2022石油实习报告范本.docx
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1、2022石油实习报告石油实习报告范文合集8篇在生活中,报告的适用范围越来越广泛,我们在写报告的时候要避开篇幅过长。其实写报告并没有想象中那么难,以下是我整理的石油实习报告8篇,欢迎阅读与保藏。石油实习报告 篇1实习时间: 20xx.6.18-20xx.6.19在20xx.6.18-20xx.6.19,我们自动化专业在校仪表楼进行了为期两天的实习,此次实习由邓九英老师指导。实习内容是对石油化工的焦化试验装置的流程的相识与学习。在这两天的学习中,我懂得了延迟焦化的生产流程以及一系列在石油化工生产中遇到问题的解决方法,这次实习让我受益匪浅。实习内容:焦炭化(简称焦化)是深度热裂化过程,也是处理渣油的
2、手段之一。它又是唯一能生产石油焦的工艺过程,是任何其他过程所无法代替的。尤其是某些行业对优质石油焦的特别需求,致使焦化过程在炼油工业中始终占据着重要地位。焦化是以贫氢重质残油(如减压渣油、裂化渣油以及沥青等)为原料,在高温(400500)下进行深度热裂化反应。通过裂解反应,使渣油的一部分转化为气体烃和轻质油品;由于缩合反应,使渣油的另一部分转化为焦炭。一方面由于原料重,含相当数量的芳烃,另一方面焦化的反应条件更加苛刻,因此缩合反应占很大比重,生成焦炭多。延迟焦化是一个成熟的减压渣油加工工艺,多年来始终作为一种重油深加工手段。近年来随着原油性质变差(指含硫量增加)、重质燃料油消费的削减和轻质油品
3、需求的增加,焦化实力增加的趋势很快。延迟焦扮装置目前已能处理包括直馏(减粘、加氢裂化)渣油、裂解焦油和循环油、焦油砂、沥青、脱沥青焦油、澄清油、以及煤的衍生物、催化裂化油浆、炼厂污油(泥)等60余种原料。处理原料油的康氏残炭为38-45或以上,比重指数为2.20。正由于焦扮装置能处理炼厂各种残渣物料被称之为炼厂的“垃圾桶”,同时也是目前炼厂实现渣油零排放的重要装置。延迟焦扮装置的作用:将重质油馏分经裂解,聚合,生成油气、轻质油,中间馏分油和焦炭。工作原理:由于重质油在管式炉中加热,采纳高的流速(在炉管中注水)及高的热强度(炉出口温度500),使油品在加热炉中短时间内达到焦化反应所需的温度,然后
4、快速进入焦炭塔,使焦化反应不在加热炉中而延迟到焦炭塔中去进行,因此,称之为延迟焦化。焦化所得的气体烃和液体油品中含较多的烯烃,安定性较差,故往往作为其他装置的原料或经加氢精制等处理后成为产品。工艺流程一、 焦化反应化学原理焦化原料油所含烃类的分子很大,并有相当数量的芳烃。1.裂解反应:在高温(400550)条件下,大分子烃类裂解生成小分子烃类,使渣油转化为气体烃和轻质油品;2.缩合反应:烃类又发生缩合反应,使渣油转化成焦炭。二、 工艺流程延迟焦扮装置的生产工艺分为焦化和除焦两部分,焦化为连续操作,除焦为间隙操作。由于工业装置一般设有两个或四个焦炭塔,所以整个生产过程仍为连续操作。延迟焦扮装置的
