gbt 27891-2011 碳钢卡压式管件.pdf

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1、I c s4 7 0 2 0 3 0 U5 5 国目 中华人民共和国国家标准 G B T2 7 8 9 1 2 0 11 2 0 11 - 1 2 - 3 0 发布 碳钢卡压式管件 C a r b o ns t e e lp r e s s f i t t i n g s 2 0 1 2 - 0 6 - 0 1 实施 宰瞀鹳鬻瓣警矬膂翼发布中国国家标准化管理委员会仪1 9 前言引言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 分类与标记4 I 管件的种类、型式及代号4 2 基本参数4 3 结构和基本尺寸4 4 产品标记5 要求5 1 材料5 2 外观5 3 尺寸公差5 4 强度5 5 密封性5

2、6 爆破压力5 7 连接性能5 8 表面防腐5 9 安装6 试验方法6 1 材料6 2 外观6 3 尺寸公差6 4 强度6 5 密封性6 6 爆破压力6 7 连接性能7 检验规则7 1 检验分类7 2 型式检验7 3 出厂检验8 标志、包装、运输和贮存8 1 标志8 2 包装8 3 运输目次G B T2 7 8 9 1 2 0 1 1I，0 ：0u地他心地n ”nn M MM ” ”均拇均 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 G B T2 7 8 9 1 - - 2 0 118 4 贮存附录A ( 规范性附录)A 1 型式和尺寸A 2 材料“A 3 其他附录B

3、 ( 规范性附录)B 1 范围”管件连接用钢管管件用0 形密封圈B 2 型式和尺寸B 3 要求-B 4 试验方法- -B 5 检验规则B 6 标志、包装、运输和贮存附录C ( 资料性附录)管件与钢管的安装方法C 1 范匿C 2 结构原理C 3 断管-C 4 连接准备- -C 5 卡压连接C 6 卡压后检验” 加加nn 札毖孔孔拍弱拍弱弱拍打胛 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 前言G B T2 7 8 9 1 2 0 1 1本标准按照G B T1 1 2 0 0 9 给出的规则起草。本标准由中国船舶工业集团公司提出。本标准由全国船用机械标准化技术委员会管系附

4、件分技术委员会( s A c T c1 3 7 S C3 ) 归口。本标准起草单位：无锡市金羊管道附件有限公司、中国船舶工业综合技术经济研究院。本标准主要起草人：王锡铭、袁雪峰、孙镜明、沈峰、罗发元、胡大军、浦伟东、胡国栋。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 G B T2 7 8 9 1 2 0 11引言本标准中给出的性能要求与试验方法，与D V G WW5 3 4 ：1 9 9 5 饮水装置中的管接头和连接件中规定的内容基本一致。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 1 范围碳钢卡压式管件G B T2 7 8 9 1 2

5、0 11本标准规定了与薄壁碳钢钢管( 以下简称钢管) 连接的卡压式管件( 以下简称管件) 的术语、分类与标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于设计压力不大于1 6M P a 、公称尺寸不大于D N1 0 0 的消防管路和介质温度不大于1 1 0 的供热、空气和燃气等钢管管路用管件的设计、制造和验收。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本( 包括所有的修改单) 适用于本文件。G B T1 9 1 包装储运图示标志G B T5 2 8 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变

6、性能的测定G B T5 3 1 橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法G B T7 0 0 一2 0 0 6碳素结构钢G B T1 6 8 2 - - 1 9 9 4 硫化橡胶低温脆性的测定单试样法G B T1 6 8 5 硫化橡胶或热塑性橡胶在常温和高温下压缩应力松弛的测定G B T1 6 9 0 硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法G B T1 8 0 42 0 0 0 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差G B T3 0 9 12 0 0 8 低压流体输送用焊接钢管G B T3 5 1 2 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热实验G B T5 7 2 00 形橡胶密封圈试验方法G B T5

