2022年关于机电实习报告锦集6篇.docx
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1、2022年关于机电实习报告锦集6篇关于机电实习报告锦集6篇随着社会不断地进步,报告对我们来说并不生疏,报告成为了一种新兴产业。那么报告应当怎么写才合适呢?以下是我收集整理的机电实习报告6篇,仅供参考,欢迎大家阅读。机电实习报告 篇1一、实践的目的最终,实习时间到了。很久以前,我从我哥哥那里得知有一个实习机会。当时,我可以说我热切地期盼着这一天,因为每个人都不再对课堂教学感到满足,尽管我从我的同学和挚友那里了解到实习并不像我想象的那么开心。蓦然回首,一周的铣削练习结束了。虽然实习期间我很累也很苦痛,但我觉得很快乐!因为我们不仅作为一名制粉工人学到了必要的学问,而且还培育了我们自己的实践实力。但也
2、让我更深刻地理解了大诗人李白的名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正含义!实习的第一天,我们看了关于铣削实践学问的光盘,以及我在铣削实践过程中的留意事项。看到飞行的机器和飞的铁花,我既担忧又兴奋。让我担忧的是,假如飞行机器的轰鸣声让人胆战心惊,鲜红的铁花会以刺眼的光线溅得到处都是。令人兴奋的是,等待了近一年的制粉实践即将起先。这是我们作为学生第一次作为风光的工人进入工厂,也是我们第一次去每个工科学生的实习基地试一试。事实上,对于我们工程系的学生来说,这是一个理论与实践相结合的绝佳机会,也将全面测试我们的学问水平。铣削实习是机械专业学生必修的实践性技术基础课在铣削实践过程中,学生通过自主实践操作,将
3、机械制造的基本工艺学问、基本工艺方法和基本工艺实践有机结合,培育工程实践的综合实力,培育和训练思想品德和素养。铣削实习是培育学生实践实力的有效途径它也是我们高校生、工科学生和高校生的必修课。这特别重要,尤其是对于铣削实践。这也是我们驾驭学问的一个机会。离开教室的严格环境后,我们会感受到车间的气氛。同时,我们也感受到了作为一名工人的感觉,这让我们更加意识到自己的责任。通过老师的说明我最终明白什么是磨坊主了。同时,我也明白为什么有人说“做磨坊主最累!”铣床主要靠手工操作,运用各种工具来完成零件的加工、装配和修理。与机械加工相比,劳动强度大,生产效率低,但能完成机械加工中不便利或难以完成的工作,设备
4、简洁。因此,它仍旧是机械制造和修理工作中不行缺少的重要类型。铣工常用的设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。二、详细内容在这次实习中,我主要是做磨坊主。所谓的米勒是一名技术工人,他运用铣床(加工零件的设备)依据设计零件图加工零件,分为初级工人和高级工人。零件的加工精度要求很高。制粉工人的操作要求1、研磨台应放置在便于工作和适合光线的地方。钻机和砂轮一般应放置在工地边缘,以确保平安。2、运用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要定期检查,发觉损坏不得运用,须要修理和重复运用3、铣虎夹紧工具时,不得用锤锤锤虎柄或钢管夹紧力4、运用电动工具时,应有绝缘爱护和平安接地措施运用砂轮时戴上防护眼镜。在研磨台
5、上操作时,应当有防护网。5、毛坯和被加工零件应放置在指定位置,排列整齐,放置平稳,确保平安,便于取放,并避开碰伤被加工表面6、钻孔、铰孔、铰孔、锪孔、攻丝、套丝时,工件必需夹紧坚固,加工通孔时要垫起工件或将刀具放在工作台上开槽7、运用钻孔机时,不得戴手套,不得带棉纱作业更换钻头等工具时,应运用专用工具。不要用锤子敲打钻夹头。铣削工人的实际目的是:1、了解铣削的工艺特点和加工范围。2、了解一般铣床的组成、运动和用途,了解一般铣床工具和附件的一般结构和用途3、熟识铣削加工方法和测量方法,理解用分度头进行简洁分度的加工。4、铣床上正确平安的工件和刀具,完成平面和凹槽的铣削等。以上是铣工的基本学问,在
6、实习期间我始终牢记在心,也是书本学问的巩固。接下来,让我们谈谈我的实习经验在第一堂理论课中,老师首先强调了铣床操作过程中的留意事项,然后老师具体介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及相关物理量,带领我们参观并讲解了卧式和立式铣床的组成部分,并结合上述内容进行了讲解。老师带我们来到铣床,具体介绍了如何夹紧工件和相关操作,以及如何进行平面铣削。是时候练习了。我们将五人一组,分别在铣床上加工飞机。从最简洁的启动和停止,到工件的夹紧,到刀具的设置和吃刀,再到工件加工的最终完成,我们的团队取得了可喜的成果、自从我们起先在立式铣床上铣削平面后,我们小组与其他小组交换了机器,我们在卧式铣床上进行了练习。卧式
7、铣床的铣平面速度很快,但不幸的是,学校的两台卧式铣床油泵坏了,工作台的水平、垂直和垂直进给三个方向的自动运动也坏了,还好,我们有足够的人力最终,在我们的共同努力下,合格的工件一个接一个地顺当“诞生”。实习的其次天,难度有所增加。在理论课上,老师说明了铣床上常用的工具,它们的特点和用途,并说明了如何铣削凹槽。然后我们起先了我们的“工作”凹槽加工比平面加工要困难得多,为了保证工件的精度,我们到处都要当心,每一道工序都要当心,结果,有些工件不合格,或许这就是工具的缘由!平面和凹槽之间的连接已经结束。我们也起先了我们的小测试。我们在老师指定的时间内完成了工件的加工。经过一番努力,我们最终胜利通过了考试
