qb-cncec j050301-2004 室内卫生器具安装施工工艺标准.pdf

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1、中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J050301-2004 56 室内卫生器具安装施工工艺标准 (QB-CNCEC J050301-2004) 1 适用范围 本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内卫生器具安装工程。 2 施工准备 2.1 原材料要求： 2.1.1 卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型 周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。 2.1.2 卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无 砂眼、裂纹等缺陷。 2.1.3 卫生洁具的水箱应采用节水型。 2.1.4 其它材料：镀

2、锌管件、皮钱截止阀、八字阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、 螺母、胶皮板、铜丝、油灰、铅皮、螺丝、焊锡、熟盐酸、铅油、麻丝、石棉绳、白水泥、白灰膏等均 应符合材料标准要求。 2.2 作业人员要求 主要工作人员：管工、钳工、电焊工、气焊工、铆工，特殊工种持证上岗。 2.3 主要施工机具 2.3.1 机具：套丝机， 角向砂轮切割机，手电钻，打孔机，台钻，电锤（带调速）。 2.3.2 工具：套丝板，管钳，克丝钳，活扳手，手锯，布剪子，手锤，螺丝刀，胶枪，自制死扳手， 叉扳手，錾子，圆锉等。 2.3.3 其它：水平尺，划规，线坠，盒尺，毛刷，小线，石笔，红蓝铅笔。 2.4 外部环境条件 2

3、.4.1 与卫生器具连接的给水管道单项试压已完成，与卫生洁具连接的排水管道灌水试验已完成并已 办理、预检、试验、隐检手续。 2.4.2 需要安装卫生洁具的房间，室内装修已基本完成。 2.4.3 浴盆的稳装应待土建做完防水层、保护层闭水试验合格后配合土建施工，浴盆稳装完成后，应 自检，验收合格，办理中间验收手续后交土建进行下道工序施工。 2.4.4 卫生间及浴室的防水要求已由设计确定，已做好防水的施工准备。 2.4.5 卫生间的间隔或隔断已完成，或已给出准确位置。 2.4.6 高层建筑中标准层的样板间施工完毕，且已经过有关人员检查、认可、签字。 2.4.7 高层建筑中已按照标准层的样板间里的卫生

4、器具安装模式，制备完模棒、模板、模具。 3 施工工艺 3.1 施工工艺流程 安装准备 卫生洁具及配件检验 卫生洁具安装 卫生洁具配件预装卫生洁具稳装 卫生洁具与墙、地缝 隙处理 卫生洁具外观检查 通水试验 中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J050301-2004 57 3.2 操作细则 3.2.1 卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗，配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再 安装。 3.2.2 卫生洁具安装： 3.2.2.1 高水箱、蹲便器安装： A) 高水箱配件安装： a) 先将虹吸管、锁母、根母、下垫卸下，涂抹油灰后将虹吸管插入高水箱出水孔。将管下垫、眼 圈套在管上

5、。拧紧根母至松紧适度。将锁母拧在虹吸管上。虹吸管方向、位置视具体情况自行确定。 b) 将漂球拧在漂杆上，并与浮球阀（漂子门）连接好，浮球阀安装与塞风安装略同。 c) 拉把支架安装：将拉把上螺母眼圈卸下，再将拉把上螺栓插入水箱一侧的上沿（侧位方向视给 水预留口情况而定）加垫圈紧固。调整挑杆距离（挑杆的提拉距离一般为40mm 为宜）。挑杆另一端连 接拉把（拉把也可交验前统一安装），将水箱备用上水眼用塑料胶盖堵死。 B) 蹲便器、高水箱稳装： a) 首先将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正，套实。用成品喉箍紧固（或用14#铜丝分别绑扎二 道，但不允许压缩在一条线上，铜丝拧紧要错位90 度左右）。 b)

