最新生产部门年度工作计划精选.docx
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1、最新生产部门年度工作计划最新生产部门年度工作安排1 为确保车间20_年的生产工作的顺当开展,充分借鉴多年的管理工作阅历,不断推动车间的综合管理,现依据车间工作的实际状况,拟定了本车间20_年度工作安排。 一、仔细学习会议精神 切实做好车间的各项工作,紧密联系本车间的工作实际及车间职工状况,坚持学以致用,用以修身,用党的精神完善自身。进一步明确本部门的详细奋斗目标,提出改革发展的新思路新举措,推动车间工作的全面发展。 二、加强政治思想教化 我车间将接着高度重视对职工的政治思想教化,将提高职工思想素养作为一项基础工作来抓,只有提高车间的全体素养,才能保障各项工作的顺当进行。踏实学习,敢于创新。 接
2、着落实“平安第一、预防为主、综合治理”的方针,以落实平安责任制为主线,严抓本车间末端平安管理,打造和谐平安文化,建立健全平安工作长效机制。 三、深化管理,优化班组建设 依据总厂相关条例,综合实际状况组织人员制定合理,细致的车间考核制度。开展6S管理标准化建设,依据指定的岗位人员考核制度进行考核,以班组为基本单位,建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。 四、规划生产,提高工作效率 修理保养工作进行期间,将明确班组的调配状况,依据实际状况对于设备修理单位生产时间进行人员安排,执行早中晚三班轮番制。为不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定
3、: 1.生产工具规范运用,车间将定期清点整理工具,明确修理过程运用时,定点摆放;生产完毕后即时存放,对于发觉损坏和缺少工具进行申报,做到即时配备生产。 2.是制订设备保养及管理方法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导职工运用正确的方法进行设备保养。 3.要加强设备保养技能沟通、培训,定期召开管理睬议:主要是订正不良设备运用和保养行为,沟通工作技能。 4.是对于大修、日常保养以及定期计时保养状况所需的配件将集中分类存储,在发觉配件不足时,刚好补充货源,以保证生产正常进行。 5.定期将每月的生产数据纳入结算核对后刚好上报财务。做到不缺少数据,真实反映工作状况,避开总厂
4、效益受损。 最新生产部门年度工作安排2 20_年,对于我们又是极具挑战的一年,我们_车间的全体员工有志气、有信念迎接挑战,不负重望。现将20_年工作支配如下。 一、平安。 全面推行风险预控工作,要求全员参加其中,提高员工在日常工作中动作操作标准、危急点源、岗位职责等熟知程度尤其是危急点源的辨识工作。 加大隐患排查与整改。车间接着推行平安隐患班组自查、互查工作,对于查处的隐患落实责任人刚好整改。吸取以往事故教训扎实开展好20_年本质平安工作,尤其是设备的平安联锁、平安防护等工作。 做好全厂平安供电工作。加强值班管理制度,落实交接班程序;高峰负荷时或雪、雾、大风等恶劣天气要加强对设备的特别巡察,发
5、觉异样刚好处理。 二、基础。 车间以三化考核为基础,着眼长远扎实做好各项基础工作,在绩效考核、成本限制、班组建设、修旧利废、技改技措等方面干出实绩,干出特色。 20_年车间重新梳理绩效考核基础制度,提高车间对班组、班组对个人考核的公允性,以提高车间基础管理工作。 以四型班组建设为标准,加强车间班组建设工作,赐予班组更大的自主权,开展班组自主管理工作。 限制能耗方面:车间安排结合浓相输送厂家技术人员对浓相输送工序进行全面改造,降低输送的瞬时用风量和总风量,平稳风压降低风耗,降低车间能耗。 三、设备。 做好20_年全年设备检修安排,依据设备特点、季节改变等制定出具体的设备检修内容和周期,针对瓶颈设
6、备,摸索合理检修周期,实现周检与状态检修的相结合,保障主体设备完好率。 做好大型设备检修工作。车间安排20_年对1#和4#空压机进行返厂大保养,确保空压机的平安稳定运行。中心站1、2#主变已运行将近7年时间,须要对主变进行全面检查和维护。 仪表设备尤其dcs限制系统在入夏前进行全面维护,提高设备运行稳定性。由于仪表设备更新换代较快,20_年车间安排试用新设备,引进新技术,来提高仪表设备的测量精确性和稳定性。为生产保驾护航。 加强连锁设备尤其是平安联锁设备的维护和检验工作。 四、培训。 电仪车间技术人员的技术水平参差不齐,车间将把技术提高工作视为重点,在做好技术培训的同时,将永煤企业文化、平安学
7、问的宣教、引导工作引入车间培训,提升群体工作意识,塑造一支站位高、思路明、措施正、责任强的电仪团队。 最新生产部门年度工作安排3 一、不断加强平安管理工作 一是坚持开展平安培训工作。将平安用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救学问作为培训重点,不断强化意识平安。 二是突出平安重点,抓好平安薄弱环节的有效监控。 三是坚持平安常规管理,对平安工作常抓不懈。健全车间平安生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。 二、提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率 一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。 二是加强检验员的质量巡检工作,避开
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