室外地下管道安装作业指导书.doc
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1、室外地下管道安装作业指导书1 总则1.1 编制依据:CJJ28-2004城市供热管网工程施工及验收规范1.2适用于压力不大于1.6MPa、介质温度不高于350的蒸汽管网;压力不大于2.5MPa、介质温度不高于200的热水管网。2 控制内容检查项目允许偏差管沟中心线偏移100mm管沟标高+50mm -100mm管沟宽度100mm3.管道加工及组装3.1管道的切割宜采用机械方法,也可以来用等离子切割和气焊割等热加工方法。管道的坡口加工宜采用机械方法,如采用气割等热加工方法时,必须除去坡口表面的氧化皮,并进行打磨。3.2管道对接接头的坡口形式应为V形 其尺寸应符合下表要求项次壁厚mm焊接方式坡口角度
2、钝边mm间隙mm16-7上向焊60-701.0-1.51.5-2.0下向焊55-651.0-1.61.0-1.628-10上向焊60-701.6-2.01.5-2.0下向焊55-651.0-1.61.5-2.0311-12上向焊60-702.0-2.52.0-3.0下向焊55-651.0-1.61.5-2.03. 3布管时,管沟边缘与管外壁间的安全距离不得小于500mm,应注意首尾衔接,相邻两管口应呈锯齿形错开。3. 4 组装前,应对管子进行清扫,管内不得有任何杂物。并且应将管端20mm 内的油污、铁锈、熔渣等清除干净。3. 5 管道组对时,螺旋焊缝或直缝应错开厚度的2%以上,相邻环焊缝间距不
3、得小于1.5倍管径。3. 6管道组装时,应避免强力对口,采用内对口器组对时,在根焊道完成后才能撤出内对口器,采用外对口器时,定位焊应均匀分布于整个管圆周上,且焊道总点长度不大于管周长的50%,方可撤出外对口器。3. 7不等壁厚钢管对接时,应采用如下形式对厚璧管口进行加工。4管道焊接 4.1焊接方法主要阐述手工焊(上向及下向)焊接方法对自动焊方法详见管道自动焊作业指导书 4.2 国内外可适焊管材比较。 a)低合金钢:国内钢级为S205、S240、S290、S3I5、5360、S385、S415、S45O,国际可比较的ASPISL等级为A、B、X42、X46、X52、X56、X60、X65等。 b
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