6、 将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物。找出排水管口的中 心线，并画在墙上。用水平尺（或线坠）找好竖线。将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰 膏， 然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好， 同时用水平尺放在蹲便器上沿， 纵横双向找平、 找正。 使蹲便器进水口对准墙上中心线。 同时蹲便器二侧用砖砌好抹光， 将蹲便器排水口与排水管承口接触处 的油灰压实、抹光。最后将蹲便器排水口用临时堵封好，高水箱蹲式大便器安装见图3.2.2.1(1)。 图 3.2.2.1(1) 高水箱蹲式大便器安装（埋地安装） 1蹲式大便器；2高水箱；3冲洗管D32；4冲洗管配件D15；5角式

7、截止阀D15； 6浮球阀配件D15；7拉链；8弯头D15；9橡皮碗；10单管立式支架； 1145 0斜三通100*100；12存水弯D100；131350弯头D100 中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J050301-2004 58 c) 稳装多联蹲便器时，应先检查排水管口标高、甩口距墙尺寸是否一致。找出标准地面标高，向 上测量好蹲便器需要的高度，用小线找平，找好墙面距离，然后按上述方法逐个进行稳装。 d) 高水箱稳装：应在蹲便器稳装之后进行。首先检查蹲便器的中心与墙面中心线是否一致，如有 错位应及时进行调整，以蹲便器不扭斜为宜。确定水箱出水口中心位置，向上测量出规定高度（给水

8、口 距台阶面2m）。同时结合高水箱固定孔与给水孔的距离找出固定螺栓高度位置，在墙上画好十字线，剔 成30100mm 深的孔眼，用水冲净孔眼内杂物，将燕尾螺栓插入洞内用水泥捻牢。将装好配件的高水 箱挂在固定螺栓上，加胶垫、眼圈，带好螺母拧至松紧适度。 e) 多联高水箱应按上述做法先挂两端的水箱，然后挂线拉平、找直，再稳装中间水箱。 f) 高水箱冲洗管的连接：先上好八字水门，测量出高水箱浮球阀距八字水门中心的距离尺寸，配 好短节，装在八字水门上及给水管口内。将铜管或塑料管断好，需要灯叉弯者把弯煨好。然后将浮球阀 和八字水门锁母卸下，背对背套在铜管或塑料管上，两头缠石棉绳或铅油麻线，分别插入浮球阀和

9、八字 水门进出口内拧紧锁母。 g) 延时自闭冲洗阀的安装：冲洗阀的中心高度为1100mm。相据冲洗阀至胶皮碗的距离，断好90 弯的冲洗管，使两端合适。将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分别套在冲洗管直管段上，将弯管的下端插入胶 皮碗内4050mm，用喉箍卡牢。再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度。 扳把式冲洗阀的扳手应朝向右侧。 按钮式冲洗阀的按钮应朝向正面， 自闭式冲洗阀蹲式大便器安装见图 3.2.2.1（2）。 图 3.2.2.1（2） 自闭式冲洗阀蹲式大便器安装图 1蹲式大便器；2自闭式冲洗阀；3胶皮碗； 4T-Y三通；5存水弯 3.2.2.2 背水箱坐便器安装： A) 背

10、水箱配件安装： a) 背水箱中带溢水管的排水口安装与塞风安装相同。溢水管口应低于水箱固定螺孔1020mm。 b) 背水箱浮球阀安装与高水箱相同，有补水管者把补水管上好后煨弯至溢水管口内。 c) 安装扳手时，先将圆盘塞入背水箱左上角方孔内，把圆盘上入方螺母内用管钳拧至松紧适度， 把挑杆煨好勺弯，将扳手轴插入圆盘孔内，套上挑杆拧紧顶丝。 d) 安装背水箱翻板式排水时，将挑杆与翻板用尼龙线连接好。扳动扳手使挑杆上翻板活动自如， 中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J050301-2004 59 分水箱坐便器安装见图3.2.2.2（1），带水箱坐式大便器安装见图3.2.2.2（2）。 B

