金工实习安全教育报告汇编.docx
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1、金工实习安全教育报告金工实习平安教化报告1 不到的东西,也相识到了自己许多的不足,感觉收益非浅。 但是我们作为工科的学生,在这之前始终没有受到肃穆正式的工程训练。就我自身而言,很可能由于长期的忽视,导致工程意识淡薄,没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。同时在实际操作中,也远达不到工作的要求。其实作为一名大一学生来说,假如在学习专业课之前干脆就接触深邃的专业学问是不科学的,为此,学校带领我们进行了这次实习活动,让我们从实践中对机械专业获得一个感性相识,为今后专业课的学习打下坚实的基础。实践是高校生活特别重要的一部分,是学问常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是高校生熬炼成长的有效途径,它
2、的重要性甚至超过了课堂。一个人的学问和实力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。高校生成长,就要勤于实践,将所学的理论学问与实践相结合一起,在实践中接着学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由学问、实力、才智等因素融合成的综合素养和实力,为自己事业的胜利打下良好的基础。 这是我实习的感受 第一课:车工第一天,心里充溢了期盼,终归是第一次实习。 车工要记的东西许多,但是由于之前我有作了比较充分的心理打算与理论打算,倒也不至于令我手忙脚乱的。但是真正做起来的时候,各种问题就随之而来。首先,初出茅庐,畏手畏脚,许多工序自己知道是这样做的,但是就是不敢确定,或许是因为第一
3、次接触车床,感觉还是很惊慌。和同学协作总是出现问题,无论老师如何耐性的指导。 一个上午下来,我还没有加工好一个简洁的锤柄,但是终于没有出大问题,也算是大幸了。下午接着做上午未完成的工作。经过一个上午的适应,那个锤柄很快就做好了,感觉还算不错。于是心有点轻飘飘了,正是因为这样,我在做其次个锤的时候出错了。在削锥面的时候我把刀的角度用错了。还好在老师的指导下,实行了补救措施,最终完成了任务。在车螺纹的时候,我们小组总是担忧出问题,都是在老师的耐性指导下完成的。 其次课:钳工没有第一天的激情了,觉得很乏累。但仍旧充溢期盼。 我们要做的工作就是用各种锉把锤头然后打孔,套螺旋,装配。 这个工种的全过程都
4、是体力活.在老师讲解的时候大家都觉得挺简洁的,但实际过程却大相径庭.记得有些师兄姐是这样形容的“车工者,连脸上都沾了油,刀屑飞溅;钳工者,满手上长出了茧和泡,汗水淋漓。”虽然有点夸张,但是却真的反映出钳工的辛苦。 过程是辛苦的,但结果却是令人欣慰的。尽管隔了一个五一小长假,但经过两天的汗水淋漓,我最终做好了一个锤头。 第三课:铣、刨、磨床操作 从这起先有点习惯金工实习了。 今日的内容许多,但是工序做起来轻松许多。主要是看演示,师傅们的操作特别娴熟,真的很艳羡。自己上手几把,感觉还不错。考试的方式倒是不错,抽签,呵呵。 第四课:铸造 最累的一课。 用砂子造型,突然找到了童年的感觉,但这明显不是小
5、孩子玩泥沙,而是一件很讲究细心的事情,因为泥很简单变形,所以做的时候肯定要当心细致。 最终一课:焊接和压力铸造有点不舍,又有些激烈。面对着崭新的一项技术,以前总是看着别人弄,觉得特别简洁,等自己动起手来才发觉真的很难,尤其是焊接,我比别人多练了好久。 自己在实习期间还有许多体会体会。一是自主学习工作后不再象在学校里学习那样,有课堂,有作业,有考试,而是一切要自己主动去学去做。只要你想学习,学习的机会还是许多的,老师傅们从不吝惜自己的阅历来指导我们工作,让我们少走弯路;集团公司、公司内部有各种各样的培训来提高自己,我们所要作的只是甄别哪些是我们须要了解的,哪些是自己感爱好的。在我们实习的单位里,
6、我就遇见了几个特别和善的老员工,只要问他们的是技术上的问题,他们都会一一作答,使我了解到,原来理论跟实际是有很大的差距的,也让我理解了一些课堂上不懂得问题。二是主动进取的工作看法在工作中,你不只为公司创建了效益,同时也提高了自己,象我这样没有工作阅历的新人,更须要通过多做多问来积累阅历。特殊是我们的工作并不象正式员工那样有明确的工作范围,只是自由观摩,假如看法不够主动就可能没有事情做,所以平常就更须要主动争取多做事,这样才能多积累多提高。三是基本礼仪步入社会就须要了解基本礼仪,而这往往是原来作为学生不大重视的,无论是着装还是待人接物,都应当合乎礼仪,才不会影响工作的正常进行。这就须要平常多学习
