水泥土灰土挤密桩作业指导书.doc
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1、水泥土灰土挤密桩作业指导书1.编制目的明确水泥土(灰土)挤密桩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范水泥土(灰土)挤密桩作业施工。2.编制依据2.1高速铁路路基工程施工技术指南铁建设2010241号2.2高速铁路路基工程施工质量验收标准(TB 10751-2010、J 1147-2011)2.3京沈客专路基工程设计图及通用结构详图2.4新建铁路北京至沈阳客运专线辽宁段施工图设计技术交底文件3.适用范围本作业指导书适用中铁五局京沈客专辽宁段TJ-6标路基基底水泥土(灰土)挤密桩加固处理。4.施工准备4.1技术准备4.1.1内业准备 开工前组织技术人员认真审核施工设计图纸和有关设
2、计资料,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准,编制实施性施工组织设计,制定施工安全保证措施,编制应急预案。复核地基土的含水率、饱和度,当地基土的含水率小于12或大于24、饱和度大于65时,应及时通知设计单位予以确认,由设计单位确定是否变更设计。进行填料的轻型击实试验,确定施工用的相关参数,如最佳干密度、最佳含水量(注意实际施工时的最佳含水量低于轻型击实试验做出的最佳含水量)、配合比等。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训。4.1.2外业准备 测量放线,定出桩位并标识。施工前进行成孔、夯填和挤密效果试验,确定有关施工技术参数,并对试桩进行测试承载力和挤密效果等,对含水率较大的
3、(如大于塑限含水率)应特别关注缩孔的问题,因缩孔影响桩长和桩径时,应及时与设计单位协商予以解决。试桩数量应符合设计要求且不得少于2个施工单元(如按三角形布置每个施工单元7根桩)。4.2工程准备4.2.1施工前清除地表耕植土。平整场地,清除障碍物,标记处理场地范围内地下构造物及管线。4.2.2修建临时排水设施,保持施工现场处于良好的排水状态。4.2.3修建进场道路,检修成孔、夯填、拌合和运输机械。4.3材料准备4.3.1灰土挤密桩:土料选用黄土;石灰选用级以上新鲜块灰,使用前47天浇水充分消解并过筛,颗粒直径应小于5mm,不含未熟化生石灰块。灰土配合比按设计要求采用场拌。经试验确定土料合理含水率
4、,该含水率能使拌合后的灰土基本达到最佳含水率的要求。每天施工前核定土的含水率是否为合理值,以保证拌和后灰土的含水量接近最佳含水量。灰土拌制根据回填要求随拌随用,已拌成灰土不得超过24小时或隔夜使用;被雨水淋湿、浸泡的灰土(水泥土)严禁使用,按作废处理。下雨期间不进行灰土拌制。4.3.2水泥土挤密桩:土料宜选用黄土,水泥可选用P.O.32.5级普通硅酸盐水泥,水泥土按设计配合比应在拌和站集中拌和,并且根据回填要求随拌随用,其对土料含水率的要求同上,也要事前经试验确定水泥土所用土料的合理含水率。5.劳动组织5.1劳动力组织方式:采用架子队组织模式。5.2施工人员结合既定施工方案、机械、工期要求进行
5、合理配置,详见表1。表1 水泥土(灰土)挤密桩施工作业人员配备表序号人员类别数量(人)1施工负责人12技术主管13专兼职安全员14技术、质检、测量人员46机械工、普工9其中施工负责人、技术主管、技术人员、专兼职安全员必须由正式职工担任,并可根据工程情况适当配备劳务工人。6.设备机具配置水泥土(灰土)挤密桩施工作业主要施工机具设备配置如表2。表2 主要施工机具设备配置表序号名称型号单位数量备注1灰土拌和机台1拌和灰土料2运输车辆4运输灰土现场3打桩机(沉管、锤击)、冲击钻台1成孔4电动卷扬机提升式夯实机台1夯实填料7.施工工艺流程隔排隔行,间隔12孔跳打,成孔后立即回填,以防止邻孔之间互相挤压造
6、成相邻孔缩孔或振动坍塌。当整片处理时宜由内向外进行,局部处理宜由外向内进行。其工艺流程见图1。测量放线清出工作面平整场地桩孔放线设备组装成 孔成孔检查夯 填取样试验送 检交工验收设备退场灰土准备灰土回填不合格调整下料速度监理签字资料整理调整锺击数合 格击实试验图1水泥土(灰土)挤密桩施工工艺流程图8. 施工操作要点、常见问题及处理措施8.1施工操作要点8.1.1对地基土进行增湿处理 当地基土的含水率低于12时,要对处理范围内的土层进行增湿。增湿处理应在地基处理前46d完成,需增湿的水通过一定数量和一定深度的渗水孔均匀地渗入处理范围的土层中。8.1.2桩机就位桩机安装就位后,调平桩机机架,使其平
7、整稳固。吊起桩管,使桩管尖对准桩位,使桩管、桩尖和桩锤位于同一垂线上,确保垂直度偏差不大于1.5%。8.1.3成孔(1)采用沉桩机将与桩孔同直径的钢管打入土中成孔。桩管顶设桩帽,下端做成60度锥形活动桩尖,施工前在桩架或钢管上标出控制深度标记,以便施工中进行钢管深度观测。桩尖开始入土时,先低锤轻击,待入土12m各方面正常后,再用预定的速度、落距锤击桩管至设计深度。到达设计深度后,视地质情况,以0.81.0m/min速度均匀拔管。成孔后进行孔中心位移、垂直度、孔径、孔深检查,合格后进行下道工序施工或用盖板盖住孔口防止杂物落入。(2)成孔施工顺序宜按间隔法进行如图所示: A 排距成孔间隔方法顺序
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