2022生产部工作总结汇总.docx
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1、2022生产部工作总结生产部工作总结总结就是把一个时段的学习、工作或其完成状况进行一次全面系统的总结,它可以帮助我们总结以往思想,发扬成果,是时候写一份总结了。但是却发觉不知道该写些什么,以下是我为大家收集的生产部工作总结,欢迎阅读,希望大家能够喜爱。生产部工作总结1在这一年的时间里,自己在车间领导的带领下,和同事团结合作下,学到了许多的学问,工作上取得圆满胜利。为了更好地完成工作,总结阅历,扬长避短,提高自己的业务技能,现将工作状况总结如下:一,工作方面在这一年里,我从事机动的工作。我们三个品种,四个规格交替生产。顺当完成了公司和车间交给的生产任务,一次性合格率100%,保证了市场的需求。现
2、场管理,工艺,卫生,平安,质量,纪律等在车间和公司检查中保持零纪录。这一年里也换了不少的新人,每来一位新人,我都仔细教给他机器的平安操作,和现场工艺操作,以便他们很快适应装配工作。在实际工作中,也存在一些不足的地方。主要是我们在装车的过程中发觉配件有些损坏和裂纹的现象,影响了摩托车的美观,也存在肯定的质量隐患。我和同事们仔细排查找缘由,配件是主要的缘由。在不能更改配件的状况下,我们只能仔细检查配件中有没有碰伤、碰花,一有发觉不合格的配件立刻就更换,这样略微有点改善,但还不能根本解决。其次班组建设,现场管理搞得不是很好,没有抓到细处。二,思想方面车间多次组织学习了军训和工艺装配质量等技术,还组织
3、探讨了 热忱,责任,忠诚 和 增加工作责任心,推行责任追究制 。彻底洗涤了职工的心灵,大大提高了工作热忱和工作责任心生产车间年终工作总结生产车间年终工作总结。从主观意识到该为谁工作,怎样工作。首先摆正看法, 看法确定一切 。有了正确的看法,才能运用正确的方法,找到正确的方向,进而取得正确的结果。我始终认为工作不该是一个任务或者负担,应当是一种乐趣,是一种享受,而只有你对它产生爱好,彻底的爱上它,你才能充分的体会到其中的欢乐。可以说,懂得享受工作,你才懂得如何胜利,期间来不得半点牵强。其次,是实力问题,又可以分成专业实力和基本实力。详细到人,专业实力确定了你适合于某种工作,基本实力,包括自信力,
4、协作实力,担当责任的实力,冒险精神,以及发展潜力等,将干脆确定工作的生命力。一个在事业上胜利的人,必是两种实力能够很好地协调发展和运作的人。三,工作目标在今后的工作中,我会加倍的努力学习专业学问,驾驭更多的业务技能,为将来的工作打好坚实的基础。在作风上,能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进,始终保持严谨仔细的工作看法和一丝不苟的工作作风,勤勤恳恳,任劳任怨。始终做到老醇厚实做人,勤勤恳恳做事,勤劳简朴的生活,时刻牢记自己的责任和义务,严格要求自己,在任何时候都要努力完成领导交给的任务。我们总经理常常告诫我们:平安生产是企业的主旋律,只有平安生产才能保证产品的质量,保证企业长足的发展生产车间
5、年终工作总结工作总结。我们汽车零部件在过去的20xx年里,在安装调试和正常生产中,也出现过一些平安事故,给企业和个人带来了不必要的损失和麻烦,应当来说,作为一个负责人负有不行推卸的责任。所以,在接下来的一年里,我们汽车零部件全体员工要紧绷平安生产这根弦,要主动协作企管部、生设部,开展针对性的平安教化活动,努力实现20xx年全年生产无平安事故。在新的一年里,汽车零部件全体员工将以上述几点为工作重心,脚踏实地,做好本职工作,努力为实现公司年度下达的各项指标,做出自己应有的贡献。最终,值此新春佳节到来之际,我谨代表汽车零部件全体员工向大家拜个早年,祝大家在新的一年里,身体健康,万事如意生产部工作总结
6、2在公司生产部全体员工惊慌劳碌中,不自不觉就走过了半年,在这半年中,生产部工作有得有失。在过去的半年,由于公司产品的特别性,新进员的操作技能需有肯定时间培训及个别老员工的流失车间整合搬迁等前期工作打算不充分,生产实力、生产效率不能充分的发挥,生产效益与20xx年同期相比有所下降。为了在20xx年下半年能更好的前进,吸取阅历教训,以便扬长避短,更好的开展下半年的生产经营工作,现在对20xx上半年生产部工作状况总结如下一、在产品产量方面:(附表)月份组别手套靶类护具服装沙袋、皮人五金、垫类合计1月8983 7427 8470 4808 200 152 30040 2月20xx 280 1376 1
