2022药厂的实习报告例文3.docx
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1、2022药厂的实习报告药厂的实习报告锦集8篇 在人们越来越注意自身素养的今日,报告的运用频率呈上升趋势,报告成为了一种新兴产业。我敢确定,大部分人都对写报告很是头疼的,下面是我细心整理的药厂的实习报告8篇,仅供参考,希望能够帮助到大家。 药厂的实习报告 篇120xx年3月3号我进入江西省金药钥药业有限公司,在质检中心担当化验员的职位,三个月的实习期转瞬间就过去了,在实习过程中我以主动的心态迎接每一天的工作,在刚刚结束的实习期里,我严格遵守质检中心的劳动纪律和一切工作管理制度,以质检者的身份严格要求约束自己,仔细工作,尽量做到无差错事故,并且理论联系实际,不怕出错、虚心请教共事的阿姨,切实体会到
2、了实习的真正意义;不仅如此,我更是仔细规范操作技术、娴熟应用在平常试验课中学到的操作方法和流程,主动同共事阿姨相协作,尽量完善日常实习工作。实习内容如下:1、运用电子天平称量药品:例如称定维D2磷酸氢钙片的片重,并计算出平均片重和重量差异。(开启电源,调成天平零点,并把称量纸垫在称量盘上。从样品中取20片,精密称定。依次取出1片,分别精密称定。称量完毕所称物品从天平框内取出,关好天平门,复原到零点。关闭电源,清理垃圾并计算)。2、运用紫外分光光度计测定药物汲取度:例如,测定小儿氨酶黄那敏颗粒对乙酰氨基酚的汲取度。(取装量差异项下的内容物、混匀、撵成粉末、精密称取1.9g左右置250mL容量瓶中
3、溶解、照分光光度法在257nm的波特长测定汲取度)。3、测定药品的干燥失重:称取1g药置于称量瓶中在105 干燥至恒重,减失重量不得超过10%。4、运用溶出度测试仪测定药品的溶出度:例如测定定利福平胶囊的溶出度(取样品,照溶出度测定法附录XC第一法以盐酸溶液(9 1000)为溶剂,转速为每分钟50转,依法操作。45分钟时取溶液适量,滤过,精密量取续滤液适量,用磷酸盐缓冲液稀释成每1mL中约含20mg的溶液,照分光光度法在474nm 2nm的液特长测定汲取度)。5、包材检验瓶签、说明书、小盒子、铝膜检验包装材料时,首先核对包装上面的字样、图案是否正确、清楚、端正,其次看包装大小尺寸是否符合标准。
4、对干脆接触药品的包装材料和容器还要进行菌捡。6、菌捡(1)、要对所用器材进行灭菌(在高温灭菌箱中160六小时或在灭菌锅中12115分钟)。(2)、打算供试样(磷酸氢二钾、磷酸氢二鈉、氯化钠、蛋白胨,液体样需90毫升固体样需100毫升)和培育基(养分琼脂培育基和玫瑰红钠琼脂培育基,每个培育皿放约15毫升),配置完成后进行湿热灭菌(12115分钟),供试样应低于30,培育基应保持在45左右。(3)、对菌捡室地面与操作台用来苏尔消毒液进行消毒,然而后用紫外杀菌(半小时)并且通风。(4)、用消毒洗手液洗手后把所捡样品、供试样、培育基和所用器材通过传递箱放入菌捡室,进行接种操作!接种完毕后把接种的培育皿
5、放入培育箱进行培育(细菌培育48小时,霉菌培育72小时,大肠杆菌培育24小时)。培育完毕后进行视察是否有菌!(5)、用湿热灭菌法处理有菌培育物。通过这次实践,我发觉,毕业的高校生与合格的企业员工相差甚远。20xx年高校生药厂实习报告20xx年高校生药厂实习报告。从学校走向社会,从教室走向工作岗位,由学生变成员工,无论生活方式,还是生活环境;无论是思维方式,还是思索方法,都要发生很大的改变才能更好的适应企业。我坚信在以后学习的日子里我会再接再厉,以更加饱满的热忱和更加踏实的看法对待每天工作,决不辜负公司各领导前辈对我的教育和期望。实习人:20xx-6-12药厂的实习报告 篇2人人都说高校是步入社
