2021机械专业实习报告范文汇编.docx

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1、2021机械专业实习报告范文机械专业实习报告范文 时间飞速，还有四个月我就要高校毕业了，我的高校生活也就要结束了。回想昨日仿佛就在眼前，但是时间在我们指尖如流水静静的流走!而我们也即将踏上社会，走上自己的工作岗位!我们知道机械制造业是一个国家最基础的行业，也确定了一个国家制造业的整体水平，起步早，但发展又最令人担忧，比如现在中国的汽车工业相比机械制造业来说无论是产品质量还是生产效率都要高得多，当然这也是因为机械行业的特性起了确定性的因素。对于我们机电一体化专业的学生们来说，或对于作为将来从事机械，机电制造方面业务的我们来说，去机械制造公司实习对我们来说特别重要。 一、 实习目的 通过在重冶的实

2、习，可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作，培育和熬炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业学问，去独立分析和解决实际问题的实力，把理论和实践结合起来，提高我们的实际动手实力，为将来我们毕业后走上工作岗位打下肯定的基础。 二、实习内容 (一)量具当中百分表、千分尺在机加工中的运用 1、运用前，应检查测量杆活动的敏捷性。即轻轻推动测量杆时，测量杆在套筒内的移动要敏捷，没有任何轧卡现象，且每次放松后，指针能回复到原来的刻度位置。 2、测量时，不要使测量杆的行程超过它的测量范围;不要使测量头突然撞在零件上;不要使百分表和千分表受到猛烈的振动和撞击，亦不要把零件强迫推入测量头下，免得损坏

3、百分表和千分表的机件而失去精度。因此，用百分表测量表面粗糙或有显着凹凸不平的零件是错误的。 3、用百分表校正或测量零件时，应当使测量杆有肯定的初始测力。 即在测量头与零件表面接触时，测量杆应有0.31mm的压缩量(千分表可小一点，有0.1mm即可)，使指针转过半圈左右，然后转动表圈，使表盘的零位刻线对准指针。轻轻地拉动手提测量杆的圆头，拉起和放松几次，检查指针所指的零位有无变更。当指针的零位稳定后，再起先测量或校正零件的工作。假如是校正零件，此时起先变更零件的相对位置，读出指针的偏摆值，就是零件安装的偏差数值。 4、检查工件平整度或平行度时。将工件放在平台上，使测量头与工件表面接触，调整指针使

4、摇摆 转，然后把刻度盘零位对准指针，跟着渐渐地移动表座或工件，当指针顺时针摇摆时，说明白工件偏高，反时针摇摆，则说明白工件偏低了。 当进行轴测的时候，就是以指针摇摆最大数字为读数(最高点)，测量孔的时候，就是以指针摇摆最小数字(最低点)为读数。 检验工件的偏心度时，假如偏心距较小，可测量偏心距，把被测轴装在两顶尖之间，使百分表的测量头接触在偏心部位上(最高点)，用手转动轴，百分表上指示出的最大数字和最小数字(最低点)之差的就等于偏心距的实际尺寸。偏心套的偏心距也可用上述方法来测量，但必需将偏心套装在心轴上进行测量。 偏心距较大的工件，因受到百分表测量范围的限制，就不能用上述方法测量。这时可用间

5、接测量偏心距的方法。测量时，把v形铁放在平板上，并把工件放在v形铁中，转动偏心轴，用百分表测量出偏心轴的最高点，找出最高点后，工件固定不动。再用百分表水平移动，测出偏心轴外圆到基准外圆之间的距离a，然后用下式计算出偏心距e： 偏心距的间接测量方法式中 e 偏心距(mm); d 基准轴外径(mm); d 偏心轴直径(mm); a 基准轴外圆到偏心轴外圆之间最小距离(mm)。 用上述方法，必需把基准轴直径和偏心轴直径用百分尺测量出正确的实际尺寸，否则计算时会产生误差。 5、检验车床主轴轴线对刀架移动平行度时，在主轴锥孔中插入一检验棒，把百分表固定在刀架上，使百分表测头触及检验棒表面。移动刀架，分别

