铁路连续梁悬灌作业指导书.doc

《铁路连续梁悬灌作业指导书.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《铁路连续梁悬灌作业指导书.doc（116页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、铁路连续梁施工作业指导交底书铁路连续梁施工作业指导交底书 目目 录录 1 1 适用范围适用范围 .1 1 2 2 编制依据编制依据 .1 1 3 3 作业准备作业准备 .1 1 3.13.1 技术准备技术准备 .1 3.1.13.1.1 内业技术准备内业技术准备.1 3.1.23.1.2 外业技术准备外业技术准备.2 3.23.2 人员配备人员配备 .2 3.33.3 机械设备机械设备 .2 3.3.13.3.1 加工钢筋小型机具加工钢筋小型机具.2 3.3.23.3.2 混凝土搅拌、运输及泵送设备混凝土搅拌、运输及泵送设备.2 3.3.33.3.3 张拉设备张拉设备.3 3.3.43.3.4

2、 挂篮及脚手架挂篮及脚手架.3 3.3.53.3.5 其他辅助设备其他辅助设备.3 3.3.63.3.6 其他辅助设备其他辅助设备.4 3.43.4 材料准备材料准备 .4 3.53.5 现场准备现场准备 .6 3.63.6 工艺准备工艺准备 .6 3.6.13.6.1 悬臂工艺准备悬臂工艺准备.6 铁路连续梁施工作业指导交底书 1 3.6.23.6.2 挂篮结构挂篮结构.6 4 4 技术要求技术要求 .7 7 5 5 施工程序与工艺流程施工程序与工艺流程 .7 7 6 6 分项工程施工分项工程施工 .7 7 6.16.1 支座安装前检验及安装支座安装前检验及安装.7 6.1.16.1.1 支

3、座安装前检验支座安装前检验.7 6.1.26.1.2 支座重力灌浆支座重力灌浆.8 6.1.36.1.3 安装支座围板安装支座围板.10 6.1.46.1.4 劳动组织劳动组织.10 6.1.66.1.6 支座材料检验和存放支座材料检验和存放.11 6.1.76.1.7 设备机具配置设备机具配置.11 6.1.86.1.8 质量控制及检验质量控制及检验.12 6.26.2 0#0#、15#15#段施工要求段施工要求 .13 6.2.16.2.1 总体施工方案总体施工方案.13 6.2.26.2.2 0#0#、15#15#施工工艺流程施工工艺流程 .13 6.2.36.2.3 地基处理地基处理.

4、15 6.2.46.2.4 支架搭设及预压支架搭设及预压.17 6.2.56.2.5 模板安装模板安装.22 6.2.66.2.6 钢筋施工钢筋施工.24 6.2.76.2.7 混凝土工程混凝土工程.31 6.2.86.2.8 预应力张拉预应力张拉.40 铁路连续梁施工作业指导交底书 2 6.2.96.2.9 孔道压浆孔道压浆.52 6.36.3 悬灌段施工悬灌段施工 .57 6.3.16.3.1 挂篮设计主要参数挂篮设计主要参数.57 6.3.26.3.2 挂篮施工挂篮施工.57 6.3.36.3.3 劳动组织劳动组织.61 6.3.46.3.4 材料要求材料要求.61 6.3.56.3.5

5、 设备机具配置设备机具配置.61 6.3.66.3.6 悬灌施工其他工序悬灌施工其他工序.62 6.46.4 线形监控线形监控 .63 6.4.16.4.1 连续梁施工线型控制框图连续梁施工线型控制框图.63 6.4.26.4.2 监控主要内容监控主要内容.63 6.4.36.4.3 线型监控测点布置线型监控测点布置.66 6.4.46.4.4 挂篮定位时需测量的内容挂篮定位时需测量的内容如下：.67 6.4.56.4.5 浇筑混凝土时浇筑混凝土时.68 6.4.66.4.6 混凝土养护期间需测量内容混凝土养护期间需测量内容如下：.68 6.4.76.4.7 数据分析数据分析.68 6.4.8

