光伏发电工程项目设备安装调试控制措施.doc

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1、光伏发电工程项目设备安装调试控制措施14. 1运输要求 盘、柜等在搬运和安装时应采取防振、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施，必要时可将组装性质的设备和易损元件拆下单独包装运输。 14. 2建筑要求 1) 屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏； 2) 结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物； 3) 预埋件及预留孔符合设计，预埋件应牢固； 4) 门窗安装完毕。 基础型钢的安装应符合下列要求： 1) 允许偏差应符合下表的规定： 项目 允许偏差 （mm/m） （mm/全长） 不 直 度 1 5 水 平 度 1 5 位置误差及不平行度 - 5 2) 基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm；手车式成套

2、柜按产品技术要求执行。基础型钢应有明显的可靠接地。 盘、柜安装在振动场所，应按设计要求采取防振措施； 盘、柜内设备与各构件间连接应牢固； 定位放线 壳体安装 壳体接地 箱内接线 交工 盘、 柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表的规定： 项目 允许偏差 垂直度（每米） 1.5 水平偏差 相邻两盘顶部 2 成列盘顶部 5 盘面偏差 相邻两边 1 成列盘面 5 盘 间 接 缝 2 端子箱安装应牢固，封闭良好，并应能防潮、防尘。安装的位置应便于检查；成列安装时，应排列整齐； 盘、柜、台、箱的接地应牢固良好。装有电气的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属

3、构架可靠地连接； 盘、柜的漆层应完整，无损伤，固定电气的支架等应刷漆，安装于同一室内且经常监视的盘、柜，其盘面颜色宜和谐一致； 在验收时，应提交下列资料和文件： 1) 工程竣工图， 2) 变更证明文件， 3) 制造厂提供的产品说明书、调试大纲、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件， 4) 根据合同提供的备品备件清单， 5) 安装技术记录， 6) 调整试验记录。 14. 3质量要求 1) 电缆桥架安装前，应与土建专业协调的位置，首先进行放线定位；垂直安装时，其固定点间距不宜大于2m； 2) 吊架、支架安装结束后，进行托臂安装，托臂与吊支架之间使用专用连接片固定，以保证支架与桥架本体之间保持垂直

4、不会受重力作用发生倾斜下垂，再安装桥架本体，桥架本体应使用专业连接板连接固定，并用专业固定螺栓将桥身固定在基础上，以防桥架滑脱； 3) 电缆桥架（托盘）水平安装时的距地高度一般不宜低于2.5m。垂直安装时距地1.8m 以下部分应加金属盖板保护，但敷设在电气专业用房间（如配电房、电气竖井、技术层等）内时除外。 4) 电缆桥架水平安装时，宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑固定。几组电缆桥架在同一高度平行安装时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距离。 5) 在电缆桥架上可以无间距敷设电缆，电缆在桥架内横断面的填充率，电力电缆不应大于40%，控制电缆不应大于50%。 电线、电缆敷设 电线、电缆的连接 1

5、) 导线在箱、盒内的连接宜采用压接法，可使用接线端子及铜（铝）套管、线夹等连接，铜芯导线也可采用缠绕后搪锡的方法连接；单股铝芯线宜采用绝缘螺旋接线钮连接，禁止使用熔焊连接； 2) 导线与电气器具端子间的连接： 单股铜（铝）芯及导线截面为2.5 及以下的多股铜芯导线可直接连接； 多股铜芯导线的线芯应先拧紧、搪锡后再连接； 多股铜芯导线及导线截面超过2.5 的多铜芯导线应压压接端子后再与电气器具的端子连接，设备自带插接式的端子除外。 3) 铜、铝导线相连接应有可靠的过渡措施，可使用铜铝过渡端子、铜铝过渡套管、铜铝过渡线夹等连接，铜、铝端子相连接时应将铜接线端子做搪锡处理； 4) 使用压接法连接导线

6、时，接线端子铜（铝）套管、压模的规格与线芯截面相符合； 5) 铜芯导线及铜接线端子搪锡时不应使用酸性焊剂。 线路中绝缘导体或裸导体的颜色标记： 1) 交流三相电路： L1 相为黄色， L2 相为绿色， L3 相为红色， 中性线为淡蓝色， 保护地线（PE 线）为黄绿相间颜色。 2) 绿黄双色线只用于标记保护接地不能用于其他目的，淡蓝色只用于中性或中间线。 3) 颜色标志可用规定的颜色或用绝缘导体的绝缘颜色标记在导体的全部长度上，也可标记在所选择的易识别的位置上，如端部可接触到的部位。 14. 4敷设电线、电缆的注意事项： 1) 敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆，减少电缆