6、对侧母线a和上母线b进行检验，记录百分表读数的最大差值。为消退检验棒轴线与旋转轴线不重合对测量的影响，必需旋转主轴180，再同样检验一次a、b的误差分别计算，两次测量结果的代数和之半就是主轴轴线对刀架移动的平行度误差。要求水平面内的平行度允差只许向前偏，即检验棒前端偏向操作者;垂直平面内的平行度允差只许向上偏。 6、检验刀架移动在水平面内直线度时，将百分表固定在刀架上，使其测头顶在主轴和尾座顶尖间的检验棒侧母线上，调整尾座，使百分表在检验棒两端的读数相等。然后移动刀架，在全行程上检验。百分表在全行程上读数的最大代数差值，就是水平面内的直线度误差。 7、在运用百分表和千分表的过程中，要严格防止水

7、、油和灰尘渗入表内，测量杆上也不要加油，免得粘有灰尘的油污进入表内，影响表的敏捷性。 8、百分表和千分表不运用时，应使测量杆处于自由状态，免使表内的弹簧失效。如内径百分表上的百分表，不运用时，应拆下来保存。 (二)刀具的种类和留意事项 另外自己对机加工也有了一些相识，我们在学校实习用的车床一般都是小型的车床如：ca6140这样的小车床，但是在公司我们运用的都是大车床，而且切削工件也不是在学校用的塑料制品，而是各种各样的成形钢材如：45#钢种等等。在加工中我发觉刀具的运用时特别重要的，因为刀具材料对加工表面的质量是有影响的，而工件的精确度对机械的性能也是也有影响的。所以在选择刀具时也要是特别重要

8、的，因为它们与加工材料间的摩擦系数、亲合程度、材料的耐磨性和可刃磨性。 刀具一般均用一般碳钢或合金钢制作，如焊接车刀、镗刀、转头、铰刀的刀柄。尺寸较小的刀具或切削负荷较大的刀具宜选择合金工具钢或整体高速钢制作，如螺纹刀具，成形铣刀，拉刀等。但是车间在加工的时候都是用的同一种刀对全部的工件进行加工。我就觉得应当选着不同的刀针对不同的材料进行加工。在实习过程中也发觉磨刀是车工师傅必需驾驭的一门技术，因为刀磨的好坏对工件的影响是有很大的因数的。在厂里在看师傅磨刀的同时，自己也尝试着自己去磨。 (三)车床加工工件的装夹和校正 (1) 工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并开慢车试运转五分钟，确认

9、一切正常方能操作。 (2)卡盘夹头要上牢，开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。 (3)工件和刀具装夹要坚固，刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车，防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。 (4)工件运转时，操作者不能正对工件站立，身不靠车床，脚不踏油盘。 (5)高速切削时，应运用断屑器和挡护屏。 (6)禁止高速反刹车，退车和停车要平稳。 (7)清除铁屑，应用刷子或专用钩。 (8)用锉刀打光工件，必需右手在前，左手在后;用砂布打光工件，要用“手夹”等工具，以防绞伤。 (9)一切在用工、量、刃具应放于旁边的平安位置，做到整齐有序。 (10)车床未停稳，禁止在车头上取工件或测量工件。 三、实习总结及体

10、会 在20_年的十一月底我进入了武汉重冶重型机械制造有限公司进行实习，目前我的实习工作还在进行当中。对公司也有了一些了解，武汉重冶重型机械制造有限公司是集新材料研发生产、重型成套设备研发制造、大型铸锻件及热处理为一体的大型民营企业。公司自主研制开发出一套将“特种材料冶炼锻造成型热处理机械加工”四位一体的短流程、低能耗、高质量“一次热循环”的高端模具新材料生产工艺技术，该技术在国际国内尚属首创应。公司主营产品为：各种模具金属材料、高精锻件及重型冶金装备等。模具金属材料研发是基础，锻造及热处理是生产重型装备的重要保证，从而形成一条从材料研发到装备出厂的国内鲜见的完整产业链。这一平台的形成，奠定了我

