220kV主变风冷装置检修作业指导书.doc

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1、220kV主变风冷装置检修作业指导书1 目的 为了规范对220kV变电站主变风冷装置检修人员作业，保证主变风冷装置的正常运行，确保主变的安全运行。2 适用范围适用于各220kV变电站主变风冷装置的检修，维护工作。3 规范性引用文件DL/408-91 电业安全工作规程ISO14001-1996 环境管理体系规范及使用指南ISO9000-2000 质量管理体系基础和术语ISO9001-2000 质量管理体系要求GB/T 1-12000 标准化工作导则GB/T28001-2001 职业健康安全管理体系规范DL/T600-1996 电力标准编写的基本规定4 安全措施4.1 认真执行安全规程及工作票所列

2、安全措施，遵守变电站安全管理的有关规定。4.2 进入现场必须穿工作服、绝缘鞋、戴安全帽、高处作业必须系安全带。4.3 工作现场保持清洁，不准吸烟。4.4 在搬运时，注意不要被设备压伤。4.5 工作中应断开相应的所有低压控制电源。4.6 使用电动设备，其外壳要可靠接地。4.7 检修用的临时电源箱要装漏电保护开关。4.8 作业人员与地面作业人员传递工具和材料时，必须使用绝缘工具或绝缘绳索进行。4.9 邻近带电运行设备附近作业时，应保持足够的最小安全距离并设专人监护。4.10 对裸露能导电部分的工具要用绝缘胶布包好。4.11 严禁使用受潮或表面损伤、脏污的绝缘工具。4.12 在带电作业过程中如设备突

3、然停电，作业人员应视设备仍然带电，不得强送电。4.2危险点及控制措施（见表1）表1 危险点及控制措施序号作业内容危 险 点控 制 措 施制订依据一风扇电机、潜油泵检查1.人员触电1.1检查电机绕组绝缘电阻时，应由两人工作，禁止碰摇表输出端子及试验导线裸露导电部分。安规电气第251，252条二风扇电机外观检查1.人员刮伤1.1不要靠近运行风扇，不得向风扇内伸手。三风扇电机叶片的拆卸1.人员砸伤1.1拆卸风扇电机叶片时用力均匀。安规电气第268条2.人员摔伤2.1站在检修工作平台上的工作人员，须系好安全带，并正确佩戴安全帽。四转子的轴承装配1.人员砸伤1.1轴承装配时，握住转子的检修人员不要随意摆

4、动转子。五潜油泵更换1.人员砸伤1.1将油泵进出接口安装牢固。六风冷控制箱设备，标识，接线检查1.人员触电1.1 装置带电，检查过程中与设备保持一定距离不得误碰。七风冷装置调试1.人员触电1.1不得触碰风扇电机接线端子。2.人员刮伤2.1在调试风扇时，工作人员不要靠近调试风扇不得向风扇内伸手。5 作业准备5.1人员组织和分工（见表2） 表2 人员组织及分工序号项目单位（台）定额工时（小时）劳动组织高级工中级工初级工1风扇电机检查单台0.50122潜油泵检查单台0.50123油流继电器检查单台0.50124风扇电机检修单台11124潜油泵更换单台1.51235油流继电器更换单台11116风冷控制

5、箱检查单台21225.1.1人员素质要求5.1.1.1 高级工a) 负责直接检修工作，应具备丰富的检修经验，熟知工艺要求及标准，掌握检修项目和方法；b) 负责解决检修中出现的难度较大技术、工艺问题；c) 掌握全面扎实的钳工、电焊、起重等工艺；d) 熟悉设备结构、工作原理、特性、运行情况。5.1.1.2 中级工a) 掌握一定的电工学知识，具备一定的检修经验；b) 了解检修工艺要求及标准；c) 掌握较扎实的钳工、电焊、起重等工艺；d) 负责对检修工作中出现的技术问题进行组织和协助工作。5.1.1.3 初级工a) 经过初级专业技术培训，掌握一定的电工基础知识；b) 了解检修工艺要求及标准；c) 具有

6、参加相关检修工作的经验。5.1.2 职责和权限5.1.2.1 检修负责人a) 负责主变风冷装置检修工作的技术措施和组织措施，监督工作人员严格执行本作业指导书，确保风冷装置检修质量符合规定要求；b) 负责检修工作中的安全工作；c) 负责填写作业记录报告；d) 具有实施检修工作中的指挥、管理监督、质量监督以及向上一级汇报工作的权利。5.1.2.2 检修工作组成员a) 服从负责人的领导和指挥，正确地按本作业指导书进行风冷装置检修工作；b) 认真遵守安全工作规程，确保安全生产；c) 具有对工作质量的自检和互检的权利。5.2查阅变压器风冷装置运行记录及相关档案，准备相关资料、图纸和记录。5.3工器具准备

