2022生产实习总结汇编.docx

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1、2022生产实习总结最新生产实习总结（精选5篇）一段时间的实习生活又接近尾声，想必你学习了许多新方法，让我们一起来学习写实习总结吧。你所见过的实习总结应当是什么样的？以下是我整理的最新生产实习总结（精选5篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。生产实习总结1这次生产实习，我去的是佛山知名度很高的东鹏陶瓷民营企业，靠着在里面工作的一位师兄加同乡引进，我进行了为期一个星期的实践。实践才知道书本上的东西不够用，同时也明白了曾教授对我们的良苦专心逼我们去企业实践体验，是有意把我们这些平常只会在理论大陆闲逛的“旱鸭子”推下水来训练真正的“游泳课”，让我能够蹲下去虚心地看待企业管理管理问题，而不是站着瞎嚷理论

2、。我这次实习主要是进入的是生产部门的车间了解该企业陶瓷墙地砖的生产工艺流程，它的流程也许是这样：一、坯料制备坯料制备对于整个陶瓷生产的产品质量关系重大，因此要谨慎选择坯料的制备方案，该企业墙地砖陶瓷坯料一般属于压制坯料，它的制备工艺有湿法和干法两种，企业用了湿法生产，湿法生产里面有包括了泥浆制备和泥浆脱水两个过程，而泥浆制备的工艺流程是这样而泥浆脱水是为了满意墙地砖陶瓷坯体干压成性，里面采纳了喷雾干燥法，喷雾干燥法又分为四个工序：泥浆的输送，热源发生与热气的供应，雾化与干燥，干粉的收集与废气分别。其中最主要的是雾化与干燥。二、成型该企业陶瓷墙地砖采纳了粉料压制成型，即将含有水分4%7%的粉状颗

3、粒坯料喂入模具内，然后在较高压力下压制成砖坯。三、生坯干燥生坯干燥就是解除生坯中自由水分的过程，压制成型的砖坯在施釉前一般要干燥。其目的是：1、提高坯体的强度。2、使坯体具有足够的吸釉实力。因为未经干燥的坯体，对铀浆的吸附实力较差，往往达不到规定的釉层厚度，经过干燥以后，由于水分的解除气孔率增加，因而有了较好的吸附实力。3、缩短烧成周期，减低燃料消耗，因为干燥可以解除坯料中大部分的机械成分，因而可以采纳较快的烧成制度，也不至于造成产品的变形和干裂，提高了窑灶的利用率。四、制釉与施釉釉是覆盖在陶瓷坯体表面上的玻璃薄层，釉料分为生料釉和熔块，生料釉就是所需各种原料干脆研磨，熔块则是熔料与生料两部分

4、组成，它的制备是将所属原料加工成肯定的细度，称量配化，匀称混合后，经高温熔制的熔块以水淬急冷制成的小碎块。施釉这项工作则有浇釉(淋釉)和喷釉，涂刷施釉方法，依据规格不同用不同方法。五、烧成烧成是工艺流程里面最重要的工序之一，师兄说：这道工序假如稍有闪失，则前面所付努力前功尽弃。因为烧成必需考虑到三种制度：温度制度，气氛制度和压力这三种制度，这三个制度必需通过合理的燃烧操作，排烟量，冷热风量，烧成时间和砖窑方式等参数合理协作实现。以上就是我所视察到的简洁流程，假如要深化视察下去，一个星期时间根本不够用，许多我叫不出名字的机器，许多问题的困扰，不是一时能很好的解决，幸好那个搞技术的热忱师兄耐性给我

5、解答和订正，再依据自己的视察所得出的该企业一些问题1、生产部门里面的最底层操作员素养还是比较低，有的甚至小学都没有毕业，他们靠以前的阅历和娴熟技巧工作，都是固定的流程岗位，很少把目光关注其他工艺流程，最简洁的问题都不懂，造成一出现各种缺陷都不能刚好发觉，更不懂得处理，即使发觉也很忽视，而制造陶瓷工艺很怕流程中断或延滞，等问题变大才找到修理员来分析已经失去了第一时间的最好修理黄金点，基本上都是“操作员只管操作，不管修理;修理人员只管修理，不管操作”的习惯，所以要进行素养提高，首先要破除这习惯观念，加强他们对流程的了解和一些必要专业学问驾驭以及增加他们之间的工作沟通是很好的选择。2、设备的库存管理

