绝缘技术监督动态检查表.doc

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1、附录A 绝缘技术监督动态检查表序号考核项目标准分考核内容与要求考核评分标准检查得分备注1绝缘技术监督管理3001.1组织与职责40查看电厂技术监督机构文件。1.1.1监督组织健全20建立健全以总工程师领导下的绝缘技术监督网，并能根据人员变化及时完善。1)未建立三级绝缘技术监督网，扣10分；2）未落实绝缘技术监督专责工程师或人员变化未及时变更，扣10分。1.1.2职责明确并得到落实20专业岗位职责明确，落实到人。专业岗位设置不全或未落实到人，每一岗位扣10分。1.2标准符合性30查看：1）保存国家、行业与绝缘技术监督有关的技术标准、规范；2）电厂“绝缘技术监督管理标准”“电气运行规程”、“电气检

2、修规程”、“预防性试验规程”。1.2.1绝缘技术监督管理标准10要求：1）编写的内容、格式应符合技术标准体系表编制规定（大唐集团科2015137号）的要求，并统一编号；2）编写的内容符合国家、行业法律、法规、标准和大唐集团有限公司技术监控管理办法相关的要求，并符合电厂实际。1）不符合技术标准体系表编制规定的编制要求，扣10分；2）不符合国家、行业法律、法规、标准和大唐集团有限公司技术监控管理办法相关的要求和电厂实际，扣10分。1.2.2国家、行业技术标准10要求：1）保存的技术标准符合“两院”年初发布的绝缘技术监督标准目录；2）及时收集新标准，并在厂内发布。1）缺少标准或未更新，每个扣5分。2

3、）标准未在厂内发布，扣10分。1.2.3企业技术标准10要求：电厂“电气运行规程”、“电气检修规程”、“预防性试验规程”，1）符合或严格于国家和行业现行技术标准，包括：巡视周期、试验周期、检修周期；性能指标、运行控制指标、工艺控制指标；2）符合本厂实际情况；3）按时修订。1）不符合要求1）、2），每项扣10分。2）不符合要求3），每项扣5分。3）企业标准未按时修编，每一个企业标准扣10分。1.3仪器仪表30现场查看；查看仪器仪表台账、检验计划、检验报告。1.3.1仪器仪表台账5建立仪器仪表台账，栏目应包括：仪器仪表型号、出厂编号、技术参数（量程、精度等级等）、购入时间、生产厂家；检验周期、检验

4、日期、使用状态等。1）仪器仪表记录不全，一台扣5分；2）新购仪表未录入或检验；报废仪表未注销和另外存放，每台扣10分。1.3.2仪器仪表资料51）保存仪器仪表使用说明书；2）编制专用仪器仪表操作规程。1）使用说明书缺失，一件扣5分；2）专用仪器操作规程缺漏，一台扣5分。1.3.3仪器仪表维护51）仪器仪表存放地点整洁、配有温度计、湿度计；2）仪器仪表的接线及附件不许另作它用；3）仪器仪表清洁、摆放整齐；4）有效期内的仪器仪表应贴上有效期标识，不与其它仪器仪表一道存放；5）待修理、已报废的仪器仪表应另外分别存放。不符合要求，一项扣5分。1.3.4检验计划和检验报告10有仪表检验计划，送检的仪表应

5、有对应的检验报告。不符合要求，每台扣5分。1.4监督计划15现场查看电厂监督计划。1.4.1计划的制定51）计划制定时间、依据符合要求；2）计划内容应包括：管理制度制定或修订计划；培训计划（内部及外部培训、资格取证、规程宣贯等）；检修中绝缘技术监督项目计划；动态检查提出问题整改计划；绝缘技术监督中发现重大问题整改计划；仪器仪表送检计划；技改中绝缘技术监督项目计划；定期工作。1）计划制定时间、依据不符合，一个计划扣10分。2）计划内容不全，一个计划扣510分。1.4.2计划的审批5符合企业审批流程。需各专业审批工作流程缺少环节，一个扣5分。1.4.3计划的实施5按照计划项目实施每未完成一项扣1分

