前烘干的试样重量（g）以两份试验结果的算术平均值作为测定值