7、573 28 5 5262 3月7470 6381 8362 4480 440 144 27277 4月6306 3404 9649 4790 354 119 24622 5月7970 5456 8817 4878 328 220 27669 6月7280 4907 8340 9497 447 125 30596合计40009 27855 45014 30026 1797 765 145466今年上半年1-6月总共生产各类自制品145466套(件)。其中手套类的产品共生产4,0009付,靶类产品共完成1,7855个,护具类产品工完成45014付(个),服装类产品共完成30026套,沙袋皮人类产
8、品共完成1797个,五金垫类共完成765套,比去年同期下降26.2%。二.生产质量方面:(附表)月份组别手套组护具组靶类组沙袋组服装组合计198.8% 98.3% 98.3% 94.9% 100.0%299.1% 98.0% 100.0% 94.1% 85.7%398.5% 97.9% 96.6% 92.2% 92.9%498.8% 97.8% 98.6% 96.2% 83.9%596.90% 98.10% 97.30% 99.90% 90.50%698.27% 96.54% 96.94% 98.66% 93.28%96.20%在完成上述产量的同时,生产部也高度重视产品质量,严格把控每一个产品
9、生产工序的质量关,利用组长巡检及生产技术指导刚好为员工灌输质量理念。20xx年上半年生产车间平均品质达成率96.2%,(详见附表)从表可看出个别组有2、4月份的品质达成率低于公司质量品质目标要求,针对其品质达成率底的问题,实行对个别生产员工实际操作技能方面的基本理论培训和现场实践指导,让每一个员工在产品在上线前,都能了解基本的产品质量判别方法。三生产管理方面:20xx年上半年生产部在公司领导正确的领导下,在生产部各车间的紧密协作下完成了以下重点项目,创建了良好的经济效益,节约了生产的成本。1缝制车间车缝的工价改革及公布20xx年上半年生产部为了更好稳定一线车工,提高员工的生产主动性,对现有产品
10、的车缝工价进行重新梳理调整,经公司领导同意后,在现有的基础上作适当比例的提升,并4月份在四楼LED屏上公布产品的工价。工价的的公布在车间起到了良好的效果,提高的员工生产主动性,部分员自觉加班连班。2.车间的搬迁整合。在公司领导的要求下,本着节约生产成本的前提下,生产部对生产车间进行整合将原来三楼的搬迁到五楼车间,3月份起先接连搬迁,于为不影响生产进度,利用星期天及晚上下班的时间,车间管理带领个别员工分批次将丝印组裁剪组配供组泡沫粘合组后整组搬迁至五楼统一规划。这样支配既节约了水电,空间资源,还便于生产的统一管理,车间生产气氛有明显的提高。四、平安生产方面平安生产是企业最重要的一个方面之一,平安
11、是效益。但生产部门上半年在这一点上做得还不够,有一些相关平安学问一部分员工未能完全理解,思想上对一些事故隐患不够重视,一些基本的平安常识,有时也很简单松懈。虽然没有大的平安事故出现但是我们不能松懈平安生产制度,仔细实行“平安第一,预防为主”的方针,强化平安生产学问培训。使员工在每时每刻都绷紧平安这根弦,在人人心中树立平安就是效益的理念,促进公司的平安生产工作能上一个新台阶。上半年生产部虽然做了许多的工作,也取得了肯定的成果,并且涌现部分优秀员工、生产标兵、质量标兵。但是也还存在较多的问题,主要有以下3个方面的不足:一:生产效益20xx年上半年总产量为145466套(件),比去年产量19924套
12、(件)下降26.2%。针对这个状况,生产部在今后的工作中在人员的培训和人员储备上应加大力度,可以在内部挖掘有潜力的员工进行相关的技能培训,让部分的员工能够驾驭多项技能,充分利用好内部人力资源。加强生产车间物料的连接,原材料的来料不刚好也给生产带来了肯定的影响,导致生产线在线的产品常常转换,影响车间的生产进度。二:加强生产现场管控生产车间各区域的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种协助用品摆放不整齐,车间半成品,成品堆放比较乱,部分场地存在脏、乱等现象。下半年生产部加大宣扬及监督的力度,推行“6S ”管理模式,定期进行生产车间卫生清扫,详细支配专人进行监督检查,营造干净、整齐的生产环境。三