7、,比如留意其他人的做法或向专家请教。四是为人处事作为学生面对的无非是同学、老师、家长,而工作后就要面对更为困难的关系。无论是和领导、同事还是客户接触,都要做到妥当处理,要多沟通,并要设身处地从对方角度换位思索,而不是只是考虑自己的事。 我想,通过这次实习让我认清了自己的许多不足和缺点。第一个就是缺乏工作阅历。因为自己缺乏阅历,许多问题而不能分清主次,还有些培训或是学习不能找到重点,随着实习工作的进行,我想我会渐渐积累阅历的。其次是工作看法仍不够主动。在工作中仅仅能够完成布置的工作,在没有工作任务时不能主动要求布置工作,若没有工作做时就会松懈,不能做到主动学习,这主要还是因为懒散在作怪,在今后我
8、要努力克服惰性,没有工作任务时主动要求布置工作,没有布置工作时作到自主学习。第三是工作时仍需追求完备,在工作中,不允许丝毫的马虎,严谨仔细是时刻要牢记的。第四是动手实力太差,看着师傅做的很好,总觉得挺简洁,但自己实际操作起来却发觉真的是特别困难。 扎实的专业学问是提高工作水平的坚实基础.在学校学习专业学问时,可能感觉味同嚼蜡,但当工作以后,才会发觉专业学问是多么的重要.但我要想提高我的工作效率,工作质量,这些学问只是知道是远远不行的,而是要精通.做为生产技术,在汽车公司来说就是设备方面的权威,若没有扎实的机械学问,在这方面你怎能服人那?遇到设备问题怎能快速有效的解决呢? 总结: “痛并欢乐着”
9、这句话用来形容短短三周的金工实习再恰当不过了。这次实习带给我们的不仅仅是阅历,它还培育了我们吃苦耐劳的精神和严谨仔细的作风。不能再觉着工件差个几毫米无所谓,每一点误差都可能带来巨大的损失。 “纸上得来终觉浅,投身实践览真知” 短短的三周就这样过去了,累过了,苦过了,也想过了,作品也不那么另人满足,但意义非常重大。一分耕耘一分收获,我们得到的熬炼远远高于我们的付出的。 #319982金工实习平安教化报告2 历时24天的金工实习结束了,在老师们耐性细致的讲授下,我们学习了“制造基础及平安”、“Slidworks”、“车工”、“钳工”、“铸、机械拆装”、“刨、磨”、“数控加工及检测”、“铣”、“数控
10、车”、“电加工”、“激光加工”、“塑料成型与锻压”、“焊接”,完成从对各项工种的一窍不通到制作出一件成品的过程。实习后,我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简洁的事,并不是我们的假期,不是一件简便的事,而是一件劳心劳力的事。在此期间,我学到很多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了熬炼。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名技工所必备的基本学问的同时还熬炼了自我的动手本领。 我觉得金工实习给了我们一次实际驾驭学问的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导老师仔细、耐性的操作,构成了车间中常见的风景。就在课
11、堂中的我们感受到了动手本领重要性,只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的,仅有在拥有科学学问体系的同时,娴熟驾驭实际本领,包括机械的操作和阅历的不断积累,才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。 此刻我想经过对金工实习中的一些细微环节来剖析自我的内心世界。我们学习完“制造基础及平安”、“Slidworks”后,便进入了这次金工实习的重头戏,到了“动手”、“动脑”的阶段。 第一项“车工” 初到咋来,我们对第一项的实习感到异样的激烈,还有少许的狂热。或许是老师想给我们一个下马威吧!刚踏进实习场所时,我们觉得老师是板着脸的,谈吐间露出了超强的威历。但正所谓严师出高徒嘛,也这是因为老师们对我们的