6、。1.5监督档案30现场查看监督档案、档案管理的记录。1.5.1监督档案清单5应建有监督档案资料清单。不符合要求，扣25分。1.5.2报告和记录151）各类资料内容齐全、时间连续；2）及时记录新信息；3）及时完成预防性试验报告、运行月度分析、定期检修分析、检修总结、故障分析等报告编写，按档案管理流程审核归档。1.第1）、2）项不符合要求，一件扣5分。2.第3）项不符合要求，一件扣10分。1.5.3档案管理101）资料按规定储存，由专人管理。2）记录借阅应有借、还记录；3）有过期文件处置的记录。不符合要求，一项扣5分。1.6动态检查前自我检查35自我检查评价切合实际。没有自查报告扣30分；自查与

7、科研院动态检查的评分相差10%以上，按比例扣分。1.7工作报告制度执行情况20查阅检查之日前四个季度季报、检查速报事件及上报时间。1.7.1监督月报、季报、年报101）按照集团公司和科研院的要求，组织编写并按时上报上月度绝缘技术监督月报。2）格式和内容符合要求。1）月报、季报、年报上报迟报1天扣5分；2）格式不符合，一项扣5分；3）报表数据不准确，一项扣5分；4）检查发现的问题，未在月报中上报，每1个问题扣5分。1.7.3年度工作总结报告101）每年元月5日前组织完成上年度技术监督工作总结报告的编写工作，并将总结报告报送分、子公司和科研院。2）格式和内容符合要求。1）未按规定时间上报，扣5分.

8、2）内容不全，扣10分。1.8监督考核指标100查看仪器仪表校验报告；监督预警问题验收单；整改问题完成证明文件。预试计划及预试报告；现场查看，查看检修报告、缺陷记录。1.8.1监督预警问题整改完成率20要求：100%不符合要求，不得分。1.8.2动态检查存在问题整改完成率30要求：从发电企业收到动态检查报告之日起：第1年整改完成率不低于85%；第2年整改完成率不低于95%。不符合要求，不得分。1.8.3试验仪器仪表校验率10要求：100%不符合要求，不得分。1.8.4预试完成率20要求：1）甲类电气设备100%；2）乙类电气设备98%。统一还要不不符合要求，不得分。1.8.5缺陷消除率20要求

9、：1）甲类电气设备100%；2）乙类电气设备90%。不符合要求，不得分。2监督过程实施7002.1发电机1402.1.1预防性试验15查看预试报告。要求：1）试验周期符合规程的规定；2）项目齐全；3）方法正确；4）数据准确；4）结论明确；5）试验使用检定合格仪器仪表；6）报告经审核。不符合要求，一项扣5分。2.1.2发电机缺陷20查看试验报告、检修报告。要求：不存在严重缺陷，包括：1）铁心松动；2）定子线棒、引线固有频率和端部整体模态试验不合格；3）定子绕组端部松动、磨损；4）定子空心导线局部堵塞；5）转子匝间短路；6）振动值超标；7）轴电压大于10V；8）不合格预试项目。存在严重缺陷，一项扣

10、10分。2.1.3电气运行参数10现场查看，运行记录。要求：有功功率、电压、电流、频率、励磁电压和电流符合发电机技术条件；没有由于设备的原因，如转子匝间短路、振动值超标、超温等限制出力和电流的现象。不符合要求，一项扣5分。2.1.4各部分温度10现场查看，标准各部分温度符合DL/T 1164和电厂运行规程的要求：1）定子铁心轭部、齿部温度限值120； 2）定子绕组温度限值90，温差限值8；3）定子绕组出水温度限值85，温差限值8；4）定子端部冷却元件出水温度限值85；5）集电环温度限值120。不符合要求，一项扣5分。2.1.5氢气系统运行参数10现场查看，运行参数符合DL/T 1164和电厂运

11、行规程的要求：1）氢压：额定氢压；2）冷氢温度：3546；3）压差：双流环：空侧油压高于机内氢压：0.08MPa；氢侧油压与空侧油压：尽量相等；单流环：油压高于机内氢压：0.05MPa。三流环：空侧油压高于机内氢压：0.05MPa；氢侧油比空侧油压高0.01MPa。不符合要求，一项扣5分。2.1.6氢气品质5现场查看、查看氢气品质试验记录。要求：1）氢气纯度（容积分数）大于96%；每日检测一次。2）氢压下湿度：允许低限为露点温度25；当机内温度为5时，允许露点温度高限为5；当机内温度10时，露点温度高限为0；每日检测一次。不符合要求，一项扣5分。2.1.7氢气泄漏15现场查看，查看含氢量检测记