13、、加强人员管理由于生产部部分员工都是从社会临时聘请,普遍文化素养较低、工作看法自由散漫,加之生产管理人员在详细管理方面的松懈,致使员工的责任、听从管理意识不强,迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱惜公司财物,节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教化。对出现问题的职工进行一对一的沟通,加强思想教化,针对表现优异的员及屡教不改人员实行适当的奖罚措施,不断提高员工的综合素养,以适应企业今后发展。下半年工作安排一.提高生产部各车间自制品的产量,比上半年提高15%-20%。.对生产过程中特别工序,影响生产生产效益,组织相关的技术人员及班组进步行技术革新,优化生产
14、流水线。.通过引进现进的生产机台设备来提高生产效益。二.加强生产部各岗位人员技能的培训。.对生产部现有员工进行技术培训,并着重培育特别工序操作人员。.在条件允许的状况下,对部分操作工序实行轮岗制,培训生产技术多面手。三.推行生产部计时员工的计件工作。对生产车间后整计时员工逐步转成计件模式,前期对装靶、绑靶作试运行,后期对冲孔、剪线等工序进行计件。四.加强生产部车间现场的“6S”管理。在20xx年的下半年里,我们必需仔细总结过去的阅历,发扬优点,克服缺点,把存在的问题(缺点)逐个、逐步详细去落实和解决,生产部在以后的工作过程中,加快技术改革,不断提高产品质量,降低各种消耗,提高员工的综合素养、加
15、强生产综合管理、进一步发扬员工主子翁精神以及增加员工的向心力和归属感。我们信任,在公司领导的细心经营下,通过生产部全体员工的不断努力工作和创新突破,各方面将迈向一个新的台阶。生产部工作总结3 敬重的领导: 时间飞逝,转瞬间20xx年就在我们的劳碌的溜走了,我们迎来的赞新的20xx年。对于过去这一年的工作,必需进行回顾总结、再相识,针对新一年的工作目标做出相应的补充、调整和打算,才能把新的工作开展好。一、思想看法方面从参加到工作中的起先,我就告知自己,肯定要把心态端正,不懂就是不懂,要虚心学习。对于一份生疏的工作,我从刚起先的迷茫与生疏,渐渐的了解,由不懂到懂,由不会到会,有简洁到困难,每一个大
16、大小小的进步都要感谢领导和其他同事的指引和帮助。对于以后的工作,有困难和挑战,更有磨练和磨难,我都要做好了心理打算来迎接。二、工作实力方面记得刚进厂的时候对一切都是生疏的,也因为生疏,对任何东西都充溢了深厚的爱好。带着这份爱好与新奇,在不懂的方面肯定要多问勤问,同事和师傅们都很耐性和细心的讲解和传授心得。(1)从学习看图纸起先。刚起先,看到一张工艺图纸,好像觉得很简洁。但细致一看,才发觉,里面包含的内容太多太多,相关联的学问也是许多许多,假如仅仅只是了解和相识表面上的图形和参数,根本不能够满意日常工作须要。为此,每天除了日常的其他基本工作意外,其余时间大都用来学习看图纸了,经过了很长一段时间的
17、学习,基本能满意和帮助平常的工作开展了。要不断的学习,学无止境。(2)我们生产的产品是整体硬质合金刀具,产品从毛坯料到最终的合格产品,经过了众多道工序的加工。无论以后的工作偏向于哪个方面,深化到什么层面,都须要对自己的产品有足够的了解。所以在领导的支配和指导下,我从最起先的下料,到激光打标,包装发货,一一了解和学习,有了初步了解。(3)实践操作。在前面很长一段时间的了解和学习,打下了肯定的基础。加之平常有空也会多看同事和师傅们的实际操作,在适当的时候,自己最终也可以起先学习数控工具磨程序的学习和编制,然后在师傅的亲自指导下,起先数控工具磨的基本操作学习。在工作中,首先是相识机床的组成,然后程序