11、) 储水箱、坐便器稳装： a) 将坐便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物。 b) 将坐便器出水口对准预留排水口中心放平找正， 用尖冲在坐便器两侧固定螺栓眼处留下印记后， 移开坐便器，将印记做好十字中心线。 c) 在十字线中心处剔2060mm 的孔洞， 把10mm 螺栓插入孔洞内或者嵌入4040mm的木砖 （用 木螺丝垫铅垫稳固坐便器） 找正后用水泥栽牢， 将坐便器试稳， 使固定螺栓与坐便器吻合， 移开坐便器。 将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将便器对准螺栓放平，找正，螺栓上套好胶皮垫、眼圈上螺 母拧至松紧适度。 d) 对准坐便器尾部中心，在墙上画好垂直线，在距地平

12、800cm 高度画水平线。根据水箱背面固定 孔眼的距离，在水平线上画好十字线。在十字线中心处剔3070mm 深的孔洞，把带有燕尾的镀锌螺 栓（规格10100mm）插入孔洞内，用水泥栽牢。将背水箱挂在螺栓上放平、找正。与坐便器中心对 正， 螺栓上套好胶皮垫， 带上眼圈、 螺母拧至松紧适度。 坐便器无进水锁母的可采用胶皮碗的连接方法。 上水八字水门的连接方法与高水箱相同。 图 3.2.2.2（1） 分水箱坐便器安装图 图 3.2.2.2（2） 带水箱坐式大便器安装 1低水箱；2坐式大便器；3浮球阀配件DN5； 4水箱进水管；5冲洗管及配件DN50；6锁紧螺栓； 7角式截止阀；8三通；9给水管 3.

13、2.2.3 洗脸盆安装 A) 洗脸盆零件安装： a) 安装脸盆下水口：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内， 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J050301-2004 60 下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上根母， 再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松紧适度。 b) 安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再 套上胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手将锁母紧

14、至松紧适度。 B) 洗脸盆稳装： a) 洗脸盆支架安装：应按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水 平线，根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。按印记剔成30120mm 孔洞。将脸盆支架找平栽 牢。再将脸盆置于支架上找平、找正。把架钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平正,见图 3.2.2.3（1）、图3.2.2.3（2）、图3.2.2.3（3）。 b) 铸铁架洗脸盆安装：按上述方法找好十字线，按印记剔成1570mm 的孔洞，栽好铅皮卷，采 用2 1/2螺丝将盆架固定于墙上。将活动架的固定螺栓松开，拉出活动架把架钩钩在盆下固定孔内， 拧紧盆架下的固定螺栓，找平、

15、找正。 图 3.2.2.3（1） 洗脸盆安装图之一 图 3.2.2.3（2） 洗脸盆安装图之二 图 3.2.2.3（3） 洗脸盆安装图之三 C) 洗脸盆排水管连接： a) S存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯上节拧在排水口上， 松紧适度。再将存水弯下节的下端缠油盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用 手拧紧后调直找正。再用扳手拧至松紧适度。用油灰将下水管目塞严、抹平。 b) P存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯立节拧在排水口上， 松紧适度。 再将存水弯横节按需要长度配好。 把锁母和护口盘背靠背套在横节上， 在端头缠好

16、油盘根绳， 试安高度是否合适，如不合适可用立节调整，然后把胶垫放在锁口内，将锁母拧至松紧适度。把护口盘 内填满油灰后向墙面找平、按实。将外溢油灰除掉，擦净墙面。将下水口处外露麻丝清理干净。 D) 盆给水管连接： 首先量好尺寸，配好短管。装上八字水门。再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻，拧在预留给水管口 （如果是暗装管道，带护口盘，要先将护口盘套在短节上，管子上完后，将护口盘内填满油灰，向墙面 找平、按实，清理外溢油灰）至松紧适度。将铜管（或塑料管）接尺寸断好，需煨灯叉弯者把弯煨好。 将八字水门与水嘴的锁母卸下，背靠背套在铜管（或塑料管）上，分别缠好油盘根绳或铅油麻线，上端 插入水嘴根部，下端插入八