7、7 2 1 橡胶密封制品标志、包装、运输、贮存的一般规定G B T7 3 0 6 15 5 。密封管螺纹第l 部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹G B T7 7 5 9 硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定G B T7 7 6 2 硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验法G B T1 0 1 2 5 - - 1 9 9 7 人造气氛腐蚀试验盐雾试验G B T1 2 8 2 9 硫化橡胶或热塑性橡胶小试样( 德尔夫特试榉) 撕裂强度的测定G B T1 3 9 1 2 - - 2 0 0 2 金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法G B T1 5 2 5 6 1 9 9 4

8、 硫化橡胶低温脆性的测定( 多试样法)C B Z3 4 3 - - 2 0 0 5 船用配件热浸镀锌3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3 1卡压式连接p r e s sj o i n t以带有特种密封圈的承口管件连接管道，用专用工具压紧管口而起密封和紧固作用的一种连接方式。1 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 G B T2 7 8 9 1 2 0 114 分类与标记4 1管件的种类、型式及代号管件的种类、型式及代号见表1 。表1 管件的种类、型式及代号种类型式代号等径S T三通异径R TA 型A4 5 E4 5 。弯头B 型B4 5 EA 型A9 0

9、 E9 0 。弯头B 型B9 0 E等径S C接头异径B 型R C管帽C A P内螺纹转换接头F T C外螺纹转换接头E T C注：A 型管件接口两端均为承口；B 型管件接I ：1 一端为承口，另一端为插I ：1 。4 2 基本参数管件的基本参数见表2 。表2 管件的基本参数设计压力P 种类公称压力P N公称尺寸D NM P a等径三通、4 5 。弯头、9 0 。弯头、等径接头、管帽1 5 1 0 0异径接头、异径三通2 0 1 5 1 0 0 8 01 61 6内螺纹转换接头1 5 5 0外螺纹转换接头1 5 8 04 3 结构和基本尺寸4 3 1 管件承口的结构型式和基本尺寸见图1 和表3

10、 。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 说明：1 本体；2 密封圈图1 管件承口表3 管件承口的基本尺寸G B T2 7 8 9 1 2 0 11单位为毫米公称尺寸D N管外径D ，壁厚t承口内径d 。承口端内径d z承口端外径D承口长度L 。1 5 01 5 31 5 92 3 21 52 01 8 01 8 31 8 92 6 22 02 2 o2 2 32 3 03 1 62 l2 52 8 01 52 8 32 8 93 7 22 33 23 5 03 5 53 6 54 4 32 64 04 2 04 2 54 3 05 3 33 05 05 4

11、05 4 65 5 o6 5 43 56 57 6 17 7 37 8 O9 4 75 38 08 8 92 09 0 09 1 o1 0 9 56 01 0 01 0 8 01 0 9 51 1 1 01 3 3 87 54 3 2 等径三通的结构型式和基本尺寸见图2 和表4 。七I il I f j l卜习2LUA风月；f厂弋、一图2 等径三通3 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 G B T2 7 8 9 1 - - 2 0 1 1表4 等径三通的基本尺寸单位为毫米质量公称尺寸D N管外径9 LHk g1 5 06 43 90 0 71 51 8 06

12、84 20 1 02 02 2 07 44 50 1 32 52 8 08 45 20 1 83 23 5 01 0 05 80 2 44 04 2 01 1 26 3o 3 45 05 4 01 3 87 80 5 36 57 6 12 3 01 0 61 _ 3 48 08 8 92 6 01 2 31 7 31 0 01 0 8 03 1 01 4 62 5 44 3 3 异径三通的结构型式和基本尺寸见图3 和表5 。图3 异径三通表5 异径三通的基本尺寸单位为毫米公称尺寸管外径质量LHD N D N ，D ，D IK g2 2 0 1 5 O4 30 1 12 0 1 57 42 2

13、O 1 8 00 1 32 8 0 1 5 04 5o 1 42 5 X 1 52 8 0 1 8 O8 4O 1 52 5 2 02 8 0 2 2 O4 7O 1 63 5 0 1 5 04 90 2 03 2 1 51 0 03 5 0 1 8 o5 0o 2 l4 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 表5 ( 续)G B T2 7 8 9 1 2 0 1 1单位为毫米公称尺寸管外径质量LHD N X D N ，D D ，。k g3 2 2 03 5 O 2 2 05 1O 2 21 0 03 2 2 53 5 0 2 8 05 20 2 34 0 2

