2022质检的实习报告精选8.docx
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1、2022质检的实习报告质检的实习报告范文7篇 在人们素养不断提高的今日,报告的运用成为日常生活的常态,报告具有双向沟通性的特点。你还在对写报告感到一筹莫展吗?以下是我细心整理的质检的实习报告7篇,希望对大家有所帮助。 质检的实习报告 篇1离校实习一年已经结束了,回顾这一年,我得到了很多有益的东西。从一个刚走出校门的学生逐步的融入社会,在激烈的社会竞争中,磨砺自己,提升自己。我实习的第一份工作是在郑州上佳食品有限公司做质检。通过一个月的试用期,自己很快驾驭公司产品各系列香肠的生产工艺流程以及简单出现问题的各项细微环节,得以转正。但由于是在一个私营小企业,存在种种弊端,整个质检部就几个人,质检,品
2、控,化验均由一人负责,调休困难,两班倒,工作时间很长。厂里员工的素养很差,很多操作规范都不合要求。生产设备也存在很多操作隐患得不到处理。更加烦人的是盘根错节的人际关系,使很多工作难以很好开展。厂里聘请的人才流淌性特殊大。由于种种缘由,在三个月后,自己也递交了辞职报告,带出另一名质检员接替工作后离职。质检工作是自己所学专业,很对口,但是整个河南,乃至全国的食品企业的工资待遇和工作时间都很不好,加上进厂消息闭塞,自己感觉不太适应,还是选择出来跑跑,工作自由,多驾驭一些有用信息,更好的融入社会。因此,准备离厂后跑业务,不再进厂。其次份工作是在河南晨明食品有限公司做调料业务。从没有工作阅历随车跟老业务
3、员学,到自己跑,一步一步持续了几个月。真的信任跑业务最熬炼人。春节前,公司开展各种促销活动,销路还可以,春节后,由于金融危机,客户都存货较多,生意不景气。从做渠道,到流通,到终端,不停与各种各样的客户打交道,使自己在口头表达,与人沟通,社交礼仪等方面都得到了提高,当然也是非常辛苦的。虽然做业务的人许多,但是刚踏入工作的新人,都是被一些公司所利用的廉价宣扬工具,很让人生气。他们供应的薪资待遇很低,让业务员连吃住都顾不住,只把刚毕业的学生作为廉价劳动力和宣扬工具。应届毕业生频繁换工作,不稳定,与这些垃圾公司有很大关系。通过实习,使自己看清了很多社会现象,看问题分析问题更加全面更加透彻。医疗,薪资,
4、就业,学校,等等,有好有坏,都让自己深思冥想。有很多现象都是繁杂荒乱的,根本不像学生时代想象的美妙单纯,因此,我们都要多留个心眼。这一年,被骗过,被盗过,胜利过,失败过,可谓风风雨雨。酸甜苦辣,只为一点,使自己更加成熟。我们不行以变更环境,但可以变更我们自己,来适应环境。信任和自己一样,刚毕业在不停迷茫,失落而又辛苦奋斗的同学们,都能够找到自己的路,取得胜利。质检的实习报告 篇2“千里之行,始于足下”,这近一周短暂而又充溢的实践,我认为对我走向社会起到了一个特别重要作用,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。我在学校学的是机械专业,我将所学的理论学问与实践结合起来,培育勇于探究的创新精神、提高动手
5、实力,加强社会活动实力,肃穆仔细的学习看法,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。我在福宝机械制造有限公司进行实习工作,这是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于1988年,位于广州市工业区,占地面积796000平方米,建筑面积784000平方米,固定资产7000余万元,拥有各种中高级技术、管理人员500余人。目前,公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产实力。公司始终贯彻“科技创新,诚信为本,顾客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面,公司严格贯彻执行iso9001:20xx体系;生产管理方面,公司全面推行lean