7、（见表3）表3 检修设备及工器具序号工具名称规格型号单位数量备注1剪线钳把12绝缘梯3米把13绝缘梯1.5米把14半圆锉250mm把25兆欧表1000V只16盛油盆大号只17小油泵220V只18数字万用表只19交流钳表只110相序表只111常用工具套212油桶只313拉马只214手锤把215千斤顶只116修风扇专用工具套117安全带条218定位棍条15.4准备消耗材料（见表4）表4 消耗材料序号物资名称规格型号单位数量备注1乙烯带卷202防火胶泥袋103电工胶布卷104棉纱头千克25电缆Kvv29-4*4米若干6铜塑线2.5m米若干7电缆保护管条若干8油性笔只51l螺丝各种规格套若干12扎带袋

8、213编号套若干14树脂绝缘板块1 15绝缘手套双216枕木块若干17胶垫块若干18轴承筒519风扇电机台220油流继电器只若干21潜油泵台若干6 作业周期6.1 风扇电机需做定期检修，间隔时间长短，可按使用环境条件自行决定。但每年至少检修两次。6.2 风扇电机轴承需定期补充润滑脂，全密封轴承在5年内可不必要更换润滑脂。 6.3 油泵及油泵轴承一般使用58年后应全部更换。7 工期定额检修工期：34天（详见表2）8 设备主要参数（见附录）9 作业流程准备工作终结风扇电机检修油流继电器检修潜油泵检修风冷控制箱检查开始收尾工作办理工作票及安全措施10 作业项目、工艺要求及质量标准（见表5）表5 作业

9、项目、工艺要求及质量标准序号名称具体内容工艺要求存在危害1开始2准备工作2.1准备工具、安全工用具、个人防护用具及材料2.1.1按照5.2、5.3、要求准备工具、安全工用具及材料并进行检查。1）工器具、材料应进行表面检查，安全工器具还须有试验合格的标签3.办理工作票1）办理变电站第一（二）种工作票，需提前一天送至变电站。措施不完善4.风扇电机检修4.1风扇电机检查4.1.1风扇电机外观检查1）将风扇依次单独投入，风扇电机转动应；2）风扇叶片应无扭曲变灵活，无卡阻，转动时声音应平滑，无振动及异常噪声形或与风筒碰擦等情况，转动方向应正确。人员刮伤4.1.2风扇电机绝缘检查1）用数字万用表逐个测量风

10、扇电机的绕组，其三相绕组的电阻应平衡，如相差过大，说明电机绕组有故障；2）用1000伏兆欧表逐个测量风扇电机的绕组对地的绝缘电阻，其阻值不小于0.5兆欧；3）用1000伏兆欧表测量控制回路的各个支路，其对地的绝缘电阻不小于0.5兆欧。人员触电4.2风扇电机检修4.2.1风扇叶片拆卸1）风扇叶片拆卸前，应先将六角螺帽旋出2）用拉马将风扇叶片拉出，在工作工程中，要用力均匀，避免滑手碰伤；3）若风扇电机已确定烧毁，拧出电机底座的紧固螺栓，将烧毁的电机拆除。人员摔伤人员砸伤4.2.2风扇电机转子的拆卸1）将电机的端盖螺栓全部拧出，再用专用工具拉出转子，在拉出转子的过程中，注意不要碰伤电机绕组和绝缘；2

11、）检查拉出的转子，其表面应光滑平整，导电条和环端不应有气孔、裂纹和断条。人员摔伤人员砸伤4.2.3转子轴承的拆卸1）用千斤顶制成的专用工具拆除转子上的端盖和轴承。4.2.4转子的轴承装配1）轴承的工作面应光滑清洁，无麻点、裂纹和锈蚀，轴承边沿所刻轴承型号、生产厂家应清晰可见；2）轴承的滚动体与内外圈接触良好，无松动，转动灵活无卡阻；3）加入轴承的润滑脂应填满其内部空隙的三分之二，同一轴承内不得填入不同品种的润滑脂。4）用手锤、专用套筒将轴承敲进电机转子的轴承位，在敲击轴承的过程中，只允许敲击轴承的内圈，防止轴承与转轴倾斜安装；5）装电机端盖，并检查前后轴承应转动灵活，无卡阻现象。人员砸伤4.2

12、.5风扇电机转子的装配1）将已更换轴承的转子缓缓的放入电机的定子内，注意不要碰伤电机绕组和绝缘；2）用1-2只电机端盖螺栓，连接电机端盖和定子作定位，在用锤子、套筒均匀的敲击电机端盖的边沿，使转子就位，然后拧紧全部端盖螺栓。4.2.6风扇电机扇叶的装配1）装电机叶片时，防止叶片受力变形；2）用手轻轻的旋转风扇电机叶片，是否转动灵活，有无碰擦现象。如有碰擦现象，则应调整电机的位置，使之居中。5.潜油泵检修5.1潜油泵外观检查1）油泵转动时应无异常噪声、振动或过热现象，其密封应良好，无渗油或进气现象。5.2潜油泵绝缘检查1）用数字万用表逐个测量潜油泵电机的绕组，其三相绕组的电阻应平衡，如相差过大，