14、04 2 O X2 2 o5 30 2 84 0 2 54 2 0 2 8 01 1 45 60 3 04 0 X3 24 2 0 3 5 06 l0 3 25 0 2 05 4 0 X 2 2 o5 9o 4 45 0 2 55 4 O 2 8 06 41 3 85 0 3 25 4 0 3 5 06 70 4 65 0 4 05 4 o 4 2 o7 00 4 86 5 2 07 6 1 2 2 07 30 9 56 5 2 57 6 1 2 8 06 5 3 27 6 1 3 5 o2 3 07 71 0 36 5 4 07 6 1 4 2 08 01 0 56 5 X5 07 6 1

15、5 4 O8 51 0 68 0 2 08 8 9 2 2 08 31 1 28 0 2 58 8 9 2 8 08 11 1 38 0 3 28 8 9 3 5 08 41 1 62 6 08 0 X4 08 8 9 4 2 08 81 2 38 0 5 08 8 9 5 4 O9 11 2 88 0 6 58 8 9 7 6 11 1 01 3 71 0 0 X2 01 0 8 0 2 2 01 0 01 4 41 0 0 2 51 0 8 0 2 8 01 0 21 9 31 0 0 X3 21 0 8 0 3 5 01 9 41 0 0 X4 01 0 8 0 X4 2 03 1 01

16、 0 52 2 01 0 0 5 01 0 8 0 5 4 02 2 21 0 0 6 51 0 8 o X7 6 11 2 32 5 01 0 0 X8 01 0 8 0 8 8 91 3 42 8 04 3 44 5 。弯头的结构型式和基本尺寸见图4 和表6 。5 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 G B T2 7 8 9 1 2 0 1 1 R = 1 5 D a ) A 型 图44 5 。弯头 b ) B 型 表64 5 。弯头的基本尺寸单位为毫米 质量 公称尺寸D N管外径D ， LL 1L 2 k g 1 5 03 64 11 90 0 5 1

17、5 1 8 03 74 22 20 0 7 2 02 2 04 24 82 30 0 9 2 52 8 o4 85 42 5O 1 4 3 23 5 05 58 12 90 2 2 4 0 4 2 0 6 59 93 30 3 3 5 05 4 07 8 1 2 73 8 0 5 2 6 57 6 11 8 01 8 85 71 2 5 8 08 8 92 1 12 2 56 41 6 4 1 0 01 0 8 O2 5 82 7 57 92 2 1 4 3 5 9 0 。弯头的结构型式和基本尺寸见图5 和表7 。 6 R 一1 5 D ， a ) A 型 图59 0 。弯头 b ) B 型

18、表79 0 。弯头的基本尺寸 G B T2 7 8 9 1 - - 2 0 1 1 单位为毫米 公称尺寸管外径质量 LL 1L 2 D N D 。k g 1 5 o4 95 52 00 0 6 1 5 1 8 o 5 35 92 2 o 0 9 2 0 2 2 o 6 16 7 2 3o 1 3 2 52 8 o7 27 82 5o 1 7 3 23 5 o8 61 3 02 9o 3 1 4 04 2 o1 1 21 7 63 3o 5 0 5 05 4 o1 3 82 1 l3 8o 7 8 6 57 6 11 9 0 2 4 75 71 _ 2 0 8 08 8 92 2 02 9 26

19、 41 6 0 1 0 01 0 8 o2 6 03 5 87 92 4 0 4 3 6 等径接头的结构型式和基本尺寸见图6 和表8 。 Il lI VU 图6 等径接头 表8 等径接头的基本尺寸单位为毫米 质量 公称尺寸D N管外径D ， L k g 1 5 oo 0 3 1 54 8 1 8 oo 0 4 2 02 2 o5 0o 0 5 2 52 8 o5 4O 0 6 3 23 5 o6 2o 0 8 4 04 2 o7 1o 1 1 5 05 4 o8 3o 1 5 6 5 7 6 1 1 4 10 7 1 8 08 8 9 1 6 2 o 9 6 l O O1 0 8 o1 9 4