6、这项工作不是很好，那些机械备件的入库，保管，发放，处理这四个流程工作不是很紧密，听师兄反映，有时会出现备件遗失或者备件来历不明，缺少系统摆放，造致有时要急用这些备件时出现很难快速找到甚至找不到。在这里我觉得假如运用到曾教授所对我们课堂上强调的abc管理方法是个很好的应用，这个方法能依据备件品种规格多，占用资金和各类备件的库存时间、价格差异等方面实行有效管理3、该企业有浩大的部门机构，如有科研部，质检部，信息部，人力资源部，市场营销部，监察部，生产部，但各个部门的信息沟通不是很紧密和合作，象我师兄所说，他在生产部很少都和其他部门沟通，生产部的人对其他部门的信息驾驭不是很够，所以协调各个部门的工作

7、必需落实。这对提高综合效率特别重要。当然里面存在许多问题我可能短时间还不能发觉许多，但东鹏陶瓷这个知名很高的企业作终归有它许多胜利的一面，这里我最观赏的是它对问题的解决已经形成很有系统很有条理的分析，比如它的产品会出现棕眼、坯裂、釉坑、针孔、黑点、大头、尺差、侧裂、缺釉、釉泡泡等许多缺陷，但他们能够作到很严密有次序的检查分析，最终找到问题而精彩解决。生产实习总结2实习是每一个高校生必需拥有的一段经验，它是我们在实践中了解社会，让我们学到了许多在课堂上根本学不到的学问 ，也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。我觉得实践还可以让我们更实际的了解和熟识工作，只有在实际的工

8、作中，我们才可以知道工作究竟是怎么一回事，如何处理工作中的人际关系等等，这将有助于我能更全面的相识和了解职业20xx年7月3日动身到化工厂暑假实习，这次能有机会到维帝斯日化公司，我感到特别荣幸。虽然时间比较短，但是在这段时间里，在工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的相识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢各位工人师傅的悉心指导经过几天的实习参观，在车间里必需首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐性讲解.我们不但学习到了很多书本中没

9、有的学问，同时我们接触到了好多化工原理课本中的换热器，冷却塔等很多化工生产中的生产流程。在这短短的几天时间内，我收获了许多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，现在我们已经是大三了，还有一年多的时间就要踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性相识、对学问的更深化的了解。这次实践我收获了许多但辨证地看待这次工业实习，我们不能回避一些不足之处，从学生实习中发觉的问题：1、理论学问不够坚固，许多浅显的学问有时也要问车间师傅，这样给师傅很不好的印象，从今可以看出我们同学在学校时不太注意专业学问的学习，今后要加强这方面的学习。2、较普遍存在学生

10、实际动手实力较差的问题，就是缺乏实践实力，一是不愿动手;二是胆识不够，到处胆怯，不敢进入到生产车间。3、缺乏独立思索实力，一些简洁的问题还没经过思索就急着盘问师傅，这是很愚蠢的事。不能前联后引，旁敲侧击，温故知新。对一些仪器即使在课本上学过还是很生疏，师傅讲解时反应速度慢，经常遇难，半天不得其解。4、有些同学胆识不够，遇到不懂的地方又不敢问，从而错失许多可以提高学问面的机会。5、我们在检查同学们的实习报告册时发觉一些学生写作总结实力差，一是对自已所做大量工作不能照实写出，二是不能提炼，三是写出的内容较空洞。6、缺乏理论学问与实践相结合，不能把课本的学问很好地运用到实际生产中。 综合以上不足我们

11、提出如下看法：1、建议我系进一步加强对学生专业技能的培育，使学生的试验操作实力达到比较娴熟的程度。2、建议我系进一步加强对学生进行专业学问的教学与训练，提高实习生对工业实习内容的理解深度，增加实习生自信念。3、建议我系进一步加强与实习单位的多方面合作，帮助解决一些科研方面的难题，实现双蠃。4、希望我系开展对指导老师的培训工作，特殊是新仪器的引进新方法的应用培训。总之，这次实习是有收获的，自己也有很多心得体会。首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的.不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务实力是基础

12、实力，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。其次，作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。西大农药厂，即将面临“改制”的调整，这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换，从前所享有的一些实惠政策，将随着改制的完成而倾刻丧夫，这样，农药厂将更干脆的面临市场激烈竞争，接受残酷的规则约束，为了企业的生存、发展，就得创新，以变求生存，用新促发展，西大农药厂在面临新一轮发展的时期，应激励员工大胆创新，为企业的发展