6、的管理思想并坚决不移的有效落实6s管理要求;信息管理方面,公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统;基础管理方面,公司贯彻“日事日毕,日清日高”的管理理念。实习岗位:生产工人实习过程一、平安第一对于任何机械厂,平安始终是重中之重,所以在实习老师的带领下,首先对我们进行了一些平安教化包括在实习过程中的平安事项和需留意的地方。比如在进加工车间时了,不允许穿凉鞋进厂;进厂必需穿长裤;禁止在厂里吸烟,进厂后衣服不准放开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;人在厂里不要成堆,不要站在生产主干道上;在没有实习老师的允许状况下,不准乱按按扭、开关等。二、毛坯选择首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的指
7、导作用下,我们了解到,零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形态困难的零件毛胚,特殊是具有困难内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说,我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以限制,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力运用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的结构困难程度往往不及铸件
8、。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分别,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在许多状况下冲压件可干脆作为零件运用。三、加工车间车间共分为五部分,车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工,焊接。几乎是涵盖机械加工的各个方面,也许有五六百人同时在里面进行各种零件加工。虽然我们在学校的时候也进行过金工实习,做过一些零件,对机床也有肯定相识,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不同,一是我们学校的机床都是有肯定年头的,很
9、少近年出来的新型加工机床;二是在速度上,我们的加工速度太慢,加工同一个零件,我们须要的时间也许是这些加工师傅的五六倍,根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的相识过程中,我更加明白了机械加工一些流程;胚料-划线-刨床(工艺上留加工余量)-粗车-热处理,调质-车床半精加工-磨-齿轮加工-淬火(齿面)-磨面;齿轮零件加工工艺:粗车-热处理-精车-磨内孔-磨芯,轴端面-磨另一端面-滚齿-钳齿-剃齿-铡键槽-钳工-完工。四、装配车间任何机器都是有一个又一个零件装配而来,在装配车间,这里大约一百多人在进行零件的收集、装配、包装,再发送至储货厂,在这个车间,工人师傅首先将起所收集的零件进行归类,以便进
10、行组装、确定装配方法、装配依次、所需工具;再进行清洗零件,去除油污、锈蚀、涂油、确保机器组装以后,表面整齐美观。在产品装配完成以后,还要对零件各方面进行调试,检查运动件的敏捷性,密封性等性能,再转箱入库。五、质量保证,销售和售后处理最终,我们来到质检部门,这里主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查,记录其数据,并返回到加工车间,对产品进行修正和修改,更好的生产储合格产品。至于销售部分,据销售相关部门介绍,由于该企业实行的订单式生产,所以销路一路看好。质检的实习报告 篇38月29日,我们在公司的支配下来到了化工公司的质检部,这是我们实习的地方。如今实习已经结束,在这将近一个月的时间里,我们学习