6、6.4.8 劳动组织劳动组织.68 6.4.96.4.9 材料要求材料要求.69 6.4.106.4.10 设备机具配置设备机具配置.69 6.56.5 合拢段施工合拢段施工 .69 6.5.16.5.1 中跨合拢段施工中跨合拢段施工.69 6.5.26.5.2 合拢段施工及体系转换合拢段施工及体系转换.70 铁路连续梁施工作业指导交底书 3 6.5.36.5.3 边跨合拢段施工边跨合拢段施工.70 6.5.46.5.4 劳动组织劳动组织.72 6.5.56.5.5 机械设备机械设备.73 6.5.66.5.6 合拢段施工中的其它事项合拢段施工中的其它事项.75 7 7 安全、环保措施安全、环

7、保措施 .7575 7.17.1 安全管理、技术措施安全管理、技术措施 .75 7.27.2 环保管理、环保技术措施环保管理、环保技术措施 .76 7.37.3 文明施工文明施工 .76 8 8 质量控制检验质量控制检验 .7676 8.18.1 质量控制质量控制 .76 8.28.2 质量检验质量检验 .77 9.19.1 安全要求安全要求 .78 9.29.2 环保要求环保要求.78 铁路连续梁施工作业指导交底书 4 连续梁悬灌施工作业指导书连续梁悬灌施工作业指导书 1 适用范围适用范围 本作业指导书主要针对连续梁悬灌施工作业编制。悬臂浇筑 法适用于高墩、大跨径的连续梁，孔下不受通行的限制

8、。其特点 是无须建立落地支架，无须大型起重及运输机具，主要施工设备 是三角挂篮。针对特殊过程、关键工序向施工人员交待作业程序、 方法及注意事项，落实各项验收规范和标准，指导现场施工作业、 严格控制工程质量，确保施工安全，满足节能环保要求等。 本悬灌梁地处新疆地区哈密市境内，墩位所在位置地质为： 表层分布有中沙、粉质粘土、细圆砾土交叉分布，土层致密， 自稳性好，硬塑为主。属中温带大陆性干旱气候区，主要特征 为，气候干燥，降雨量小，冰冻期长，昼夜温差变化较大，春、 秋多风，夏季短促而炎热，冬季漫长且严寒。 2 2 编制依据编制依据 铁路建设项目施工作业指导书编制暂行办法 （建建 2009107 号

9、） 高速铁路桥涵工程施工质量验收标准 （TB 10752- 兰新铁路连续梁施工作业指导交底书 1 2010） 高速铁路桥涵工程施工技术指南 （铁建设2010241 号） 铁路混凝土工程施工技术指南 （铁建设2010241 号） 铁路混凝土工程施工质量验收标准 （TB 10424-2010） 预应力混凝土连续梁箱梁参考图 （兰乌二线施桥参 14A-I） 关于积极倡导架子队管理模式的指导意见 3 3 作业准备作业准备 3.13.1 技术准备技术准备 3.1.13.1.1 内业技术准备内业技术准备 编制完成施工组织设计、施工工艺设计和工序质量控制设 计、悬臂浇筑施工安全保证措施及应急预案，在开工前及

10、时组 织技术人员认真学习，同时要求技术员仔细阅读、审核图纸， 及时澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，对施工人员进 行技术和作业交底。对参加施工人员进行技术培训，实行考核 制度，合格后上岗。 3.1.23.1.2 外业技术准备外业技术准备 施工过程中涉及的各项外部技术数据收集、相关仪器设备。 3.23.2 人员配备人员配备 兰新铁路连续梁施工作业指导交底书 2 作业人员配备表 序 号 班组名称主要作业内容 作业人员数 量 1 支架模板 组 搭设支架、安装模板 10 2 钢筋班组钢筋制作、绑扎 20 3 砼班组浇筑混凝土 10 4 张拉压浆 班组 连续梁张拉作业 10 5 其他辅助 班组 设备

11、维修，混凝土运输 16 6 技术及试 验组 全程技术服务、监控、 试验 10 3.33.3 机械设备机械设备 3.3.13.3.1 加工钢筋小型机具加工钢筋小型机具 钢筋加工小型机具配备一览表 序号 设备编 号 名称规格数量 1GJ-001 电焊机 BX1-500-23 2GJ-004 钢筋弯曲 机 GW-402 3GJ-006 切割机 J3G-4001 兰新铁路连续梁施工作业指导交底书 3 4GJ-007 钢筋调直 机 GT5-121 5GJ-008 钢筋切断 机 SHS7- 307968 1 3.3.23.3.2 混凝土搅拌、运输及泵送设备混凝土搅拌、运输及泵送设备 混凝土搅拌、运输及泵送