13、主动献计献策。生产实习总结3光阴似箭，暑假实习已经接近了尾声，回首这两个月的每一个日日夜夜，往事一点一滴从我们的心间流过，这曾使我们感到几许失落、几许感慨，更多的是感到几许兴奋、几许期盼；但现在充斥在我心间的是拼搏、奋斗、永争第一的激情。今年我们共有7名高校生在erp实施小组实习，分为三个小组。两个月的时间过去了，正罡的数据从无到有，在即将结束erp实习工作之际，浅谈一下我们大家的体会。毕业了，我们起先走向社会。首先感谢公司给我们这个机会进入这个集体，在公司三个月的实习是我们走出校门，踏入社会的第一步，这个阶段是我们从学生步入职场的重要的过渡，是一个人人生的重大转折点，一个好的实习最终使我们受

14、益终生。实习虽然苦点，累点，这些都无所谓，重要的是通过实习我们有了收获，有了学问。最终，我们会走向各自的工作岗位，实习让我们了解了什么是工作，工作是怎么一回事，什么工作适合我们，以及如何处理困难而奥妙的社会人际关系。通过实习，我们全面的了解了自己一次，对自己的职业生涯有了设计，补充和调整。在实习中公司领导对我们特别关切，对我们每个人公司支配了一个三个月实习安排。整个实习过程比较顺当，我们从织造，染色，到定型，复合，对公司的整个生产过程有了一个全局性的了解。在各个车间实习的时候，这里的领导和师傅们都很乐意教我们，在实习中始终很耐性的给我们讲解，介绍。我的感受是：在学校里，我们学习的是理论学问，在

15、公司里我们要虚心学习师傅们胜利的工作阅历，将所学的学问与实践结合起来，多发觉，多分析，多比较，多思索，多总结，多请教，充分发挥我们的主观能动性和主动性。在实习的过程中，公司依据详细状况不断对我们的实习内容进行调整和补充。比如王总常常给我们开总结会，让我们谈谈某段时间的实习感受，发觉了什么问题，以及刚走入社会要留意些什么。通过这样的形式，使我们刚好把握自己的实习方向，不断调整我们的实习心态，为顺当完成这个从学生到职员的心理转换和角色转换的一步做了很好的指引。还有于总给我们做的一次关于汽车常识及汽车面料的培训，以及参与部门的技术会议，这些都让我们受益匪浅。生产实习总结4突如其来的实习，对我的高校生

16、涯来说无疑是场很有意义的挑战，终归无论是毕业以后的职业规划，还是对社会的认知程度，都须要实践阅历的积累。然而由于我很少参与社会实践活动的原因，导致比较欠缺这方面的阅历，因此我选择在电子厂实习，并希望能够在工作中培育自己吃苦耐劳的实力。在实习结束以后，我也应当对电子厂的工作进行总结。通过对生产设备的操作协助其他员工完成流水线的生产，虽然做好这项工作存在着技术方面的难度，却也让我通过努力从而胜任，我在实习初期便跟着电子厂的师傅熟识厂内的生产流程，从中能够体会到这项看似枯燥的工作，其实很能熬炼人的意志力。只不过，由于缺乏阅历的原因，导致我也会在电子厂工作中出现差错，所幸的是我能够认清自身定位并将精力

17、都放在学习工作技巧之中。须知在什么都不懂的状况下，还不知所谓只会因此吃亏罢了，事实上也有很多同事并不认为作为高校生的自己能够吃苦，为了变更这个观点，导致我在电子厂工作中加强了工作技巧的学习，从而证明白自己。做好生产线上的工作是我的主要职责自然得专心对待，事实上由于这项工作比较简洁的原因，导致我在短时间内便将其驾驭，剩下的则是随着娴熟度的积累从而削减自己在电子厂工作中的误差率，虽然操作流程并不困难，却也要秉承严谨的看法以免出现产品质量问题，再加上工作期间也有质检员对产品进行抽样检查自然得当心些才行，随着娴熟度的增加，导致我在实习期间能够较好地完成自己的生产指标，在电子厂工作的这段日子着实让我对生

18、活有了更多的感悟。仔细做好产品的组装工作从而强化自身的工作技巧，对于电子厂的工作来说并非是将产品生产出来便可以不管不顾，在顺当通过质检的同时还要对产品部件进行组装才能够使其出厂，否则的话无论是质量方面的问题还是组装环节没有做好都会导致电子厂的声誉受到影响，因此我比较重视组装环节的工作并针对这方面的问题向电子厂的师傅进行请教，虽然在时间的积累中让我能够娴熟运用电子厂工作的技巧，但是在好用性方面照旧须要向老员工请教，从而改进自己的工作方式。即便完成实习期的电子厂工作也并没有值得自傲的地方，终归作为职场新人的我在工作中照旧存在不少须要学习的地方，我应当要认清自身的不足，并保持虚心的看法，主动向他人请