11、公司辐射电力、船舶、桥梁、冶金、采矿等行业的基础。 虽然还在实习期这次我静下心来回想这次实习真是感受颇深。我们知道实习是高校教化中一个极为重要的实践性环节，通过实习，可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作，培育和熬炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业学问，去独立分析和解决实际问题的实力，把理论和实践结合起来，提高我们的实际动手实力，为将来我们毕业后走上工作岗位打下肯定的基础。通过这段时间的学习，从无知到认知，到深化了解，慢慢地我喜爱上这个专业，让我深刻的体会到学习的过程是最美的，在整个实习过程中，我每天都有许多的新的体会，新的想法。 进入公司后，公司领导将我们支配到公司的热加

12、工车间，在热加工车间主要是熟识机加工和公司的机加工流程，因为我们车床，铣床和锯床的操作还不娴熟，我们一起先还是在观看师傅们进行操作。记得当天我们来到车间就被巨大的车床和大型机械以及重型工件所惊羡。但慢慢的我由第一天的拘谨，对什么事情都充溢着新奇，转而渐渐适应了这样的生活，做事情按部就班，按部就班。这次的实习，让我懂得了很多，知道了很多，高校文凭其实只是一块敲门砖。进入工作单位后，大家都是从头起先，凡事都要自己去摸索，没有人会手把手教你。所以，我们有必要培育主动学习实力和创新实力，必需努力提高自身的综合素养，适应时代的须要。虽说高校文凭只是一块敲门砖，但是个人的综合素养却仍是你就业时的重要筹码。

13、首先是学习成果，用人单位认为成果好坏从肯定程度上说明白你学习实力的强弱，所以，学习成果是他们特别看重的一点。因此，我们首先要学好自己的专业学问。其次，他们看重的就是就是我们的社会实践实力。这一点就要看我们平常的实际动手及操作实力。 经过这段时间的实习，我主要有以下几点感想： 第一，要有坚持不懈的精神 作为在校生，我们不管到哪家公司，一起先都不会立即给工作我们做，一般都是先让我们熟识公司的工作环境，时间短的要几天，时间长的要几周，或更长的时间，在这段时间里许多人会觉得很无聊，没事可做，便会产生离开的念头，在这个时候我们肯定要坚持，不能轻易放弃。 其次，要勤劳，任劳任怨 我们到公司去实习，由于我们

14、不是正式职员，所以公司多数是把我们当学生看待。公司在这个期间一般不会给我们什么重要的工作去做，可又不想让我们闲着，因此，他们会交给我们一些比较简洁的工作。与此同时，我们应当自己主动找一些事情来做，从小事做起，刚起先也只有这样。 第三，要虚心学习，不耻下问 在工作过程中，我们确定会遇到许多的问题，有许多是我们所不懂的，不懂的东西我们就要虚心向同事请教，当别人教我们学问的时候，我们也应当虚心地接受。同时，我们也不要怕犯错。每一个人都有犯错的时候，工作中第一次做错了没关系，重要的是知错能改。 第四，要确立明确的目标，并端正自己的看法 平常，我们不管做什么事，都要明确自己的目标，就像我们到公司工作以后

15、，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的看法，看法对了，即使自己以前没学过的学问也可以在工作中渐渐的驾驭。因此，要树立正确的目标，在实现目标的过程中肯定要多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应当怎样做，然后自己亲自动手去多做。只有这样我们才能把事情做好。 机械专业实习报告范文 一、实习地点与感受 最终等到了实习的时候了，很早以前就从老师和学姐学长那里打听到了有毕业实习，那时候可以说是急迫地期盼着这一天的到来，因为大家再也无法满意于课堂教学，尽管从同学挚友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件欢乐的事情。 蓦然回首，自2021年_月_日来到_探讨设计院进行实习到2021年_月_

16、日离开，转瞬为期两个月的实习结束了。在这两个月的时间里，始终在在院资料室进行实习，并写下了实习报告。通过这两个月的实习，我对研院的状况有了肯定的了解，对单位生产有了肯定的了解。在这三个月里，看到探讨院生产有序，感觉自己的选择是没错的，同时也打算好了用自己的学问，为探讨院的发展尽一份力气，希望我的这篇实习报告可以给大家供应参考范例。 众所周知，毕业实习是为了给我们这样即将高校毕业走向社会的大四学生奠定基础。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很欢乐!因为我们在学到了作为一名机制专业学生所必备的学问的同时还熬炼了自己的动手实力。而且也让我更深刻地体会到宏大的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针