17、字水门中口，分别打好上、下锁母至松紧适度。找直、找正，并将外露麻丝 清理干净。 中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J050301-2004 61 3.2.2.4 PT型支柱式洗脸盆安装 A) PT 型支柱式洗脸盆配件安装： a) 混合水嘴的安装：将混合水嘴的根部加1mm 厚的胶垫、油灰。插入脸盆上沿中间孔眼内，下端 加胶垫和眼圈，扶正水嘴，拧紧根母至松紧适度，带好给水锁母。 b) 将冷、热水阀门上盖卸下，退下锁母，将阀门自下而上的插入脸盆冷、热水孔眼内。阀门锁母 和胶圈套入四通横管，再将阀门上根母加油灰及1mm 厚的胶垫，将根母拧紧与丝扣平。盖好阀门盖，拧 紧门盖螺丝。 c)

18、脸盆排水口加1mrn 厚胶垫、油灰，插入脸盆排水孔眼内，外面加胶垫和眼圈，丝扣处涂油、缠 麻。用自制扳手卡住下水口十字筋，拧入下水三通口，使中口向后，溢水口要对准脸盆溢水眼。 d) 将手提拉杆和弹簧万向珠装入三通中心，将锁母拧至松紧适度。再将立杆穿过混合水嘴空腹管 至四通下口，四通和立杆接口处缠油盘根绳，拧紧压紧螺母。立、横杆交叉点用卡具联接好，同时调整 定位。 B) PT 型支柱式洗脸盆稳装： a) 按照排水管口中心画出竖线，将支柱立好，将脸盆转放在支柱上，使脸盆中心对准竖线，找平 后画好脸盆固定孔眼位置。同时将支柱在地面位置做好印记。按墙上印记剔成1080mm 的孔洞，栽 好固定螺栓。将地

19、面支柱印记内放好白灰膏，稳好支柱及脸盆，将固定螺栓加胶皮垫、眼圈、带上螺母 拧至松紧适度。再次将脸盆面找平，支柱找直。将支柱与脸盆接触处及支柱与地面接触处用白水泥勾缝 抹光。 b) PT 型支柱式洗脸盆给排水管连接方法参照洗脸盆给排水管道安装。 3.2.2.5 净身盆安装。 A) 净身盆配件安装： a) 将混合阀门及冷、热水阀门的门盖卸下，下根母调整适当，以三个阀门装好后上根母与阀门颈 丝扣基本相平为宜。将预装好的喷嘴转心阀门装在混合开关的四通下口。将冷、热水阀门的出口锁母套 在混合阀门四通横管处，加胶圈或缠油盘根绳组装在一起，拧紧锁母。将三个阀门门颈处加胶垫，同时 由净身盆自下而上穿过孔眼。

20、三个阀门上加胶垫、眼圈带好根母。混合阀门上加角型胶垫及少许油灰， 扣上长方型镀铬护口盘，带好根母。然后将空心螺栓穿过护口盘及净身盆。盆下加胶垫眼圈和根母，拧 紧根母至松紧适度。将混合阀门上根母拧紧，其根母应与转心阀门颈丝扣平为宜。将阀门盖放入阀门挺 旋转，能使转心阀门盖转动30即可。再将冷、热水阀门的上根母对称拧紧。分别装好三个阀门门盖， 拧紧冷、热水阀门门盖上的固定螺丝。 b) 喷嘴安装：将喷嘴靠瓷面处加1mrn 厚的胶垫，抹少许油灰，将定型铜管一端与喷嘴连接，另一 端与混合阀门四通下转心阀门连接。拧紧锁母，转心阀门门挺须朝向与四通平行一侧，以免影响手提拉 杆的安装。 c) 排水口安装：将排