12、录。要求：1）漏氢量：符合DL/T 1164及制造厂家的规定；每月检测一次。2）在线漏氢量监测： 封母外套内含氢量不超过1%。密封油系统内含氢量不超过1%；每周检测一次。内冷水系统中漏氢量不大于0.3Nm3/d或体积含氢量不超过2%；每日检测一次。不符合要求，一项扣15分2.1.8内冷水系统运行参数5现场查看。符合DL/T 1164和电厂运行规程的要求： 1）进水温度、水压和水流量符合制造厂技术文件；2）内冷水进水温度高于冷氢温度。不符合要求，一项扣5分2.1.9内冷水品质10现场查看、查看内冷水品质试验记录。要求：1）集控室有电导率、pH值显示。三日检验一次。:2）空心铜导线： 电导率为0.

13、4S/cm2S/cm；pH值为89；当pH值为7.08.0时，应控制水中溶氧量不大于30g/L；含铜量不大于20g/L。3）不锈钢空心导线： 电导率为0.5S/cm1.2S/cm；pH值为6.57.5。3) 含铜量：20g/L。不符合要求，一项扣10分2.1.11集电环及碳刷装置巡查和维护5查看巡查和维护记录。要求：1）检查时间和次数符合运行规程的规定；2）定期用压缩空气清扫碳粉；3）无火花、无碳粉堆积；4）无过热、无异常噪声。不符合要求，一项扣5分。2.1.12内冷水系统维护5查看检修记录、试验报告。1）定期对定子线棒反冲洗；2）发现内冷水定子、转子线棒温度异常后，做定子、转子线棒分路流量试

14、验。不符合要求，一项扣5分。2.1.13检修过程监督20查检修文件包记录。要求：1）项目齐全；2）检修试验合格；3）见证点现场签字；4）质量三级验收。不符合要求，一项扣10分2.1.14在线监测装置5现场检查，查看记录。1）工作正常；2）定期巡检；3）定期记录数据；4）定期数据分析。不符合要求，一项扣5分。2.2变压器及电抗器1302.2.1预防性试验20查看预试报告。要求：1）试验周期符合规程的规定；2）项目齐全；3）方法正确；4）数据准确；4）结论明确；5）试验使用检定合格仪器仪表；6）报告经审核。不符合要求，一项扣10分。2.2.2变压器缺陷20查看预试报告。要求：1）不存在放电性缺陷和

15、过热性缺陷；2）预试项目合格。不符合要求，一项扣10分。2.2.3巡检和记录10查看巡检记录。要求：1）日常巡视每天一次；夜间巡视每周一次；无人值班的站一般每10天一次。2）特殊巡视检查：新投运或检修改造后运行72小时内。有严重缺陷时。气象突变（如：大风、大雾、大雪、冰雹、寒潮等）时；雷雨季节特别是雷雨后。高温季节、高峰负载期间。变压器急救负载运行时。不符合要求，一项扣10分。2.2.4变压器本体15现场查看、查看检查和维护记录。要求：1）最高上层油温不超过85；2）铁心、夹件外引接地良好，接地电流不超过100mA；3）无异常噪声和振动；4）无渗漏油。不符合要求，一项扣5分。2.2.5冷却装置

16、10现场查看，查看检查和维护记录。要求：1）冷却器应定期冲洗；2）无异物附着或严重积污；3）风扇运行正常；3）油泵转动时无异常噪声、振动或过热现象、密封良好；4）无渗漏油。5）冷却器红外测温无异常。不符合要求，一项扣5分。2.2.6套管10现场查看、查看维护记录。要求：1）瓷套外表面应无损伤、爬电痕迹、闪络、接头过热等现象；2）油位正常；3）无渗漏油；4）爬距满足污区要求；5）无过热；6）每次拆接末屏引线后，应有确认套管末屏接地的记录。7）套管按照规程取油样进行试验。不符合要求，一项扣10分。2.2.7温度计5现场查看，查看温度计检验报告。1）应定期检查校验温度计；2）现场温度计指示的温度、控

