超声波焊接施工作业指导书.doc

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1、超声波焊接施工作业指导书1.适用范围本方法适用于中铁一局太焦铁路 TJZQ-5 标隧道施工的防水板与垫片间的焊接施工2.作业准备2.1 内业技术要求作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实时性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底。对掺加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后上岗。2.2 外业技术准备施工作业所涉及的各种外部技术数据参数收集已完成；用以标定的测量设备进行精确放样。施工所需人员、设备满足施工要求；修建房屋，配备生活、办公设施，满足管理、技术及施工人员的生活、办公需要。3.技术要求明

2、确超声波焊枪作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，规范防水板铺挂施工，保障防水板施工质量。4.施工程序与工艺流程4.1 施工程序隧道初支面处理热熔垫圈挂设土工布调试好超声波焊接机挂设防水板使用超声波焊枪将防水板与热熔垫圈焊接人工将防水板按压至基层土工布垫片上并保持密贴，用超声波焊枪对正垫片，启动开关持续 23 秒每个垫片上点焊 3-4 个焊点待水平方向热熔垫片全部点焊完成后，再进行防水板与下一排热熔垫片熔接固定。如此，即可完成整个拱圈防水板的焊接工作。4.2 施工工艺流程超声波焊接流程图5.施工要求5.1 施工准备进行必要的作业人员培训，机具设备、材料准备到位，其颜色为容易识别的红色同材质

3、垫片，方便焊接时找到固定点具体位置。5.2 垫片固定铺设时，土工布两幅搭接宽度不小于 50mm，铺设效果应平顺、无隆起、无皱褶，作为防水板固定点的垫片间距为拱部 0.50.8m、边墙 0.81.0m，呈梅花型布置。为使防水板与热熔垫片焊接时方便操作，固定点的应选择在基面平整位置。5.3 超声波焊接5.3.1 超声波焊接机调试仪器调试：接通电源，按面板上的“测试”红色按钮。以点动为准，按下后立即松开。同时观察表盘电流表，电流在“0.51”安培之间为正常。反之则要调试频率螺杆。左右微调，一边调试，一边按“测试”按钮。直到换能器空载电流为“0.51”安培为准。如果不能调试到“0.51”安培之间，则要

4、检查模具是否破损或断裂。如有破损或断裂，及时更换。5.3.2 热熔垫圈焊接将焊接枪头置于热熔垫圈上方的防水板之上，通过防水板、热熔垫圈表面及内在分子间的磨擦而使接触面局部温度升高，当温度达到本身熔点时，防水板、热熔垫圈接口熔化并填充于接口间的空隙，随接触时间延长，接触面熔化深度加大。当接触震动停止时，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成超声波焊接。6.劳动组织 劳动力组织方式：采用架子队组织模式。 施工人员应结合施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置，见表 1。表 1超声波焊接施工人员配备表序号人 员人数序号人 员人数1工区负责人12热熔垫圈施作员23技术负责人14超声波焊接操作员1

5、5电 工17.材料要求在工程施工前进行物资料材招标采购工作，按设计要求提出施工所需各种材料型号种类、数量、供应时间及质量要求，签订供应合同，保证物资材料供应。根据施工进度需求逐批将所需材料运至施工现场。8.设备机具配置超声波焊接施设备机具配置表序号名称数量序号名称数量1射钉枪12超声波焊接机19.质量控制易出现的质量问题焊点不牢固、焊点焊接过量、焊点结合面不均匀。控制措施(1)出现焊点不牢固时，焊接时，防水板与垫片之间必须密贴，增加焊接时间，增加焊接压力。 出现焊点焊接过量时，减少焊接时间、减轻焊接压力。 出现焊点结合面不均匀时，检查防水板与垫片之间是否密贴。焊接时，枪头模具应与防水板垫片面垂直。10.安全及环保要求 超声波主机箱放置在台架上固定位置处，防止坠物砸坏或碰撞损伤。 注意经常检查电源延长线，发现破损处及时修复或更换。 由于在台架上进行焊接作业，属于高空作业，必须做好临边防护及劳保用品的正确佩戴和使用。 连接焊枪的电源线须在距焊枪 1.21.5m 处设置固定点，固定于安全绳上。