7、接头； 2) 在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施； 3) 电力电缆在终端与接头附近宜留有备用长度； 4) 电缆的最小弯曲半径应符合下表规定数值: 电 缆 形 式 多芯 单芯 控 制 电 缆 10D 聚氯乙烯绝缘电力电缆 10D 交联聚乙烯绝缘电力电缆 15D 20D 注：表中D 为电缆外径。 5) 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉； 6) 电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤； 7) 电力电缆接头的布置应符合下列要求： 并列敷设的电缆，其接头的位置应相互错开， 电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。 8) 电缆敷设时应排列整齐，不宜交

8、叉，应加以固定，并及时装设标志牌； 9) 标志牌的装设应符合下列要求： 在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内，电缆上应装设标志牌； 标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落； 标志牌规格应统一。标志牌应能防腐，挂装应牢固。 14. 5接地 为保证人身安全，所有电气设备外壳都应接至专设的接地干线； 太阳能方阵的接地 ： 1) 每隔1015 米，用黄绿线和支架相连接； 2) 每排方阵的边缘采用25*3 镀锌扁铁，用焊接的方式与支架连接； 3) 方阵与方阵支架的连接采用25*3 镀锌扁铁焊接的

9、方式相连接，然后所有的接地扁铁汇总后多点连接到建筑物原有的防雷接地网上。14. 6二次接线工艺要求一、 盘内配线的一般要求1、盘内配线，除设计图纸另有要求外，一般均选用1.5mm2单根（如系多股软线，可为1.0mm2）铜芯塑料线或腊克线；当导线的一端被连接到一个可动的部分时，应使用多股软线（截面为2.5-4mm2）。同一盘内的导线的颜色应尽量一致（如以颜色区分回路或电压时，另作别论）。2、 盘内各电器之间一般不经过接线端子而用导线直接连接，同时绝缘导线本身不应有接头。当需要随时接入试验仪表仪器时，则应经过试验型端子连接。3、盘内各电器与盘外设备的连接必须通过端子排。端子排与盘面电器的连接线一般

10、由端子排的里侧（端子排竖放时）或上侧（端子排横放时）引出；端子排与盘外设备、盘后附件、小母线等的连接线（或引出线）一般由端子排的外侧（端子排竖放时）或下侧（端子排横装时）引出。4、盘内同一走向的导线都要排成线束，应统一下料，一次排成，切勿逐根增添，以保持走线整齐美观。配线的走向应力求简洁明显，又必须保持横平竖直，尽量减少交叉连接。下料前要将线束敷设路径设计好，并在盘后盘后添设固定线束卡子用的铁件等。实践证明，线束过细或单线布置，是不易做到整齐的。5、盘上同一排电器的连接线都应汇集到同一水平线束上，然后转变成垂直线束，再与下一排电器连接线所汇集的水平线束相汇集，又成为一个较粗的垂直线束，以此类推

11、，构成了盘内的集中布线。当总线束走至端子排区域时，又按上述相反次序逐步分散至各排端子排上。6、每一个连接端子一般只连接两根导线，即上下侧（或里外侧）各一根。当端子的任一侧螺丝下必须压入两根导线时，两导线必须加装一垫圈。端子任一侧螺丝下不准压入三根及以上导线。此时可增设连接型端子，将导线分散在两个或数个端子上。二、配 线1、配线前，可用一根旧导线或细铁丝，依下线次序，按盘上电器位置，量出每一根连接导线的实际长度，割切导线段（稍留部分裕度）。2、下线后，导线须经平直。可用浸石腊的抹布拉直导线，也可用张紧的办法使导线拉直。3、在平直好的两端拴上写有导线标号的临时标志牌或正式标志头。然后按盘上电器的排