17、制室温度显示装置、监控系统的温度三者应基本保持一致，误差不超过5。不符合要求，一项扣5分。2.2.8储油柜5查看检查和维护记录。要求：1）加强储油柜油位的监视，特别是温度或负荷异常变化时；巡视时应记录油位、温度、负荷等数据；2）应定期检查实际油位，不出现假油位现象；3）运行年限超过15年储油柜，应更换胶囊或隔膜。不符合要求，一项扣5分。2.2.9吸湿器5现场查看，查看维护记录。要求：1）硅胶颜色正常，受潮硅胶不超过2/3；2）吸湿器油杯的油量要略高于油面线；3）呼吸正常。不符合要求，一项扣5分。2.2.10干式变压器10现场查看，查看红外检测记录。要求：1）铁心、浇注线圈、风道无积灰；2）引线

18、、分接头及其它导电部分无过热。不符合要求，一项扣5分；2.2.11检修过程监督15查检修（含油处理）文件包（卡）记录。要求：1）按期检修；2）器身暴露时间符合规定；3）采用真空注油；4）检修试验合格；5）见证点现场签字；6）质量三级验收。不符合要求，一项扣5分；2.2.12在线监测装置5抽查巡检及数据记录。1）工作正常；2）定期巡检；3）定期记录数据；4）定期与离线数据对比分析。不符合要求，一项扣5分；2.3互感器、耦合电容器及套管902.3.1预防性试验20查看预试报告。要求：1）试验周期符合规程的规定；2）项目齐全；3）方法正确；5）数据准确；6）结论明确；7）试验使用检定合格仪器仪表；8

19、）报告经审核。不符合要求，一项扣10分2.3.2设备缺陷15现场查看，查看巡检记录。要求：1）互感器绝缘油色谱分析无异常。2）电容器无渗漏油；3）没有预试不合格项目。不符合要求，一项扣5分。2.3.3巡检和记录10查看巡检和记录。要求：1）正常巡视检查每天一次；闭灯巡视应每周不少于一次；2）特殊巡视检查：新安装或大修后投运的设备，运行72小时内。过负荷、带缺陷运行。恶劣气候时，如异常高、低温季节，高湿度季节。不符合要求，一项扣10分。2.3.4油浸式互感器和套管10现场查看，查看巡检和记录。要求：1）设备外观完整无损，各部连接牢固可靠；2）外绝缘表面清洁、无裂纹及放电现象；3）油色、油位正常，

20、膨胀器正常；4）无渗漏油现象；5）无异常振动，无异常音响及异味。6）各部位接地良好；7）引线端子无过热或出现火花，接头螺栓无松动现象。不符合要求，一项扣5分。2.3.5SF6气体绝缘互感器5现场查看，抽查巡检和记录。1）压力表、气体密度继电器指示在正常规定范围，无漏气现象；2）SF6气体年漏气率应小于1%；3）若压力表偏出绿色正常压力区时，应引起注意，并及时按制造厂要求停电补充合格的SF6新气。4）一般应停电补气，个别特殊情况需带电补气时，应在厂家指导下进行，控制补气速度约为0.1MPa/h。不符合要求，一项扣5分。2.3.6环氧树脂浇注互感器5现场查看，抽查巡检和记录。1）无过热；2）无异常

21、振动及声响；3）外绝缘表面无积灰、粉蚀、开裂，有无放电现象。不符合要求，一项扣5分。2.3.7核算电流互感器动热稳定电流5查看动热稳定电流核算报告。1）按时校验；2）校验结果合格。不符合要求，一项扣5分。2.3.8SF6气体密度计校验5查看校验报告。1）按时检验；2）性能符合制造厂的技术条件。不符合要求，一项扣5分。2.3.9电容式套管存放5查阅维护记录。对水平放置保存期超过一年的110（66）kV及以上的备品套管，当不能确保电容芯子全部浸没在油面以下时，安装前应进行局放试验、额定电压下的介损试验和油中气相色谱分析。不符合要求，一项扣5分。2.3.10检修过程监督10查检修文件卡记录。1）按期

22、检修；2）项目齐全；3）检修试验合格；4）见证点现场签字；5）质量三级验收。不符合要求，一项扣10分2.4高压开关设备及 GIS1002.4.1预防性试验10查看预试报告。要求：1）试验周期符合规程的规定；2）项目齐全；3）方法正确；4）数据准确；5）结论明确；6）试验使用检定合格仪器仪表；7）报告经审核。不符合要求，一项扣10分2.4.2设备缺陷20现场查看，查看巡检记录和预试报告。要求：不存在严重缺陷，包括：1）导电回路部件温度超过设备允许的最高运行温度；2）瓷套或绝缘子严重积污；3）断口电容有明显的渗油现象；4）液压或气压机构频繁打压；5）分合闸线圈最低动作电压超出标准和规程要求；6）S