5、工艺流程有不同的类型,就生产规模而言,有一炉两塔(焦炭塔)流程、两炉四塔流程等。 延迟焦化的工艺流程:1、首先原料为温度90的减压渣油,由罐区泵送入装置原料油缓冲罐,然后由原料泵输送至柴油原料油换热器,加热到135左右进入蜡油原料油换热器,加热至160左右进入焦化炉对流段,加热至305进入焦化分馏塔脱过热段,在此与来自焦炭塔顶的热油气接触换热。原料油与来自焦炭塔油气中被凝的循环油一起流入塔底,在380390温度下,用辐射泵抽出打入焦化炉辐射段,快速升温至495500,经四通阀进入焦碳塔底部。2、循环油和减压渣油中蜡油以上馏分在焦碳塔内由于高温柔长时间停留而发生裂解、缩合等一系列的焦化反应,反应
6、的高温油气自塔顶流出进入分馏塔下部与原料油干脆换热后,冷凝出循环油馏份;其余大量油气上升经五层分馏洗涤板,在限制蜡油集油箱下蒸发段温度的条件下,上升进入集油箱以上分馏段,进行分馏。从下往上分馏出蜡油、柴油、石脑油(顶油)和富气。3、分馏塔蜡油集油箱的蜡油在343温度下,自流至蜡油汽提塔,经过热蒸汽汽提后蜡油自蜡油泵抽出,去汲取稳定为稳定塔重沸器供应热源后降温至258左右,再为解吸塔重沸器供应热源后降温至242左右,进入蜡油原料油换热器与原料油换热,蜡油温度降至210,后分成三部分:一部分分两路作为蜡油回流返回分馏塔,一路作为下回流限制分馏塔蒸发段温度和循环比,一路作为上回流取中段热;一部分回焦
7、化炉对流段入口以平衡大循环比条件下的对流段热负荷及对流出口温度;另一部分进水箱式蜡油冷却器降温至90,一路作为急冷油限制焦炭塔油气线温度,少量蜡油作为产品出装置。4、柴油自分馏塔由柴油泵抽出,仅柴油原料油换热器、柴油富汲取油换热器后一部分返回分馏塔作柴油回流,另一部分去柴油空冷器冷却至55后,再去柴油水冷器冷却至40后分两路:一路出装置;另一路去汲取稳定单元的再汲取塔作汲取剂。由汲取稳定单元返回的富汲取油经柴油富汲取油换热器换热后也返回分馏塔。5、分馏塔顶油气经分馏塔顶空冷器,分馏塔顶水冷器冷却到40,流入分馏塔顶气液分别罐,焦化石脑油由石脑油泵抽出送往汲取稳定单元。焦化富气经压缩机入口分液罐
8、分液后,进入富气压缩机。6、焦炭塔吹汽、冷焦产生的大量蒸汽及少量油气,进入接触冷却塔下部,塔顶部打入冷却后的重油,洗涤下来自焦炭塔顶大量油气中的中的重质油,进入接触冷却塔底泵抽出后经接触冷却塔底油及甩油水冷器冷却后送往接触冷却塔顶或送出装置。塔顶流出的大量水蒸气经接触冷却塔顶空冷器、接触冷却塔顶水冷器冷却到40进入接触冷却塔顶气液分别罐,分出的轻污油由污油泵送出装置,污水由污水泵送至焦池,不凝气排入火炬烧掉。甩油经甩油罐及甩油冷却器冷却后出装置。焦化生成的焦炭留在焦炭塔内,通过水力除焦从塔内排出。延迟焦扮装置所产气体、汽油,分别用气体压缩机和泵送入汲取稳定部分进行分别得到干气及液化气,并使汽油
9、的蒸汽压合格;柴油须要加氢精制;蜡油可作为催化裂化原料或燃料油。三、 除焦原理:由高压水泵输送的高压水,经过水龙带、钻杆到水力切焦器的喷嘴,从水力切焦器喷嘴喷出的高压水形成高压射流,借高压射流的强大冲击力将石油焦切割下来,使之与水一起由塔底流出。钻杆不断地升降和转动,直到把焦炭塔内石油焦全部除净为止。延迟焦化过程的主要设备:1)焦炭塔是用厚锅炉钢板制成的空筒,是进行焦化反应的场所。焦炭塔是轮换运用的,即当一个塔内焦炭聚结到肯定高度时,通过四通阀将原料切换到另一个焦炭塔聚结焦炭的焦炭塔先用蒸汽冷却,然后进行水力除焦。2)水力除焦设备3)无焰燃烧炉。焦化加热炉是本装置的核心设备,其作用是将炉内快速