12、设备一览表 名称规格单位数量生产厂家 混凝土搅 拌机 180 套 2 德阳重科建筑机 械 泵 车 48m 台 2 三一重工 砼罐车 8m 台 17 3.3.33.3.3 张拉设备张拉设备 张拉、压浆设备一览表 序号 设备编 号 名称规格 单 位 数量 1ZL-001 液压顶 500t 台 5 2ZL-002 液压顶 60t 台 4 3ZL-003 液压顶 27t 台 4 4ZL-004 挤压顶 CYJ500 台 1 5ZL-005 油泵 BZ50 台 8 6ZL-006 灌浆料搅拌台 1 兰新铁路连续梁施工作业指导交底书 4 机 7ZL-007 注浆机 HB-3 台 1 8ZL-008 真空泵

13、 V80 台 1 9ZL-009 卷管机 CLZG135-2 台 1 10ZL-010 扁管机 ZG135 台 1 11ZL-011 油表 0.4 级 060Mpa 块 16 3.3.43.3.4 挂篮及脚手架挂篮及脚手架 脚手架及挂篮设备需求表 序 号 设备或器材 名称 型号及规 格 单 位 数 量 使用部位 1 支架碗扣式 t110 连续梁 0#、1#、15# 块支架施工 2 模板 整体式钢 模板 套 2 连续梁 3 挂篮三角套 2 连续梁 3.3.53.3.5 其他辅助设备其他辅助设备 施工测量设备一览表 序 号 设备名称规格型号使用时间数量 1 全站仪 徕卡 TS02-2 连续梁施工全

14、过 程 2 台 兰新铁路连续梁施工作业指导交底书 5 2 电子水准仪 DINI03 连续梁施工全过 程 1 台 3 铟瓦条码尺2m 天宝 连续梁施工全过 程 2 个 4 光学水准仪 DSZ3- D(C320) 连续梁施工全过 程 2 台 5 钢卷尺 50 连续梁施工全过 程 2 把 6 钢卷尺 5 连续梁施工全过 程 5 把 3.3.63.3.6 其他辅助设备其他辅助设备 辅助设备一览表 序号设备名称 规格型 号使用时间数量 1 汽车吊 20t 连续梁作业全程2 辆 2 汽车吊 70t 挂篮、模板安拆 工序1 辆 3 压路机 18t 连续梁支架地基 施工1 辆 4 装载机 ZL50 基坑回填1

15、 辆 5 倒链 10t8m 挂篮安装、滑移26 台 5 倒链 5t6m 挂篮安装、滑移24 台 兰新铁路连续梁施工作业指导交底书 6 6 倒链 2t6m 挂篮安装10 台 7 螺旋顶 32t 挂篮施工过程中64 个 8 钢丝绳 21.5mm 6m 挂篮施工过程中100 根 3.43.4 材料准备材料准备 连续梁主要材料、物资需求表 序 号 材料名称规格单位数量备注 桥面系 m221.5 1C50 无收缩砼m323.1 2C50m3 4392.8 37 C50m47.8 M50 硫磺砂浆m39.8 钢筋T12.25 临时 固结 M50 水泥浆m367.17 3 混凝土 M50 水泥砂浆/M5 硫

16、m335.1/4. 兰新铁路连续梁施工作业指导交底书 7 磺砂浆3 1 公称直径 15.2mmM15-12 T45.87 M15-15T44.86 M15-17T92.31 钢绞线 BM4-75 T27.31 210.3 5 2 预应力粗 钢筋 32 精轧螺纹钢 T48.986 OVM.M15A-12套236 OVM.M15A-15套108 OVM.M15A-17套144 BM15-4套498 BM15-4P套498 3锚具 JLM-32套2376 TQGZ-LX9000-DX套2 TQGZ-LX9000-ZX套2 TQGZ-LX45000-ZX套1 TQGZ-LX45000-DX套1 TQG

17、Z-LX45000-HX套1 TQGZ-LX45000-GD套1 4 球形钢支 座 支座灌浆剂T4 预埋调平Q235T8.46/(1 兰新铁路连续梁施工作业指导交底书 8 钢板1.77) 90（内） m11267 5波纹管 G70*19mm（内）m6194.3 25mm 铁皮管（通 气、压浆管） 个 1188/1 188 6 铁皮管 50（内） m6913.8 150 L=50cm 个98 7泄水管 100 L=105cm 个4 HR335T649.3 8钢筋 Q235T38.3 钢料/钢 料（预埋）Q235T/T 5.54/1. 30 合 拢 段 体 外 刚 性 连 结 构 造 临时钢绞 线