23、F6气体湿度严重超标；7）SF6气室严重漏气，发出报警信号；8）预试不合格。不符合要求，一项扣10分。2.4.3巡检和记录10查看巡检记录。1）日常巡检；2）定期巡检；3）特殊巡检的巡视周期和项目符合规定。不符合要求，一项扣10分。2.4.4SF6断路器10现场查看、检查维护记录。要求：1）导电回路部件温度低于允许的最高允许温度；2）液压或气压机构打压时间符合规定；3）分、合闸回路动作电压符合规定；4）气动机构自动排污装置工作正常；5）弹簧机构操作无卡涩；6）操动机构箱应密封良好，防雨、防尘、通风、防潮等性能良好，并保持内部干燥清洁。7）接地完好等。不符合要求，一项扣10分。2.4.5隔离开关

24、5现场查看、抽查检查和维护记录。要求：1）外绝缘、瓷套表面无严重积污，运行中不应出现放电现象；瓷套、法兰不应出现裂纹、破损或放电烧伤痕迹；2）涂覆RTV 涂料的瓷外套憎水性良好，涂层不应有缺损、起皮、龟裂。3）对隔离开关导电部分、转动部分、操动机构检查与润滑；4）操动机构各连接拉杆无变形；轴销无变位、脱落；金属部件无锈蚀。5）支持绝缘子无裂痕及放电异声；不符合要求，一项扣5分。2.4.6真空断路器5现场查看、抽查检查和维护记录。要求：1）分、合位置指示正确，并与当时实际运行工况相符；2）支持绝缘子无裂痕及放电异声；3）真空灭弧室无异常；4）接地完好；5）引线接触部分无过热，引线弛度适中。不符合

25、要求，一项扣5分。2.4.7GIS10现场查看、查看检查和维护记录。要求：1）外壳、支架等无锈蚀、损伤，瓷套有无开裂、破损或污秽情况；2）设备室通风系统运转正常，氧量仪指示大于18，SF6 气体不大于1000mL/L。无异常声音或异味；3）气室压力表、油位计的指示在正常范围内，并记录压力值；4）套管完好、无裂纹、无损伤、无放电现象；5）避雷器在线监测仪指示正确，并记录泄漏电流值和动作次数；6）断路器动作计数器指示正确，并记录动作次数等。不符合要求，一项扣10分。2.4.8SF6气体10查看预防性试验报告、检验报告。要求：1）SF6气体湿度监测：灭弧室气室含水量应小于300L/L，其它气室小于5

26、00L/L；2）SF6气体泄漏监测：每个隔室的年漏气率不大于1%；3）SF6气体密度继电器定期检验。不符合要求，一项扣10分。2.4.9每年核算最大负荷运行方式下安装地点的短路电流5查看每年最大短路电流核算报告。要求：额定短路开断电流应大于最大负荷运行方式下安装地点的短路电流。不符合要求，一项扣5分。2.4.10断路器弹簧机构5查看测试记录。要求：1）应定期进行机械特性试验，测试其行程曲线是否符合厂家标准曲线要求；2）对运行10 年以上的弹簧机构可抽检其弹簧拉力，防止因弹簧疲劳，造成开关动作不正常。不符合要求，一项扣5分。2.4.11检修过程监督5查看检修文件卡记录。要求：1）按期检修；2）项

27、目齐全；3）检修试验合格；4）见证点现场签字；5）质量三级验收。不符合要求，一项扣5分。2.4.12在线监测装置5查看巡检及数据记录。要求：1）工作正常；2）定期巡检；3）定期记录数据及分析。不符合要求，一项扣5分。2.5设备外绝缘及绝缘子402.5.1现场污秽度测量10查看测量报告。要求：符合DL/T 393及Q/CDT-107 001、GB/T 26218.1的规定。1）检测周期为1 年；1）参考绝缘子串安装正确；2）测量污秽度的参数符合现场污秽类型；3）试验结果正确；4）报告经审核。不符合要求，一项扣10分。2.5.2设备缺陷10现场查看，查看检查和维护记录。要求不存在下列缺陷：1）严重

