ZP120塔机安装作业指导书.doc

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1、ZP120塔机安装作业指导书第一节 安装前的准备1.根据土建结构施工要求和公司有关规定，正确编制填写塔机的安装施工方案。2.了解施工现场布局和土质情况，清理现场障碍物。3.合理确定塔机基础位置，并按附着式、行走式的机型种类，由项目部进行基础设计和施工。3.1行走式塔机基础铺设要求 整个基础采用混凝土条型结构形式，基础要求厚度达600mm，25上下双向布筋，砼为C30，浇捣后保养57天，再辅100mm的黄砂，路基采用60001200180mm的规格，钢轨应采用43kgm的重轨，为防止上轨距移动，应每隔6.2m设置一根横拉杆。基础辅设要求可参照图41执行。钢轨铺设必须满足以下要求： a.钢轨铺设轨

2、距的误差不得6mm，纵向标高坡度要求11000。 b.两钢轨的轨面高度差不得6mm。 c.钢轨接头夹板连接要牢靠。3.2固定式附着式基础要求a) 固定式附着式基础设计必须满足以下要求：b) 路基平整夯实耐力8tm2；c) 塔机垂直压力P127t；d) 最大倾覆力矩M232.m.e) 当基础设计并现场浇捣后，在底架安装前应将基础表面的水平标高测出便在安装前预先调整和控制(参考使用说明书)。4. 准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳和常用工具等。第二节 安装步骤1.底架的安装。将底架吊装到符合要求的砼基础上，吊装完毕后，用水平仪观察底架上法兰平面是否保持水平，若有高底，可用厚薄垫片调节，然后四条支腿(

3、主从动台车)与砼基础(钢轨)用螺栓(夹轨器)紧固联接，再安装水平撑和水平斜撑。2.安装中心压重。可以四块压铁(12t)一起吊装，共12块压铁36t，压铁安装完毕，用水平仪检查一下底架法兰平面的水平情况，如有局部沉陷，可用垫片调节。3.安装下部塔架组件。先将基础节、电梯节和加强节预先在地面拼装好，电梯箱可预先放人电梯内，节与节之间用12只36的高强度螺栓联接，预紧力1100N.m，组件重6t，高6。25m。4.爬架升的安装及液压系统。吊装方法见图51，安装后要求保证引进小车运移灵活，各连接件紧固可靠，调整好塔身之间的间隙。部件包括油缸：重10t。5.安装旋转部分。在地面上将旋转机构、旋转平台、旋

4、转支承座、大齿圈轴承座、平台栏杆等预先拼装好，吊装方法见52，总重9t.6.安装司机室和电器室。其总重9.12t，包括电器设备，将其固定在旋转部分上面。7.塔顶的安装。先在地而分别将塔顶平台、梯子装于塔顶上，再将塔顶紧固在电器室上，并将塔头与起重、平衡臂连接的平衡拉索预先安装在塔头上，吊装时注意以下要求：a. 钢轨铺设轨距的误差不得6mm，纵向标高坡度要求乒11000。b. 两钢轨的轨面高度差不得6mm。c. 钢轨接头夹板连接要牢靠。第二节 安装步骤1.底架的安装。将底架吊装到符合要求的砼基础上，吊装完毕后，用水平仪观察底架上法兰平面是否保持水平，若右高底，可用厚薄垫片调节，然后四条支腿(主从

5、动台车)与砼基础(钢轨)用螺栓(夹轨器)紧固联接，再安装水平撑和水平斜撑。2.安装中心压重。可以四块压铁(12t)一起吊装，共12块压铁36t，压铁安装完毕，用水平仪检查一下底架法兰平面的水平情况，如有局部沉陷，可用垫片调节。3.安装下部塔架组件。先将基础节、电梯节和加强节预先在地面拼装好，电梯箱可预先放人电梯内，节与节之间用12只36的高强度螺栓联接，预紧力1100N.m，组件重6t，高6。25m。4.爬架升的安装及液压系统。吊装方法见图51，安装后要求保证引进小车运移灵活，各连接件紧固可靠，调整好塔身之间的间隙。部件包括油缸重10t。5. 安装旋转部分。在地面上将旋转机构、旋转平台、旋转支