17、的真正内涵! 在刚刚到达实习单位的时候，我的心情是既兴奋又激烈同时还有点担忧，兴奋激烈是因为我看到了成摞的零件图、装配图、电路图等等，这是在学校见不到的，可以说我们在学校见到的图和这些图比起来简直就是小巫见大巫。当然，刚才说了，我的心中同时还有些担忧，担忧是因为我的师傅是什么样的人呢?让我干什么呢?我能干得好么?我要是干得不好会怎么样呢?一系列的问号始终不停的我的脑子中出现着。于是，我推开了我要去的办公室的门，我的毕业实习之路也就此起先! 二、实习过程 在我推开办公室门的同时，我看到了我的师傅，我的实习老师。我万万没想到的是，我的老师尽然是个女的。我始终都认为，搞机械的一般都会是男的，而且是那

18、种上岁数的老师傅，没想到我的师傅是个四十来岁女的，忽然我的压力就少了许多。刚到了单位，老师带着我们这些实习生在单位到处逛了逛，哪里有什么，哪里是什么，都给我们仔细讲解。同时也跟我们说了许多生活上的事情，比如说工作时间，午休时间等等，一点都没有老师的架子，就像是家里人，家里的长辈一样，很亲切。在我们都熟识了解了我们的实习单位之后，老师对我们进行了分组同时安排了个人的任务。当老师安排了工作岗位之后，我很幸运的被分到了院材料室，从事零件测绘以及文件的收集整理工作。自认为自己的机械制图学的还不错，原来以为会很简洁，没想到跟自己想象的很不一样。在学校的时候，作为一名机械设计专业的一名学生，驾驭机械的制图

19、与测绘的必要性可想而知。 测绘实训是我们机械设计专业的一个重要实践环节，学校也依据专业状况学校开设了许多的测绘的实训课，上课期间我坚持听从老师的支配，按安排完成每天的实训任务，从中也更加深刻的了解机械的设计，制造与研发 ，仔细的完成好每一次实训，为学好更深层次的专业学问打好基础。然而在实际的工作岗位中，跟学校的学的还是不太一样。当我看到桌子上的许多零件图，测绘图的时候，还是很傻眼。因为图纸都很大很大，在学校我见过最大的图纸是A0的，我们平常也很少会用到A0的图纸，但是，实习单位的图纸基本上都是A0的图纸，甚至还有更大的。当然不仅仅是机械制图的图纸，也有许多是电路图，线路图等等，让我忽然就就得很

20、凌乱，都不知道应当干什么好。估计这时候老师有看出来了我的怀疑，给我讲解之后给我支配了我的工作任务：结合在学校学到的学问，了解测绘的一般方法和步骤，驾驭测绘技能及绘图实力，并为后以后的工作扎下初步基础; 2、通过零件草图，装配图和零件工作的绘制，培育自己实际动手实力和零部件测绘实力。使自己能恰当选择表达方案、合理布图，正确绘图，并在老师指导下完成尺寸标注及各项技术要求注写; 3、了解简洁机器的装配工艺。通过全面、系统的零部件测绘训练，培育自身初步的工程设计实力; 4、熟识运用有关资料(如国家标准，规范及规定画法等)。初步培育查阅标准资料的实力; 5、培育自己团结协作的工作作风和严谨的学习看法，增

21、加责任感。 看到了自己的工作任务，我也就起先我的工作了。在起先测绘之前，我看了看办公室书架上面的书，基本上都是关于机械的东西，机械制图，机械原理等等，同时还有许多关于机械设计各项参数的书，也有许多是关于国家标准的书。看完了书之后又看了看桌子上已经画好的图发觉，许多的手绘图基本上都是草图很少有表表准准的零件图或者装配图。我们在学校的时候，基本上都是用手画装配图或者零件图啊。后来问了老师才知道，原来现在的许多单位都是用手画出草图，标出相应的尺寸，装配方式等相关参数，最终用电脑绘画出标准的零件图装配图等等。而且像我们在学校运用的测绘软件是Auto-CAD、PRO-ENGINEER这两个软件，我在单位

