压力管道元件制造质量记录控制程序.doc
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1、压力管道元件制造质量记录控制程序1 目的为了保持质量记录的有效、完整和可追溯性,提供产品质量符合规定要求和质量体系有效运行的客观证据,制定本程序。2 适用范围 本程序适用于质量体系运行所产生的各项记录。3 职责3.1 办公室是实施本程序的归口管理部门,并负责管理评审、质量审核、质量会议记录。负责产品开发活动记录的管理,负责有关设计记录的存档。3.2 检验科负责产品质量检验记录、计量检测设备记录及来自供方的质量记录的管理。3.3供销科负责供方评定记录的管理;负责合同评审记录、售后服务记录及其它有关记录的管理;负责物资采购记录的管理。3.4生产技术科负责工艺活动记录、设备管理记录的管理。3.5其它
2、有关部门负责各自所产生质量记录的管理。各质控系统负责设计、填写、收集、整理、本系统的质量记录;3.6各质控系统责任工程师负责批准本系统编制的质量记录。3.7办公室负责保管质量记录;3.8记录人员应保证所作记录字迹清晰、内容完整、真实准确。4、记录控制质保体系所要求的记录应予以控制,质量记录控制的原则结合压力管道元件产品的特点,对施工记录、交工技术文件的规定。以证实质保体系是否运行和向需方,监督检验,安全监察,部门提供充分的证实文件并具有追溯性。对记录的标识、贮存、保护、检索、保存期限和处置所需的控制。本公司记录的形式是表格、图表、报告、胶片也可以呈其它媒介形式,如磁带、磁盘、照片等。4、1记录
3、编制和分类顺序(1)产品质量档案文件由检验科负责编制和分类。(2)各质量系统责任人产品进行的同时随时向检验科提供生产过程控制的报告,记录卡具体收集由检验科负责。 (3)各种工艺文件表格等工作见证是与制造质量和安全密切相关的具有法律责任所以严禁弄虚作假。(4)出厂文件为正本,归档文件为副本,其他工作见证均作为归档文件保存。4.2质量记录表格编号4.2.1表格编号表质量控制系统的拼音缩写字母,两位英文大写字母;顺序号,两位阿拉伯数字表HJ03 表示焊接质量控制系统的质量记录,编号为03。4.2.2质量控制系统代号GL-质量管理控制; GY工艺质量控制系统; CL材料质量控制系统; TS无损检测质量
4、控制系统; HJ焊接质量控制系统; JY检验质量控制系统;JL-计量质量控制系统; LH理化质量控制系统; SB设备质量控制系统。 RCL-热处理质量控制系统4.4记录控制的内容: 4.4.1出厂文件:(1)、压力管道元件产品安全质量监督监检证书(2)竣工图(3)质量证明书(正本)包括: 产品合格证产品数据表 产品材料一览表 焊接记录卡压力管道元件外观及几何尺寸检验报告 涡流检测报告热处理检验报告(含热处理曲线)耐压试验报告 泄漏试验报告(图样要求时)设计文件产品制造变更报告检验计划表征求用户意见表友情提示4.4.2归档文件(1)、出厂文件(副本)(2)、材料工艺文件表CL-01CL-11(包
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