工厂员工实习个人总结最新.docx
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1、工厂员工实习个人总结工厂员工实习个人总结1 一、工作内容: 我在这次暑期专业实习中,所找到的是位於桃园县八德市广兴路的中郡股份有限公司。这家公司做的是水阀门,其中大大小小直径的水阀门都有,小则通过一般家庭用的1。5英吋;大则有自来水场用的49英吋大水阀门。然而整个制造的流程大致分作为将阀体加工,再依照不同大小的阀体进行不同孔径之钻孔,接著再组装适合其组装之配件,组装完成进而进行试压,喷漆,品检等。 这两个月来原本我所安排到的是有关於车床的工作,虽然以前在大一时曾在接触了快一学期的车床,对这一类的工作也不算生疏,不过对於车床的娴熟度和精确度并不是一时间能和在工厂中已娴熟的师傅相比,所以公司基於这
2、方面的考量和出货的速度所以最终被安排较为简洁简单的组装配件工作。 而我组装的工作通常是进行前一天的进度或是被安排组装不同大小的阀门,而大部份是以组装小阀门为主,太大的阀门须要两个人以上来组装较为困难,接著便是一成天下来的重复动作,到了快下班时就是清洁旁边环境,且有一点跟学校工厂实习的时候一样,零件肯定要归到原本的位置,第一次听到师傅这样交代时,不禁感觉,似乎回到大一的时候。 二、学习: 在实习的时间内,学到了许多在工厂的基本须知,许多都是大一时就知道的;只是在真正的工厂实习时得到了印证,像是焊接时必需戴护目面具和手套,铣床的话则要戴护目镜防止铣出来的金属屑伤到眼部,还有除了在焊接以外的工作几乎
3、也都不戴手套,防止发生戴著手套被卷入机械当中发生更严峻的损害,这些在大一时都是厂长和老师交代过的事,而多出来的平安事项是因为在做阀门时有多出一道买方指定的喷料程序,所以必需戴上防尘口罩防止吸入过量飞尘导致一些支气管的职业病。 这两个月的实习大部份在於组装零件以及品管测试方面,而以五英吋之阀做为以下试范,而整个制造一起先到完成试压为止的步骤有: 阀体加工:一起先拿到的阀体仅是一个一个尚未加工的铸铁(应买方要求会有不同的材料如:黄铜,不锈钢等为多),经过车床,铣床,抛光并钻孔后成为可用的阀体。 阀门加工:将阀门至於磨床加工研磨以防与阀体接触面不够平整使成品效果不佳。 组装前确定;将阀杆插入阀体确定
4、钻孔适当使阀杆与阀体接触密合。 进行组装: (1)将阀门放入阀体。 (2)取阀杆置入阀体并在阀体与阀门间放上华司,效果犹如垫片。 (3)在两阀门中间放上一个扭力弹簧(应阀之大小而放置数目不同) (4)在阀门上方再放上一根阀杆以防止阀门破坏。 (5)在阀体两侧阀杆的边端放上螺丝并在螺纹间挤入缺氧剂,目的在於使锁上螺丝时让螺丝与螺孔接触致密不漏气,缺氧剂目前也常以一个叫Pipe threadsealing tape的带子来代替,效果相同,只是不同於缺氧剂的地方是不需等候三非常钟就可以干脆进型下一步品管测试。 (6)等候三非常钟并擦掉多於的缺氧剂后面便完成。 品管测试:在阀门完成和出货之前都必需进过
5、这一道过程,算是最另人惊慌的部份,只要通过不了测试则产品就不能够出货而且一切就重来,一起先将被测物放於试压机中并於阀下方起先灌气加压,在阀体上淋上类似肥皂水之有色液体;一切完成后起先泄压,若压力直到0。5kg/cm还没露气或是起泡的话则通过测试。 三、自我评估及心得感想 在这一次的暑期专业实习当中,觉得自己的表现还算称职,虽然一起先刚到一个生疏的工厂感觉不像在学校来的自由,对每一件事情都必需相当的细致视察和学习,许多老师傅的阅历都不是课本上的理论所可以学到的,让我不禁有种读万卷书不如行万里路的感觉,虽然师傅们并没有学过他们自己任内工作的一些原理理论,对於车床铣床研磨的破坏方式他们并不能说个所以
6、然,但却能凭著他们满脑的阅历和满手的技术来做出一个个大小相同而相当完备的成品。然而我虽然了解这些机器的工作原理,但对於每台机器亲自下去操作起来,却没有他们来的精确和坚决,要是每个阀体让我来车床研磨的话,公司可能不旦出货延迟事小,被买方退单事大,到时可不是像学校一样错了再来就可以解决问题。 经过两个月工厂的洗礼,虽然每天都做一样的重复动作,对於组装这样的工作好像有点割鸡用牛刀的感觉,在组装的过程中一起先觉得很好玩好玩,跟小时候在组装乐高一样也没什麼危急性,一步一步照著做就可以完成一项项任务。但过了一个礼拜,对於整个组装的过程和困难点已渐渐驾轻就熟时,始终重复相同的工作使的整个过程变的相当无趣,不
