JBT 8734.6-2012 额定电压450∕750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线 第6部分：电梯电缆.pdf

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1、 ICs 2906020 K13 备案号;30081-2012 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 JB/T873462012 额定电压450/750V及以下 聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线 第6部分:电梯电缆 Po 、 血 y I c Io d e i n s u Ia t e d Ca b l e s a n d 汀r e s a d c o r d s o f r a t e d v o l t a g e s u p t o a n d i n c Iu d i n g 450/750V Pa r t 6: L c a b Ie s 2012-05-24发布2012-11-

2、01实施 顸 酗 中 华 人 民 共 和 国 工 业 和 信 息 化 部 发布 JB/T8734.6-20彐2 前言。 II 1 范围.1 2 规范性引用文件 1 3 使用特性.1 4 型号。 2 5 规格2 6 技术要求.2 6.1 总则.i 2 6.2 导体.2 6,3 绝缘.2 6.4 绝缘线芯识别。 3 6.5 绝缘线芯、中间填芯、通信单元、填充 (若有)的绞合 。 3 6.6 绝缘线芯、绝缘线芯绞合单元(含中间填芯、通信单元、填充 (若有) 及承拉元件 (若有)的排列 。 3 6,7 屏蔽。 3 6.8 护套。 4 6.9 承拉元件 (若有)的抗拉强度.6 7 检验.6 图1 电缆断

3、面图。 4 图2 有分隔层的扁形电梯电缆。 5 图3 无分隔层的扁形电梯电缆 。 6 表1 型号和名称. 2 表2 规格, 2 表3 电缆标称截面积和芯数 。 2 表4 电缆标称截面积、绝缘厚度及绝缘电阻. 3 表5 B电缆线芯组间距及护套厚度6 表6 电缆试验项 目。 7 次目 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 JB/T8734.62012 JB/T8734额定电压笱0/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线分为六个部分: 第1部分:一般规定 ; 第2部分:固 定布线用电缆电线; 第3部分:连接用软电线和软电缆 ; 第4部分:安装用电线 ; 第5部分:屏

4、蔽电线 ; 第6部分:电梯电缆。 本部分为JB/T8734的第6部 分。 本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国电线电缆标准化技术委员会 (s AC/TC213)归 口。 本部分负责起草单位:上海电缆研究所。 本部分参加起草单位:上海老港 申菱电子电缆有限公司、上海南洋-藤仓电缆有限公司、天津金山 电线电缆股份有限公司、宝胜科技创新股份有限公司、深圳市联嘉祥科技股份有限公司、南昌电缆有限 责任公司、昆明电缆股份有限公司、 广州电缆厂、 湖南金杯电缆有限公司、 上海熊猫线缆股份有限公司。 本部分主要起草人:严永昌、顾友明、徐侨、郑国俊、

5、陈锦梅、黄冬莲、殷斌霞、周晓荣、艾卫民、 何文钧、何少青、肖继东、陆燕红、丁晓青、吴玟。 本部分为首次发布。 日 刂 舀 JB/T8734.6-2012 额定电压45O/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线 第6部分:电梯电缆 1 范围 JB/T873z I的本部分规定了额定电压30O/500V及以下电梯电缆的使用特性、型号、规格、技术要 求和检验。 本部分适用于交流额定电压%/I/为300/s O0V及以下电梯随行用铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套 扁形电缆。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注 日期的引用文件,仅注 日期的版本适用于本文件。 凡是不注 日期的

6、引用文件,其最新版本 (包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T”51.11Og 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第11部分:通用试验方法 厚度和外形尺寸测量机械性能试验 GB/T2951.12-200g 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第12部分:通用试验方法 热老化试验方法 GB/T2951.14-200g 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第14部分:通用试验方法 低温试验 GB/T2951.31-200g 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第31部分:聚氯乙烯混合料专 用试验方法高温压力试验抗开裂试验 GB/T2951.32-20OS 电缆和光缆绝缘和护套材料通用

7、试验方法 第32部分:聚氯乙烯混合料专 用试验方法失重试验热稳定性试验 GB/T39“ Og 电缆的导体 GB/T5023.22008 额定电压z IS0/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第2部分:试验方法 GB/T50.6-20“ 额定电压 弱0/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第6部分:电梯电缆和挠性连 接用电缆 GB/T18380.12-200s 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第12部分:单根绝缘电线电缆火焰 垂直蔓延试验 1k W预混合型火焰试验方法 JB/T盯3z I.1一12 额定电压 绣0/%0及以下聚氯乙烯绝缘电线电缆和软线 第1部分:一般规定 3 使用特性 3.1 电缆额

8、定电压 叽/I/为300/500V。 3.2 所有型号电缆的长期允许工作温度不应超过 。 3.3 24芯及以下电梯电缆的使用范围 (使用导则)应符合GB/T50 6-20“ 中 3.5的规定;25芯及 以上电梯电缆预定用于安装在 自由悬挂长度不超过80m 及移动速度不超过4Ws 的电梯和升降机 。当 电缆使用范围超过上述限制时,应由供需双方协商解决。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 JB T87346-20亻2 4 型号 电缆的犁号见表I. 5 规格 电缆的规格见表2。 6 技术要求 61 总贝 刂 表1 型号和名称 所有电 的特殊要求。 62 导体 电缆