12、仔细负责,着重强调了操作的平安性和精确性,为我们之后的顺当完成任务埋下了伏笔。 车工又是机械加工中最常用的工种,无论是在成批许多生产,还是在单件小批生产以及机械修理等方面,车削加工都占有非常重要的地位。车削加工首先是要安装刀具,安装刀具应当留意的是: 1)刀尖对准尾座顶尖,确保刀尖与车轴线等高。刀杆应当与工作轴线垂直。2)刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍,防止车削时振动。3)刀具应当垫好、放正、夹牢。 4)装好工件和刀具后,检查加工极限位置是否干涉、碰撞。5)拆卸刀具和切削加工时,切记先锁紧方刀架。安装完刀并对好刀后,就起先进行车削加工了。 车端面的时候,应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上,
13、用小滑板调整背吃刀量,以免端面出现外凸内凹的情景。由于在端面上,由外至中心直径渐渐减小,切削速度也渐渐减小,粗糙度值较大。所以最好由中心向外切削。 最终,便是将工件进行切断了。切断工件一般要留意的是: 1)工件一般装夹于卡盘上,切断处尽量靠近卡盘 2)安装时,刀尖与工件轴心线等高,经免切断处剩有凸台,切断刀伸出刀架的长度应当尽量的短, 3)尽量减小滑板各活动部分间隙,提高刀架刚性,使工件的变形和振动减小。4)手动进给要缓慢匀称,切削速度要低。 我觉得虽然车工不须要我们很大的蛮力,可是它须要我们高度的集中精力,锤炼了我们工作时的细致性,所以我认为它是全部工种中最“卖力”的。 其次项“钳工” 全部
14、工种中,钳工是最费体力的,经过锉刀、钢锯等工具,手工将我们在车工阶段做成的初级加工锤头经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精致的锤头。之后,我们自我选了些钢板,设计自我想要的图形,我先在钢板上用铅笔画上五角星,把它夹在虎钳上,用手锯对准画好的线有节奏地来回运动,这是一项比较类的体力活,没驾驭好姿态和技巧还真是费劲,在老师的指导下,我们起先体验到“绳锯木断”的感觉,先在起始线上锯出一个小口,然后右手握住锯柄,左手虎口压住锯前端,匀速拉动锯条,看着自我心目中的模型渐渐清楚起来,内心的喜悦驱除了手臂的酸痛。接下来是要对锯过的端面进行锉工,先用粗锉,再用细锉,把自我设计的五角心弄得光亮。一个午时下来虽然
15、许多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但当看到自我的成功果实诞生时,内心的喜悦之情也是不言而喻的。 第三项“铸、机械拆装” 在老师英明的指导和我们精明的协作下,较为简便地完成了任务。第四项“刨、磨” 刨削加工就是在刨床上用刨刀加工工件,我们用的是最常用的牛头刨床。磨削加工就是用砂轮以较高的线速度对工件表面进行加工的方法,其实质是用砂轮上的磨料自工件表面层切除微小切屑的过程。我觉得这两种加工相比较较简洁点,我们很快就完成了任务。 第五项“焊接” 我们在实习中接触的是电弧焊。经过视察师傅的操作以及自我对铁板进行电弧焊操作,我懂得了焊接的相关原理和操作,明白了部分焊接的精准度要求,学习到的不仅仅是。
16、熬炼了自我的志气和心理,还有想起那整套装备,帅呆了。 第六项“塑料成型与锻压”在这次课中,我接触到了现代先进的塑料成型机并亲自制造了两个印有DGUT校徽的塑料图章,了解了塑料成型的原理、流程和一些简洁的操作。另外,我们还分组用铁锤锻压了一条金属圆杆。我们先把金属圆杆(锻件)放进电能加热炉里加热到1000多摄氏度,然后再用铁钳把它取出来放在一个铁工作台上进行锤敲,要把曲面敲成平面,当锻件冷却到必需温度,锤敲起的变形作用变弱的时候,我们又把它放进加热炉里加热再取出加热,如此反复多次,最终把锻件加工成一个长方体。除上以外,我们还接触了金属片直角成型机。 第七项“铣” 我们学了铣削,原先铣削就是在铣床
17、上用铣刀得对工件进行切削加工的方法,而铣床又有卧式和立式之分,我们用的是立式铣床。我觉得进行铣削加工还是挺简便的。 此外,我们还学了“电加工”、“激光加工”、“数控车”、“数控加工及检测”。对于一名高校生,异样是一名理工科的高校生,实践和理论相结合显得尤其重要,而实习就干脆供应了这个桥梁,它让我们把从书本上学到的东西加以运用,同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。 身为高校生的我们经验了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论学问与实践是有差距的,但我们一向没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距究竟有多少。金工实习给了我们一次实际驾驭学问的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了