10、流淌的渣油加热至500左右的高温。因此,要求炉内有较高的传热速率以保证在短时间内给油供应足够的热量,同时要求供应匀称的热场,防止局部过热引起炉管结焦。为此,延迟焦化通常采纳无焰炉。延迟焦化过程的产品延迟焦化过程的产品包括气体、汽油、柴油、蜡油和石油焦。焦化产品的主要性质如下:气体 焦化气体中含有2035%的不饱和烃和30左右的甲烷,是化工和制氢的很好原料,也可作为燃料。汽油 焦化汽油含有较多的烯轻组分,性能很担心定,辛烷值也很低,质量较差,不能干脆作为商品汽油出厂,必需经酸碱洗涤再蒸馏,或经过加氢精制,才能作为出厂商品汽油的调合组分。柴油 焦化柴油也因其安定性能不好,亦需再次加工才能运用。可和
11、蜡油混炼作为催化裂化原料,也可作催化加氢的原料,进一步生产其它优质燃料油。蜡油 焦化蜡油可供其它二次加工装置做原料,很少干脆出厂。亦可和其它渣油调合作为锅炉燃料。石油焦 石油焦是焦扮装置的独有产品,其数量和质量是延迟焦扮装置的主要限制指标。实习体会:通过这次实习,我相识到了石油化工生产方面的一系列学问,加深了我对石油化工的相识,激发了我对石油化工的爱好,也让我看到了将来就业的方向。同时我也要感谢老师们对我们的具体讲解。这次实习让我们都受益良多。石油实习报告 篇2xx年xx月,我们到大庆油田进行了实习,大庆油田有着44年发展历程,谱写了举世瞩目的不朽篇章。大庆油田公司把搞好技术创新、依靠科技进步
12、,作为实施低成本战略的关键支撑点。抓好工艺优化,推广应用先进的工艺技术,进一步提高运行效益;抓好各项挖潜增效、节能降耗技术的攻关和应用,集中力气解决制约经济效益提高的关键技术难题,向技术进步要效益。我作为石油工程专业的学生,更应以大庆精神来激励我的学习。20xx年7月1日至20xx年7月15日,我们石油工程系与石油开采两个大系的学生来到大庆石油技术培训学校进行了为期两个星期的实习。这次实习的目的是使我们了解铁人精神大庆精神,和了解石油各个方面的生产环节。通过实习,了解专业,增加感性相识,学习基本技能,深化已学的学问,并以现场操作和老师的讲课来培育我们动手动脑实力,增加我们对石油工程专业的感性相
13、识,了解我国石油工程的现状,激发我们酷爱专业,勤奋学习的热忱,为专业课的学习打下肯定的基础。石油主要成分为甲烷,同时含有少量的乙烷和丙烷以及一氧化碳、氮气等。通过对石油的炼制可得到汽油、煤油、柴油等燃料以及各种机器的润滑剂、气态烃。通过化工过程,可制得合成纤维、合成橡胶、塑料、农药、化肥、医药、油漆、合成洗涤剂等。因此,石油被广泛运用于交通运输、石化等各行各业,被称为经济乃至整个社会的“黑色黄金”、“经济血液”。石油危机对国民经济的打击是特别可怕的。1973年次石油危机使美国经济“缩水”13,通货膨胀率从3.4%上升到12.2%,失业率从4.9%上升到8.5%;20世纪80年头初的其次次石油危
14、机则使美、英的GDP负增长率分别为0.2%和2.4%。在我国,由于前几次石油危机爆发时经济对外开放程度还不高,因而影响不大。但随着我国经济与世界市场联系的日益紧密,我国对石油的敏感度越来越高。实习内容:抽油机的启动与停止一、抽油机的启动盒启动前的检查1、启动盒的检查2、井口限制装置的检查二、抽油机的启动:合空气开关、松刹车、待配重铁达到最大冲力时按启动按钮三、各个部件的作用3、油管头作用:悬挂、密封4、光杆作用: 表面光滑度高、密封、省电5、驴头作用:为油杆的起落定位6、配重铁作用:为油杆的升起和落下供应更大的动力7、电机作用;主要的动力装置四、油机的停止按停止按钮 待驴头到需停止的位置时刹紧
