6S精益管理心得体会范文精选.docx

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1、6S精益管理心得体会范文精选6s精益管理活动强调的最主要两方面首先是地、物的明朗化：即是以客人的眼光或新进员工的眼光来看我们的职场，是否能看的清清晰楚、明明白白，其次强调的是人的规范化，即每个员工做事特别专心、特别严谨，各项工作都能做的很到位。6S精益管理心得体会(1)2022年4月12日下午我们机械工程系全体老师集中CAD机房观看了6S精益管理视频讲座，推行6S管理的目的就是使全体老师在工作中切实实行6S，让6S深化人心，以此提升学校形象，提高工作效率。6S后大家精神面貌都面貌一新，工作场所也更加井然有序，工作环境大为改善，为学校的发展壮大打好奠基石。6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、

2、好用性强的现场管理系统方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、平安六个部分，主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视平安等问题。胜利的导入6S，可以改善和提高企业形象，促进工作效率提高，缩短作业周期，降低生产成本，切实保障平安，是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。6S管理源于日本企业的5S管理，是指在生产现场中对人员、设备、材料等生产要素进行有效管理的一种方法。作为一切管理工作的基础，5S对于塑造企业形象、降低成本、平安生产、现场改善和标准化、规范化的推行等方面发挥了巨大的作用，渐渐被各国企业界和管理界所相识。职业院校，与企业的关系至为亲密。现代企业，无

3、论是厂房还是宿舍、食堂，现场干净、整齐，人员文明、礼貌，感觉一切都处于管理中。为此，在为他们的5S管理所折服的同时，也深感我们高职院校在学校管理和人员素养上都亟需改进提高。与企业5S管理的深化、细化、可视化和可操作化相比，学校现行的常规管理存在着明显的不足。管理出质量，管理出效率，管理出人才，加强管理历来是高职院校的重点工作。这种管理，正是职业院校的上佳选择，我们把5S加了一个S(平安)，称之为6S管理，将平安工作做为学校最重要的一项工作，放在了第一位，更加贴和职业院校的要求。在我院国家骨干高职院校建设工作中，6S管理是职业院校管理的基本规范，是提升品质的基础工程，是校企合作的重要桥梁，是平安

4、工作的许久保障，更是学校形象的最佳宣扬。为此，我系领先推行6S管理活动，希望全体师生能自觉、主动、主动地投身到6S管理的实践中，最终提升自己的品质;也希望在6S管理的实践中积累阅历，完善制度，逐步形成自身的管理特色。6S精益管理心得体会(2)近日，我们参与了公司组织的6S管理培训。通过学习，使我们从思想上深刻的相识到：6S管理是经过实践证明白的一种先进的、好用性极强的现场管理模式，是企业各项管理工作的基础，它能帮助企业消退工作和生产过程中的各类不良现象，为企业创建一个整齐、规范、美丽和舒适的工作环境。对提高企业形象，激励员工士气，促进生产文明，增加企业效益有着极大地推动作用。6S就是整理(SE

5、IRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)平安(Safety) 六个项目，因日语的拼音均以S开头，简称6S。6S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培育员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质：1、革除马虎之心，养成凡事仔细的习惯(认仔细真地对待工作中的每一件小事)2、遵守规定的习惯3、自觉维护工作环境整齐明白的良好习惯4、文明礼貌的习惯通过学习，完善了我对人，机，环境，工作，管理等6S在工作中的各个环节的应用体会，下面就是通过这5个方面谈谈我的学习感受。一：人是确定事和物的主导，提高人的思想意思是解决问题的关

6、键。所以首先必需相识到6S是对为企业创建一个良好的工作空间，使每个职工都养成一个良好的工作习惯，从而达到提高工作效率，降低生产成本，保障生产平安，最终实现提高企业经济效益的目的的大事，而不能简洁的理解为打扫卫生。彻底摒弃以往那种大钱大办，小钱小办，没钱不办的思维。从细微环节入手，从小处做起，在日常工作中培育员工自觉严格遵守各项规章制度，增加员工的企业向心力，增加团队观念。使每个人都能从思想上树立起一个以厂为家、以厂为荣、厂兴我荣、厂衰我耻的观念，使员工都能做到从小做起、从我做起，从思想上养成规范化、标准化做事的良好习惯。二：机是工作顺当完成的基本保障，俗话说磨刀不误砍柴工，一个良好的设备运转状