22、用的也是这个软件，因为我知道怎么用Auto-CAD以及PRO-ENGINEER绘图，然而老师告知我现在单位用电脑绘图很少运用Auto-CAD、PRO-ENGINEER，大多用的都是SOLIDWORK、UG、CA_A等等。 作为一名机械专业的学生，我不光要进行测绘也要去院车间进行实习，于是在实习最终几天的时候，老师带着我来到了院车间，学习铣工。我在车间实习的第一天看了关于铣工实习的有关的学问与我铣工实习过程中的留意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担忧又激烈。担忧的是，假如那飞转的机器隆隆声让人胆战心惊和那鲜红的铁花四处飞溅的发出刺眼的的光线令人纷繁芜杂激烈的是，我最终可以亲自动手

23、操作了，我想每一个工科的学生都想一试身手吧!其实，对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实习相结合的绝好机会，又将全面地检验我们学问水平。铣工实习是机械类各专业学生必修的实习性很强的技术基础课。学生在铣工实习过程中通过独立地实习操作，将有关机械制造的基本工艺学问、基本工艺方法和基本工艺实习等有机结合起来的，进行工程实习综合实力的训练及进行思想品德和素养的培育与锻练。其实，现在的工厂加工车间都是大批量生产加工零件，换句话说，许多的地方人工铣或者说是手工铣渐渐被数控铣所代替，所以编程也就越来越重要了。也就是在这个时候，我发觉我自己要学的还有许多，单凭借学校学的学问肯本不够用，要是想让自己更优秀只能

24、用学问武装自己了。 三、阅历总结 时间转瞬即逝，两个月的实习时间转瞬就过去了，我想我在这段时间里学到了许多也懂得了许多。通过现场实习、视察，我学问面扩大了。实习使我们获得了基本生产的感性学问，同时又熬炼和培育了我们高校生吃苦耐劳的精神，也我们接触社会、了解机械行业状况、了解就业行情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，并且让我们初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的基础。在实习期间也知道了学校和单位的差别，学校是学习的地方，而单位则是工作的地方，任何单位都是以获利为主，假如说我们的设计成本昂贵或者不简单

25、生产，任何单位都是不会生产的。当然，我们同时也学到单位各位老师、各位师傅的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找工作中的错误，一遍又一遍。可能有的错误对于老师来讲非常的无趣，但是老师还是能够仔细的讲解，直到我们真正搞清晰弄明白为止，因此在这里我要再次感谢我的实习老师陈宏，她的谆谆训诲让我至今年难以遗忘，我会拿她当作标尺，在今后的生活和工作中严格要求自己。 这次毕业实习充分的让我意识到了自己的缺点与不足，我会在今后的时间里仔细学习，为自己充电，用学问武装自己，使自己变得更加优秀。 机械专业实习报告范文 我实习的机械厂是两兄弟经验千辛万苦经营而来的，已经有二十多年的发展历史，以成为集研制、生产

26、、销售、技术培训于一体，拥有高精度电脑限制机械加工中心等全套加工设备的大型专业包装设备制造厂。目前主要生产瓦楞纸箱机械，产品包括：自动和半自动轮转开槽切角机，全电脑高速水墨印刷开槽机、全电脑高速水墨印刷开槽模切机。还有与国际知名度高的企业日本机械株式会社合作生产高精度、高效率、先进的自动平压模切机等。 该机械厂的组织机构设置很简练。主要是董事秘书及会计经理管理各个部门。由于机械厂的设备很先进，在生产线上不会像平常的工厂那样满布工人，主要是某一两个人负责工作流程。这对我了解该工厂的生产流程供应了便利。 该厂生产的纸箱机械的需求量很稳定，是属于定单供货型的生产。由于产品的质量要求和技术含量要求都很