6、会的最终一个加油站,为了充溢自己,更好的了解社会,以便更好的为社会服务,在高校的第一个社会实践实习里,我走出校门,调查了纺织方面的状况,作此报告。学校:纺织高等专科学校系别:纺织工程系班级:商检xxx班时间:20xx年-05月-23日-20xx年-05月-29日姓名:*学号:xxxxxx1、实习单位项城市纺织有限公司(原棉试验室)的方法可增加织物的抗静电性,而且效果长久,同时还能改善织物的吸湿性以及防污性等;织物表面整理法是对合成纤维织物进行抗静电树脂整理,这些抗静电剂覆盖在织物表面,通过吸湿增加纤维的导电性能。2、防水透湿织物防水透湿织物的开发主要有高密度织造、织物涂层和微孔薄膜层压复合3种
7、方法,其中以聚四氟乙烯防水透湿层压复合加工最为典型。由于聚四氟乙烯微孔薄膜具有肯定的接触角和微孔半径,故有肯定的耐水压和透湿性能,采纳双向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜生产的层压织物具有防水性、防风性和透湿性等功能。3、抗菌防臭织物抗菌保健织物可采纳共混纺丝法和后整理加工法进行生产。共混纺丝法是在聚合阶段、聚合终了或纺丝喷口前以及纺丝原液中将抗菌剂加入纤维中的方法;后整理加工法则是将抗菌剂热固在纤维上,从而达到抗菌防臭的目的。4、阻燃纺织品通过将阻燃剂单体与高聚物共聚或在聚合体中加入阻燃剂经混溶加工制成共混纤维,再织成阻燃织物;另一种方法是将阻燃剂用喷涂、浸轧或涂层的方法对织物进行处理,当遇到火种时发
8、生物理和化学反应,从而达到阻燃效果。此外,在染整加工上可采纳防缩、防蛀前处理,应用各种功能性染料如光变色、远红外汲取等染色,采纳染整新技术包括生物酶技术、低温等离子体技术、微胶囊技术等开发功能性纺织品。如采纳中性或碱性蛋白酶对毛织物在湿处理过程中进行防缩加工,将防蛀剂与洗呢、煮呢、缩呢等毛织物湿处理加工同时进行,达到防蛀防缩的效果;生物酶可去除纤维或织物上的杂质、绒毛或使纤维减量,以改善织物的外观和手感;低温等离子体技术可改善羊毛的防缩性能以及涤纶的亲水性以及抗静电性等;微胶囊技术主要用于印花、抗皱防缩、纱线的捻度和捻向加捻是使纱条的两个截面产生相对回转,这时纱条中原来平行于纱轴的纤维倾斜成螺
9、旋线。对短纤维来说,加捻主要是为了提高纱线的强度。药厂的实习报告 篇3学校给我们布置的暑假作业是自己找制药厂实习,而且还要写实习周记和报告。庆幸的是,我来到了XX药厂。由于我实习的时间短,只有一周,所以王部长先带我到生产车间看一下生产流程。要想进入车间内必需经过很多关卡。第一步就是更衣室,我进去换上特地的工作服,然后在进入下一个房间,就是一般区,最终才能进入生产车间,而车间里面也是一个一个的相通的房间,每进入不同的车间也都得经过两道门杀菌后才能真正进入到生产线。在参观的过程中,王部长给我依依具体的介绍各个部门的工作职能,以及各个设备的运转功能。参观完后王部长让我先在包装部门干。来到包装部门,跟