18、 公称直径 15.2mmT6.15 防震落梁HR335T6.4 兰新铁路连续梁施工作业指导交底书 9 Q235T0.7 通风孔 100 L=80cm 个432 临时支座HR335T12.25 3.53.5 现场准备现场准备 场地平整，包括施工便道、原材料堆放区、材料加工区。 3.63.6 工艺准备工艺准备 3.6.13.6.1 悬臂工艺准备悬臂工艺准备 悬臂施工法，它是以桥墩为中心向两侧对称的、逐节悬臂接 长的施工方法，所用的主要设备是挂篮。挂篮是悬臂灌注施工的 主要设备，它是一种能沿着支腿行走的活动模板系统，挂篮悬挂 在已完成纵向预应力筋张拉的梁段上，悬臂灌注时梁段的模板安 装、钢筋绑扎、管

19、道安装、混凝土灌注、预应力张拉、压浆等工 作在挂篮上进行。当一个梁段施工完成后，解除后锚，挂篮移向 下一梁段施工。 3.6.23.6.2 挂篮结构挂篮结构 本工程采用三角形构架挂篮承重系统，挂篮由承重系统、 底模系统、侧模系统、走行系统和锚固系统五大部分组成。 挂篮组成明细表 项 目内 容 承重系统三角形结合梁、前上横梁、后上横梁 底模系统纵梁、前下横梁、后下横梁、模板系统 侧模系统内外侧模支架、模板、吊梁、滑梁 兰新铁路连续梁施工作业指导交底书 10 走行系统 三角结合梁走行系统、侧模走行系统、内模 走行系统 锚固系统压紧器、锚固筋等 4 4 技术要求技术要求 4.1 双线，I 级铁路，无砟

20、轨道，直、曲线，最小曲线半径 7000m，线间距 5m； 4.2 设计活载：采用 ZK 标准活载； 4.3 地震动峰值加速度：0.10g； 4.4 本设计适用环境为碳化 T2 级。 5 5 施工程序与工艺流程施工程序与工艺流程 跨红星西路连续梁梁体设计为 60+100+60m 的预应力变截 面连续箱梁，设计采用三向预应力体系。箱梁施工时 0#梁段、 边跨 15#梁段采用支架现浇，其余梁段采用 2 套三角挂篮悬灌。 施工方向从两个主墩 577#、578#开始按设计长度对称进行施 工 1#13#梁段，先完成中跨合拢施工，体系转换后，再合拢 576#、579#墩边跨，拆除挂篮及边跨支架。为防止支架沉

21、降， 支架必须进行预压以消除非弹性变形，预压重量不少于梁体重 量（包括砼自重、模型、施工荷载）的 120%，挂篮使用前进 行强度检验，荷载重量为砼自重、模型重量以及施工荷载。挂 篮施工每一段都是一次浇注成型，灌注后覆盖养生，翼缘板、 腹板、底板不能覆盖养生的采用混凝土养护剂养护，砼强度和 兰新铁路连续梁施工作业指导交底书 11 弹性模量达到设计值的 95%且龄期达到 5 天后，施加预应力并 压浆，挂篮方可前移，施工下一块段。 6 6 分项工程施工分项工程施工 6.16.1 支座安装前检验及安装支座安装前检验及安装 6.1.16.1.1 支座安装前检验支座安装前检验 桥梁支座进入工地后，应检查产

22、品合格证、附件清单和有 关材质报告单或检验报告。并应根据铁道部现行桥梁支座的规 范和技术条件的有关规定，对支座外形尺寸、外观和组装质量 进行检查，支座品种、类型、性能、规格、结构和涂装质量均 应符合设计要求和相关标准规定。 钢支座安装前应检查支座组装位置、组装后的整体高度， 上下座板螺栓孔中心距、各部位尺寸、支座铸件不加工面及机 加工面的外观质量、支座防锈涂装及承压面润滑涂油情况。 支座安装前应检查桥梁跨度、支承垫石尺寸和高程、预留 锚栓孔位置和尺寸等。支承垫石和锚栓孔应清理干净，做到无 泥土、无浮砂、无积水、无冰雪和油污等杂物，并对支承垫石 顶面进行凿毛处理。 支座安装的品种、规格、位置和方