27、高，因此，生产周期也比较长，单次产品需求的数量也不大。同时，每台产品的价格特别昂贵，在万元以上。生产部门主要包括，选购，技术，生产，供应，销售。我被支配在供应部工作。但其工作并不是坐在办公室悠然地写写东西，而是跟住部长随时跑，跑车间，甚至到外面去跑业务。 实习期间，刚好该厂正赶货，生产进行得如火如荼。我在跟随供应部人员工作的时候，方才发觉，供应这部门，在企业中极其重要。 首先，供应部必需与往来企业打好交道。 企业的供应部与下游企业的沟通好与坏，干脆影响产品的最终销售。他干脆影响企业生产运作系统运行，是“保证企业产品质量、价格、交货期和服务的关键因素之一”。公司的营销工作可以说是公司经营的核心内

28、容，是各项工作的重中之重，营销工作的好坏，市场开发得胜利与否干脆关系到公司的存亡。我在实践过程中充分明白到了营销工作的重要性。恩华在_年的营销工作有成果，但不足也是明显的，其中的得失值得我去从思索。由于市场改变的猛烈程度远超出了公司的想象，对公司造成了严峻的不利影响。 我趁供应部的部长一有空，便向她问了许多许多的问题。她说，该厂的销售其实大部分由自家联系买家，不过主要是老客户，关系模式主要是合作。比如与日本企业的合作等。这些老客户由于多年的合作，关系很坚固，但是每当企业外联人员替换或其他特别状况时，往往会简单丢失客户，当然内里有许多内部缘由不便利向我外人透露，但主要是因为离职或退休的员工往往会

29、带走或新员工不了解老客户的习性和原来的某些特别约定而让老客户恼火。所以，供应部员工的替换特别的慎重。同时，客户的负责会分散开来，避开客随人走的状况。 其次，供应部不单要搞好企业外的关切，跟生产实业部门的关系也特别的重要。往往在这时，供应部是传达客户信息的主要途径，向生产部门传达顾客的需求。说到供应部与生产车间的沟通，我觉得一提的是部门间的设置。我觉得工厂的布局很合理，款待外宾的会议室，高层人员的办公室和其他各部门的办公室设在同一楼里。彼此距离很接近。外宾来访时，可以让他们见到工作人员的工作看法，对工作人员是一种无形的监督，也是向外宾显示员工工作看法和工厂的完善制度的机会。 还有一个合理的地方就

30、是，供应部所在之处，有个门，这门特地便利供应部人员到生产车间去。为人员和部门的沟通供应了便利。后来，我去探望了公司的董事，提到这个工厂的部门布局问题的时候，让董事眉笑眼开，原来，工厂是董事的个人建筑设计，在考虑布局的时候，的确考虑到了部门沟通这个问题，特殊是供应部与生产车间之间。这让我觉得有点傲慢，因为我也考虑到了他想的问题，更是因为，我把运营管理课上学到的供应链的学问，在实习中体会到了，思索到了。 机械专业实习报告范文 读了三年的高校，然而大多数人对本专业的相识还是不够，在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习，但由于当时所学学问涉及本专业学问不多，所看到的东西与本专业很难联系起来，所以对

31、本专业驾驭并不是很志向. 今年暑假，学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的相识，加深机电实习报告在工业各领域应用的感性相识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟识典型零件的加工工艺，特意支配了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习. 为期23天的生产实习，我们先后去过了_通用机床厂，_机密机床加工工厂，_阀门加工工厂，_大众汽车厂以及_发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产状况，与本专业有关的各种学问，各厂工人的工作状况等等。 第一次亲身感受了所学学问与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制

32、造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学学问的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论学问，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打好基础. _通用机床厂 7月3日，我们来到实习的第一站，隶属_集团的_通用机床厂.该厂主要以生产m-级磨床7130h，7132h，是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的平安事项和需留意的项目，在机械工程类实习中，平安问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点. 在接下来

33、的一端时间，我们分三组接连在通机车间，专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间，该实习报告车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线，并为我们具体讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感爱好的应当是该平面磨床的液压系统，共分为供油机构，执行机构，协助机构和限制机构.从不同的角度动身，可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。 开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种限制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简洁，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气

34、易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管干脆与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。 其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳，但闭式系统较开式系统困难，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常须要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高，考虑到经济性的问题，所以该平面磨床实行起先系统，外加一个吸震器来平衡系统. 现代工程机械几乎都采纳了液压系统，并且与电子系统、计算机限制技术结合，成为现代工程机实习报告械的重要组成部分，怎样设计好液压系统，是提高我国机械