9、芯数: 标称截面积和 20时导体电 63 绝刍 象 挤包在每根导体上的 点的绝缘厚度可小于规定值,且不 绝缘电阻应符合表4的规定. 表4的规定值,在任一 型 号 名 猕 主 要 用 途 TXB 铜芯聚氲乙烯绝缘聚氯乙烯护套扁形 匕 梆 乜 缆1色+/随行用电缆 表2 规格 合见表3的规定. 亟合CB/T3q s 6-2008中第5类导体Fl 规定. 表3 电缆标称截面积和芯数 型 亏 额定咆丘 V 标称截面积 m m 2 芯 数 要 求 T B 300r 500 05 360 绝缘厚度应符合表4的规定 075汛1Io 3-24 绝缘厚度应符合0B汀50莎6 o 屮表4的规定 25-60 绝缘厚

10、皮应符合农4的规定 允许不 司 功能的线 组仑或允许选Jn 共他芯数或巫多芯数的电缆结构但l /从结构侏抟扁形L耕匕 缆的结构桕 对F衡. 表4 电缆标称截面积、绝缘厚度及绝缘电阻 序 号 标称截面积 m r 2 绝缘厚度规定值 m l r 70时最小绝缘l 乜FII M k m l 2 3 o 5 075 l 0 o 4 o 4 05 o 02 o 011 0o l o 64 绝缘线芯识别 绝缘线芯采用颜色加数 65 绝缘线芯、中间填 允许将相同 个单 i . 允许先把 JB t 87346亠-20亻2 i 积的绝缘线芯绞合成一 述的绞合线芯经冉 两芯绝缘线芯 绞合厅成一个 4芯及 时, 通

11、信线 定.标称截 5种导体的规 面积为 20n l Iz 的镀锡铜芯导 任何一 个通 66 绝缘线芯 、 绝 拉元件 (若有) 绝缘线芯或绝缘线应平行排列. 单股或多股承拉元件可0 单股或多股承拉元件也可以使用非导电的耐磨材料. 67 屏蔽 671 概述 屏蔽层可以施加在绝缘线芯绞合单尢含屮间填芯、通信单元、填允 (若有)KJ包覆层.屏蔽 形式由供需双方协商规定,可以采用铝箔屏蔽、铜丝编织屏蔽、半导电屏蔽. 672 铝箔屏蔽 绞合线占最外层应放臂一根标称撼面积不小于05矿的束合导体。 束合导体与铝箔全l F9面接触 允许用聚Wn 带放置在铝箔外层,均左向螺旋形绕包在绞合线芯,铝 箔搭盖宽度至少

12、为带宽的 15%. 缘线i 芯绞合成一个单九;也可以将 、4芯、5j L.、6芯或更多线芯绞合为一个单元 ; 时 守 悴 电 阻 露 愠 力 1V ,l k n l , 哆 包一 层合适的非全属包覆层或缠绕扎带。 元 (含屮间填芯、 通信单元、 填充C 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 JB/T8734.6-2012 6.7.3 铜丝编织屏蔽 铜丝编织屏蔽的覆盖率不应小于85%。 6.7.4 半导电屏蔽 当采用半导电塑料为屏蔽时,绞合线芯最外层应放置一根标称截面积为0.5m 沪的束合导体;允许 选用绝缘料为外层、半导电塑料为内层,但两层 (内 、外层 )的厚

13、度不应小于0.3m ;可以采用挤管 式挤包在绞合线芯上。 6.8 护套 挤包在单元线芯上的护套应是PVC/s T5型聚氯乙烯型混合物。 护套应紧密挤包,以避免形成空隙,且不粘连绝缘线芯内单元缆芯的内护套 (若有)。 扁形电缆的 边缘应成圆角。 组间问距 纟1(见图D的平均值不作规定,组间间距应大于等于护套厚度。但组与组之间的任一处 的厚度可以小于规定值,且不小于规定值的 g O% o .2111m 。 组间间距 召1的标称值见表5。 护套厚度应符合表5规定的 。和 句 (见图1)的规定值。 龟和 句的平均值不应小于表5的规定值,当表5中未给出电缆护套0和句厚度规定值时,。 和 句 的平均值不应

14、小于按公式 (D计算得出的规定值。任一处的 龟和 句厚度可以小于规定值,且不应小于 规定值的 g O% o .2r r m 。 说明: 召l 组问间距; 龟电缆护套厚度; 龟电缆护套厚度。 图 日 电缆断面图 表5中未给定的电缆护套的 。和 句厚度规定值应按公式 (D洌算得出,组问间距应大于等于护套 厚度。 c =旦+0.:(1) 25 式中: 冖 护套厚度,单位为毫米 (m n )。 注:纟值是在小数点后2位,以四舍五入进行修约。 D对于圆形 电缆,是电缆包覆护套前缆芯的直径,单位为毫米 (r r l m );对于扁形 电缆,则是按 十吆霖暝 JB r 8734.6-2012 公式 (2)、