20、1 4 4 7 G B T2 7 8 9 1 2 0 1 1 4 3 7 异径接头的结构型式和基本尺寸见图7 和表9 。 而I I 一一一一、 图7 异径接头 表9 异径接头的基本尺寸单位为毫米 质量 公称尺寸D N D N l管外径D 。D ， L L l k g 2 2 0 1 5 05 90 0 4 2 0 X 1 52 4 2 2 0 X 1 8 05 70 0 5 2 8 0 1 S 06 6 2 5 1 50 0 6 2 8 0 1 8 0 6 42 5 2 5 2 0 2 8 0 X2 2 0 5 9 0 0 7 3 5 0 X 1 5 O7 30 0 8 3 2 1 5 3 5

21、 0 X 1 8 0 7 12 9 3 2 2 03 5 0 2 2 00 0 9 3 2 2 53 5 0 2 8 06 8 4 0 X l S4 2 0 1 8 08 00 1 1 4 0 X 2 0 4 2 0 2 2 0 7 93 3 4 0 X2 5 4 2 0 X2 8 0 0 1 2 4 0 3 24 2 0 X3 5 07 2 5 0 1 55 4 O 1 8 09 70 1 8 5 0 X2 55 4 0 X 2 8 0 9 53 8 5 0 3 25 4 0 3 5 00 1 9 5 0 4 05 4 0 4 2 08 9 6 5 5 07 6 1 X5 4 O 1 4 7

22、 5 70 5 4 8 0 5 0 8 8 9 5 4 0 1 6 3 0 8 6 6 4 8 0 6 58 8 9 X7 6 11 6 00 9 2 1 0 0 5 01 0 8 0 5 4 01 7 21 _ 1 2 1 0 0 X6 51 0 8 0 7 6 11 8 4 7 9 1 1 3 1 0 0 8 01 0 8 O X 8 8 92 0 41 3 5 8 4 3 8 管帽的结构型式和基本尺寸见图8 和表1 0 。 图8 管帽 表1 0 管帽的基本尺寸 G B T2 7 8 9 1 2 0 11 单位为毫米 质量 公称尺寸D N管外径D L k g 1 5 02 9 1 5 0

23、0 1 1 8 0 3 l 2 0 2 2 0 3 3 0 0 3 2 5 2 8 03 5 3 23 5 O4 10 0 4 4 04 2 O4 80 0 6 5 05 4 05 6 0 0 8 6 57 6 19 4o 4 0 8 08 8 91 0 40 5 0 1 0 01 0 8 01 2 50 8 0 4 3 9 内螺纹转换接头的结构型式和基本尺寸见图9 和表1 1 。 图9 内螺纹转换接头 G B T2 7 8 9 1 2 0 1 1 表1 1内螺纹转换接头的基本尺寸单位为毫米 质量 公称尺寸D N管外径D 管螺纹R 。 L k g 1 2 ” 5 9 1 5 00 0 7 3

24、4 ”6 2 1 5 1 z ”6 90 0 9 1 8 o 3 4 ” 6 20 1 1 2 ” 6 00 1 0 2 02 2 O 3 4 ” 6 2o 1 2 1 ”6 60 2 1 3 4 ”6 3O 1 4 2 52 8 01 ”6 90 2 3 l ”7 10 3 2 1 ”6 70 2 8 3 23 5 0 1 ” 0 3 8 7 5 1 4 ”0 4 2 1 ”7 10 4 6 4 04 2 0 7 90 5 0 1 ” 7 7 0 5 6 5 05 4 0 2 ”9 7 0 6 3 4 3 1 0 外螺纹转换接头的结构型式和基本尺寸见图1 0 和表1 2 。 1 0 I 川I

25、1 。 U 。 “ 图1 0 外螺纹转换接头 表1 2 外螺纹转换接头的基本尺寸 G B T2 7 8 9 1 2 0 1 1 单位为毫米 质量 公称尺寸D N管外径D ，管螺纹R ， L k g 1 2 ” 5 3 1 5 00 0 7 3 4 “ 5 7 1 5 I 2 ” 5 30 0 8 1 8 0 3 4 ” 5 70 1 2 i 2 ” 5 40 0 9 2 02 2 O 3 4 ” 5 8O 1 3 1 ”o 1 7 6 1 3 4 ” 0 1 6 2 52 8 01 ”6 40 1 8 1 K ” 6 80 2 3 1 ”0 2 8 7 2 3 23 5 01 ”O 2 5 1