10、着那些姐姐们一起学习包装药品。姐姐一交我立刻就会了,不一会我感觉自己就干的很顺手了,速度也快了不少。包装车间里的活太多了,一早上我几乎没休息一分钟,始终的在劳碌着只要帖标机一开我们就得快速的把帖好标签的药装在特地的泡沫盒里,全装好后然后在一盒一盒的往包装盒里装,最终再统一的帖封标装箱。我是次接触包装东西,感觉很簇新、很好玩,所以干的也很带劲,一点也感觉不到累,()但要是让我真的在这干上一年,一个月,一个星期估计我肯定会无聊死的。我真佩服那些姐姐们,她们有的在那都干了四年了,太了不得了!后面2天我们没在包装部呆了,我想到出看看各个步骤都是怎样来操作的。虽然早上王部长都给我具体的介绍了,但我还是想
11、亲自看看,这样对我来说印象比较深刻。这是我次亲眼看到药品的制作全过程。原来那一个小玻璃注射剂要经过那么多的工序才能制作出来。步是用碱水粗洗瓶子,接下来是细洗,而细洗瓶得经过三道工序:净化水清洗,甩干机甩干和红外线烘干杀菌。其次步是装药封口,这虽然都是由机器来完成的,但有的瓶子的口会没封住,所以必需得有人在旁边随时把那些没封住口的瓶子挑出来。第三步是水蒸气及高温杀菌。最终是帖标签装箱。通过这一周的实习实践虽然很短暂,但我还是从中学到了不少学问。我信任经过这一周的参观,肯定会对我以后的学习有很大帮助的。药厂实习报告(三)实习是高校教化最终一个极为重要的实践性教学环节。通过实习,使我们在社会实践中接
12、触到与本专业相关的实际工作,增加理性相识,培育和熬炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业学问,去独立分析和解决实际问题的实力。一、药厂简介哈尔滨三联药业有限公司是一家民营企业,始建于1996年,是集科研、生产、销售于一体的中国国家级高新技术制药企业。现拥有5家全资、控股及参股子公司。总占地面积40万平方米。现有14条通过国家GMP认证的生产车间。生产剂型包括冻干粉针剂、小容量注射剂、固体制剂、原料药、大输液等。产品涉及心脑血管类、骨科类、神经系统和抗肿瘤类四大领域200余个品种,主要产品有奥拉西坦注射液、注射用盐酸川芎嗪、注射用脑蛋白水解物、骨肽氯化钠注射液、注射用奥沙利铂等。二、实习内
13、容与过程1、参观药厂在入厂第一天,让全部参与实习的应届毕业生在会议室进行专业培训,首先让我们参观药厂厂区布局,车间布局,熟识相关规章制度,给我们介绍各个车间生产的药品和车间领导人。然后就是各个部门管理人员给我们讲解车间工艺,平安,消防学问和企业文化,让我们熟识了药品生产工艺流程(从原料到成品),学习了车间物料流程,加强了GMP学问和平安学问的学习,把理论与实践相结合。2、车间实习在我们培训了这些学问后,就把我们安排到了各个车间起先车间实习。我被分到304车间,该车间主要生产小容量注射剂,如奥拉西坦注射液、甲钴胺注射液、米力农注射液等。我的实习生涯是从灯检岗位起先的,灯检是限制透亮瓶装药品内在质
14、量的一道重要关口,工作时瓶子在背光照耀下,通过肉眼看出运动后的瓶子中的杂质及悬浮物,从而能防止不合格产品的漏检。检测方法有三种,灯检法,光散射法和全自动灯检机。药厂运用的主要是灯检法:用肉眼判别,视力符合要求的操作工在暗室中用目视在肯定光照强度下的灯检仪下对注射剂内容物进行逐一检查。全自动灯检机是适用于透亮瓶装液体灌装后包装前的质量检验,可以直观地检验出透亮瓶装液体中的悬浮物、沉淀物、杂质等异物含量,初步检验产品质量。该设备由进瓶联板、灯检背景箱、照明灯和电控等重要部分组成。主要依靠传送带拖动瓶子走过灯检箱,在背景灯光的照耀下,利用放大镜检查药瓶内外有无异样。可变速,操作简洁,当药瓶通过黑色背