28、积污；2）瓷件表面有裂纹或破损；3）法兰有裂纹；4）防污闪措施受到损坏；5）支柱绝缘子基础沉降造成垂直度不满足要求；6）预试不合格。不符合要求，一项扣10分。2.5.3外绝缘爬电比距10查看外绝缘爬电比距台账、地区污秽等级文件、现场污秽度测量记录。要求：爬电比距符合所在地区污秽等级要求，不满足要求的应采取增爬措施。不符合要求，一项扣5分。2.5.4瓷绝缘清扫周期5查看清扫记录。要求：根据地区污秽程度每年12次。不符合要求，一项扣5分。2.5.5防污闪措施有效性5查看预试报告。要求：1）复合绝缘子和涂覆PRTV涂料外绝缘表面的憎水性符合要求。2）增爬伞裙胶合良好，不变形、不破损。不符合要求，一项

29、扣5分。2.6电力电缆线路402.6.1预防性试验10查看预试报告。要求：1）试验周期符合规程的规定；2）项目齐全；3）方法正确；4）数据准确；5）结论明确；6）试验使用检定合格仪器仪表；7）报告经审核。不符合要求，一项扣10分2.6.2电缆缺陷10查运行维护记录：要求：1）不存在缺陷。2）预试合格。不符合要求，一项扣10分2.6.3电缆巡检10查看巡检和记录。要求：1）电缆沟、隧道、电缆井及电缆架等电缆线路每三个月至少巡查一次；2）电缆竖井内的电缆，每半年至少巡查一次；3）电缆终端头、中间接头由现场根据运行情况每13年停电检查一次；4）有油位指示的终端头，每年夏、冬季检查一次。不符合要求，一

30、项扣10分。2.6.4电缆检查和维护10现场查看，查看检查和维护记录。要求：1）电缆夹层、电缆沟、隧道、电缆井及电缆架等电缆线路分段防火和阻燃隔离设施完整，耐火防爆槽盒无开裂、破损；2）电缆外皮、中间接头、终端头无变形漏油；温度符合要求；钢铠、金属护套及屏蔽层的接地完好；终端头完整，引出线的接点无发热现象和电缆铅包无龟裂漏油；3）电缆槽盒、支架及保护管等金属构件接地完好，接地电阻符合要求；支架无严重腐蚀、变形或断裂脱开；电缆标志牌完整、清晰；4）靠近高温管道、阀门等热体的电缆隔热阻燃设施是否完整；5）直埋电缆线路的方位标志或标桩是否完整无缺，周围土地温升是否超过10。不符合要求，一项扣10分。

31、2.7封闭母线402.7.1预防性试验15查看预试报告。要求：1）试验周期符合规程的规定；2）项目齐全；3）方法正确；4）数据准确；5）结论明确；6）试验使用检定合格仪器仪表；7）报告经审核。不符合要求，一项扣10分2.7.2封闭母线缺陷10现场查看、查看巡检记录。要求：不存在下列缺陷：1）封母导体及外壳超温；2）变压器与封母连接处积水或积油，未处理；3）外壳内不能维持微正压；4）停运后，封母绝缘电阻降低以致影响启动；5）预试不合格。不符合要求，一项扣10分2.7.3巡检和维护10现场查看、查看巡检记录。要求：1）定期监视金属封闭母线导体及外壳，包括外壳抱箍接头连接螺栓及多点接地处的温度和温升

32、；2）检查、确保空压机和干燥器正常工作；3）封闭母线的外壳及支持结构的金属部分应可靠接地；4）定期开展封母绝缘子密封检查和绝缘子清扫工作；5）封母停运后，做好封母绝缘电阻跟踪测量。不符合要求，一项扣5分。2.7.4防范变压器与封母连接处绝缘子受潮措施5现场查看、查看检修记录。要求：1）从排污口引出连接管并装设阀门；2）定期巡视、排污。不符合要求，一项扣5分。2.8高压电动机352.8.1预防性试验10查看预试报告。要求：1）试验周期符合规程的规定；2）项目齐全；3）方法正确；4）数据准确；4）结论明确；5）试验使用检定合格仪器仪表；6）报告经审核。不符合要求，一项扣10分2.8.2电动机缺陷1