35、制造业水平的一项关键技术. 在专机车间，对专用磨床的三组导轨，两个拖板等特别结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习，比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题，获益非浅.在加工车间，对龙门刨床，牛头刨床等有了更多的准确的感性认知，听老师傅们把机床的五大部件：床身，立柱，磨头，拖板，工作台细细道来，如孢丁解牛般地，它们的加工工艺，加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋. 在通机工厂的实习，了解了目前制造业的基本状况，只是由于机械行业特有的技术操作娴熟性和其具有的较大风险性，很缺憾地，不能多做一些详细实践的操作，但是视察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程，使很多自己从书本上学的学问鲜活了起

36、来，明白了本专业在一些技术制造上的详细应用. _精密机床厂 7月8日我们到了同属_集团的_精密机床厂，顾名思义，_精密机床厂是生产一些加工精度较高，技术要求高的机床设备的大型工厂，主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床，如m级，mm级平面磨床.由于加工要求较高，所以机器也比较精密，所以有些也要在恒温这个环境下服侍它们呢.这样才能保证机床的工作性能，进而保证加工零件的加工精度要求. 在听了工人师傅的讲解后，明白了一般零件的加工过程如下： 胚料-划线-刨床(工艺上留加工余量)-粗车-热处理，调质-车床半精加工-磨-齿轮加工-淬火(齿面)-磨面 齿轮零件加工工艺： 粗车-

37、热处理-精车-磨内孔-磨芯，轴端面-磨另一端面-滚齿-钳齿-剃齿-铡键槽-钳工-完工 精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床，数控机床的体积小，价格相对比较便宜，加工比较便利，加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工，不仅避开了由于基准不重合产生的误差，提高了加工精度，而且也大大提高了加工效率，但是加工中心体积大，价格昂贵，而且对环境要求较高，这就提高了产品的成本，一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件. 在精机公司的实习中，极大地丰富了自己关于零件加工工艺的学问，拓展了自己的学问面.在这次实习中，感受最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性，它是

38、电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不行缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商，无论在数量上，精度，性能指标上，中国制造业都远远落后于发达国家，须要我们奋起直追. _阀门厂 _大众汽车生产有限公司，接下来的日子我们乘车去了_，因为时间比较紧迫，所以这次_之行应当以参观为主，在_阀门厂的时间比较短，也很难获得比较志向的实习效果，在_大众汽车有限公司的参观，多少实习报告令我们了解了机械制造业的发展方向，我想，这也是本次上海之行最大的收获. 就目前来

39、言，汽车等一系列高新技术的运用开看，如何将电子技术与机械技术更好的结合，实现机电一体化，将是日后一端时间机械发展的重中之重 _发动机厂 我们此次实习的最终一站是_发动机厂，该厂建于1958年，是由_动力厂和汽车修配厂等合并而成，该厂参加生产了浙江省第一辆重型染油机，第一辆拖拉机，第一辆大客车以及第一部无轨电车，曾在92年被列为国家重点大型企业，_省机械100强的美誉，现在该厂拥有员工1800人，具有_多台专业机器，该厂的_6130柴油机，615柴油机，tir型柴油机都在_省内市场上占有主流地位，年产值达10多忆元，是_省内重点发动机生产基地. 在此次实习中，在杭州发动机厂的时间最长，历时12天

40、，分别介绍了_6130柴油缸体的加工工艺(分为面加工和孔加工)，凸轮轴孔的加工，数控设备的加工特点，分类及详细运用，曲轴的加工工序以及发动机的详细工作原理.在最终一天，我们还参观了其铸造部，参观了其铸造生产过程.在该厂的实习中，深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用，以及目前社会对数控机床及数控人才的急需，而在一些重要数控产品，如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上，决不能过于依靠进口. 历时将近一个月的实习结束，该次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密

41、得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向. 它的发展 趋势可以归结为“四个化”：柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路途能适用于生产各种产品的须要，能适用于快速更换工艺、更换产品的须要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造敏捷多实习报告变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力气生产出价值的信息化. 当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依靠，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。