21、水口加胶垫，穿入净身盆排水孔眼。拧入排水三通上口。同时检查排水口与 净身盆排水孔眼的凹面是否紧密，如有松动及不严密现象，可将排水口锯掉一部分，尺寸合适后，将排 水口圆盘下加抹油灰，外面加胶垫、眼圈，用自制叉扳手卡入排水口内十字筋，使溢水口对准净身盆溢 水孔眼，拧入排水三通上口。 d) 手提拉杆安装：将挑杆弹簧珠装入排水三通中口，拧紧锁母至松紧适度。然后将手提拉杆插入 空心螺栓，用卡具与横挑杆连接，调整定位，使手提拉杆活动自如。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J050301-2004 62 e) 净身盆配件

22、装完以后，应接通临时水试验无渗漏后方可进行稳装。 B) 净身盆稳装： a) 将排水预留管口周围清理干净，将临时管堵取下，检查有无杂物。将净身盆排水三通下口铜管 装好。 b) 将净身盆排水管插入预留排水管口内，将净身盆稳平找正。净身盆尾部距墙尺寸一致。将净身 盆固定螺栓孔及底座画好印记，移开净身盆，净身盆安装见图3.2.2.5所示。 图 3.2.2.5 净身盆安装图 c) 将固定螺栓孔印记画好十字线，剔成2060mm 孔眼，将螺栓插入洞内栽好。再将净身盆孔眼 对准螺栓放好，与原印记吻合后再将净身盆下垫好白灰膏，排水铜管套上护口盘。净身盆稳牢、找平、 找正。固定螺栓上加胶垫、眼圈，拧紧螺母。清除余

23、灰，擦拭干净。将护口盘内加满油灰与地面按实。 净身盆底座与地面有缝隙之处，嵌入白水泥浆补齐、抹光。 3.2.2.6 平面小便器安装 A) 首先，对准给水管中心画一条垂线，由地平向上量出规定的高度画一水平线。根据产品规格尺 寸，由中心向两侧固定孔眼的距离，在横线上画好十字线，再画出上、下孔眼的位置。 B) 将孔眼位置剔成1060rnm 的孔眼，栽入6mm 螺栓。托起小便器挂在螺栓上。把胶垫、眼 圈套入螺栓，将螺母拧至松紧适度。将小便器与墙面的缝隙嵌入白水泥浆补齐、抹光见图3.2.2.6。其 它安装方法同上。 3.2.2.7 立式小便器安装： A) 立式小便器安装前应检查给、排水预留管口是否在一条

24、垂线上，间距是否一致。符合要求后按 照管口找出中心线。将下水管周围清理干净，取下临时管堵，抹好油灰，在立式小便器下铺垫水泥、白 灰膏的混合灰（比例为15）。将立式小便器稳装找平、找正。立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水 泥浆抹平、抹光，安装见图3.2.2.7。 B) 将八字水门丝扣抹铅油、缠麻、带入给水口，用板子上至松紧适度。其护口盘应与墙面靠严。 八字水门出口对准鸭嘴锁口，量出尺寸，断好钢管，套上锁母及扣碗，分别插入鸭嘴和八字水门出水口 内。 中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J050301-2004 63 缠油盘根绳拧紧锁母拧至松紧适度。然后将扣碗加油灰按平。 图 3.2.

25、2.6 挂斗小便器安装图 1挂式小便器；2存水弯； 图 3.2.2.7 立式小便器安装图 3角式截止阀；4短管； 1延时自闭冲先阀；2喷水鸭嘴； 3立式小便器；4排水栓；5存水弯 3.2.2.8 光电数控小便器安装，其安装方法同上，其光电数控原理见图3.2.2.8所示。其光电数控的附 属设施的安装配合电气、土建等其它工程完成。 图 3.2.2.8 光电数控小便器 （a）立面；（b）侧面；（c）原理图 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J050301-2004 64 3.2.2.9 家具盆安装 A) 栽架前应将