8、。在第三天的练习中,就更加困难了。我们必需练习铣削台阶面和等分零件,但时间有限。我们只练习了台阶的铣削。对于等分零件,我们只运用万能分度头来执行等分零件,而不在铣床上加工。三、阅历总结1、通过实践,我对铣削的特点和加工范围以及铣床的组成、工作原理和应用有了深刻的理解。具有独立完成工件测量、平面和凹槽加工、刀具更换和安装的实力;达到了实习的目的2、铣床操作简洁易学,但在操作过程中也不能懈怠,以免发生事故3、我们知道铣工的主要内容是划线、凿、锯、锉、刮、磨、钻、铰、铰、锪、攻丝、攻丝、装配、修理等了解文件结构、分类、选择、归档姿态、归档方法和质量检测。4、了解机械制造过程学问和新技术、新工艺、新设
9、备在机械制造中的应用,培育、提高和加强我们的工程实践实力、创新意识和创新实力5、铣削实践训练了我们,培育了我们,提高了我们的综合素养,不仅使我们对铣削实践的意义有了更深的相识,而且提高了我们的实践实力它使我们能够更好地将理论与实践相结合,巩固我们所学的学问。6、同时,我们也学到了老师的敬业精神和严谨看法。老师急于帮助我们一遍又一遍地找出程序中的错误。有些节目特别长,但是老师们并不关切。只要有问题,他们就必需找出问题所在,并尽最大努力让学生的作品更加完备。一些老师会一遍又一遍地教学生如何操作,直到他们真正理解为止。实习期间,我们还发扬了团结互助的精神。男生帮助女生,实践实力强的学生帮助实践实力弱
10、的学生。每个人都相互帮助,相互学习。他们不仅学会了如何合作,还加强了学生之间的友情。7、实习期间我们的工作成果精致的螺母、螺丝等。这些曾经令人难以置信的小铁器是用自己的双手研磨制成的。这种骄傲感和成就感无法用语言来表达。8、作为金属切削中常用的方法之一,多刃多类型铣刀的主要运动是旋转运动,因此铣削效率高,加工范围广。另一方面,铣削工件尺寸的公差等级为it9-it7,表面粗糙度值低,适合批量生产,成本低。因此,铣削在金属加工中被广泛推广。我信任,随着科技的飞速发展,制粉必将以其强大的生命力为工业生产开拓新的辉煌。四、实习经验实习期间,我感受颇深。我特别感谢学校给我们供应这个实习机会,这样我们就能
11、提前体验学习工程学的困难,并获得我们在课堂上无法期望或期盼的学问。我将来可能不会接受这个职位,但是我们学到的学问和感受是我一生难忘的。虽然又脏又累,但没关系。重要的是我们已经取得了成果。当我们两年后被雇用时,就业单位不会像老师一样一点一点地具体告知我们要做的工作,但我们须要自己视察和学习。没有这种实力,就很难迎接将来的挑战。随着科学的快速发展和新技术的广泛应用,将会有很多我们以前从未涉足的领域。只有敢于尝试,我们才能取得突破和创新。就像我们接触到的制粉工人一样,虽然很危急,但它须要每个学生操作和制造成品,从而培育每个人尝试的志气。另外,像铸造工人和看似简洁的拆装一样,我们须要细致视察和反复练习
12、。假如我们失败了,我们会重新起先,从而培育一种挫败感等等。这次实习带给我们的不仅仅是我们接触到的操作技能,还包括我们在各种工作中须要熬炼的实力。它要求我们每个人在实习结束后,依据自己的状况去感受、反思、激励自己并获得一些东西,这样实习才能达到自己的真正目的。在实习的过程中,我真的了解了许多,许多我在学校不能驾驭的东西,我很幸运能得到这样一个有效的实习机会。既然我已经找到了一份好工作,毕业后我将去工作。我将干脆从校内到单位。因为我以前在实习中做得很好,我信任我能在新的工作中做得更好。实习让我这个已经在班上呆了很长时间的人感受到了作为一名工人的苦痛和欢乐,同时也测试了我所学到的东西。磨砺实践让我深
13、深体会到了人生的意义世上无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!机电实习报告 篇2读了三年的高校,然而大多数人对本专业的相识还是不够,在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习,但由于当时所学学问涉及本专业学问不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业驾驭并不是很志向。今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的相识,加深机电在工业各领域应用的感性相识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟识典型零件的加工工艺,特意支配了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。为期23天的生产实习,我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工
14、工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂,了解这些工厂的生产状况,与本专业有关的各种学问,各厂工人的工作状况等等。第一次亲身感受了所学学问与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学学问的一个初审。通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论学问,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。杭州通用机床厂 7月3日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂。该厂主要以生产m级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机