42、前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。 然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创建性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的推断与适应实力。当然这一切还须要我们大家进一步的努力。 机械专业实习报告范文 一、实习目的 1、通过毕业实习，将理论高度上升到实践高度，更好的实现将高校期间所学的理论和实践的结合，更进一步加深对理论学问的理解，了解和驾驭实际生产中的生

43、产流程、工艺原理和技术要求，为今后学习和实际工作打下良好基础; 2、培育自己擅长视察、勤于思索的良好的学习习惯以及严谨的科学看法和实际动手实力，使理论与实践得到很好的结合; 3、通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程，进一步了解社会，增加对社会主义现代化建设的责任感、使命感，为离开学校、走向社会、适应社会、融入社会作好充分打算;4、本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用。 二、实习时间 2021年_月_日 - 2021年_月_日 三、实习地点、单位和部门 单位：_ 地址：_ 部门：生产部、技术部、销售部、选购部、品质部 四、实习内容 1、工厂简介 _有限公司

44、成立于1997年，为_与_的合资公司，注册资本1亿港币。拥有一批专业技术人员和管理人员。做为整体运输包装方案供应商，赛闻公司主要生产加工纸、木、塑料以及多种材料复合的工业包装制品。 经过多年的发展，_有限公司现已在_经济技术开发区、_区和_分别建立工厂，并在_、_、_、_、_和_设立了物流中心。随着国际业务的拓展，_又在_、_注册公司、并在_设立办事处。目前_已拥有_、_、_等近二百家稳定客户。 2、企业文化 (1)愿景：2021年成为中国整体运输包装解决方案的领先者; (2)使命：追求理性成长，百年经营，在员工、客户、社会责任间求取平衡及满意; (3)核心价值观： 互信：坚持互信原则，与员工

45、、客户之间建立许久信任的关系。 快速反应：快速理解并满意市场、客户及员工的需求。 专业：专注于整体运输包装解决方案和产品，并不断创新保持行业优势。永续承诺：公司及员工个人均应坚守百年经营之承诺。 专业研发，优质设计：通过各种展会及国际沟通，驾驭整体包装的前沿技术和先进材料，不断优化产品;我们通过考察分析客户产品的外观、品质、爱护等级，操作贮存状况，运输及环境因素等方面，向客户供应全面的运输包装解决方案，力争为客户供应优质合理的设计，并持续改进。 严格品控，先进管理：赛闻将产品的质量视为企业的生命力，严格限制生产过程中的各个环节;我们是中国包装行业精益管理及JIT、VMI的先行者，拥有多年全国跨

46、地区运营阅历，在发展中不断提升实力、改善流程，与客户共同成长。 快速反应，敏捷服务：赛闻具有724小时的快速响应速度，充分满意客户精益生产模式的要求，供应JIT服务，公司的车辆都安装了GPRS系统，对运输环节实现实时电子监控。我们还可以依据客户的须要，选派阅历丰富的技术工程师，上门为客户供应标准的现场包装服务。 整体方案，绿色包装：赛闻优化整合了木质、纸质、塑料、金属、发泡、防锈等各种材料和技术手段，避开包装不足和包装过度;秉承绿色环保理念，在包材、设计和生产中贯彻减量、循环、可回收的方针，尽可能运用环保材料，设计折叠式包装削减空载，提高材料的利用率，削减资源奢侈。 技术优势：拥有多名包装专家

47、和大量技术研发人员，现有较为完善的管理机制，有很完整的包装理论基础。 设备优势：拥有环压测试仪、耐破试验仪戳穿试验、仪压力试验机、RoHS：能量色散_荧光光谱仪 、烘干箱、水分测定仪、计量器具等，从小批量到大批量均能自如生产，无最小订单限制。 2、详细实习状况 经多次与公司协商，我最终得到该公司允许，有幸参观了公司并在该公司进行了为期四周的实习。进入该公司，首先了解到公司机构包括业务部、生产部、财务部、选购部、管管理部、技术部六大部门。 据业务部介绍，现业务工作主要分为两部分，一部分是跟踪现有客户的货单状况，特殊大客户每天的下单、出货、质量状况。另一部分是开发新客户，依据现有的资料向相关企业介绍公司产品