18、车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导老师仔细、耐性的操作,构成了车间中常见的风景。就在课堂中的我们感受到了动手本领重要性,只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的,仅有在拥有科学学问体系的同时,娴熟驾驭实际本领,包括机械的操作和阅历的不断积累,才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。我国现行的教化体制,使得经过高考而进入高校的高校生的动手实践本领比较薄弱。所以,处于学校和社会过渡阶段的高校就担当了培育学生实践本领的任务。金工实习就是培育学生实践本领的有效途径。 实践是真理的检验标准,经过三个多星期的金工实习,我了解到许多工作常识,也得到意志上熬炼,有辛酸也有快乐,这是我高校生活中的又
19、一笔珍贵的财宝,对我以后的学习和工作将有很大的影响。 很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们,更多的是须要我们自我去视察、学习。不具备这项本领就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,仅有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危急性很大,可是要求每个同学都要去操作并且要做出成品,这样就熬炼了大家敢于尝试的志气。一周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是经过几项工种所要求我们熬炼的几种本领,更多的则须要我们每个人在实习结束后依据自我的情景
20、去感悟,去反思,自勉,有所收获,使这次实习到达了他的真正目的。 另外,我也想对这次金工实习提一下小提议。我觉得我们实习中的机器的体积不需太大,无可厚非,学校购买大机器的动身点是使我们的实习跟接近工厂,为我们以后步入社会打下基础。但这样做的弊端也原形毕露了,大机器的价格高,导致常常都是一大群的同学合用一台机床,大大地减弱我们对机器的操作时间,利用率的降低,也致使我们对机床的熟识度大大减弱了。所以,我期望学校探讨到为了我们能够利用有限的时间内,对机床的最大程度熟识,从而像车工的机床那样,购买一些小点的机床,以便到达人人有时间可干,有机床可操作的目的。 #560965金工实习平安教化报告3 经过长达
21、一周时间的金工实习,我最终结束了这门学科。在这次实习中,我可谓获益良多,感悟不少。在理解机器工作原理的同时,也要明白机器各机构用途和存在意思,虽然在短短的时间里面我们只是粗略地明白机器的操作过程和试验原理,但是却能接触到我们平常在社会上不能接触到的一面,同时金工实习是一门实践基础课,是非机类有关专业教学安排中重要的实践教学环节。它对于培育我们的动手实力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。 现在我作为机械自动化专业的一名学生,在学好理论学问的同时动手实力也是至关重要。就像现在的许多高校生,平常自己动手的机会少,动手的实力差,很难适应以后社会对全面人才的需求。而金
22、工实习课程为我们带来了实际熬炼的机会,让我们走出课堂,在各种各样的工件和机器的车间里,自己动手,亲身体验,同时我也要感谢学校为我们供应这样的机会,也感谢辛苦带领和指导我们学习的老师们。在我当蓝领的日子里,我们有过艰辛和畏惧,但我们收获更多的是欢乐和珍贵的动手阅历。和老师,同学们聚集在车间里的那种亲切和体验,是我人生里永恒的回忆。 在实习期间,我们先后参与了铸造,模具,钳工,普车,数铣,焊接,磨削从中我学到了许多珍贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增加自己的动手实力,虽然在一些实习过程中存在着肯定的危急程度,但对于能独自完成作品都感到特别快乐和满意的。在第一天的实习中,我们是先起先铸造的
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