23、向应符合设计要求。桥 梁支座类型应根据线路设计纵向坡度和设计要求选用。同一座 桥梁上固定支座和纵向活动支座应安装在梁的同一侧，横向活 动支座与多向活动支座安装在梁的另一侧。 兰新铁路连续梁施工作业指导交底书 12 固定支座上、下座板应互相对正；纵向活动支座上、下座 板横向应对正，纵向应根据安装支座时安装温度与设计安装温 度之差和梁体混凝土未完成收缩、徐变量及弹性压缩量计算设 置预偏量。 支座上下座板与梁底及支承垫石之间和支座各层部件之间 应密贴无缝隙，整孔桥梁的支座受力应均匀，支座配件应齐全 无损伤，螺栓螺母应拧紧无松动。 6.1.26.1.2 支座重力灌浆支座重力灌浆 6.1.2.1 安装灌

24、浆用模板，灌浆用模板采用预制钢模，在 模板底面设一层 4mm 厚橡胶防漏条，然后用水将支承垫石表面 浸湿。表面不能留有积水。 6.1.2.2 灌注的砂浆应严格按照 M50 灌浆材料试验配合比 拌合。 6.1.2.3 采用重力灌浆方式灌注支座底部及锚栓孔空隙， 灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆，直至从模板与支座底 板周边间隙处观察到灌浆材料全部灌满为止。 钢模安装方式图钢模安装方式图 6.1.2.4 灌浆前，应初步计算所需的浆体体积，灌注实用 浆体数量不应与计算值产生过大误差，应防止中间缺浆。 4mm制制制制制制 制制制制制制制 制制 兰新铁路连续梁施工作业指导交底书 13 支座灌浆示意图 6

25、.1.2.5 支座灌浆料、模板、电钻、料斗、软管、导流槽 在支座灌注之前均应准备齐全。其他所用工具还包括：搅拌机 及电源开关、水桶、储料桶、小水桶、水舀、磅秤、喷雾器 （湿润） 。 6.1.2.6 为增大灌浆压力，搅拌机应放在较高位置施工； 同时为减少温度对灌浆材料的影响，灌浆料及灌浆用水应放置 在仓库存放，确需放在露天时，放置时间应尽量短且应加盖篷 布。 6.1.2.7 砂浆搅拌原则上按“1 个支座，1 次搅拌，1 次 灌注” ，若气温较高时，可分两次搅拌，但前后搅拌及灌注的 总时间应控制在 15min 以内。 6.1.2.8 灌浆料搅拌，先倒入搅拌用水，开动搅拌电钻， 然后逐渐加入干料，直

26、至所需物料全部加完，再继续搅拌 2 5 分钟，使浆料均匀，静止 1 分钟左右即可开始灌注；流平施 工时间应控制在 30 分钟内完成，施工后的机具立即用水冲洗 制制 制制制制 制制 制制 兰新铁路连续梁施工作业指导交底书 14 干净。 6.1.2.9 每个支座灌注完成后，应及时清洗机具，以准备 下一次灌注。 6.1.2.10 灌注结束 5 分钟后，可清除高出支座底板的砂 浆并抹平。 6.1.2.11 根据试件送检报告，抗压强度达到 20MPa 后， 方可拆除钢模板，检查是否有漏浆，必要时对漏浆处进行补浆； 6.1.2.12 拧紧下支座板地脚螺栓，拆除支座上、下支座 板连接角钢，拆除临时千斤顶。

27、6.1.2.13 平均气温低于 5时，应按混凝土冬期施工标准 进行施工。 6.1.2.14 在天气寒冷的冬期施工时，应对锚栓孔用暖风 机进行预热，灌浆完成后要先用湿棉毡包裹垫石及支座，再用 塑料布包裹，最后用棉毡和电热毯包裹，电热毯带电后及时对 支座及垫石附近温度进行测量，确保双 15 度要求的实现。 6.1.36.1.3 安装支座围板安装支座围板 对支座表面出现的锈蚀、脱漆等作防锈处理。清除支座表 面的泥浆、灰尘、杂物，然后安装支座围板，安装要牢固。最 后将墩台顶面杂物作彻底清理。 6.1.46.1.4 劳动组织劳动组织 支座安装施工人员配置及任务划分表 兰新铁路连续梁施工作业指导交底书 1