11、了化工公司目前已生产的各种产品、所用原材料及水质环保方面的分析检测方法,这区分于学校里做的试验,他有严格的操作规范和国家标准,其分析的精确性干脆关系产品的质量。因此,我们必需要有很强的责任心。在实习的这段时间里,领导和师傅们给了我们很大的帮助,在他们的指导下,对一些平常理论的东西,有了感性的相识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习工作有很大的帮助。一、平安教化培训首先对我们进行了平安教化培训。我们时时刻刻都将平安挂在嘴边,但是往往因为我们自己的操作失误以及麻痹大意会造成了平安事故。在培训中,平安员先带我们参观了质检中心的每个试验室,每到一个地方都找出哪里有危急因素存在并告诫我们:要在以后的学习中
12、留意平安,我们要从自身做起,强化平安意识、遵章守纪。接着,平安员讲解了一些因分析员大意而发生事故的的实例,从中吸取教训和阅历,提高我们的自我爱护意识、平安意识。二、学习内容平安教化培训完后,我们首先来到了标准溶液室,我们从最基本的移液取液和配溶液所需的水质起先学习。当时我们感觉好简洁,根本用不了多少时间就可以学好。但是随着接触的深化,当我们自己亲自做的时候才发觉,原来不是那样。所谓的标准溶液室,就是全部化验室所用的溶液都出自这里,用的.都是这里的标准溶液,所标定的溶液浓度被作为一个标准来运用。因此,标准溶液不只是要求精确,更是要求精确,因为他干脆关系到其他全部分析数据的精确性。我们要以精益求精
13、的看法去配置和标定每一份溶液,严格根据操作规程来操作,我们还要严格限制试验药品的运用,过期的药品应刚好回收处理等等,这样才能给接下来的分析试验打好基础。接着,我们来到了循环水分析室。在这里我们学习了循环水中的总碱度、总硬度、总磷等指标的检测。首先由班长为我们讲解了循环水分析的目的及意义,并带领我们去车间取水样,再教我们试验分析的原理和操作时应当留意的事项。这时,我发觉将学校里所学学问和分析过程结合起来使得分析过程更明白更简单理解。或许不标准、不全面,但只要印象深刻,学起来就会轻松许多。然后,我们来到了成品分析室,这里是我们学习时间最长得地方了。其包括PVC、高品质氢氧化钾、高纯盐酸等产品的各项
14、指标的检测,并对还未生产的工业液氯、工业甲醇的分析方法进行了初步的了解。在每次进行操作之前,我们都先预习了操作规程,询问师傅在操作过程中须要留意哪些问题,最关键的步骤在哪里。然后在师傅讲解了试验过程以及演示了试验操作后,我们才起先自己手动操作检测。在这里接触到了许多的分析仪器,通过仪器,我们可以很简便的、快速的、精确的进行测定。但是,我们也不能一味地根据操作规程做完了事,我们更应当去了解其原理。只有这样,我们才能更敏捷的应用仪器,也能渐渐挖掘出操作时应当留意的细微环节,从而使检测结果更加精确。原材料分析室是我们学习的最终一个地方。在这里我们学习了液压油、工业浓硫酸、电石等原材料的各项指标的检测
15、方法。进一步巩固了之前我们学习的手动操作及仪器分析技能。在这样不断地提出问题解决问题中,我们获得了长足的进步。通过学习,我驾驭了质检中心化验室的大多数分析工作,并能独立完成各项目分析,但还有很多问题须要在实践中不断地总结探讨,才能使自己的技能水平渐渐提高。三、总结经过近一个月的学习,我学会了:1、实习期间,我深化地学习了专业技能,驾驭了标准溶液的配置和标定,循环水、PVC、工业氢氧化钾、工业盐酸、电石等成品及原料的工业指标和分析方法;熟识了质检中心化验室的各项工作和工作程序。2、拓展了与同事的沟通和合作实力,具有良好的团队精神和责任心。3、加深了化学分析的基础理论、基础学问的理解,正确和较娴熟