13、说明电机绕组有故障；2）用1000伏兆欧表逐个测量潜油泵电机的绕组对地的绝缘电阻，其阻值不小于0.5兆欧。人员触电5.3潜油泵更换1）检查潜油泵的安装尺寸和安装孔是否正确；2）散热器连通主变本体进出、口油管上的碟阀、油泵进出、口处的碟阀全部关闭；3）用变压器油清洗油泵内部，确保潜油泵内部无异物；4）安装油泵，紧固螺栓应均匀用力，密封胶垫的压缩量不得超过其厚度的1/3。人员刮伤进入杂质6.油流继电器检修6.1油流继电器外观检查1）油泵转动时，油流继电器指示的油流方向应正确。人员触电6.2油流继电器触点检查1）触点动作正确。6.3油流继电器更换1）检查油流继电器安装尺寸和油流方向应正确；2）油流继

14、电器两端蝶阀关闭完好；3）清洗油流继电器内部，确保继电器内部无异物；4）安装时注意油流方向。进入杂质7.风冷控制箱检查7.1设备检查1）设备完好，热继电器整定值不应大于电机额定电流的10%；其辅助接点在热继电器动作时应能可靠分断；2）开关分合灵活、到位。7.2标识检查1）标示文字应正确无误，与图纸标识一致。7.3接线检查1）接线应整齐规范正确，与图纸相符。人员触电7.4调试1）当主变油温温度达到设定温度时，启动辅助风扇；2）当主变发生过流时，延时几十秒，启动辅助风扇；3）当有一台风扇故障时，启动备用风扇；4）检查两路风冷装置电源是否正常投切；5）部分重要报警信号传到后台机。人员触电8.收尾工作

15、8.1检查各部件情况8.1.1工作负责人及工作人员分别对风冷装置进行检查1）全部风扇启动，风扇电机转动灵活，无卡阻，转动时声音平滑，无振动及异常噪声；2）全部潜油泵转动时无异常噪声、振动或过热现象，其密封应良好，无渗油或进气现象；油流继电器指示的油流方向应正确；3）风冷装置功能正常。人员触电人员碰伤8.2清理现场8.3结束工作票1）工作负责人必须向值班员汇报大修工作完成情况并填写相关记录。9.终止12 作业中可能出现的主要异常现象及对策 主要异常现象对策1.下雨1）工作前准备好防雨等器具。2.风扇电机反转1）断开风扇电机电源空开，调整任意两相电源线。3.油泵运行有嗡嗡响声1）若油泵反转，调整任

16、意两相电源线；2）轴承磨损，更换新轴承。4.油泵有渗漏现象1）螺丝未上紧；2）密封胶垫老化，更换密封胶垫；3）密封止口不光滑，不平整，处理止口密封处。5.风扇电机运转有异常响声1）扇叶碰外壳，则调整扇叶；2）风扇电机内部响，则将风扇电机的转子取出，更换轴承。6.温度达到整定值，辅助风扇不起动1）检查辅助起动风扇回路。7.人员触电1)将电源断开，及时对触电人员进行抢救。11 检修后的验收与交接 主变风冷装置检修完后应及时清理现场，整理记录、资料、图纸、并按照验收规定现场验收。11.1运行检查项目11.1.1交流输入电压按A、B、C正相序接入，且不能缺相，零线应接触可靠；11.1.2用1000伏兆

17、欧表测量风扇电机，油泵，其绕组绝缘电阻不小于0.5兆欧；11.1.3风扇热继电器整定值。不应大于电机额定电流的10；11.1.4风扇电机转动灵活，无卡阻，转动时声音应平滑，无振动及异常噪声，风扇叶片应无扭曲变形，或于风筒碰撞等情况；11.1.5风扇电机序号与风冷控制箱内的开关序号相对应，电机转向正确；11.1.6油泵转向正确，无异常噪声，油流继电器指示正确；11.1.7当主变油温温度达到设定温度时，启动辅助风扇；11.1.85当主变发生过流时，延时二十秒，启动辅助风扇；11.1.9当有一组风扇故障时，启动备用风扇；11.1.10检查报警信号；11.1.11检查两路风冷装置电源是否能正常投切。附录 附录 设备主要参数表220KV风冷装置基本参数序号名称型号备注1交流接触器2热继电器（风扇）3热继电器（油泵）3风扇电机4电机轴承5PLC可编程控制器6时间继电器7小型断路器8中间继电器9油流继电器10主变风冷控制箱11潜油泵12电压继电器13141516附录 检修记录卡 KV 变电站工作班组工作负责人工作票编号检修类别缺陷等级地点工作时间工作人员现状分析工作检修情况遗留问题及处理意见结论