水利水电工程混凝土工程质量检测.doc

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1、水利水电工程混凝土工程质量检测一 原材料及中间产品检测内容及要求混凝土工程中原材料及中间产品施工自检的常规检测项目、数量及技术标准等要求见表6-1。31表6-1 混凝土工程原材料及中间产品施工自检要求 第1页共6页名称检测项目检测方法质量标准检测频率标准依据频次依据混凝土工程水泥凝结时间 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法（GB/T1346）硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝不大于390min；普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝不大于600min。通用硅酸盐水泥（GB175）按每200t400t同厂家、同品

2、种、同强度等级的水泥为一取样单位，如不足200t也作为一取样单位.水工混凝土施工规范（DL/T5144）安定性煮沸法合格标准稠度用水量/水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法（GB/T1346）强度水泥胶砂强度检验方法（GB/T 17671）不同品种不同强度等级的通用硅酸盐水泥，其不同龄期的强度应符合表3的规定通用硅酸盐水泥（GB175）细度水泥细度检验方法（筛析法）GB/T1345水泥比表面积测定方法(勃氏法)GB/T8074硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的细度以比表面积表示，其比表面积不小于300m2/kg；矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的细度以筛余

3、表示，80m方孔筛筛余不大于10%或45m方孔筛筛余不大于30%。续表6-1 混凝土工程原材料及中间产品施工自检要求 第2页共6页名称检测项目检测方法质量标准检测频率标准依据频次依据混凝土工程混凝土用砂含泥量（%）有抗冻要求或不小于C30水工混凝土试验规程（SL352）天然砂：3人工砂：/水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-混凝土工程（SL632）附录C1次/8h水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-混凝土工程（SL632）附录CC30天然砂：5；人工砂：/泥块含量不允许2次/月有机质含量天然砂：浅于标准色人工砂：不允许云母含量（%）2石粉含量（%）天然砂：/人工砂：618（指颗粒小

4、于0.16mm）1次/8h表观密度（kg/m3）25002次/月细度模数波动0.22次/8h坚固性（%）有抗冻要求：8；无抗冻要求：10；2次/月硫化物及硫酸盐含量（%）1，折算成SO3，按质量计轻物质含量（%）天然砂：1；人工砂：/续表6-1 混凝土工程原材料及中间产品施工自检要求 第3页共6页名称检测项目检测方法质量标准检测频率标准依据频次依据混凝土工程混凝土用卵石、碎石含泥量水工混凝土试验规程（SL352）D20、D40粒径级1D80、D150粒径级0.5水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-混凝土工程（SL632）附录C1次/8h水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-混凝土工程

5、（SL632）附录C、D泥块含量不允许2次/月有机质含量浅于标准色坚固性有抗冻要求：5；无抗冻要求：8；硫化物及硫酸盐含量（%）0.5，折算成SO3，按质量计表观密度（kg/m3）2550吸水率（%）2.5针片状颗粒含量15，经论证可以放宽至25超逊径含量%超径原孔筛小于5，超径筛余量为01次/8h逊径原孔筛小于10，超径筛余量小于2续表6-1 混凝土工程原材料及中间产品施工自检要求 第4页共6页名称检测项目检测方法质量标准检测频率标准依据频次依据混凝土工程粉煤灰细度用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB/T1596）用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB/T1596）粉煤灰等掺合料以连续供应200t为一

6、批(不足200t按一批计)水工混凝土施工规范（DL/T5144）水工混凝土掺用粉煤灰技术规范（DL/T 5055）需水量比烧失量含水量三氧化硫含量水泥化学分析方法方法（GB/T176）游离氧化钙含量安定性水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法（GB/T1346）外加剂减水率混凝土外加剂（GB8076）混凝土外加剂（GB8076）掺量大于或等于1%的外加剂以100t为一批，掺量小于1%的外加剂以50t为一批，掺量小于0.01%的外加剂以1t2t为一批，一批进场的外加剂不足一个批号数量的，应视为一批进行检验。水工混凝土施工规范（DL/T5144）含气量泌水率比凝结时间差1h经时变化量抗压强度

7、比收缩率比相对耐久性（200次）续表6-1 混凝土工程原材料及中间产品施工自检要求 第5页共6页名称检测项目检测方法质量标准检测频率标准依据频次依据混凝土工程钢筋屈服强度金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法（GB/T228）金属材料弯曲试验方法 （GB/T232）钢筋混凝土用钢 第1部分：光圆钢筋（GB1499.1）钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋（GB1499.2）钢筋混凝土用钢 第1部分：光圆钢筋（GB1499.1）钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋（GB1499.2）钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、炉号、尺寸的钢筋组成。每批重量通常不大于60t。超过60t的部分

8、，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇筑方法的不同炉号组成混合批。各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。混合批的重量不大于60t。钢筋混凝土用钢 第一部分 光圆钢筋（GB1499.1）钢筋混凝土用钢 第一部分 热轧带肋钢筋（GB1499.2）抗拉强度断后伸长率最大力总伸长率弯曲性能反向弯曲性能混凝土工程混凝土、砂浆配合比配制强度水工溷凝土配合比设计规程（DL/T5330）配制强度满足规范要求水工混凝土施工规范（DL/T5144）每种强度混凝土、砂浆做一组配合比试验。组成混凝土、砂浆的原材料变化