15、景灯光箱时,药瓶异样状况很简单被发觉,小容量注射剂的灯检主要包括两个方面:安瓿外观和内容物,主要不良有玻璃、划痕、差量、白块、黑点、畸形、炸瓶、结石、炭化、纤维、钩尖等。灯检人员要严把质量关,所以每一位上岗人员必需经培训合格后才能上岗。经过半个月的理论培训和实践培训,我取得了上岗资格证。真正的灯检工作起先了,一切都要根据相应标准操作规程有条不紊的进行。首先,取一筐待检品,放于面前案台上,核对筐内药品数量无误后,将筐插板取下,用其侧面平刮,平刮安瓿的封口处3次,用炭化板检出炭化、漏封、炸瓶等不合格品。然后,用灯检夹夹一夹待检品,正反分别放于灯检台黑白背景前,检查安瓿外观有无结石、划痕及装量差别,
16、挑出不合格品分类放置,灯检后的合格品在小盒中码放整齐后全部装箱保存,每小盒药品盒盖上应写明所装药品的品名、亚批号、灯检号,每大箱侧面要粘贴标识,注明品名、规格、批号、支数、状态(合格品),不合格品在QA的监督下销毁。刚起先时,最基本的东西都不懂,把检出来的不良叫做“坏药”,不过大家都很好,刚好帮我订正工作中出现的错误,我不会做的,他们都会一点点的教给我,渐渐的,对工作环境熟识了,也变得顺心应手了,感觉并没有刚起先接触时那么难了。虽然身在灯检岗位,但是休息的时候总学一些车间各个岗位上的SOP(标准操作规程),间或也从平安窗视察干净区各岗位人员的操作,幸运的是,我曾几次到过灌封岗位实践过,很是珍惜
17、每一次进入干净区的实习。注射剂又称针剂,系将药物制成供注入体内的无菌制剂。注射剂按分散系统可分为四类,溶液型注射剂、悬型注射剂、乳剂型注射剂、注射用无菌粉末(无菌分装及冷冻干燥)。依据医疗上的须要,注射剂的给药途径可分为静脉注射、脊椎腔注射、肌肉注射、皮下注射和皮内注射五种。由于注射剂干脆注入人体内部,故汲取快,作用快速,为保证用药的平安性和有效性,必需对成品生产和成品质量进行严格限制。一个合格的注射剂必需是澄明度合格、无菌、无热原、平安性合格(无毒性、溶血性和刺激性)、在贮存期内稳定有效,pH值、渗透压(大容量注射剂)和药物含量应符合要求。注射液的pH值应接近体液,一般限制在49范围内,特别
18、状况下可以适当放宽,如磺胺嘧啶钠注射液的pH值为9、511、0,葡萄糖注射液的pH值为3、25、5,葡萄糖氯化钠注射的pH值为3、55、5,注射用奥美拉唑的碱度范围为pH9、011、5。详细注射剂品种的pH值的确定主要依据以下三个方面,首先是满意临床须要,其次是满意制剂制备、贮藏和运用时的稳定性,最终要满意人体生理可承受性。凡大量静脉注射或滴注的输液,应调整其渗透压与血浆渗透压相等或接近。凡在水溶液中不稳定的药物常制成注射用灭菌粉末即无菌冻干粉针或无菌粉末分装粉针,以保证注射剂在贮存期内稳定、平安、有效。为了达到上述质量要求,在注射剂制备过程中,除了生产操作区符合GMP要求、操作者严格遵守GM