15、刹车 分空气开关。石油实习报告 篇3毕业实习工作已经划上了句号,但留在心中的回忆与感受却是久久难以忘怀。在这五个多月中我惊慌过,努力过,快乐过,醒悟过,自信过。这些从未有过的经验让我进步了,成长了,学到了一些在学校未学过的东西。在xx年11月底我来到广东省石油公司零配中心实习,作为一名应届毕业生,目的是明确的就是获得工作阅历,将理论与实际工作相结合,所以第一天我就下定决心要好好干。走进省公司的那一时刻,我就感受到那种很剧烈的的工作氛围,无论是从墙上张贴的图片和标语以及各种报表和数据,都给我很大的新意,我想这或许就是我想要的生活,一种不断挑战自我,实现自我的工作。刚到零配部门,我就跟着袁野组长和
16、曾进办事员学习各种做安排的系统,每日的流程如下:首先零配中心在每天早上分别对每个地区进行油库库存的查询,接着数据的获得导入二期系统优化整合,中心通过配送管理系统把加油站物流数据从业务导入retail库进行dqm数据校验。dqm的接受可以从每天的进销存报表来选择好。当dqm完成后,安排员就起先优化晚班和次日的白班。安排的支配就是根据每天的车况和就近油库的资源来合理支配安排,虽然有时候资源缺乏要通过较远的油库来调配,但为了防止油站脱销,保证全省成品油的供应稳定,中石化各油站有油可加,这样做是必需的。最终安排完成后零配部的安排员就要把优化结果生成移库单,下发安排给车队,没问题的话就可以审核,车队就根
17、据我们的安排来提油。由于刚刚从学校来到公司,作为一名新人,尽快熟识业务流程是非常必要的,在这里我感受到自己的不足。因为学校学的可以说是书本的学问,只是停留在理论上,但通过平常的工作,理论有时候是用不上的,所以处理好这样的转变是关键。解决的方法有:1.我认为到企业里熬炼是学以致用的唯一途径,理论与实践的结合才是硬道理。业务的熟识首先要自己明确每天的任务,运力和资源的合理调配,每个油站的的库存状况。2.是要虚心向同事们学习,同事们每天都在做任务,我就在一旁耐性的学习,视察和发问是要经常做的,有时候会不理解安排员出的任务,因为不同的同事做安排有自己的一套,所以要尽量渐渐熟识不同的片区,虽然核心部分还
18、没真正的接手,但我有信念有实力上手。在此总结一下我的付出与收获:1.在办公室里我用的最多就是psgl二期系统,目的就是加单和转站,每天同事们都会派加单的任务给我,加单是特殊要留意的是加的油是国三还是国二,例如广州、东莞、珠海、中山是卖国三的,其他地区是卖国二的。2.erp的创建、修改、显示预留号我已娴熟,另外值夜班的任务也参加了,虽然值班要成天在单位,但是为了防止油站脱销还是值得的,同时值班时也学会接发传真。3.我也出差了,特殊是清远和韶关的实地测运距,更新了部分新的运距,缩短了运距意味着物流运输成本的削减,物流成本一向都是企业成本的重要组成部分,如何合理降低成本是我学习的重点。这些工作阅历对