6、承座、大齿圈轴承座、平台栏杆等预先拼装好，吊装方法见52，总重9t.6. 安装司机室和电器室。其总重9.12t，包括电器设备，将其固定在旋转部分上面。7. 塔顶的安装。先在地而分别将塔顶平台、梯子装于塔顶上，再将塔顶紧固在电器室上，并将塔头与起重、平衡臂连接的平衡拉索预先安装在塔头上，吊装时注意避雷针，风向仪和指路红灯，其总重1.3t。8. 平衡臂的安装。在地面上将平衡臂拼装好，将臂节两边的栏杆装好。将平衡臂吊起。靠近塔身一端紧固在司机室与电器之间的支座耳攀上。继续吊起平衡臂，用42的平衡拉索将平衡臂另一端与塔顶横梁拉板紧固连接，再使平衡臂缓慢拉紧平衡拉索并使其保持水平。吊装法如下图(5-3)

7、：9.安装平衡箱。将其吊装在平衡臂上，重吊为9t，吊装方法见图53。10. 安装起重臂。起重臂预先在地面上拼装，同时应将小车及小车牵引机构预先安装在车内，起重小车应固定在大臂根部，拼装用枕木将其垫高1m左右，使小车悬空。再将起重臂平稳提升，吊装时必须使起重臂处于水平，使其一端J顷利地与 驾驶室、电器室之间的耳攀紧固，再继续起吊臂架，使平衡拉索与其另一端拉板联接，然后缓慢下垂拉紧平衡拉索，并使起重臂保持水平，吊装方法如下图(5-4)：11.穿绕各机构钢丝绳。钢丝绳选用必须按说明书要求并要符合GBll02规定，参考图54执行。12.各机构电器线路接通，检查各节点螺栓铰接销轴，进行调试，并检查钢丝绳

8、是否处于工作状态，否则应予于调整，再可进行液压顶升(具体调试顶升见后)。13.安装下部斜撑杆，注意应底架支腿与斜撑意义对应。第三节 升节及附着1. 移动平衡重至规定的位置，保持塔身两边平衡，使塔身所承受的不平衡弯矩近于最小值，使油缸少受偏心力，拆掉回转装置承座与塔身连接螺栓，调整好爬升套架与塔身之间间隙，一般为25MM，然后将扁担梁与塔身用链条钩牢，检查无误后，开始液压顶升，塔身上部结构升高25MM，顶升时应放松电缆，使之放松长度略大于顶升高度。2. 顶升完毕，将外套架与塔身销子销进，拔去扁担条钩，油缸回行程。3. 塔机利用自身起重吊钩将标准节吊至平台引进小车上。4. 将小车推至套架内，油缸略

9、下伸，将扁担链条钩牢标准节。5. 油缸回缩，把标准节拎悬空，并使引进小车退至平台外。6. 油缸下伸，是标准节与塔身连接对中，用电动扳机将螺栓预紧，松去扁担横梁小钩。7. 油缸伸缩下伸，是扁担横梁支承在塔身水平上弦杆，再拔去爬升套架与塔身之间连接的插销，如此循环，直接达到所需要高度(可参考使用说明书)。8. 油缸徐徐回缩，爬升套架平稳地降落在下塔身，用电动扳机将回转装置承座与塔架紧固，当液压顶升工作完毕以后，平衡箱外移，塔机开始正常吊装工作。9.1顶升工作的风力一般应低于四级，超过六级风严禁施工。9.2顶升过程中需将回转制动器锁住，防止吊臂顶升时转动。10.1附着装置安装工艺的规定(见使用说明书

10、)。10.2第一道附着点不大于25M，各道附着点间隔距离为1517.5M，附着杆以上的自由端高度一般不大于30M。10.3附着支撑杆应保持水平，不得倾斜，若出现倾斜现象应调整。10.4附着时，应用经纬仪检查塔身垂直度，垂直度允差为11000。10.5附着装置应与塔身附着节紧固连接，工作时，应随时检查各节点是否松动，若发现异常情况，应及时采取调整措施，10.6本塔机附着装置是按塔机中心距建筑物外墙6M设计，超越6M必须另行计算加固。10.7塔机的附着在土建结构上，预埋铁需能够承载二块30T、一块56T的作用力。两边预埋件大小尺寸为500500200mm，中间预埋件大小尺寸为700500200mm。第四节 电器安装技术要求1.本机在三相五线制电网中使用，零线不能接塔身，两要轨道应可靠接地，接地电阻一般不大于4欧姆。2.本塔机应配置一只容量大于77Kw的专用电箱，单独使用，保证用电安全。3.塔机应根据GB3811规范要求设置短路和过流保护、失压保护、零位保护。4.起重机对输电线安全距离见抵死章表41