19、P规程外,药物、附加剂及溶剂等均需符合注射用质量标准其处方必需采纳法定处方,其制备方法必需严格遵守拟定的产品生产工艺规程,不得随意更改。(1)小容量注射剂的生产流程图1)洗瓶岗位操作过程:按批生产指令领取安瓿并除去外包装,烧字安瓿要核对批号、品名、规格、数量。在理瓶间逐盘理好后送入联动机清洗或送入粗洗间用纯化水粗洗后送入精洗间超声,注射用水甩干并检查清洁符合规定后送隧道烘房。工艺条件:纯化水、注射用水均应符合(中国药典?20xx年版标准)2)配剂岗位操作过程按批生产指令,领取原辅料。依据原辅料检验报告书,对原辅料的品名、批号、生产厂家规程及数量核对,并分别标(量)取原辅料,各不同品种的详细操作
20、按“工艺规程各论”执行。原辅料的计算、称量、投料必需进行复核,操作人、复核人均应在原始记录上签名。过滤前后,过滤器均须要做起泡点试验,应合格。配料过程中,凡接触药液的配制容器、管道、用具、胶管等均需做特殊处理。称量时运用经计量检定合格,标有在有效期内的合格证的衡器,每次运用前应校正。工艺条件:配制用注射用水应符合?中国药典?20xx年版“注射用水标准”,每次配料前必需确认所用注射用水已按规定检验;并取得符合规定的结果及报告。3)灌封操作过程:将已处理的灌装机、活塞、针头、液球、胶管等安装好,用合适大小滤芯过滤的簇新注射用水洗涤,调试灌封机,并校正装量,并抽干注射用水。接通药液管道,将起先打出的
21、适量药液回入配制,重新过滤,并检查可见异物状况,合格后,起先灌封,灌封时每一小时抽检装量一次并每小时检查药液澄明状况一次,装量差异应符合产品“工艺规程各论”的规定,并填写在记录上。充氮要求应符合产品“工艺规程各论”的规定。工艺条件:检测装量注射器,精确度1ml注射器应至0、02ml、2ml注射器至0、1ml、5ml注射器至0、2ml、20ml注射器至1、0ml。已灌装的半成品,必需在4小时内灭菌。4)灭菌及检漏按批生产指令,设定好温度、时间、真空度等数据。将封口后的安瓿产品依据产品流转卡,核对品名、规格、批号、数量正确后,送入安瓿检漏灭菌柜中,关闭柜门,按下启动键。灭菌检漏结束后(过程由电脑限
22、制)打开柜门,取出产品。5)灯检产品进入灯检室,核对品名、规格、批号、数量正确后,进行可见异物检查,剔除外观不良品、内在质量不合格品和有装量差异的,将灯检后合格品转入下一环节。6)包装依据批包装指令,按100%领取一切包装材料。按产品流转卡核对品名、规格、批号、数量等,核对无误后对产品进行包装。每次包装不同药品时,必需将其说明书、标签、编号等材料分类摆放,防止混淆。每一批次的药品包装完毕后,由每条成产线的组长签字确认无误后,方可运输至仓库。不同药品应分类分机器进行包装,不行混用。(2)技术平安,工艺卫生及劳动爱护1)技术平安由于是流水作业,每一个环节的操作人员必需严格遵守操作规程,如出现问题,
23、立即通知上游下游工序的人员,保证流水线正常工作。洗瓶工序操作人员操作时应按规定穿戴好劳保用品,并严格按设备操作规程进行操作,做到人离、关机、关水、关电。灌封应严格限制管道煤气,氧气的压力,封口完刚好关闭管道煤气和氧气开关及一切电源开关。包装材料严格防火措施。常常检查管道煤气、氧气有无泄漏。相关岗位应防酸、碱等化学试剂损伤。2)工艺卫生精洗、配料、灌封区域的风速、换气次数、尘埃粒子、菌落数、温湿度按“干净环境监限制度”执行。执行厂房、设备的清洁规程和清场管理制度。3)劳动爱护产生粉尘的房间(如称料间)在操作过程中,应开启除尘罩。操作人员按规定穿戴好工作衣、帽,一万级区域需戴好口罩。运用注射用水、
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