26、盆架与家具盆试一下是否相符。将冷、热水预留管口之间画一条平分垂线（只有冷 水时，家具盆中心应对准给水管口）。由地面向上量出规定的高度，画出水平线，按照家具盆架的宽度 由中心线左右画好十字线，剔成50120mm 的孔眼，用水冲净孔眼内杂物，将盆架找平，找正家具盆 安装见图3.2.2.9。用水泥栽牢。将家具盆放于架上纵横找平，找正。家具盆靠墙一侧缝隙处嵌入白水 泥浆勾缝抹光。 B) 排水管的连接：先将排水口根母松开卸下，放在家俱盆排水孔眼内，测量出距排水预留管口的 尺寸。将短管一端套好丝扣，涂油、缠麻。将存水弯拧至外露丝23 扣，按量好的尺寸将短管断好， 插入排水管口的一端应做扳边处理。将排水口圆

27、盘下加1mm 厚的胶垫、抹油灰，插入家俱盆排水孔眼， 外面再套上胶垫、眼圈，带上根母。在排水口的丝扣处抹油、缠麻，用自制扳手卡住排水口内十字筋， 使排水口溢水眼对准家俱盆溢水孔眼，用自制扳手拧紧根母至松紧适度。吊直找正。接口处捻灰，环缝 要均匀。 C) 水嘴安装：将水嘴丝扣处涂油缠麻，装在给水管口内，找平，找正，拧紧。除净外露麻丝。 D) 堵链安装： 在瓷盆上方50mm 并对准排水口中心处剔成1050mm 孔眼， 用水泥浆将螺栓注牢。 图 3.2.2.9 家具盆安装图 3.2.2.10 浴盆安装： A) 浴盆稳装：浴盆稳装前应将浴盆内表面擦拭干净，同时检查瓷面是否完好。带腿的浴盆先将腿 部的螺

28、丝卸下，将拔销母插入浴盆底卧槽内，把腿扣在浴盆上带好螺母拧紧找平。浴盆如砌砖腿时，应 配合土建施工把砖腿按标高砌好。将浴盆稳于砖台上，找平、找正。浴盆与砖腿缝隙外用13 水泥砂 浆填充抹平，浴盆安装见图3.2.2.10（1）、图3.2.2.10（2）、图3.2.2.10（3）。 B) 浴盆排水安装：将浴盆排水三通套在排水横管上，缠好油盘根绳，插入三通中口，拧紧锁母。 三通下口装好钢管，插入排水预留管口内（铜管下端板边）。将排水口圆盘下加胶垫、油灰，插入浴盆 排水孔眼，外面再套胶垫、眼圈，丝扣处涂铅油、缠麻。用自制叉扳手卡住排水口十字筋，上入弯头内。 将溢水立管下端套上锁母，缠上油盘根绳，插入三

29、通上口对准浴盆溢水孔，带上锁母。溢水管弯头处加 lmm 厚的胶垫、油灰，将浴盆堵螺栓穿过溢水孔花盘，上入弯头。浴盆排水三通出口和排水管接口处缠 绕油盘根绳捻实，再用油灰封闭。 C) 混合水嘴安装：将冷、热水管口找平、找正。把混合水嘴转向对丝抹铅油，缠麻丝，带好护口 中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J050301-2004 65 盘，用自制扳手（俗称钥匙）插入转向对丝内，分别拧入冷、热水预留管口，校好尺寸，找平，找正。 使护口盘紧贴墙面。 然后将混合水嘴对正转向对丝， 加垫后拧紧锁母找平、 找正。 用扳手拧至松紧适度。 D) 水嘴安装：先将冷、热水预留管口用短管找平、找正。如暗

30、装管道进墙较深者，应先量出短管 尺寸，套好短管，使冷、热水嘴安完后距墙一致。将水嘴拧紧找正，除净外露麻丝。 图3.2.2.10(1) 浴盆安装图 1浴盆三连混合龙头；2裙板浴盆；3排水配件；4弯头；5活接头； 6热水管；7冷水管；8存水弯；9喷头固定架；10排水管； 图 3.2.2.10（2） 浴盆安装详图 图 3.2.2.10（3） 浴盆安装A节点详图 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J050301-2004 66 3.2.2.11 淋浴器安装： A) 镀铬淋浴器安装：暗装管道先将冷、热水预留管口加试管找