26、 ”0 3 0 7 3 1 ”0 2 9 4 04 2 o 7 70 3 1 1 ” 8 90 3 5 5 05 4 0 2 ”8 30 4 6 6 57 6 12 ” 1 2 3O 5 8 8 08 8 93 ” 1 3 7o 6 4 4 4 产品标记 4 4 1 型号表示方法 管件的型号表示方法如下 4 4 2 标记示例 材料代号：G 1 一Q 2 1 5 A 、G 2 一Q 2 3 5 A f 螺纹转换接头：公称尺寸管螺纹尺寸 l 其他管件：公称尺寸 型式代号 示例1 ： 公称尺寸D N2 0 ，材料为Q 2 3 5 A 的等径管件标记为 管件G B T2 7 8 9 1 - - 2 0

27、 1 1S C2 0 一G 2 G B T2 7 8 9 1 2 0 1 1 示倒2 ： 公称尺寸为D N X D N 。4 0 2 5 ，材料为Q 2 3 5 A 的异径三通管件标记为： 管件G B T2 7 8 9 1 - - 2 0 l lR T 4 0 2 5 一G 2 示倒3 ： 公称尺寸为D N4 0 ，管螺纹尺寸为R 1 X ，材料为Q 2 1 5 A 的外螺纹转换接头标记为 管件G B T2 7 8 9 12 0 1 1E T C 4 0 X R l 一G 1 5 要求 5 1 材料 5 1 1 管件及管件连接用钢管的材料牌号为G B T7 0 0 2 0 0 6 规定的Q 2

28、 1 5 A 或Q 2 3 5 A 。钢管其他 要求和试验方法等按附录A 的规定。 5 1 2 密封圈的材料为氯化丁基橡胶、三元乙丙橡胶、氟橡胶、丁腈橡胶，其尺寸要求和试验方法等按 附录B 的规定。 5 2 外观 管件表面应平滑，无滴瘤、粗糙和锌刺，无起皮，无漏镀，无残留的溶剂渣，在可能影响热浸镀锌工件 的使用或耐腐蚀性能的部位不应有锌瘤和锌灰。 5 3 尺寸公差 5 3 1 管件的承口尺寸偏差应符合表1 3 的规定。 表1 3 管件的承口尺寸偏差单位为毫米 公称尺寸D N承口内径的偏差d ，承口端内径的偏差d z承口端外径的偏差D + 0 5 1 5 2 5土0 4土0 4 O + O8 3

29、 2 5 0士0 6土0 6 0 + 15 6 5 1 0 0士1 0士1 0 0 5 3 2 管件外形长度尺寸偏差应符合表1 4 的规定。 表1 4 管件的外形长度尺寸偏差单位为毫米 公称尺寸D N外形长度尺寸偏差 1 5 2 0 士1 0 2 5 5 0 土1 2 6 5 8 0 士1 5 1 0 0士2 0 5 3 3 管件垂直度要求应符合表1 5 的规定。 表1 5 管件的垂直度要求 G B T2 7 8 9 1 2 0 1 1 单位为毫米 公称尺寸D N垂直度偏差 2 0 2 o 2 0 5 0 3 o 6 5 1 0 0 4 0 5 3 4 管件未注尺寸的线性和角度公差应按G B

30、T1 8 0 42 0 0 0 之m 级的规定，转换接头内、外螺纹 公差应符合G B T7 3 0 6 1 的规定。 5 4 强度 管件本体应能承受2 5M P a 的液体压力，持压1 5S ，应无渗漏和塑性变形。 5 5 密封性 5 5 1 用于气体介质的管件应能承受1 7M P a 的气压，持压1 0s ，无泄漏。 5 5 2 用于液体介质的管件应能承受0 6M P a 的气压，持压1 0s ，无泄漏。 5 6 爆破压力 管件应耐受不小于6 4M P a 的爆破压力。 5 7 连接性能 管件应具有符合要求的连接性能。管件与管路连接后经耐压试验、负压试验、拉拔试验、温度变化、 交变弯曲、振动