12、列编成线束，线束可绑成圆形或长方形。4、编制线束时，最好在地上或桌上画出盘内电器布置的大样图（桌面上可适当敲上几个铁钉作为标志）。然后从线束末端电器或从端子排位置开始，按接线端子的实际接线位置，顺序逐个向另一排编排。边排边做绑扎。排线时应保持线束横平竖直。当交叉不可避免时，在穿插处，应使少数导线在多数导线上跨过，并且尽量使交叉集中在一、两个较隐蔽的地方，或把较长、较整齐的线排在最外层，把交叉处遮盖起来，使之整齐美观。5、线束分支时，必须先卡固线束，从弯曲的里侧到外侧依次弯曲，逐根贴紧。仍应保持横平竖直，弧度一致，导线相互紧靠，每一转角处都要经过绑扎卡固。导线的煨弯不允许使用尖咀钳，克丝钳等有锐

13、边尖角的工具，应使用手指或弯线钳进行（弯曲半径不应小于导线外径的三倍）。6、为了简化配线工作，目前常采用将导线敷设在预先制成的线槽内。将先由布带等绑扎好的线束放入线槽，接至端子排的导线由线槽侧面的穿线孔眼中引出。有时，线束也可以敷设在螺旋状软塑料管内，施工亦较方便。7、当部分仪表和二次元件安装在配电盘门上时，就会遇到二次配线从固定部分到活动部分的延伸。可在盘的固定和活动部分距门边50-70mm处，分别设置垂直布置得端子排，将它与同侧的电器间用导线连接起来；在延伸地点端子排之间，则用截面为2.5-4mm2的绝缘软线做成柔软的跨接式配线。软导线的长度应适当留有裕度，使盘门开关不被拉紧。在不经常开启

14、的控制屏台及配电盘门的转接处，亦可不专门设置过渡端子排，而将软导线束在转动交接处两侧用卡子固定。三、 导 线 的 分 列导线分列时，应使引至端子上的线端留有一个弹性弯，以免线端或端子受到额外应力。导线的分列形式一般有以下几种：1、单层导线的分列：当接线端子数量不多时，位置较宽时，可采用这种方式。分列时，一般从端子排的任一端开始，先将导线接至端子上，然后按顺序将导线逐根地接向相应端子。连接时应注意各个弹性弯的高度保持一致，导线顺序应整齐。2、多层导线的排列：在地位较窄或导线较多的情况下，可采用多层分列的方式。3、导线的“扇形”分列：在不复杂的单层或双层配线时，也可采用“扇形”分列法。这种方式应注

15、意导线的校直，连接时应首先将两侧最外层的导线固定好，然后逐步接向中间，注意所有导线的弯曲应一致。四、 接 线1、首先按导线接至端子排上所需的实际长度加上考虑煨圈的需用量截断导线。用尖咀钳按顺时针方向煨成内径比端子接线螺丝外径大0.5-1mm的圆圈，圆圈的开始弯曲部分距标志头应有2mm间隙。多股导线煨圈前应先拧紧，最好再挂上一层焊锡，然后煨圈并卡入梅花垫（也可采用压接式线鼻子）。2、导线接到端子上，应使圆圈的弯曲方向与拧紧螺丝的方向一致。3、拧紧时要用力合适，以拧紧到接触面无松动时即可，以免扭坏丝扣或损坏端子，接完线后，从垂直于端子的方向看去，导线的导体不应有外露部分。4、对插接式接线端子，导线

16、端部剥去绝缘层（剥去长度约为插接式端子长度的二分之一）后，即能直接插入端子的插线孔中，利用端子的压紧螺丝压紧。接线后，导线标志头与端子应有约1-2mm的间隙。注意不应将导线的绝缘层插入端子的插线孔内，导线也不应插入端子过少。 5、当电器端子为焊接型时，应采用电烙铁进行锡焊。焊接时应先用小刀把焊接件表面的污垢和氧化层刮去，露出发光泽的金属表面。焊接晶体管的引线时，烙铁的瓦数应小，焊接动作要快。使用烙铁时要防止触电，烫伤或引起火灾。接线完成后，还应把全部接线进行一次校对。确认无误后即可拆除临时线卡，临时标志牌等，排齐导线和线束，固定合适，并补贴和补写标签和标号及进行清理和修饰工作。当一根控制电缆的芯数需要接到一块盘（箱、柜）的两侧端子排时，一般应在盘的一侧加设过渡端子排，然后再另敷短电缆引渡到另一侧的端子排上。