31、平、找正。量好短管尺寸，断管、 套丝、涂铅油、缠麻，将弯头上好。明装管道按规定标高煨好元宝弯，上好管箍。淋浴器锁母外丝丝头 处抹油、缠麻。用自制扳手卡住内筋，上入弯头或管箍内。再将淋浴器对准锁母外丝，将锁母拧紧。将 固定圆盘上的孔眼找平、找正。画出标记，卸下淋浴器，将印记剔成1040mm 的孔眼，栽好铅皮卷。 再将锁母外丝口加垫抹油， 将淋浴器对准锁母外丝口， 用扳手拧至松紧适度。 再将固定圆盘与墙面靠严， 孔眼平正，用木螺丝固定在墙上。将淋浴器上部铜管预装在三通口上，使立管垂直，固定圆盘与墙面贴 实，孔眼平正，画出孔眼标记，栽入铅皮卷，锁母外加垫林油，将锁母拧至松紧适度。上固定圆盘采用 木螺

32、丝固定在墙面上。 B) 铁管淋浴器的组装：铁管淋浴器的组装必须采用镀锌管及管件，皮钱阀门、各部尺寸必须符合 规范规定。由地面向上量出1150mm，画一条水平线，为阀门中心标高。再将冷、热阀门中心位置画出， 测量尺寸，配管上零件。阀门上应加活接头。根据组数预制短管，按顺序组装，立管栽固定立管卡，将 喷头卡住。立管应吊直，喷头找正。安装时应注意男、女浴室喷头的高度，淋浴器安装见图3.2.2.11。 图16 喷头安装图 （a）Y&8型单把暗装阀；（b）YG10（YG7）混合门 图 3.2.2.11 淋浴器安装图 4 质量标准 4.1 主控项目 4.1.1 卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求；

33、卫生洁具排水的出口与排水管承口的连接处 必须严密不漏。 中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J050301-2004 67 检查方法：检验出厂合格证，通水检查。 4.1.2 卫生洁具的排水管径和最小坡度，必须符合设计要求和施工规范规定。 检查方法：观察或尺量检查。 4.2 一般项目 4.2.1 支托架防腐良好，埋设平整牢固，洁具放置平稳、洁净。支架与治具接触紧密。 检查方法：观察和手扳检查。 4.2.2 卫生洁具安装的允许偏差和检验方法见表4.2.2的规定。 表4.2.2 卫生洁具安装的允许偏差和检验方法 项 目 允许偏差(mm) 检查方法 单独器具 10 坐标 成排器具 5 单

34、独器具 15 标高 成排器具 10 拉线、吊线和尺量检查 器具水平度 2 用水平尺和尺量检查 器具垂直度 3 用吊线和尺量检查 4.2.3 卫生洁具安装高度如设计无要求时，应符合下表 4.2.3 的规定。 表4.2.3 卫生器具的安装高度 卫生器具安装高度（mm） 项次 卫生器具名称 居住和公共建筑 幼儿园 备 注 架空式 800 800 1 污水盆（池） 落地式 500 500 2 洗涤盆（池） 800 800 3 洗脸盆和冲手盆（有塞、无塞） 800 500 4 盥洗槽 800 500 5 浴盆 500 - 自地面至器具上边缘 高水箱 1800 1800 自台阶面至高水箱底 6 蹲式大便器

35、 低水箱 900 900 自台阶面至低水箱底 高水箱 1800 1800 自台阶面至高水箱底 外露排出管式 510 - 7 坐式大便器 低水 箱 虹吸喷射式 470 370 自地面至低水箱底 立式 1000 - 自地面至上边缘 8 小便器 挂式 600 450 自地面至下边缘 9 小便槽 200 150 自地面至台阶面 10 大便槽冲洗水箱 不低于 2000 - 自台阶至水箱底 11 妇女卫生盆 360 - 自地面至器具上边缘 12 化验盆 800 - 自地面至器具上边缘 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J