31、试验和压力波动试验，管件与管路连接处应无渗漏、脱落和塑性变形。 5 8 表面防腐 5 8 1 管件内外表面应进行热浸镀锌，其耐腐蚀性应符合G B T1 3 9 1 2 - - 2 0 0 2 的要求，也可采用耐腐 蚀性能不低于G B T1 3 9 1 2 - - 2 0 0 2 要求的其他防腐镀层。海水介质管件的热爱镀锌应符合C B Z3 4 3 2 0 0 5 的要求。 5 8 2 管件的耐盐雾腐蚀应符合G B T1 0 1 2 5 - - 1 9 9 7 的要求。 5 9 安装 管件与钢管的安装方法参照附录C 。 6 试验方法 6 1 材料 用检查管件所用材料的牌号和材质证书的方法检查管件

32、材料。结果应符合5 1 的要求。 6 2 外观 在日光或灯光照明下用目测和手摸的方法检验卡压管件外观。结果应符合5 2 的要求。 6 3 尺寸公差 用精度符合极限偏差要求的通用量具检查管件的尺寸和角度。结果应符合4 3 、5 3 的要求。 13 6 B T2 7 8 9 1 2 0 11 6 4 强度 将管件装在强度试验台上，试验压力为2 5M P a ，持压1 5s ，试验介质为自来水，试验用压力表的精 度应不低于1 5 级，表的最大量程为1 5 倍3 倍的试验压力。结果应符合5 4 的要求。 6 5 密封性 将管件装在气密试验台上，将其浸没水中，充入纯净的压缩空气，用于气体介质的气密试验压

33、力为 1 7M P a ，持压1 0s ；用于液体介质的气密试验压力为0 6M P a ，持压1 0s 。结果应符合5 5 1 、5 5 2 的 要求。 6 6 爆破压力 爆破压力应不小于6 4M P a ，试验介质为水，不用保压，升压至管件破坏为止。结果应符合5 6 的 要求。 6 7 连接性能 6 7 1 耐压试验 将管件两端与长度为2 0 0m m 的钢管卡压连接，组成一组试样。试验介质为自来水，试验压力为 2 5M P a ，持压1m i n ，检查管件与钢管连接部位的渗漏和脱位现象。结果应符合5 7 的要求。 6 7 2 负压试验 使用3 个不同公称尺寸的管件分别与长度为2 0 0m

34、 m 的钢管卡压连接后构成一组试件。试验时， 室温为( 2 0 土5 ) ，试验压力为一8 0k P a 。保持1h 后，管件和钢管内压降应不大于5k P a 及有其他异 常。检查管件与钢管连接部位的渗漏和变形现象。结果应符合5 7 的要求。 6 7 3 拉拔试验 试件选用等径管件，两端与长度为3 0 0m m 的钢管卡压连接，组成一组试件。向管内封人0 6M P a 气压，固定在拉伸试验机上。进行拉拔试验时，以2r a m r a i n 的速度进行拉伸，测定出现泄漏时的最大 拉伸力，此时的拉伸力应大于最小抗拉阻力。管件的最小抗拉阻力见表1 6 。 表1 6 管件的最小抗拉阻力 公称尺寸管材

35、外径最小抗拉阻力 D ND r a mk N 1 5 O3 2 4 1 5 1 8 03 0 1 2 02 2 0 2 4 4 2 52 8 03 9 2 3 2 3 5 05 3 1 4 04 2 07 0 4 5 05 4 01 0 1 2 表1 6 ( 续) C B T2 7 8 9 1 2 0 1 1 公称尺寸 管材外径 最小抗拉阻力 D N D ，r a mk N 6 5 7 6 11 5 3 5 8 0 8 8 92 1 5 2 1 0 0 1 0 8 02 8 1 3 6 7 4 温度变化试验 温度变化试验装置见图1 1 所示，试验应在( 2 0 士5 ) 和( 9 3 士2 )

