拌合站冬季施工方案.docx
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1、拌合站冬季施工方案拌合站冬季施工方案应当怎么制定?施工方案是依据一个施工项目指定的实施方案。其中包括组织机构方案、人员组成方案。下面小编给大家带来拌合站冬季施工方案,欢迎大家阅读。拌合站冬季施工方案1一、工程概况二、冬季施工措施依据工程进度表,冬季施工主要针对商品混凝土制定冬季施工措施,详细措施如下:全封闭砂石料存放区蒸汽管道布设方法底部做好15cm调平层,调平层上部铺设隔热板,隔热板上部铺设加热设施。加热采纳锅炉供热,锅炉为4吨高压锅炉,冬季该锅炉供拌和站拌的生产供热。1、冬季施工商品混凝土对原材料的要求(1)水泥优先选用低碱一般硅酸盐水泥,应留意其中掺合材料对商品混凝土抗冻、抗渗等性能的影
2、响,水泥采纳P.O42.5散装及袋装水泥,掺入I级粉煤灰,其掺入量依据桩基商品混凝土协作比确定。(2)商品混凝土所用骨料必需清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的商品混凝土中,骨料中不得混有活性材料,以免发生碱-骨料反应。(3)在冬季浇筑的商品混凝土工程,依据施工方法,合理选用外加剂,留意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用,宜运用无氯盐防冻剂。(4)拌合水为打井取水。为了削减冻害,将协作比中的用水量降低至最低限度。方法是:限制塌落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。(5)拌和站设一个4T蒸气锅炉,用于加热拌合用水和砂石料,加热温度依据热工计算和实际试拌状况确定,保证
3、商品混凝土拌和物的出机温度不宜低于15。水的加热温度不高于80,商品混凝土拌和料的投料依次为砂、粗骨料、水搅拌匀称,然后加入水泥、矿物掺合料和外加剂进行搅拌。加热水采纳商品混凝土拌和站储水桶内的水,储水桶内的水不要加满,留约1m高的空间,起先拌制商品混凝土前起先通蒸汽加热,水温达到要求后再起先拌制商品混凝土。锅炉的容量和加热实力满意最大用水量要求。(6)粗细骨料存放于加热仓内,我工区拌和站料仓为全封闭砂石料存放区,骨料加热为地暖供热,保证骨料运用时的温度高于0,骨料级配良好,质地坚硬,保持清洁,骨料中不得含有冰雪和冻块,也不宜含有较多的水份。(7)拌和站冬施工供暖设置1蒸汽供应安排拌和站安装4
4、T高压蒸汽锅炉,布设蒸汽管道,冬季施工中可以为拌和站、全封闭砂石料存放区、办公生活区同时供暖。确保冬季能够正常施工。2全封闭砂石料存放区蒸汽管道布设方法底部做好15cm调平层,调平层上部铺设隔热板,隔热板上部铺设加热设施。加热采纳锅炉供热,锅炉为4吨高压锅炉,冬季该锅炉供拌和站拌和生产同时供暖。3当工地昼夜平均气温(每天6、14、21时所测室外温度的平均值)连续3天低于+5或最低气温低于-3时(室外放置温度计,并有记录指导施工),砼工程按冬季施工处理。4施工前刚好驾驭天气预报的气象改变趋势及动态,并支配专人记录,以利于支配施工,做好预防打算工作。2、商品混凝土的拌制(1)外加剂1外加剂的选择冬
5、季施工中,外加剂选择中已考虑:改善商品混凝土或砂浆的和易性,削减用水量,提高拌合物的品质,提高商品混凝土的早期强度;降低拌合物的冻结冰点,促使水泥在低温或负温下加速水化;促进早中期强度的增长,削减干缩性,提高抗冻融性;在保证质量的状况下,缩短工期,降低成本;外加剂的选择时要留意其对商品混凝土后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响等。严禁运用含氯盐类防冻剂,严禁在现场将减水剂与防冻剂混合运用。2外加剂的试验冬季施工全部的外加剂,其技术指标必需符合相应的质量标准,应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时,须补做试验,确认合格后方可运用。外加剂成分的检验内容包括:成分、含量、纯度、浓度等。
6、常用外加剂的掺加量在一般状况下,可按有关规定运用。遇特别状况时要依据结构类型、运用要求、气候状况、养护方法通过试验,确定外加剂掺加量。3外加剂的管理冬季施工搅拌商品混凝土和砂浆运用的外加剂配置和掺加应设专人负责,仔细做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度,再依据运用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置于标识明显的容器内,不得混淆。每配置一批溶液,最少满意一天的运用量。外加剂运用时要常常测定浓度,留意加强搅拌,保持浓度匀称。外加剂的保温采纳两种方法保温:方法1:外加剂的存储设备保温采纳双层保暖,首先采纳棉被包袱,其次采纳电热毯包袱,最终再用棉被包袱电热毯,达到双层保温作用,确保外加剂正常运用。方法