36、050301-2004 68 4.3 特殊工序或关键控制点的控制 表 4.3 特殊工序或关键控制点的控制 项 次 特殊工序/关键控制点 主要控制方法 1 材料交接 检查交接记录和现场检查 2 安装偏差 现场检查和尺量检查 3 外观检查 观察检查 4 通水试验 观察检查 5 管道试压 观察检查 4.4 质量记录 4.4.1 产品合格证（卫生器具的出厂合格证）； 4.4.2 应有卫生器具及配件的产品进入现场的验收记录； 4.4.3 器具安装前管道甩口位置的预检记录； 4.4.4 样板间检验鉴定记录； 4.4.5 卫生器具安装分项工程质量检验评定； 4.4.6 卫生器具通水试验记录； 5 需注意的质

37、量问题 5.0.1 蹲便器不平，左右倾斜。原因：稳装时，正面和两侧垫砖不牢，焦渣填充后，没有检查，抹灰 后不好修理，造成高水箱与便器不对中。 5.0.2 高、低水箱拉、扳把不灵活。原因：高、低水箱内部配件安装时，三个主要部件在水箱内位置 不合理。高水箱进水、拉把应放在水箱同侧。以免使用时互相干扰。 5.0.3 零件镀铬表层被破坏。原因：安装时使用管钳。应采用平面扳手或自制扳手。 5.0.4 坐便器与背水箱中心没对正，弯管歪扭。原因：划线不对中，便器稳装不正或先稳背箱，后稳 便器。 5.0.5 坐便器周围离开地面。原因：下水管口预留过高，稳装前没修理。 5.0.6 立式小便器距墙缝隙太大。原因：

38、甩口尺寸不准确。 5.0.7 洁具溢水失灵。原因：下水口无溢水眼。 5.0.8 通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞。 5.0.9 严禁使用未经过滤的白灰粉代替白灰膏稳装卫生设备，避免造成卫生设备胀裂。 6 成品保护 6.0.1 洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好， 以免堵塞或损坏。 6.0.2 在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用手电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方 可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。 6.0.3 洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工

39、前统一安装。 6.0.4 安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。 6.0.5 通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验， 以免漏水使装修工程受损。 中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J050301-2004 69 6.0.6 在冬季室内不通暖时，各种洁具必须将水放净。存水弯应无积水，以免将洁具和存水弯冻裂。 7 职业健康安全与环境管理 7.1 危险源辩识及控制措施 表 7.1 危险源辩识及控制措施 序号 作业活动 危险源 主要控制措施 1 电气设备 用电设备及线路绝缘不良， 无漏 电保护器或不符合要求 用电设备及线路应绝

40、缘，设备金属外壳可靠接地，符合“一 机、一闸、一漏、一箱” ，漏电保护器灵敏有效，定期定人检 查。按照 JGJ59-99建筑施工安全检查标准进行检查验收 2 器具搬运 搬运器具时未能轻搬慢放， 绳索 未拴挂牢靠 搬运器具时轻搬慢放大件器具搬运要有专人指挥，绳索安全 可靠 3 器具安装 器具装设前未对预裁木砖 （或预 埋螺栓）进行强度检查 仔细检查预裁木砖螺栓强度 注：表中仅供参考，现场应依据实际情况进行危害辨识、风险评价并采取相应的控制措施。 7.2 环境因素辩识及控制措施 表 7.2 环境因素辨识及控制措施 序号 作业活动 环境因素 主要控制措施 1 器具安装 固体废弃物（套丝剩余物、润滑剂） 2 钢管螺纹连接 固体废弃物(套丝剩余物、润滑剂) 施工现场组织专人及时清扫并存放在指定的安全 检查地点和容器内，排放至专用澄清池内再排放 注：表中仅供参考，现场应依据实际情况进行环境因素辨识、评价并采取相应的控制措施。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载