36、 时用( 1 0 0 1 ) M P a 内压来进 行50 0 0 次循环变化，一个循环为( 3 0 2 ) m i n ，冷热水各保持1 5m i n 。在钢管外径大于5 4m m 时，进行 25 0 0 次循环变化，一个循环为( 6 0 士2 ) m i n 。检查各连接部位无渗漏现象。结果应符合5 7 的要求。 图1 1 温度变化试验装置 单位为毫米 6 7 5 交变弯曲试验 交变弯曲试验装置见图1 2 所示，使用至少3 个管件，管子跨距为2m ，在中部布置1 个管件在管端 各布置1 个管件，弯曲应力加在试验结构中部的管件上。试验时检查各部位连接是否完好，然后打开球 阀，启动压力泵，直到

37、压力表显示为1 5M P a 时，关闭球阀，启动调速电机，管子在中部连接范围内偏转 1 0m m ，而且以1 5H z 持续2 0s ，停顿2m i n 。检验用1 0 万次负荷变化来进行。检查各连接部位，结 果应符合5 7 的要求。 G B T2 7 8 9 1 2 0 1 1 说明： 1 压力泵； 2 球阀； 3 压力表； 4 管子； 5 夹紧管件； 6 调速电机。 6 7 6 振动试验 图1 2 交变弯曲试验装置 振动试验装置见图1 3 所示，试件两端与长度为2 0 0m m 的钢管卡压连接，组成一组试样，在试件附 近固定一端，并与水压试验泵连接，加压至1 7 5M P a 并保压，试验

38、介质为自来水。在试样的另一端端 部进行振动，其振动试验条件应符合表1 7 的规定。进行振动试验时，试验压力为1 7 5M P a ，在该压力 下，持续1 0 万次振动数，检查管件和钢管连接部位。结果应符合5 7 的要求。 说明： l 试件； 2 长度为2 0 0m m 的管子 3 球阀； 4 偏心轮。 图1 3 振动试验装置 表1 7 振动试验条件 G B T2 7 8 9 1 2 0 ” 项目条件 振幅士1m m 振动频率 2 0H z 6 7 7 压力波动试验 管件两端与长度为5 0 0m m 的钢管卡压连接，组成一组试样，从0 1M P a 加压至2 5M P a 为一个 循环，试验介质

39、为自来水，每分钟应进行( 3 0 士5 ) 个循环，持续1 00 0 0 个循环时，检查管件和钢管连接部 位。结果应符合5 7 的要求。 6 7 8 表面防腐 6 7 8 1 管件内外表面的耐腐蚀性能按G B T1 3 9 1 2 - - 2 0 0 2 或C B Z3 4 3 - - 2 0 0 5 规定的方法进行检 验。结果应符合5 8 1 要求。 6 7 8 2 管件耐盐雾性能按G B T1 0 1 2 5 - - 1 9 9 7 规定的方法进行检验。结果应符合5 8 2 的要求。 7 检验规则 7 1 检验分类 管件的检验分为型式检验和出厂检验。 7 2 型式检验 7 2 1 检验时机

40、 管件有下列情况之一时，应进行型式检验： a ) 新产品首次投产或定型； b ) 产品转厂生产； c ) 停产1 年以上，恢复生产； d ) 设计、结构、材料、工艺有重大变动足以影响产品性能； e ) 出厂检验连续不合格； f ) 主管机关有要求。 7 2 2 检验项目和顺序 管件的型式检验项目和顺序见表1 8 。 表1 8 管件的检验项目和顺序 序号检验项目型式检验出厂检验要求章条号试验方法章条号 1材料5 16 1 2外观5 26 2 3 尺寸公差 4 3 、5 36 3 G B T2 7 8 9 1 2 0 11 表1 8 ( 续) 序号 检验项目型式检验 出厂检验要求章条号试验方法章条

