承台及扩大基础施工作业指导书.doc

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1、承台及扩大基础施工作业指导书编号：JZSG7B-QZ-051.适用范围适用于新建北京至张家口铁路JZSG-7标段桥梁工程无水、少水、渗漏水、放坡开挖的承台及扩大基础施工。2、作业准备2.1内业技术准备灌注前做好钻孔灌注记录以及灌注前技术资料的准备，熟悉规范、标准及技术交底，做好灌注前的灌注记录工作准备工作。2.2外业技术准备施工前应先对施工现场地进行平整，准备好资料、劳力及机具，并检查其性能达到要求。收集施工地点外部地理环境、施工作业层中所涉及的轴线、方向、标高、开挖范围的等各种外部技术数据，测量放线，做好开挖前的准备。3、技术要求3.1施工前按设计提供的配合比进行室内试验，确定施工配合比。3

2、.2混凝土在拌和站集中拌合，混凝土罐车运输至现场。3.3依照设计图纸和施工规范进行开挖前技术交底。4、施工程序与工艺流程4.1施工程序施工准备测量放样承台及扩大基础基坑开挖（承台）桩头处理、桩基检测钢筋制作、安装混凝土浇注混凝土养生。4.2工艺流程5、施工要求5.1基坑开挖5.1.1测量方位施工测量中用坐标放样法确定承台的四个角点；承台中心位置用十字丝护桩，做好开挖水平桩，根据开挖深度、开挖坡度确定开挖边线，并向外延展1m作为施工作业面。5.1.2基坑开挖1、施工准备施工时应先对施工场地进行平整，准备好材料、劳动及机具，并检查其性能达到要求。2、施工时必须按交底中承台基坑断面尺寸进行基坑开挖和

3、防护。3、基坑开挖采用人工配合机械开挖，开挖前做好基坑顶、基坑底的排水作业，防止基坑浸水，并保证基底各尺寸及承载力达到设计及规范要求。4、基坑开挖的土方应集中堆放，不得影响施工，并为承台灌注预留通道。5、基坑底为土层时可夯铺一层石喳或按设计要求浇注垫层混凝土，起顶面高程不得高于承台底设计高程。基坑平面位置及基底尺寸必须满足设计及施工要求。5.1.3桩头处理、桩基检测1、施工方法在桩基深入承台10cm的位置画线，用红油漆标出环切位置。清除桩周混凝土，主筋之间混凝土可采用风镐凿除，主筋附近附近混凝土采用人工凿除，四周混凝土凿除完成后将主筋向外拉，拔离出钢筋。用手持切割机环切桩头，环切深度为5cm。

4、在环切位置上方水平打三个孔，三个孔位于一个平面上，孔与孔间成120度角。向孔中打入楔形钢钎，将桩头撑开并用吊车调离桩头，最后人工清理桩头表面。2、质量标准桩头清凿后标高符合设计标高。凿完桩头后桩头允许偏差：5mm。桩头混凝土：凿毛充分，无杂物。 3、桩基检测依据铁路工程基桩检测技术规程（TB10218-2008）及设计施工图纸，本标段所有桩基采用低应变反射波法进行检测。桩顶检测时标高应为设计标高；桩应凿去桩顶浮浆或松散破损部分，并露出坚硬的混凝土表面；桩顶表面应平整干净且无积水；在实心桩的中心位置打磨出直径约为10cm的平面；在距桩中心2/3半径处，对称布置打磨3处，直径约为6cm的平面，打磨

5、面应平顺光洁密实。桩检时现场质检工程师必须到位，记好施工日志，桩检完成后请现场监理工程师签字确认。5.2模板施工5.2.1承台施工采用组合钢模，用钢管支架进行加固。必须确保模板有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受浇筑混凝土的重力、测压力及施工中可能存在的各项荷载。5.2.2模板间的接缝处用双面胶带贴密实，不得产生漏浆。模板与混凝土的接触面必须平整光滑，并在模板表面涂刷脱模剂，模板上的重量拉杆采用螺纹钢杆并配以垫圈，伸出混凝土外露面的拉杆可以采用端部可拆卸的钢丝杆。5.2.3模板加固采用钢管支架配合木撑加固。其中竖向钢管的间距为0.6m，然后在外侧横向加箍两根并排竖向间距0.6m，四角的钢管用扣