16、地驾驭分析试验技能和基本操作,提高了视察、分析和解决问题的实力,养成了严谨的工作作风和实事求是的科学看法。看到成果的同时,我们也应当看到自己在工作和学习中的不足:1、工作阅历少,摆脱不了在学校中做试验的那种固定思维和做法,须要刚好调整自己的心态和工作方法。2、自己的学识、工作实力、工作阅历与实际还有肯定差距,所以应当虚心求教,接着学习。3、所学东西不够系统、规范,比较零散。今后应加强学问之间的渗透,将所学学问整合起来。最终,感谢公司给我们的学习机会,感谢领导的指导和栽培!质检的实习报告 篇4一、实习单位山钢集团永锋淄博公司二、实习时间20年 月 日至20年 月 日三、实习岗位质检部化验科四、实
17、习过程为期两周的实习又结束了,这两周的实习同样收获到许多东西。这次,我被分到了质检部的化验科。化验科工作比之前在动力部悠闲很多,不像在动力部体力劳动较多,在质检部主要就是动脑、动手,必需仔细细致完成每一项任务。质检部的主要任务是对炼钢、炼铁所需的各种原料进行质量检测,并对冶炼出来的铁水、钢水进行合格鉴定。一般进厂原料有石灰石、冶金石灰、PB块、石墨碳球、干熄焦等,一般所需试剂有盐酸、硫代硫酸钠、钼酸铵、重铬酸钾等化学试剂。了解产品的检验过程,学会了计算铁矿石中全铁含量的方法。下面就我所学到的岗位学问加以介绍。1、产品的检验过程。过程产品检验流程:送样单位中心试验室确认样品重量、粒度分析化验员自
18、我审核数据班长审核数据报出或发送数据输入报表系统、质量信息系统、电子报表发送各运用单位/个人最终产品检验流程:送样单位确认样品质量是否符合分析要求选择分析方法分析化验员自我审核数据班长审核数据报出或发送数据输入报表系统、质量信息系统、电子报表发送各运用单位/个人。过程及最终产品检测项目:炼铁系统全部过程产品:烧结矿、入炉焦、喷吹煤、混匀料、返粉等的分析工作;炼铁系统全部最终产品:生铁、炉渣的分析工作;炼钢系统全部过程产品:混铁炉生铁、炉前氧化样、氧前样、氧后样、精炼炉样的分析工作;炼钢系统进厂产品:外购生铁、外购铁水的分析工作;炼钢系统全部最终产品熔炼成分样、转炉渣的分析工作;炼钢产品钢坯碳硫
19、偏析的分析工作;轧钢系统进厂产品:外购钢坯的分析工作、轧钢最终产品的抽检化验。没来质检部之前,我始终怀疑,冶炼出来的铁水和钢水成分是否合格,是如何化验出来的,如何快速的反馈给生产现场,更好的指导现场的工艺操作。所以我很珍惜这次岗位实习机会,在岗位实习中我带着怀疑找到岗位李师傅,向他询问,师傅很热忱,带我来到检验现场,为我介绍了铁水和钢水成分化验过程,解答了我心中的怀疑,原来铁水和钢水成分检验是通过斯派克M10和M11两台直读光谱仪进行智能化验,首先将做好标样放入光谱仪,然后操作电脑端的特定程序,几分钟后就可以干脆在电脑端显示出钢水和铁水的主要成分C、Si、Mn、P、S等,最终打印和导出数据结果
20、,报送给生产部门。在整个检验过程中,须要全程用高压氩气爱护试样,这两台机器的工作原理和方法都是一样,斯派克M10的精准性比M11略微低一点,价格上斯派克M10(95万元)比M11(105万元)便宜。假如化验室任务繁重时,两台机器都运用,假如任务不繁重,就运用精准度高些的M11。这样就可以快速精确的将化验结果反馈给生产现场。2、铁矿石中全铁含量的一种方法。a.方法提要:试样经酸分解后,以氯化亚锡与三氯化钛做联合还原剂,将铁还原,以二苯胺磺酸钠为指示剂,以重铬酸钾标准溶液滴定还原的铁。试剂: 盐酸1:1 氟化钠固体 氯化亚锡(SnCl2H2O)10% 三氯化钛溶液(市售约15%) 钨酸钠25% 重
21、铬酸钾溶液0.025% 硫酸硫磷混合酸 基准纯铁(市售Fe=99.99%) 二苯胺磺酸钠指示剂0.5%水溶液 重铬酸钾标准溶液TFe=2-3mg/mlb.分析方法:精确称取0.10.3g试样,放入300ml三角瓶中,加100ml1:1盐酸,加氟化钠1g,瓶口加盖(瓷坩埚盖倒扣)低温加热溶解,在溶解完全后,逐滴加入0.5ml;高温煮沸5分钟,此时应限制溶液体积约w60ml左右。取下,在不断摇动下马上滴加氯化亚锡溶液,还原三价铁,直到溶液呈淡黄色,清洗三角瓶内壁。加15滴钨酸钠溶液;滴加三氯化钛溶液,至溶液变成蓝色,再用稀重铬酸钾溶液滴至无色。马上加入30ml硫磷混酸,滴加10滴二苯胺磺酸钠指示剂
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