2022汽车生产企业实习报告.docx
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1、2022汽车生产企业实习报告汽车生产企业实习报告 高校学习汽修专业的同学们,大家在实习后应当怎么样书写自己的实习报告呢?以下是我为大家整理好的东风汽车生产实习报告,欢迎大家参考学习哦! 汽车制造公司实习报告实习目的1. 获得与专业有关学问技能,接受实习单位文化熏陶,了解公司管理模式,让自己理论学问更加扎实,专业技能 更加过硬,更加擅长理论联系实际。并通过撰写实习报告,学会综合应用所学学问,提高分析和解决专业问题的实力。2. 培育良好的职业道德和正确的就业观,强化劳动观念和纪律观念。熬炼艰苦奋斗的精神,踏踏实实的工作 看法和团结协作的实力,培育劳动意识和职业素养。学习如何处理人际关系,如何待人接
2、物,开阔视野,增长见识,在实践中了解社会,为走向社会打下坚实的基础。公司简介郑州宇通集团有限公司(以下简称集团或宇通)是以资产为纽带组建的涵盖客车、工程机械、零部件、房地产等行业的大型综合企业集团。其成员企业有郑州宇通(上市公司)、兰州宇通、猛狮客车、宇通重工、科林空调、集团零部件厂以及绿都置业等企业。宇通集团现有总资产76.45亿元。主要生产工艺:1紧固件装配工艺领先在业界运用法兰面带齿螺栓和法兰面带齿螺母,选择国际上先进的乐泰永久锁固胶和乐泰可拆卸锁固胶。对关键标准件实行德国扭力扳手检测工艺。车轮电动拧紧机,极大地提高车轮装配的效率和质量。2车架制作工艺车架组焊胎具,领先采纳板簧销支架定位
3、工艺来保证车架的焊接质量及尺寸精度。3. 管路装配工艺先进的钢管切割设备及电控去毛刺吹气设备。先进的胶管铆接技术,竹节式管接头铆接工装及拉脱力试验设备。底盘管路密封。4.底盘检测工艺引进国际先进的美国比线检测设备。(激光式车轮定位仪)用来检测底盘推动线及四轮定位,进一步保证底盘行驶的牢靠性。采纳进口轮胎动平衡机来检测和保证后轮的动平衡连接扳连接板组主要从事车架的检查、安装。是底盘车间的第一道工序,干脆影响后序工作的进行,如出差错,将对生产造成损失和延误。对一些关键尺寸要细心检查,如车架平行度,倾斜度,长宽,同轴度,中心线和基准线等。主要安装连接板,牛腿,气囊支架,板簧支架以及螺栓的紧固。(其中
4、绝大部分螺栓是东风精密铸造有限责任公司生产,质量一般。)详细流程是:安装前检查-备料-安装-检查-紧固-复检(如无误签字)一. 安装前检查。车架由行车吊到支撑凳上,起先检查工序。检查的内容:车架左、右纵梁上、下翼面应在同一平面内,目测无翘曲、弯扭现象,翼面纵向直线度公差为3mm;检查车架腹面目测不歪斜,纵向直线度公差为3mm;检查车架断面尺寸偏差,符合设计要求;车架端面不得出现平行四边形现象;检查发动机悬置孔尺寸,发动机前悬置支架孔与后悬固定孔之间对角线不大于3mm,直线距离不大于2mm。二. 备料。前段车架:拖车购,减震器销支架,连接板等。后段车架:连接板,减震器销支架垫板等。三. 安装。在