6、件锁死，承台顶上用钢管对拉和三角锁死，横向钢管外设10*10cm木撑，一端支撑模板，一端支撑在基坑边坡的方木上。5.2.4模板施工注意事项：1、垫层施工一定要平，控制在-10+5mm之间，若平整度不够，支模前要用砂浆找平模板底角。2、为防止模板缝漏浆，在模板底角用水泥砂浆封堵，严禁在没有对位螺栓的部位用代言的模板。3、模板在安装前必须进行机械抛光，抛光后清理干净，用手摸完无墨迹。4、在混凝土浇筑前，用空压机吹干净模板内灰尘，对于模板上所粘灰尘，用棉布擦干净。5、模板的加工精度要严格检查，确保基础的外形尺寸。6、模板接缝螺栓要上满，保证模板的整体稳定性。5.3钢筋制作、安装5.3.1从事钢筋加工

7、的操作人员必须持证上岗。5.3.2检查钢筋的品种、规格与设计图纸相符后进行制作，下料时力求准确。5.3.3钢筋在加工前必须调直，表面的铁锈、浮皮、油污必须清除干净。5.3.4钢筋焊接接头采用双面焊，焊接长度不得小于5d；一截面内的接头数目不超过主筋总数的50%,接头错开间距不小于35d（d为钢筋直径），且不得小于50cm。5.3.5钢筋与模板之间用水泥砂浆垫块支座，其强度不得小于设计的混凝土强度，垫块布置要相互错开，呈梅花形布置，且数量不少于4个m2，不得横贯保护层的全部截面。5.3.6钢筋绑扎：在钢筋的交叉点处，扎丝交错扎结。安装钢筋网时要保证其在模型中的正确位置不得倾斜、扭曲，不得变更保护

8、层的厚度。5.3.7承台钢筋网置于桩顶上，钢筋间距满足设计要求，钢筋越过桩头时不得截断。5.3.8承台施工前预埋墩身钢筋。5.4混凝土浇筑1、混凝土浇筑前应将模板内的杂物和钢筋上的油污等清除干净；当模板有缝隙和孔洞时，应予堵塞，不得漏浆。(1)明确结构分层分块的浇筑顺序和钢筋的预埋及混凝土保护层厚度的控制措施。(2)根据承台尺寸大小确定降温防裂措施。承台高度超过3m时，一般采用在承台内部埋设循环冷却水管来进行内部降温。(3)将桩头上松动的混凝土块、泥土清洗干净并采取防排水措施，按有关规定填写检查记录。(4)仔细检查钢筋、模板、支架、预埋件的紧固程度保护层垫块的位置、数量等。 2、混凝土浇筑混凝

9、土从拌和站由混凝土运输车运到浇筑现场，溜槽或泵送入模，插入式振动棒振捣，分层连续浇筑，振捣时，防止触碰模板与钢筋。砼灌注过程中，设专人随时检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞情况，发现问题及时处理。大体积承台采用分层浇筑，泵送加溜槽输送混凝土入模，每层摊铺厚度控制在50cm，采用多个振捣棒，振捣时移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍，防止漏振，振动棒插入下层混凝土约5cm。振动棒与侧模应保持不小于10cm的距离，避免振动棒碰撞模板。振捣工之间相互配合防止漏振、过振现象。混凝土浇筑完成后，对承台顶裸露面及时进行抹平，待定浆后再抹第二遍并压光，收浆后洒水覆盖养护。在混凝土的强度未达到2.5M

10、Pa以前（具体承台实体混凝土强度参考同条件养护试块强度），不得在其表面来往行人或架设施工所用的支撑和模板等工具设施。当设计有二级承台时，在混凝土强度达到2.5Mpa后，人工采用风镐对二级承台范围内混凝土面进行凿毛处理，以露出新鲜石子为标准，凿毛处理完成后，人工采用空压机对混凝土渣块进行清理，清理完成后对二级承台模板安装边线进行放样，然后进行模板安装。安装完成后，对模板平面位置、顶部标高、节点连接及纵横向稳定性、墩身预埋筋位置等进行检查，自检合格后报现场监理进行检查。二级承台混凝土浇筑采用泵送加溜槽输送混凝土入模, 施工过程控制与一级承台混凝土浇筑相同。砼初凝前，进行砼面的提浆、压实、抹光工作，