28、5 岗位 人 数 工作任务备注 管理人 员 7 执行有关计划部署、措施安排，合 理、及时调配和安排现场内的物资、 资金、人员和设备，优质高效地完 成施工任务。 机械组 10 负责机械的维修保养及操作 一个 班 测量 4 负责水准点、平面控制。 一个 班 作业班 组 8 负责支座安装 一个 班 支 座 安 装 工 序 服务人 员 3 后勤服务工作 合计 32 6.1.56.1.5 材料材料材料供应计划表 序号材料名称单位数量 1 TQGZ-LX9000-DX套2 2 TQGZ-LX9000-ZX套2 3 TQGZ-LX45000-ZX套1 兰新铁路连续梁施工作业指导交底书 16 4 TQGZ-L

29、X45000-DX套1 5 TQGZ-LX45000-HX套1 6 TQGZ-LX45000-GD套1 7 灌浆料 t 4 6.1.66.1.6 支座材料检验和存放支座材料检验和存放 6.1.6.1 支座进场的检验：支座的标志(标志内容应包括： 产品名称、规格型号、竖向承载力、纵横向位移量、适应温度、 出厂编号等)和配件质量应满足设计要求，支座连接正常，不 得任意松动上、下支座板连接螺栓。 6.1.6.2 支座存放应避免阳光直接照射、雨雪浸淋，并保 持清洁；严禁与酸、碱、油类、有机溶剂等影响支座质量的物 体接触，并距热源 1m 以上。 6.1.6.3 支座安装允许偏差控制 支座安装允许偏差和检

30、验方法 序 号 项 目允许偏差(mm) 1 支座中心纵向位 置偏差 墩台高度30m 20 2 支座中心横向位 置偏差 墩台高度30m 10 支座板四角相对高差 2 下座板中心十字线偏转（下底 板尺寸2m） 1边 宽 兰新铁路连续梁施工作业指导交底书 17 6.1.76.1.7 设备机具配置设备机具配置 6.1.71 机械、器具设备配置 主要施工机械设备配置表主要施工机械设备配置表 序号名 称规格单位数 量备 注 1 扳手 70 把 12 2 卷尺 5m 把 6 3 钢板尺 15cm 把 30 4 自制小车台 3 用于支座运 输，安装 5 千分尺 0.02 杆 3 6 塞尺杆 6 检查支座底 板

31、密贴 7 小铲把 12 8 水平尺杆 12 6.1.86.1.8 质量控制及检验质量控制及检验 6.1.8.1 质量控制 下座板中心十字线偏转（下底 板尺寸1500kg/m3 2 表观密度 2500kg/m3 3 空隙率小于 40% 4 含泥量 1% 5 泥块含量 0.25% 6 针、片状颗 粒含量 10% 7 坚固性 2500 kg/m3 2 堆积密度 1350kg/m3 3 紧密密度 1400kg/m3 4 含泥量 2.5% 5 泥块含量 0.5% 6 云母含量 0.5% 7 坚固性 8% 8 氯化物含量 0.02% 9 有机物含量浅于标准色 10 硫化物含量 0.5% 11 轻物质含量

32、0.5% 细骨料的颗粒级配应满足下表规定。 兰新铁路连续梁施工作业指导交底书 53 细骨料的累计筛余百分数（%） 级配区 筛分尺寸,mm I 10000 5 100100100 2.5 355 250 150 1.25 65355010250 0.63 857170414016 0.315 958092708555 0.16 100901009010090 6.2.7.36.2.7.3.5 水 拌合用水采用深井地下水。井址选在拌合站西北角,井径 500mm,供水量每小时 65m3,同时在拌合站设置一座 400 m3蓄水 池，确保拌合站施工用水。 水的质量要求 序号项 目质量要求 1 不溶物 2

33、000mg/l 2 可溶物 5000mg/l 3 氯化物 1000mg/l 4 硫酸盐 4.5 6.2.7.4 设备机具配置 兰新铁路连续梁施工作业指导交底书 54 混凝土搅拌、运输及泵送设备一览表 名称规格单位数量生产厂家 混凝土搅 拌机 180 套 2 德阳重科建筑机 械 泵 车 48m 台 2 三一重工 砼罐车 8m 台 17 6.2.7.5 质量控制 6.2.7.51 混凝土振捣 混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀 密实。振捣宜采用插入式振捣器垂直点振，混凝土较黏稠时， 应加密振点分布。 混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。应加强 检查模板支撑的稳定性和接缝的密