5、螺栓和螺母结合处匀称涂覆乐泰271锁固胶(2-4滴)。按图纸进行装配。四紧固。螺栓螺母先用风扳预紧,然后用定扭矩扳手紧固到规定力矩。M12螺栓预紧力矩120N.M,M14的螺栓预紧力矩为180N.M,M16的螺栓预紧力矩为270N.M,所用弹垫开口不得大于2mm.五复检,并签字确认。附件组附件组主要生产上中段桁架,货仓底架,边横梁工作过程如下:1. 将型材放进主梁胎具,各型材紧靠定位块,不得有间隙。2. 将横梁型材放进胎具,留意型材上焊缝朝向侧面,将管路支架放进胎具进行定位。3. 点焊定位各型材和管路支架,焊全部立焊焊缝,再焊上平面横焊缝,打磨焊缝,无焊渣。4. 焊管路支架和水暖钢筋。5. 将
6、上桁架总成从胎具吊出,并用龙门吊车吊出翻转,放平。6. 补焊横焊缝,补焊管路、线束、水暖圆钢或支架,打磨各焊缝,无焊渣。三段式车架组焊这是宇通的关键工序,前、后段车架和上中段桁架组焊成三段式底盘,生产过程如下:1. 吊分装好的仓体底架总成、前后段车架总成到胎具上,将板簧固定端板簧支架销孔对准U型定位块,插4个定位销到板簧支架销孔和定位块U型槽内。2. 反变形。在三段式组焊胎具最终一个支撑点处定位平面上增加垫板,把车架后段定位点往上抬高一个尺寸,尺寸视车型而定。3. 将前后段车架用胎具上丝杠押紧和C型夹夹紧。4. 将对应的上桁架吊到胎具上并按图纸要求点焊定位、校正。5. 将仓体底架及立柱、斜撑按
7、图纸要求位置和高度点焊。6. 上桁架焊接即连接板和主梁的焊接,要求塞焊焊缝饱满没有焊接缺陷。7. 仓体型材及仓体两端立柱焊接,全部型材焊接处均采纳混合气体爱护焊焊接,全部型材采纳四周焊(焊缝接口应躲过型材原角),焊缝应无虚焊、假焊、未焊透、焊穿、气孔、咬边等现象。外观质量上焊缝饱满、平整、无遗留渣、刺。焊后清除焊渣、毛刺、飞溅,并修整焊缝。8. 仓体两侧边横梁焊接,按产品图纸尺寸点焊固定两侧边横梁:两侧支架点焊前需从上下、左右两个面进行校正,然后点焊并进行焊接。仓体不平可以用锤或火焰烧烤校正。仓体上平面焊缝须要打磨,对仓体加强板进行补焊,仓体底面的加强板和型材焊接为通焊,焊角大于或等于5mm.
8、9. 其他零件焊接,主要包括减震器上支架焊接,减震器销焊接,支撑梁焊接,牛腿焊接。焊后要求全部尺寸符合图纸要求。10. 将车架吊出胎具,放到支撑凳上,焊接仓体蒙皮。先焊立封板,后焊仓体封板,搭接方式按图纸要求。11. 涂密封胶。打胶位置:仓体立封板四周和仓体底板横焊缝。一般有如下位置:管路封板与其固定型材间接缝,管路封板与仓体封板处立蒙皮、仓体封板处立蒙皮与加强板间接缝,仓体封板处立蒙皮与仓体立柱见接缝,仓体侧蒙皮与加强板或纵梁间接缝。涂胶规范:等待焊缝冷却后,若底材为渡锌板,先用擦拭布将焊缝内的灰尘、焊渣清除干净,自然晾干。若底材为一般钢板,则涂胶在干燥的底漆表面进行,涂胶前要求将预涂部位表
9、面的灰尘清除干净。然后依据接缝的宽窄程度,把塑料管口开成(30-45)度大小不等的椭圆形斜口,用手动胶枪在上述接缝处涂胶,涂上的胶宽比接缝宽(3-10)mm,要使密封胶完全盖住接缝,然后用刮刀刮平。检查方法:从管路封板向下视察,全部封板或蒙皮(含加强板)与骨架型材之间接缝没有漏打、断打胶现象,胶厚度、宽度、胶型符合上述工艺规定,各密封板安装平顺,与仓体接缝匀称,保证密封(肯定要形成封闭的环)。12. 用行车翻转车架,对前段工序没有焊接的焊缝进行补焊。13. 补胶并打磨修整各焊缝。小结对于即将走出校门的我,这三个月的实习给了我们许多东西,不仅是技能上的提升,更多的是社会阅历以及思维方式的转变。在
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