19、我以后的工作有很大的帮助,有助于在石化行业里发展,同时与同事平常的工作和生活沟通,令我收获了一份友情。胜利不单单是某个人的努力,而是靠一个团体的合作,一个胜利的团体是通过集体活动来相互沟通,相互合作来形成的。记得1月份参与了中石化的联欢晚会,首次感受到中石化的文艺活动是如此的精彩,中石化的员工是多么的精彩;2月的部门聚餐,我也成为其中一分子,同事们对工作都各抒己见,令我深深感受到“想尽快优秀,就要到优秀的团体里熬炼”这句话的含义;3月的篮球赛,在大家的努力下零配中心捷捷成功,高奏凯歌。石油实习报告 篇4正式进入车间学习一线生产的时候了,什么都要从基本的学起,当我跟着师傅学习的时候,第一个学的不
20、是如何去操作,也不是什么设备运行原理之类的,而是打扫卫生和做记录,基本每隔两小时就要擦一次设备,每一小时做一次记录,虽然这些都是很简洁的工作,但它是了解生产设备、工艺管道、物料流向的关键,而每小时的记录可以让操作人员刚好了解设备的运行状况。进入最基本的学习,首先是从生产过程中的一些基本常识及留意事项学起1.液氯的性质cl2,呈黄色的透亮液体,在0是比重是0.364mpa,绝压下约是水的1.5倍,常压下沸点是-34.6,纯度为99.5%以上,含水为500ppm一下,液氯一般用于水处理的消毒剂、纺织造纸漂白剂等等。2.液氯的生产方法采纳氟利昂蒸汽压缩的方法进行制冷,达到氯气液化所需的温度。本生产工
21、艺流程中有氟压缩机、氟冷凝器、氟节流阀、氟蒸发器四个基本部分组成,它们之间一次用管道连接成一个封闭系统。制冷剂氟利昂在系统中不断循环,在氟蒸发器内液氟与氯气进行热交换,液氟吸热而蒸发,气氯达到液化变为液氯达到生产目的,生产出来的液氯出巡在贮槽内,在由磁力泵供应压力后充装到钢瓶出售给用户。3.工艺流程的叙述从氯干燥输出的干燥氯气到氯气缓冲罐,进一步除去氯气中的酸沫、杂质后到原氯安排台进行氯气再安排,去液化的原氯进入氯液化器,氯气与液氟进行热交换,大部分氯气冷凝为液氯在气液分别器中液氯与尾氯分别。液氯流入液氯贮槽,液化后的尾氯经为氯安排台送到氯化苯、次氯酸钠、盐酸运用。液氯贮槽内的液氯达到规定的量
22、后由磁力泵将液氯槽内的液氯送到充装安排台,最终出售给用户。4.氯系统开车方法打开原氯安排台去液化器的阀门,开启氯液化器的进氯阀开启出氯阀和尾氯安排台的进出口阀门打开气液分别器的液相和气相出口阀门进行气液分别启动氟制冷装置,使氟回气温度在-25时进行液化操作稍稍开启氯液化器尾气平衡阀,抽空阀门正常关闭,仅供修理时运用打开空液氯贮槽上的平衡阀及进液阀液氯靠位差进入贮槽做好液氯贮槽的计量记录5.螺杆压缩机操作方法螺杆机主要作用是工质过冷之后,然后再去蒸发器,能够有效冷却和密封压缩腔内气体,可以在不明显增大压缩机功率的状况下,提高制冷量,并在螺杆和星轮之间形成良好的润滑。打开蒸发冷补水阀,待集水槽内液
23、位大2/3时启动风机及水泵查看喷淋状况限制电源状况后,将选到红色的手动指示灯亮了之后,和指示灯亮按下键超过1秒,机组就会进入启动程序,同时指示灯熄灭,指示灯亮机组运行后,视察吸气压力,逐步开启吸气阀,留意吸气压力,防止液态制冷剂进入吸气腔将选到位置,这时按下键,增载电磁阀打开,松开手后停止增载将调至30%左右,开启节流阀,待吸气压力上升后渐渐将调至100%依据液化器状况刚好对液氟量调整做好记录6.螺杆压缩机运转留意事项运转中留意吸气压力、排气压力、油温、油压的改变运转时假如因平安爱护装置动作而自动停止,需查明缘由后方可开车,决不能随意变更调定值的方法再次开车假如突然停电导致主机停车,应快速关闭
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