喷砼施工作业指导书.doc
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1、喷砼施工作业指导书1、总则1.1 目的为了使本项目喷砼的施工严格按照设计和规范进行,使现场施工操作程序化、规范化,确保工程质量和施工安全,特编制本喷砼施工作业指导书,以指导本标段喷砼的施工。1.2 适用范围本标所有普通砼喷射。2、准备工作2.1 技术方面喷砼之前,施工单位必须收集和研究所有相关的技术资料设计图纸、各类通知单及施工规范等。明确施喷的具体部位和设计要求。施喷部位由测量人员详细标注(高程与桩号)并事先检查其断面是否欠挖,欠挖要事先处理。2.2 材料方面2.2.1 喷普通砼所用材料有:水泥、砂石骨料、水和外加剂。本工程喷砼采用的水泥为南方P.O42.5水泥。该水泥是经监理和业主批准了的
2、可用于本工程。砂料粒径为0-5mm;骨料为瓜米石,粒径5-10mm。拌和用水为不含有害矿物和污渍的清水。本工程采用左岸EL380和EL330水池供水,此水为生产用水。喷砼采用的外加剂有减水剂和速凝剂。减水剂在拌砼时添加(干拌时采用粉末状态);速凝剂在喷射现场由专门的速凝剂泵添加。所有原材料都必须是经业主和监理批准、进场验收合格的产品,否则不能使用。原材料必须有足够的储备量。喷砼前,要对原材料的储备量进行核实,根据原材料的实际储量重新确定喷射面积。3、施工设备喷砼使用的主要施工设备有:砼拌制设备固定式拌和楼或移动式搅拌机。砼运输设备砼搅拌车或自卸汽车等(仅用于干喷)。砼喷射设备由砼受料仓、喷射主
3、机、喷管、喷头、供风设施、供水设施、速凝剂添加设施等组成的成套设备。本工程使用的砼喷射设备主要有阿里瓦AL-403型及四川产PZ-5、河南科明PL-5等,前种是带机械手的大型喷车,用于湿喷;后两种为小型干喷机。阿里瓦AL-403型为风动设备,全部由风力熟送砼料,其自带的空压机可生产3Mpa的风力(喷嘴处削减至约0.4Mpa),风量12m/h,智能风动速凝剂泵可根据喷射速度结合输入的速凝剂掺量信息自动调节输送档位(必要时也可进行手工微调)。4、作业人员喷砼施工需配置以下人员:工程技术人员1人,作业班组长1人,熟练的操作手1-2人,其他人员若干。配置熟练的操作手非常重要,他不仅能较高地发挥工作效率
4、,保证喷射质量,还能很好地控制回弹量节省成本。5、仓面准备对开挖已验收合格,要进行喷砼施工的部位,首先由测量人员用红油漆标出其高程和桩号,然后对岩石表面进行细致的撬挖与清理。撬挖清理完毕后,若需装锚杆或挂钢丝网,则先进行锚杆或钢丝网的施工,然后用压力水枪或风枪对受喷面松散的泥土及杂物等进行彻底清洗。清洗完毕后,作业班组先自己认真检查;自检合格后,班组填写好验收记录表报送厂队进行二检验收;二检验收合格后报联营体质量部执行三检验收;三检验收合格后报请监理工程师验收。监理工程师验收合格,仓面准备就绪。6、施工程序与喷射工艺6.1 施工程序喷砼的施工程序为:测量定位浮土及松动石块清理(挂钢丝网)表面清
5、洗厚度标志仓面验收喷射作业检查补喷养护强度试验与厚度检查。6.1.1 测量队根据设计图纸和有关通知单,将开挖验收已合格,要喷砼部位的高程与桩号用红漆做好标记;6.1.2 对基岩面上松动的石块及浮土用人工仔细进行撬挖与清理。撬挖清理完毕后,设计有钢丝网的部位,按设计要求挂好钢丝网;6.1.3 施工人员对标记区用压力水枪或风枪将受喷岩面的泥土和杂物等彻底清洗干净;6.1.4 岩面清洗完毕后,用钢筋或锚杆按约3.0x3.0m的间距作好喷砼厚度标记;6.1.5 仓面准备就绪,作业班组先自己认真检查。自检合格后,班组填写好验收记录表报送项目部质检员进行二检验收;二检验收合格后报项目部质控办执行三检验收;
6、三检验收合格后报请监理工程师最终验收; 监理工程师验收合格,即可开始按设计配合比拌制与喷射砼; 砼喷完后,按砼表面养护标准进行喷水(雾)养护。养护期14天。 砼喷射过程中,联营体实验室应按规范和监理工程师指令到现场取样,并按不同龄期做强度试验。砼养护一定时间后,按规范检查砼的喷射厚度。6.2 喷射工艺6.2.1 普通砼的喷射工艺有两种:湿喷法与干喷法。6.2.2 湿喷法是指砼在进入喷机的料斗前,已由拌和站或其它拌制设备按设计配合比拌成了熟料,喷射时只需在喷头处压入速凝剂即可。湿喷法又分为两类:采用压缩空气输送砼的稀流输送式与采用活塞或蜗杆泵输送砼的稠流输送式。由于稀流输送式有喷射量不均匀,不利
7、于拌合速凝剂,喷嘴处易形成高负压及耗气量大等诸多因素,因此一般不采用稀流输送式。6.2.3 干喷法是指砼拌合物在进入喷机的料斗前,先由拌和站或其它拌制设备按设计配合比(采用粉末状减水剂)拌成生料,喷射时在喷嘴处(或附近)才压入拌和水及液态速凝剂。为了减少施工中粉尘量,拌砼时适量加些水,控制含水量在3-6%。6.2.4 湿喷与干喷各有优缺点:干喷法机动灵活,设备便宜,干喷料运输距离远,储存时间较长,干喷砼的水灰比相对较小,易获得较高的砼强度,但干喷法回弹量大,用水量控制较严,且易产生粉尘;湿喷法生产效率高,回弹小,粉尘少,技术要求低,用气量小(仅为干喷的1/3),但设备昂贵,湿拌料得及时使用,水
8、灰比大(0.5以上),喷完后设备清洗时间较长。一般当喷砼施工具有即时性、周期性和间歇性时,只能采用干喷法;当工作面不需及时支护,且面积较大时(至少10m),为节省因回弹造成的原料消耗及能量消耗,建议选用湿喷法。7、喷射作业7.1 仓面验收合格后,应及时通知实验室与拌和站按设计配合比拌制砼。否则仓面停留时间太长,须重新清洗和验收。7.2 砼拌好后,按以下步骤和操作方法施喷:7.2.1 用水灰比为1:2的净水泥浆润滑喷车(机)的料斗及输料管路。7.2.2 喷射开始,先对喷车(机)送风和水,并检查和调整风与水的压力。不同设备,风水压力略有差别。风力不足,砼喷不到工作面;风力太猛,则骨料回弹多,粉尘严
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