7、态是品质和效率的基础。而6S是保证设备的最好工具，工厂无尘化，无碎屑、碎块和漏油，常常擦试和保养，机械稼动率高;模具、工装夹具管理良好，调试、找寻时间削减;设备产能、人员效率稳定，综合效率可把握性高;每日进行运用点检，防患于未然。三：环境是一个企业精神面貌的外在表现，同时也是零事故的软件设备。6S强调的现场管理方法，干净，整齐的工厂，无不给人一个主动向上的精神风貌，使得员工对企业的凝合力不断增加，而经过6S的整理、整顿后，通道和休息场所等不会被占用;物品放置、搬运方法和积载高度考虑了平安因素;工作场所宽敞、光明，使物流一目了然;人车分流，道路通畅;危急、留意等警示明确;员工正确运用爱护器具，不

8、会违规作业;全部的设备都进行清洁、检修，标识明确，能预先发觉存在的问题，从而消退平安隐患;消防设施齐备，灭火器放置位置、逃命路途明确，万一发生火灾或地震时，员工生命平安有保障。四：工作的主动性是企业活力的源泉，6S可以创建出欢乐的工作岗位，一目了然的工作场所，没有奢侈、牵强、不均衡等弊端;岗位光明、干净，无灰尘无垃圾的工作场所让人心情开心，不会让人厌倦和苦恼;工作已成为一种乐趣，员工不会无故缺勤旷工;6S能给人只要大家努力，什么都能做到的信念，让大家都亲自动手进行改善;在有活力的一流工场工作，员工都由衷感到骄傲和傲慢。五：管理是企业的工作核心，抓好了管理生产才能得以顺当进行。基层管理是企业管理

9、的重要基础，而全员管理又是企业管理的最有效手段。从每个部门抓起，从每个人员抓起，从每个环节抓起，从细、从严、从实是抓好管理工作的关键。有了制度就要有落实，要落实就要有监督。要使每个部门、每个员工、每道工序、都严格根据制定的规章制度办事，这样才能使企业走向规范化、标准化，才能提高企业形象，使企业更加充溢活力，从而达到提高经济效益之目的。通过学习，我相识到6S精益管理细微环节确定成败。在日常工作中，我对仓储的基础工作以6S法做了肯定归纳和建议，先总结如下：库房6S工作法推行要点1.坚持健全物资的收发领用制度。要把好收发关，不做人情活物资入库要有入库单，出库要有领用单，签字等手续齐全。 2.材料库用

10、公司统一表格建立物资台帐。3.物资入库、出库必需刚好核对、登记，要建立定期清点对帐制度，材料库日常管理要做到日清(将每天入库的零件按规定摆放在固定的位置上，收入或发出的零件要依据原始凭证当日登上台帐);月结。4.必需对物资进行合理存放、妥当保管，做好物资的防尘、防霉等五防。要充分利用仓库库容，以现有空间满意公司仓储要求5.库容、库貌整齐、卫生，坚持每天擦扫。随时整理。6.物资要摆放整齐，零散必需上架子，不得散放、混放。7.每一种物资的规格、材质、数量等相关信息必需用卡片进行明确标注，标注必需刚好精确，并在日清月结时进行复核，有问题的马上复查，不放过一个可疑问题。8.帐、卡、物必需保持一样，坚决

11、杜绝差不多，有可能的思想。9.材料库的周边环境也要保持清洁，不能将物资随意摆放在材料库外边，要求库房周边环境要与厂房整体环境保持协调一样。10.分为达标、合格、未达标三类。按月对各个库房6S执行状况进行考核，并依据考核状况进行奖罚措施，将奖罚措施落在实处。激励基层员工多提建议，多想方法，对有贡献的进行嘉奖，激励员工长期有效的将6S制度放在心中，落在实处。6S精益管理只有起先，没有结束。，做好一时并不困难，而长期坚持靠的则是员工的素养。这是6S工作的目的，也是我们的工作目的。今后，我们应当以6S工作为契机，抓住机遇、发扬齐心共管、整齐高效的精神，不断提升管理水平，使企业在激烈的市场竞争中处于领先水平，为企业的跨越式大成长做出更大的贡献。本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第8页 共8页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页