18、的试用和调整,再次是砂轮的相识、组装与拆卸,最终就是综合运用。从刚起先实际操作至今,出现过不少问题,但是在师傅的指导下,自己做了反省和思索,自认为进步了不少,是自己现在基本能够独立操作,以后还要接着努力学习,不断进步。以上就是我们这一年工作状况的总结。在今后的工作中,还希望大家一起同心协力,共同把企业的工作做到最好。生产部工作总结4在这一个月管理车间的工作中,既有高兴又有累,且夹着些无赖,高兴的是自己有这个机会来试着管理车间,来训练自己的领导潜力和管理潜力,同时也是自己积累的工作阅历得于施展的好时机。累的是这一个月来,每一天的工作量大而人手不够,超过平常的工作量。其中无奈则是自己在管理方面存在
19、欠缺,不能很好的驾驭,协调好其中的一些人。但总得来说,我尽到自己工作的职责,以自已的实际行动带好头。以下是我的小小体会:从整个车间来说,记件的员工是比较好管理,不须要过多的监督,只要作好支配,他们都会专心地把工作做好。而问题出在最多的是记时的员工即协助工,其中出问题最多的是他们之间须要协调的工作岗位,下面详细谈谈自己对他们出现问题的缘由主要归结有以下4个:1、出现白天工作量大而晚上加班机会少的状况。2、生活的冲突带来工作中来,不能把工作做到尽心。3、由于他们的工资不高,主要靠点加班费来增加工资,而各类岗位的加班状况不一样,从而导致了一些问题。4、虽说他们的工作定位存在潜规则,但由于工作岗位职责
20、不明,而导致协作不好。对于出现这些问题,我觉得对他们讲大道理让他们听从不现实,毕业他们学问有限,理解有限,所以解决问题的方式还是要从最根本的方面着手,那就是工资本身。以下是我的几种解决问题的举荐:1.增加人手,给他们定好自己的工作岗位,做到职责明确。(这点从目前来看还是有点不现实,终归此刻整个花边行业不景气,加上公司的下半年的方针是开源节支)2.若不增加人手的话可从他们的加班费方面进行调结,可能的话加班这块不要出现不公允性,但是这种方法终归不是好的方法,因为没有从根本上解决问题,只是可能会削减点问题而已。3.让他们几个也记件,这样的话便于管理,同时也从根本上解决他们之间的问题,但是这得从头起先
21、尝试,因为这边的花边企业这块还没有起先从事记件过。生产部工作总结5在公司全体员工惊慌劳碌中,不自不觉就走过了半年,在这半年中,生产部工作有得有失,在过去的半年,由于前期工作打算不充分和生产实力、生产效率不能充分的发挥,这给公司各个部门都带来很大的压力,生产上由于多方面的缘由,在第一季度导致许多时间都在赶进度,在客户方面已造成不良影响,在公司内部也打乱了正常的生产工作秩序。为了在20xx年下半年能更好的前进,吸取阅历教训,以便扬长避短,更好的开展下半年的生产经营工作,我现在对20xx上半年生产经营部工作状况总结如下:1、在产品产量方面:在今年上半年总共有新模具81套,总体上在这些模具中生产的t0
22、进度基本良好,但在t1、t2等出现了延期。通过以状况,说明生产部在平常工作上的不足,首先人员上,平常没有充分做好员工的技能培训和人员储备,一到忙时全局打乱,形成全面赶进度从而导致托期,这是一个生产型企业的大忌,很简单忙中出错,一旦出错,就会在原来就缺少人手的状况下奢侈人力资源,重复同样的工作,增加产品生产成本,针对这个状况,我认为今后的工作中在人员的培训和人员储备上应加大力度,可以在内部挖掘有潜力的员工进行相关的技能培训,让公司大部分的员工能够驾驭多项技能,充分利用好内部人力资源,再就是希望人事部多驾驭市场信息,做好人员信息储备。原材料材质问题,也影响了肯定的生产进度。原材料的来料不刚好也给生
23、产带来了肯定的影响,导致零件不能刚好的加工从而导致模具的托期。2、生产质量方面:在加工模具的同时也出现了不少的质量问题。由于学徒比较多,看不清晰图纸导致零件加工错误、设计出图的错误导致零件的报废等。这些质量事故说明,我们公司在产品质量方面存在的一些问题:生产部员工质量意识差,在生产过程中,自检互检的制度未能完全执行,造成一些有缺陷的零件流入下一道工序,最终导致问题的出现。公司专职的质量管理力气薄弱,在生产过程限制上没有起到完全监督的作用,也导致了一些质量问题未能及早发觉,未能得到有效的限制。3、平安生产方面:平安生产是企业最重要的一个方面之一,平安是效益。但生产部门上半年在这一点上做得还不够,
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