33、0现场查看，查看巡检记录和预试报告。要求：不存在严重缺陷，包括：1）定子绕组槽内松动、端部绑扎不紧及引出线固定不牢； 2）鼠笼转子笼条与短路环断裂和开焊；4）异常噪声；3）预试不合格。不符合要求，一项扣10分。2.8.3电动机巡查和维护5现场查看，查看检查和维护记录。要求：1）巡查周期符合要求；2）绕组不超温，外壳无积灰、异常振动和异常噪声。不符合要求，一项扣5分。2.8.4电动机检修过程监督10查看检修文件卡记录。1）按期检修；2）项目齐全；3）检修试验合格；4）见证点现场签字；5）质量三级验收。不符合要求，一项扣10分。2.9避雷器及接地装置452.9.1预防性试验15查看预试报告。要求：

34、1）试验周期符合规程的规定；2）项目齐全；3）方法正确；4）数据准确；5）结论明确；6）试验使用检定合格仪器仪表；7）报告经审核。不符合要求，一项扣5分。2.9.2设备缺陷10现场查看。要求不存在如下缺陷：1）伞裙破损、硅橡胶复合绝缘外套的伞裙变形；2）瓷绝缘外套、基座、法兰出现裂纹；3）绝缘外套表面有放电；4）均压环出现歪斜；5）预试不合格等。不符合要求，一项扣10分。2.9.3巡视维护10现场查看、查看巡视维护记录。要求：1）110kV 及以上电压等级避雷器应安装交流泄漏电流在线监测表计，每天至少巡视一次，每半月记录一次。2）定期开展外绝缘的清扫工作，每年应至少清扫一次。3）对于运行10年

35、以上的接地网，应抽样开挖检查，确定的腐蚀情况，以后开挖检查时间间隔应不大于5年。4）严禁利用避雷针、变电站构架和带避雷线的杆塔作为低压线、通讯线、广播线、电视天线的支柱。不符合要求，一项扣5分。2.9.4校核接地装置的热稳定容量5查看校核报告。要求：每年根据变电站短路容量的变化，校核接地装置（包括设备接地引下线）的热稳定容量，并根据短路容量的变化及接地装置的腐蚀程度对接地装置进行改造。对于变电站中的不接地、经消弧线圈接地、经低阻或高阻接地系统，必须按异点两相接地校核接地装置的热稳定容量。不符合要求，一项扣5分。2.9.5防止在有效接地系统中出现孤立不接地系统，并产生较高工频过电压的异常运行工况

36、5现场查看。要求：110220kV 不接地变压器的中性点过电压保护应采用棒间隙保护方式；对于110kV 变压器，当中性点绝缘的冲击耐受电压185kV时，还应在间隙旁并联金属氧化物避雷器，间隙距离及避雷器参数配合应进行校核。间隙动作后，应检查间隙的烧损情况并校核间隙距离。不符合要求，一项扣5分。2.10直流系统402.10.1直流系统配置10查看图纸及现场检查。1） 直流系统的蓄电池、充电装置、直流屏（柜）、接线方式、网络设计、保护与监测接线及电缆的设计配置符合规程和有关反措的要求；2） 电厂升压站直流系统与机组直流系统分开；3） 直流系统的馈出开关未使用交流开关；4） 直流绝缘在线监测装置符合

37、要求；不符合要求，一项扣10分2.10. 2设备缺陷101） 现场查看；2） 直流系统对地绝缘合格；3） 熔断器、空气小开关定值定期核对；4） 防止交流电混入直流系统的措施落实情况：保护屏、控制箱的交流和直流电源端子排、熔断器、小开关有明显的区分标识；5） 浮充电压或电流在合格范围内。6） 充电装置室内温度应满足充电装置使用要求。不符合要求，一项扣10分。2.10. 3巡视维护、定期试验7） 10查看维护、试验记录。要求：1）全部蓄电池浮充端电压的测量或测试记录符合要求；级差配合试验、蓄电池核对性放电等试验周期符合规程的规定；2）项目齐全；3）方法正确；4）数据准确；5）结论明确；6）报告经审核。不符合要求，一项扣5分。2.10. 4直流设备检修过程监督10查看检修文件卡记录。1）按期检修；2）项目齐全；3）检修试验合格；4）见证点现场签字；5）质量三级验收。不符合要求，一项扣10分。