7、2:外加剂的存储设备放置在全封闭仓内,在封闭仓内布设暖气供热,保证温度在15以上,确保外加剂正常运用。(2)商品混凝土的拌制A、商品混凝土拌和站(1)将商品混凝土搅拌主楼全部采纳彩钢瓦房封闭,房内通过预埋地暖管道升温,保证温度不低于15,防止拌合机受冻。搅拌商品混凝土前及停止搅拌后,应用热水冲洗拌合机滚筒。(2)向拌合机投料时,砂、石、热水先搅拌,后加胶凝材料进行搅拌,避开胶凝材料干脆与热水接触发生假凝现象。冬季施工时商品混凝土搅拌时间一般较常温施工时延长50%左右。B、拌合设备(1)拌合站输送带等设备应全部采纳暖棚保温,平常运用的工具作到不淋雨雪,妥当保管即可;(2)定期检查电力设施,防止电
8、线硬化破损后因雨雪导致漏电现像。(3)室外设备做好覆盖及防冻工作,运用冬季用柴油采纳-30#,C、商品混凝土生产(1)商品混凝土商砼站严格根据试验室发出的协作比通知单进行生产,不得擅自修改协作比。搅拌前先用热水冲洗拌合机10min。搅拌时投料依次为砂石水水泥和掺合料外加剂。生产期间,派专职负责骨料仓的下料,以清除砂石冻块。保证水灰比不大于0.55,从拌和水中扣除由骨料带入的水分,严格限制粉煤灰最大取代值。随时测量拌和水的温度,水温限制在5010,砂子温度限制在1020,保证水泥不与温度80的水干脆接触。保证商品混凝土的坍落度不超过20xxm。(2)各种原材料的加热温度优先考虑水的加热,拌和用水
9、加温至4060,保证商品混凝土出机温度不低于10。(3)制定合理的投料依次,使砼获得良好的和易性和使拌合物湿度匀称,有利于强度发展。其投料依次:先投入砂和碎石,干拌匀称再投入加热的水,等搅拌肯定时间后,水温降至40以下时投入水泥和外加剂,拌合匀称。搅拌时要肯定避开水泥遇到过热出现假凝现象。砼的搅拌时间应比常温延长50%并符合有关规定。(4)骨料中的冻块难于在拌合机内短时溶化将影响商品混凝土的质量。因此,当骨料中含有冻块时不得投入拌合机。(5)商品混凝土出盘前用热水将运输车冲刷,以提高温度。(6)砼搅拌好后,应刚好运到浇灌地点,在运输过程中,加强运输工具的保温覆盖。保证砼入模温度10左右,最少不
10、低于5。(7)由于冬季路况较差,须做好施工便道的维护工作,保证运输线路畅通。3、商品混凝土的运输泵送商品混凝土的管道实行保温材料包袱,保证商品混凝土在运输中,不得有表层冻结、商品混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中商品混凝土降温度速度不得超过5/h,保证商品混凝土的入模温度不得低于10。严禁运用有冻结现象的商品混凝土。商品混凝土拌合物出机温度宜按下列公式计算:T1=T0-0.16(T0-Ti)(B.1.2)式中T1商品混凝土拌合物出机温度(C);Ti拌合机棚内温度(C)。T1=15.94-0.16*(15.94-10)=15oC商品混凝土拌合物经运输到浇筑时温度宜按下列公式计
11、算:T2=T1-(t1+0.032n)(T1-Ta)式中T2商品混凝土拌合物运输到浇筑时温度(C);t1商品混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间(h);n商品混凝土拌合物动转次数;Ta商品混凝土拌合物运输时环境温度(C);温度损失系数(h-1):当用商品混凝土水泥搅拌运输车输送时,=0.25;当用开敞式大型自卸汽车时,=0.20;当用开敞式小型自卸汽车时,=0.30;当用封闭式自卸汽车时,=0.1;当用手推车时,=0.50。三、商品混凝土热工计算1、商品混凝土拌合物的温度按下式计算:<<商品混凝土结构工程施工及验收规范>>(GB5020492)To=0.9(WcTc+WsT
12、s+WgTg)+4.2Tw(Wg-PsWs-PgWg)+c1(PsWsTs+PgWgTg)-c2(PsWs+PgWs)4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)式中:To商品混凝土拌和物的温度();Ww、Wc、Ws、Wg水、胶凝材料、砂、石的用量(kg);Tw、Tc、Ts、Tg水、胶凝材料、砂、石的温度();Ps、Pg砂、石的含水率(%);c1、c2水的比热容(kJ/kg.K)及溶解热(kJ/kg)。当骨料温度>0时,c1=4.2,c2=0当骨料温度0时,c1=2.1,c2=335b、商品混凝土拌和物的出机温度按下式计算:T1=To-0.16(To-Tb)式中:T1一商品混凝土拌和物的出机温
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