7、过在这始终重复同样的过程当中,也让我感受到在社会赚钱的辛苦,虽然父母并非从事相关这样的事业,但可想而知等到走出学校进入社会时,一切都要靠自己,赚钱也并非如想像中来的简单。然而每一个工作也是一样,从生疏到熟识,从簇新充溢挑战到进行相同的程序而感到无聊,但也因如此渐渐培育对自己内心的一种恒心与毅力,在工厂实习了一个礼拜左右之后,内心的成就感已不是因为装了一个我完全自己组装的成品,而是到了下班看到自己今日已做成的全部完成品。 在这两个月的实习过程也体会到如何一步一脚印去学习任何东西,在学习的过程中肯定不能刚学会如何走就想著如何去飞。学校的学习科目也是如此,基础观念是每个老师刚起先教学每个内容时第一个
8、讲的地方;也是最最最重要的地方,虽然基础观念相当简洁,而以前我却经常忽视了这个部份而往往只去计算后面的应用问题,这样反而得到了反效果,就算问题最终解决了也未必发觉问题的出处,生产一个水阀门更是如此,许多生产的制程都必需根据步骤来做,不能旁门左道想要偷懒走捷径,不然到了试压冲气的那一环便无法平安过关。也不能因为每个阀体的大小差不多相同就不去测尺寸是否过关,一旦为先量测而干脆制造,等到了出货而与买家的尺寸误差过大,那麼就必需接受退货和重做,那时不只是有种赔了夫人又折兵的感觉,更有种怎麼赶工都赶不完一波为平一波又起的感觉,基础的重要,重视每一个环节,尽管简单也不容忽视,产生问题往往不是在最困难的地方
9、,这是我学习到最深的地方。 去了暑期专业实习之后,生活不像在高校时一样不规律;每天都很晚睡又很晚起床,每天一大早就要出门赶著去工厂,下了工又很狼狈的回到家里,到家里时已经累的没有力气再去上网,生理时钟回到了正常,整个身体都好了起来,也让我更加珍惜放假的日子,因为这是唯一可以让自己心情放松的时间,而不像以前一放假就是睡大头觉。 四、对系上的建议 专业实习对不管是毕业后要接着升学或是就业的同学来说,都能给我们不同的感受,能在高校四年的日子里抽两个月的时候让平常学习一堆理论的我们能有个时间去沉垫并学习如何去实地操作并了解学校以外的社会是什麼样子,如此能让我们提早知道社会的需求和对以后走出学校能对心理
10、能提早建设而不是茫然不知。学校能给我们这个机会让我们自己去外面找公司并实习两个月,虽然有点半强迫,但最终的结果却让人很满足,外面的世界虽然紧绷,但并没有像完全不知道前想像来的恐怖,也让剩下不到一年的高校生活里让人能更了解自己的人生方向,而不是一味的去往某个方向冲,我想经过了这两个月,对於将来几个月的日子,自己的规划方向也更加地明确。 工厂员工实习个人总结2 (一)、实习简述 这次能有机会去工厂实习,我感到特别荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的相识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的
11、领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。 (二)、实习工作说明: 我们这次实习,主要在玉龙的尿素生产厂。在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的具体讲解和悉心指导下,我们具体的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简洁的了解,在实习的最终一天,我们还参观了探讨生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份有限公司。初步相识了玻璃纸的制作流程和车间的状况。 (三)、实习单位简介、经营理念及
12、发展历史: (1)、玉龙集团 成都化肥厂是19_年全国首批兴建的13套年产2000吨合成氨的小氮肥厂之一,20_年改制后更名为成都玉龙化工有限公司,20_年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。 40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和成都市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境美丽工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。_年以来公司不断进行技术改造,先后采纳四套先进的进口和国产DCS计算机限制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产实力。
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