11、初凝后终凝之前进行二次压光，以提高砼抗拉强度，减少收缩量。5.5混凝土养护承台混凝土浇筑完成并二次压光后，即应覆盖草帘、塑料布等进行养护，同时进行洒水，洒水次数以混凝土表面保持湿润为准，养护用水应与拌制用水相同，养护周期不小于14天。采用塑料布覆盖养护时，应将混凝土表面用塑料布覆盖严密，塑料布内应有凝结水为宜。在混凝土的强度未达到2.5MPa以前，不得在其表面来往行人或架设墩柱施工所用的支撑和模板等工具设施。6、劳动组织人员配备表负责人1人技术主管1人专兼职安全员1人工班长1人技术员、质检员、测量员及试验员4人混凝土工、钢筋工、普工15人7、材料要求钢筋、混凝土等的材质和技术性能指标必须符合图

12、纸的设计要求和相关规范的要求。8、机械设备配置机械设备的配置必须根据现场施工要求，进行合理配置，做到资源的优化。机械配置表吊车1台挖掘机1台电焊机1台插入式振动棒2台电焊机2台空压机1台9、质量控制及检验9.1 质量控制9.1.1基坑开挖方法和支护形式必须符合施工技术方案的要求，基坑支护满足强度、刚度、稳定性要求。9.1.2对桩身混凝土全部做无损检测，检测合格后进入下道工序施工。9.1.3承台模版尺寸应符合设计及规范要求。9.1.4钢筋长度、数量及间距应符合设计及规范要求。9.1.5凝土到达现场进行坍落度、含气量、入模温度等的检测，检测结果满足设计及规范要求。9.2质量检验9.2.1混凝土浇筑

13、必须符合施工工艺设计要求。9.2.2 其他符合高速铁路桥涵工程施工质量验收标准（TB 10752-2010）的技术要求。10、安全及环保要求10.1安全要求10.1.1承台混凝土施工时应经常检查基坑坑壁的稳定情况。10.1.2施工过程中，严格遵守操作规则，严防落物伤人及坠落事故。10.1.3加强安全技术交底工作，施工严格按交底执行。10.1.4开工前各种机具设备必须进行检修、试运行，使之处于完好、正常运转状态，并定期检修保养。电器必须由专职电工安装和修理，设置标志。10.1.5参加施工人员要熟知本工种的安全操作规程，坚守岗位，严禁酒后操作。特殊工种人员如电工、电焊工、混凝土工、起重工、钢筋工等

14、施工人员，必须经过专门培训，熟练掌握操作要求，严格执行本工种的安全操作规程，持证上岗。10.1.6制定合理的作业程序，为保证施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前进行安全教育制度。10.1.7 大型机械设备等都必须按照操作规程由专人规范操作。临时供电线必须保证电缆线不能裸露。现场的临电、电路、电线应按规定分开拉线，按规定使用漏电保护器。如发现松动、电缆破损、电闸无盖、电闸箱无防雨盖等现象，应及时解决，保证安全生产。电闸箱旁不准堆放钢筋等杂物，通往闸箱的道路必须畅通。10.1.8各种车辆设备相互交叉作业时必须由专人负责车辆设备周围的安全，防止发生安全事故。10.2环保要求10.2.1施工现场机具要求摆放整齐，禁止乱堆乱放。10.2.2防止施工中的燃料、油、污水和垃圾等有害物质对河流、池塘和农田的污染。生产中的废弃物及时处理，按要求弃置到指定地点。10.2.3注意保养施工机械，使机械维持最佳工作状态，使噪声维持最低噪声水平；10.2.4施工照明灯的悬挂高度和方向合理设置，晚间不进行露天电焊作业，不影响居民夜间休息，减少或避免光污染。10.2.5配备一定数量的洒水车，对施工便道进行洒水处理，以减轻粉尘污染。10.2.6对尾气超标的机械，限制在本工程中使用，减少尾气排放。