34、合情况，防止在振捣混凝土 过程中产生漏浆。 采用机械振捣混凝土时，应符合下列规定： 采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间 距不宜大于振捣器作用半径的 15 倍，且插入下层混凝土内 的深度宜为 1002O0mm，与侧模应保持 50100mm 的距离。 当振动完毕需变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时， 应边振动边竖向缓慢提出振动棒。不得将振捣棒放在拌和物内 平拖。不得用振捣棒驱赶混凝土。 应避免碰撞模板、钢筋、预应力管道及其他预埋部件。 兰新铁路连续梁施工作业指导交底书 55 每一振点的振捣延续时间宜为 2030s，以混凝土不再沉 落、不出现气泡、表面出现浮浆为度，防止过振、漏振

35、。 混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待 定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。抹面时严禁洒水，并应防止 过度操作影响表层混凝土的质量。寒冷地区受冻融作用的混凝 土和暴露于干旱地区的混凝土，尤其要注意施工抹面工序的质 量保证。 6.2.7.5.2.2 混凝土养护混凝土养护 混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制， 尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面进行紧 密覆盖（可采用防水保湿土工布、塑料布等进行覆盖） ，防止 表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物， 用抹子搓压表面至少两遍，使之平整后再次覆盖，此时应注意 覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终

36、凝为止。 混凝土带模养护期间，应采取带模包裹，浇水、喷淋洒水 等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至于失水干燥。 为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑 2448h 后略微松开模板， 并继续浇水养护至拆模后。 当处于冬期施工阶段，需要采用暖棚法施工，在混凝土外 围搭设暖棚，棚内布设碘钨灯取暖的方式升高棚内温度。混凝 土内部架设 DN25 钢管作为降温管，降温采用鼓风机吹风方式。 兰新铁路连续梁施工作业指导交底书 56 腹板、底板和翼缘板部分架设在混凝土厚度的中间位置，间距 1 米，横隔板位置在厚度方向上间距 0.5 米，在纵向上间距 1 米。所以在冬期施工阶段需要加高外部温度，降低芯部温度，

37、达到内外温差小于 15 度要求。 当处于夏季施工阶段，需要做好养护工作，环境温度本身 就挺高，所以芯部温度不需要升高就能满足双控 15 度要求。 6.2.86.2.8 预应力张拉预应力张拉 6.2.8.1 预应力工程施工之前，必须认真阅读图纸，根据 每座连续桥梁的梁型确定所用锚具的类型以及钢绞线数量。 6.2.8.2 张拉所用千斤顶及油表必须每月试验室进行校验， 工程部根据校顶报告对张拉力进行计算，架子队必须根据工程 部发布的相关技术交底进行施工。 6.2.8.3 张拉时预应力钢绞线的理论伸长值必须由工程部 提前进行计算，施工时根据工程部发布的相关技术交底进行控 制。 6.2.8.4 预应力钢

38、束在混凝土的强度达到设计值 95%，弹 性模量达到设计值 100%且混凝土龄期大于 5 天后才能进行张 拉。预应力钢束（钢筋）的张拉顺序为先纵向钢束、其次竖向 钢束、最后横向钢束。 1）纵向预应力筋施工 预应力钢束张拉采用张拉力与伸长量双控，以张拉力控 制为主，以伸长量作为校核的原则。 兰新铁路连续梁施工作业指导交底书 57 纵向钢束在横截面上必须对称均衡张拉，底板合拢束可 以先拉长束，后拉短束。 钢束应张拉一批，压浆一批，待孔道压浆强度达到设计 强度的 90%以上时，方可进行下一批钢束的张拉。 2）竖向预应力筋施工 每个梁段的纵向钢束张拉完毕且孔道压浆强度达到设计 强度的 90%以上后，应及时进行竖向预应力筋的张拉，每个梁 段靠近施工接头的最后一根竖向预应力筋与下一梁段的竖向预 应力筋一起张拉。 如果由于挂篮影响不能及时张拉竖向钢束时，延迟张拉 最多不能超过 3 个节段。 竖向预应力张拉完毕后，张拉端外