19、教，在总牢固习期的阅历以后，自然能够为毕业以后的职业规划做好打算。生产实习总结5生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培育学生视察问题、解决问题和向生产实际学习的实力和方法为目标。培育我们的团结合作精神，坚固树立我们的群体意识，即个人才智只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。因此我来到了xx化工厂进行实习。在向工人师傅学习时，培育了我们艰苦朴实的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一样是现代化大生产的须要，也是我们当代高校生所必需的，从而近一步的提高了我们的组织观念。我们在实习中了解到了生产装置的仪器、仪表及自动限制原理、调整

20、方法，为以后毕业投入实际生产生活奠定肯定基矗通过到茂名石化公司实习，使我开阔了眼界、拓宽了学问面，为学好专业课积累必要的感性学问，为我们以后在质的改变上奠定了有力的基础。通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论学问，培育我们的独立工作实力和加强劳动观点起了重要作用。在实习起先前，老师组织我们到公司由专业人士对我们进行平安教化，讲解了平安问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危急和潜在的危急等。实习起先时，老师组织我们对实习单位的参观，以便了解其概况。在实习期间，我们到了仪表车间去进行专业性的参观，获得了广泛的生产实践学问，对工厂的运作模式有了感性的相识。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先

21、进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们根据实习安排在仪表车间的加裂班进行实习，通过视察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。在实习期间，我学习和了解两套主要装置的基本工业流程等技术信息加氢裂扮装置由反应、分馏、脱硫、溶剂再生系统组成，主要设备有反应器、塔、加热炉、锅炉、机泵和压缩机，主要产品包括液化气、轻/重石油、航煤、柴油、尾油等。 加氢裂化按操作压力可分为：高压加氢裂化和中压加氢裂化，高压加氢裂化分别器的操作压力一般为16MPa左右，中压加氢裂化分别器的操作压力一般为9.0MPa左右。加氢裂化按工艺

22、流程可分为：一段加氢裂化流程、二段加氢裂化流程、串联加氢裂化流程。 一段加氢裂化流程是指只有一个加氢反应器，原料的加氢精制和加氢裂化在一个反应器内进行。该流程的特点是：工艺流程简洁，但对原料的适应性及产品的分布有肯定限制。二段加氢裂化流程是指有两个加氢反应器，第一个加氢反应器装加氢精制催化剂，其次个加氢反应器装加氢裂化催化剂，两段加氢形成两个独立的加氢体系，该流程的特点是：对原料的适应性强，操作敏捷性较大，产品分布可调整性较大，但是，该工艺的流程困难，投资及操作费用较高。串联加氢裂化流程也是分为加氢精制和加氢裂化两个反应器，但两个反应器串联连接，为一套加氢系统。串联加氢裂化流程既具有二段加氢裂

23、化流程比较敏捷的特点，又具有一段加氢裂化流程比较简洁的特点，该流程具有明显优势，如今新建的加氢裂扮装置多为此种流程，蜡油加氢装置装置主要由：反应部分(包括新氢、循环氢压缩机、循环氢脱硫、循环氢提浓)、分馏部分、富氢气体脱硫部分、热回收和产汽系统以及公用工程部分等组成。工艺原理：化学反应是在氢气和加氢催化剂存在的条件下进行的，其主要反应包括加氢脱硫反应、加氢脱氮反应、加氢脱氧反应、加氢脱金属反应及烯烃和芳烃的加氢饱和反应，以去除原料油中的硫、氮、金属等杂质，改善其质量和裂化性能。主要工艺设备：反应器1台，塔类5台，容器36台，冷换装置21台，空冷20台，加热炉2台，压缩机8台，液力透平2台，泵3

24、6台，过滤器1套。实习是一个学生从学生的身份向一个职业者转变的一个过渡过程，是一个人迈向社会的很重要一步。我在茂名石化公司实习的这段期间，在学校老师、工厂师傅的指导和帮助下，顺当地完成了这次非常有意义的生产实习并且收获很大。通过这段时间的生产实习，我从无知到认知，到深化了解了公司和社会，从起先的懵懂到后来的感性相识。在整个实习过程中，我每天都有许多的新的体会，想说的许多。本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第17页 共17页第 17 页 共 17 页第 17 页 共 17 页第 17 页 共 17 页第 17 页 共 17 页第 17 页 共 17 页第 17 页 共 17 页第 17 页 共 17 页第 17 页 共 17 页第 17 页 共 17 页第 17 页 共 17 页