15、 公式 (3)或公式 有分隔层时 (见图2), 当 竿 兰 1/L陆 (4)计算得出电缆直径,单位为毫米(m n )。 竿 当 竿 (望 1罗L陆 辔 式中: /1数个线芯或线芯组构成的单元的宽度,单位为毫米(m ); B1单元中单个线芯或线芯组的直径,单位为毫米(m n ); 厄数个线芯或线芯组构成的相邻单元的宽度,单位为毫米 (m m ); 助相邻单元中单个线芯或线芯组的直径,单位为毫米 (m n )。 O:线 芯或线芯组 说明: 1 数个线芯或线芯组构成的单元的宽度 ; BI单元中单个线芯或线芯组的直径; 2数个线芯或线芯组构成的相邻单元的宽度; 岛相邻单元中单个线芯或线芯组的直径。 图

16、2 有分隔层的扁形电梯 电缆 无分隔层时 (见图3), 式中: Z1数个线芯或线芯组构成的单元的宽度,单位为毫米(m n ); Bl 单元中单个线芯或线芯组的直径,单位为毫米 (F1n n )。 倒 2 D JB/T8734.6-2012 _ _ O:线 芯或线芯组 说明: 月1数个线芯或线芯组构成的单元的宽度; Bl 单元中单个线芯或线芯组的直径。 图3 无分隔层的扁形电梯 电缆 6.9 承拉元件 (若有)的抗拉强度 当电缆安装在 自由悬挂长度超过35m 及移动速度超过1.6m /s 的电梯和升降机时,应由供需双方协 商解决,例如增加承拉元件等。 承拉元件 (若有)的抗拉强度按下述内容进行试

17、验。 从成品电缆上取一根1m 长的试样并称重。 在试样两端约0.m 处,剥去所有覆盖物并除去绝缘线芯/绝缘线芯绞合单元E含中间填芯、通信 单元、填充 (若有)等,成品电缆试样的承拉元件应承受相当于300m 电缆重量的拉力。 成品电缆试样每一端所有的承拉元件应连接在一起进行试验,同时在试验中,应使每一承拉元件承 受的拉力大致均匀。 拉力应施加1血n 。 可以使用一个 自由悬挂的重锤或一个合适的能施加一个恒定拉力的拉力试验机进行试验。 任一承拉元件在试验期间应不断裂。 7 检验 电缆结构尺寸应符合表5的规定。电缆按表6规定试验。 表5 TWB电缆线芯组间距及护套厚度 标称截面积 n l m 2 问

18、距 纟l 标称值 m m 护套厚度规定值 m 0 5 阝 0 1 2 2 2 2 2 4 14 1,4 16 JB/T8734.62012 表6 电缆试验项 目 序 号试验项目试验种类 试验方法 标准编号条 文 号 1 11 2 1.3 14 2 2,1 22 2.3 2.4 4 4.1 4.2 4,3 5 51 52 6 1 62 63 | 6.4 1 J 电气性能 导体电阻 绝缘线芯1500V电压试验 成品电线电缆2000V电压试验 90绝缘电阻 结构尺寸检查 结构检查 绝缘厚度测量 护套厚度测量 屏蔽层的覆盖率或厚度或搭盖率测量 绝缘机械性能 老化前拉力试验 老化后拉力试验 失重试验 护

19、套机械性能 老化前拉力试验 老化后拉力试验 失重试验 高温压力试验 绝缘 护套 T, s T T, s T T, s T, s T, s T, s T T T T T T T T T T T T T T T GB/T5023.2-2008 GB/T5023,2008 GB/T50232 9008 GB/T5023.2 9008 GB/T5023,1一乇008 GB/T5023,22008 GB/T5023.2-2008 目力和 千分尺 检 查 GB/T2951.2008 GB/T2951.12冖-2008 GB/T2951,32 9008 GB/T2951,11-2008 GB/T2951,1

20、1-2008 GB/T2951,12_2008 GB/T2951.32 9008 GB/T2951.11-2008 GB/T2951.31 9008 GB/T2951.31-2008 GB/T5023-2006 GB/T2951,1-2008 GB/T2951,14-2008 GB/T2951.1仁-2008 GB/T2951.1-2008 GB/T5023.一9006 GB/T2951,3-2008 GB/T295131_9008 GB/T5023-2008 GB/T50236-2006 91 8.1.3.1 8.1 9,1 92 8,1,31 82 9.2 2,1 23 2.2 24 检 查和手 工试 验 9 110 8.1 8.2 4.1 91 9,2 35 34.4 81 82 4 8,5 3.42 7 O II .寸 卜卩臼h JB r 8734.6一2012 表6(续) 序 号试 验项目试验种类 试验方法 标准编 号条 文 号 承拉元件 (若有)的抗拉强度 阻燃试验 JB/T873462012 GB/T5023-2006 GB/T1838012-2008 6.9 3.45 版权专有 侵权必究 米 书号:1511110夕8 2 日 一 2 卵 6 年 4 3 9白 M 期 : J H 印 打 F049 定价: 15,00i