41、号 4 强度 5 46 4 5 密封性 5 56 5 6 爆破压力试验 5 66 6 7 耐压试验6 7 1 8 负压试验 6 7 2 9 拉拔试验 6 7 3 连接 1 0 温度变化试验 5 7 6 7 4 性能 1 1 交变弯曲试验 6 7 5 1 2 振动试验 6 7 6 1 3 压力波动试验 6 7 7 1 45 8 16 7 8 1 表面防腐。 1 55 8 2 6 7 8 2 注：必检项目；一不检项目。 用于船舶管路时进行该项检验。 。用于高氯介质、海水管路时进行5 8 2 项检验。 7 2 3 检验样品数量 管件的型式检验样品数量为同一型号的管件中取不同规格的3 个检验样品。 7

42、 2 4 判定规则 管件所有样品全部检验项目符合要求，判定型式检验合格。材料检验不符合要求，则判定型式检验 不合格。若有其他不符合要求的项目，应加倍取样进行复验。若复验合格，仍判定型式检验合格；若复 验时仍有不符合要求的项目，则判定管件型式检验不合格。 7 3 出厂检验 7 3 1 检验项目和顺序 管件出厂检验项目和顺序见表1 8 。 7 3 2 检验样品数量 表1 8 中第1 项3 项和第5 项管件的出厂检验为逐个产品检验。表1 8 中第4 项管件出厂检验样 品数量为同种类、同规格管件每批抽样5 ( 不少于5 个) 。 7 3 3 判定规则 管件所有样品全部检验项目符合要求，判定出厂检验合格

43、。材料检验不符合要求，则判定出厂检验 不合格。若有其他不符合要求的项目，应加倍取样进行复验。若复验合格，仍判定出厂检验合格；若复 验时仍有不符合要求的项目，则判定管件出厂检验不合格。 1 8 8 标志、包装、运输和贮存 G B T2 7 8 9 1 2 0 1 1 8 1 标志 经检验合格后的管件应永久性标上制造商商标和规格的标识。 8 2 包装 经检验合格后的管件应以纸质包装箱或者木质包装箱包装，注意防潮和防尘。箱内应附有合格证 和产品质量证明书。产品质量证明书内容包括： a ) 产品名称、规格、标准号； b ) 制造厂名、厂址； c ) 材料牌号； d ) 批号、数量； e ) 质量部门盖

44、章和签字； f ) 包装日期。 包装箱上应有产品名称、质( 重) 量、箱体尺寸、标记、制造厂名、防潮等字样标志且符合G B T1 9 1 中的有关规定。 8 3 运输 包装成箱的产品，在雨雪不会直接淋到的条件下，可用任何工具运输，在搬运过程中，不应剧烈碰 撞、抛、摔、滚、拖。 8 4 贮存 包装成箱的产品应贮存在无腐蚀气体的干净的环境内，避免杂乱堆放和与其他物件混放。 6 B T2 7 8 9 1 2 0 11 A 1 型式和尺寸 附录A ( 规范性附录) 管件连接用钢管 管件连接用钢管的结构型式和基本尺寸见图A 1 和表A 1 。 伊爻 纱 圈A 1 钢管的结构型式 表A 1 钢管的基本尺寸

45、单位为毫米 公称尺寸D N管材外径D ， 外径允许偏差壁厚S 壁厚允许偏差 1 5 0 1 5 -士0 1 01 2土0 1 2 1 8 0 2 02 2 0 士0 1 1 2 5 2 8 0士0 1 4 3 2 3 5 0土0 1 8 1 5 士0 1 5 4 04 2 0土0 2 1 5 05 4 0土0 2 7 6 57 6 1士0 3 0 8 08 8 9 土0 3 82 0士0 2 0 1 0 0 1 0 8 0土0 5 4 选用D ，为1 5 时，标记为1 5 1 ；D 为1 8 时，标记为1 5 2 。 A 2 材料 钢管的材质为Q 2 1 5 A 或Q 2 3 5 A ，并应符合G B T7 0 0 - - 2 0 0 6 的规定。 A 3 其他 钢管的其他要求、试验方法等按G B T3 0 9 1 - - 2 0 0 8 的规定。 B 1 范围 附录B ( 规范性附录) 管件用。形密封圈 G B T2 7 8 9 1 2 0 11 本附录规定了管件用O 形密封圈( 以下简称密封圈) 的型式与尺寸、要求、试验方法、检验规则、标 志、包装、运输和贮存。 B 2 型式和尺寸 密封圈的