9、时，需重新做配合比试验。水工混凝土施工规范（DL/T5144）抗渗等级水工混凝土试验规程（SL352）满足设计要求抗冻等级满足设计要求续表6-1 混凝土工程原材料及中间产品施工自检要求 第6页共6页名称检测项目检测方法质量标准检测频率标准依据频次依据混凝土工程混凝土试块抗压强度水工混凝土试验规程（SL352）保证率满足规范要求强度最低值满足规范要求强度标准差满足规范要求设计文件、图纸水工混凝土施工规范（DL/T5144）水利水电工程施工质量检验与评定规程（SL176）附录C同一强度等级混凝土试件取样数量应符合下列规定： 1 抗压强度：大体积混凝土28d龄期每500m3成型一组，设计龄期每100

10、0m3成型一组；非大体积混凝土28d龄期每100m3成型一组，设计龄期每200m3成型一组。2 抗拉强度：28d龄期每2000m3成型一组，设计龄期每3000m3成型试件一组。3 抗冻、抗渗或其他主要特殊要求应在施工中适当取样检验，其数量可按每季度施工的主要部位取样成型12组。水工混凝土施工规范（DL/T5144）水利水电工程施工质量检验与评定规程（SL176）附录C抗渗性能满足设计抗渗等级抗冻性能合格率不应低于80%砂浆试块抗压强度水工混凝土试验规程（SL352）保证率满足规范要求水利水电工程施工质量检验与评定规程（SL176）附录E每一检验批且不超过250m3砌体的各类、各强度等级的普通砌

11、筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。砌体结构工程施工质量验收规范（GB 50203）二 混凝土工程实体质量检测方法混凝土浇筑后，各参建单位对混凝土质量有怀疑时，或在工程竣工抽检之前，需要对混凝土各项指标进行实体检测，以验证其是否能达到各项设计指标的要求，具体检测数量根据检测目的和工程情况确定。混凝土实体质量检测指标主要为抗压强度，较为常用的方法有钻芯法和回弹法。（一）钻芯法检测混凝土抗压强度检测方法依据：水工混凝土试验规程（SL352）、钻芯法检测混凝土强度技术规程（CECS 03）。检测方法简述如下：1.采用钻芯法检测普通混凝土抗压强度时，允许采用直径小于10cm的芯样，但其公称直径不应小于7

12、0mm，且不得小于骨料最大粒径的2倍。2.抗压芯样试件的高度与直径之比（H/d，称高径比或长径比）不小于1.0。芯样试件内不宜含有钢筋。锯切后的芯样应进行端面处理，宜采取在磨平机上磨平，或采用下列方法补平：用环氧胶泥或聚合物水泥砂浆补平；抗压强度低于40MPa的芯样试件，可采用水泥砂浆、水泥净浆或聚合物水泥砂浆补平，补平层厚度不宜大于5mm；采用硫磺胶泥补平，补平层厚度不宜大于1.5mm。3.在试验前应按下列规定测量芯样试件尺寸：平均直径用游标卡尺在芯样试件中部相互垂直的两个位置上测量，取测量的算术平均值作为芯样试件的直径，精确至0.5mm；芯样试件高度用钢卷尺或钢板尺进行测量，精确至1mm；

13、垂直度用游标量角器测量芯样试件两个端面与母线的夹角，精确至0.1。4.试验时，试件的预计破坏荷载宜在压力机总量程的20%80%。压力机应定期校正，示值误差不大于标准值的1%。以0.30.5MPa/s的速度连续而均匀施压，以3个测值的平均值作为试验结果。5.当长径比不等于1时，需将其抗压强度换算成长径比为1的抗压强度。（二）回弹法检测混凝土抗压强度检测方法依据：水工混凝土试验规程（SL352）、回弹法检测混凝土抗压强度技术规程（JGJ/T23）。检测方法简述如下：1.使用前先对回弹仪进行率定。率定时，钢砧应稳固地平放在刚度大的物体上。测定回弹值时，取连续向下弹击三次的稳定回弹平均值。弹击杆应分4

14、次旋转，每次旋转宜为90。弹击杆每旋转1次的率定平均值应为802。2.每一组的测区数不少于10个，测区的面积不宜大于0.04m2，相邻两测区的间距应控制在2m以内。检测面应为混凝土表面，并应清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面，必要时可用砂轮清除疏松层和浮物，且不应有残留的粉末或碎屑。3.检测时，回弹仪的轴线应始终垂直于结构或构件的混凝土检测面，缓慢施压，准确读数，快速复位。4.测点宜在测区范围内均匀分布，相邻两测点的净距不宜小于20mm；测点距外露钢筋、预埋件的距离不宜小于30mm。测点不应在气孔或外露石子上，同一测点只应弹击1次。每一测区应记取16个回弹值，每一测点的回

15、弹值读数估至1。5.回弹值测量完毕，应在有代表性的位置上测量碳化深度值，测点数不应少于构件测区数的30，取其平均值为该构件每测区的碳化深度值。当碳化深度值极差大于2.0mm时，应在每一测区测量碳化深度值。6.碳化深度值测量。可用适当的工具在测区表面形成直径约15mm的孔洞，其深度应大于混凝土的碳化深度。孔洞中的粉末和碎屑应除净，并不得用水擦洗。同时，应采用浓度为1的酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘处，当已碳化与未碳化界线清楚时，再用深度测量工具测量已碳化与未碳化交界面到混凝土表面的垂直距离，测量不应少于3次，取其平均值。每次读数精确至0.5mm。7.数据处理与计算。当该结构或构件测区数不少于10个或按批量检测时，结构或构件的混凝土强度推定值（）按下式计算： 式中：结构或构件的混凝土强度推定值，MPa；结构或构件测区混凝土强度修正换算值的平均值，MPa；结构或构件测区混凝土强度修正换算值的标准差，MPa；回弹平均值换算成强度值时，应注意对回弹角度、浇筑面进行换算。