15、床制造厂之一。在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的平安事项和需留意的项目,在机械工程类实习中,平安问题始终是摆在第一位的。然后通过该厂总设计师的总体介绍。粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。在接下来的一端时间,我们分三组接连在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习。在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们具体讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我最感爱好的应当是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,协助机构和限制机构。从不同的角度动身,可以把液压系统分成
16、不同的形式。按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种限制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简洁,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大,油泵自吸性能好。闭式系统中,液压泵的进油管干脆与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统困难,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏,通常须要一个小流量的补油泵和油箱。由于闭式系统在技术要求
17、和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床实行起先系统,外加一个吸震器来平衡系统。现代工程机械几乎都采纳了液压系统,并且与电子系统、计算机限制技术结合,成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特别结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅。在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的准确的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。在通机工厂
18、的实习,了解了目前制造业的基本状况,只是由于机械行业特有的技术操作娴熟性和其具有的较大风险性,很缺憾地,不能多做一些详细实践的操作,但是视察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使很多自己从书本上学的学问鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的详细应用。精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较便利,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避开了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的
19、零件或者精度要求高的关键零件。机电实习报告 篇3学 生 边小辉学习中心 榆林奥鹏专 业 矿山机电层 次 高起专提交日期 20xx年1月 31日矿山机电煤矿实习报告1.实习目的或探讨目的:(1)巩固所学的理论学问(2)拉近理论与实践的距离(3)检验自己理论学问驾驭的缺点为接着学习找到动力 我是一名驻煤矿安监员。我参与了这次成人高起专网络教化对我的学问升级起到了较大的作用。临毕业了,我把在*煤矿上的工作状况的以报告的形式呈现出来供大家参考。 我是20xx年来*煤矿工作,当时我和全部的实习生一样也对煤矿不熟识,为了能最快的进入工作状态,我安排一边下井熟识工作环境,一边在资料室学习了解煤矿档案。我把这
20、个想法告知矿长后,矿长很支持,并支配了技术员协助我,工作立刻绽开。经过这两年多的工作,对煤矿的基本状况有了相识,现在我着重就机电方面谈谈自己的见解。2.煤矿的概况开拓方式: 主斜井提煤副立井提人井深: 180米煤层开采厚度: 6.7米煤层倾角: 近水平运输方式: 主运皮带、辅运焦轮车供电方式: 双回路供电矿井生产实力: 90万吨/年3.机电方面的基本状况煤矿采纳立井罐笼提人;双滚筒皮带斜井提煤;两台掘进机掘进;地面变电所10千伏向井下干脆供电。3.1主斜井带式输送机a. 输送带:选用ST-1600 阻燃钢丝绳芯输送带,带宽1100mm b. 电机:功率110KW 2台 电压660V ,转速98
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- 2022 年关 机电 实习 报告
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